石屑代砂在工程中的应用
水泥稳定级配碎石(石屑)基层
水泥稳定级配碎石（石屑）基层本工程中，车行道下基层采用厚为15cm 的4%水泥稳定石屑层，上基层采用厚为35cm 的6%水泥稳定级配碎石层，人行道基层采用厚为15cm 的6%水泥稳定石屑层.排水工程施工完毕后，即可进行4%水泥稳定石屑下基层（人行道6%水泥稳定石屑层）施工，4%水泥稳定石屑层施工完毕并养护至设计强度后进行6%水泥稳定级配碎石基层施工。
水泥稳定石屑及水泥稳定级配碎石混合料均采用集中厂拌，用自卸车将混合料运至施工现场，采用稳定土摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实。
（二）主要施工方法1、材料准备（1）水泥。
采用普通硅酸盐425 号立窑水泥，所用水泥必须有出厂合格证及化验报告，否则不得使用。
水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。
（2）石屑。
石屑坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm。
（3）碎石：压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，最大粒径不超过31.5mm，集料中应少含或不含有塑性指数的土。
（4）稳定层混合料拌和采用自来水。
2、机械准备检查拌和机、摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。
3、混合料拌和（1）由实验室进行配合比设计，在开工前7 天提交监理工程师批准。
（2）在场外设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。
拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、砂石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。
水泥、石屑（级配碎石）、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。
4、混合料摊铺（1）对表层粘性土路基进行验收，合格后才进行水泥石屑稳定层的摊铺。
摊铺时气温在+8℃以上和非雨天才能进行施工。
（2）施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，机动车道稳定层分两层摊铺（石屑稳定层一次性摊铺，碎石级配稳定层分两层摊铺），人行道水泥稳定石屑层一次性摊铺，每层摊铺的虚厚度20～25cm。
摊铺采用摊铺机进行，人工配合找平及成拱。
市政工程材料 第2章 砂石材料
开口孔隙 闭口孔隙
矿物实体
m0 M
mS
市政工程材料
第二章 砂石材料
1 石料
1.2 石料的物理性质
1.2.2 物理常数------表观密度
规定条件下，烘干石料矿质实体单位表观体积（包括闭 口孔隙）的质量。
b
ms Vs V闭
V开
V闭
a — 石料的表观密度，g / cm3; V
ms — 石料矿质实体的质量，g;
质量损失率
Q冻
m1 m2 m1
100%
Q冻 — 石料的质量损失率，%；
K越大，说明R2越大
冻融系数
m1 — 试验前烘干试样的质量，g;
K R2 100% R1
m2 — 冻融试验后烘干试样的质量，g
强度损失：强 度降低不大于
K — 冻融循环后石料的耐冻系数，% R1 — 试验前石料试件的饱水抗压强度，MPa； R2 — 冻融循环作用后，石料试件的饱水抗压强度，MPa。
1 石料
石料的技术标准
1. 分类：按照成岩条件、风化程度等 ① 岩浆岩类（火成岩） ② 石灰岩类（沉积岩） ③ 砂岩与片麻岩类（变质岩） ④ 砾石岩（天然风化）
2. 分级指标：饱水抗压强度和磨耗率 ① 最坚强 ② 坚强 ③ 中等坚强 ④ 较软弱
市政工程材料
第二章 砂石材料
1 石料
物理性质 物理常数：密度（真实密度、表观密度、毛体积密度）、
孔隙率 吸水性：吸水率、饱水率 抗冻性：冻融循环 力学性质：抗压强度：单位面积上所能承受的最大荷载。 磨耗率：石料抵抗撞击、剪切和摩擦综合作用
的能力。
市政工程材料
第二章 砂石材料
1 石料
1.2 石料的物理性质 物理常数
水泥石屑稳定层的施工方法
水泥石屑稳定层的施工方法一、准备工作1.1施工前准备在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，清除杂物、泥土和阻碍施工的障碍物。
同时要进行地质勘察，了解地基土质的情况，确定水泥石屑稳定层的设计参数。
1.2材料准备准备好所需材料，包括水泥、石屑、砂子和水等。
按照设计要求和施工方案准备充足的材料，确保施工过程中的连续性。
二、施工工序2.1基层处理在水泥石屑稳定层施工之前，需要进行基层的处理。
首先进行表面清理，将基层表面的杂物清除干净。
然后进行碎石进行垫层，以保证基层的平整和稳定。
2.2水泥石屑配合比确定根据设计要求和已掌握的地基土质情况，确定水泥石屑的配合比例，包括水泥、石屑、砂子和水的比例。
按照确定的比例将材料进行混合。
2.3水泥石屑稳定层浇筑将配制好的水泥石屑溶液均匀地倒在基层上。
采用刮平、抹平或机械摊铺等方法将水泥石屑溶液均匀地摊平，厚度控制在10cm左右，注意厚度的均匀性。
2.4毛刷处理在水泥石屑稳定层浇筑完毕后，使用毛刷将其表面进行处理，以增加粗糙度和附着力。
毛刷处理时，要保证力度均匀，以不破坏稳定层的整体性。
2.5养护在水泥石屑稳定层施工完成后，需要进行养护。
养护期间要注意保持路面湿润，避免受到紫外线的照射和干燥。
一般养护期为7-14天，养护期间根据实际情况进行检查和维护。
三、质量控制3.1施工记录施工过程中，要及时记录施工情况，包括施工时间、施工人员、使用材料和施工方法等。
以备施工后的追溯和质量监控。
3.2技术要求3.3质量检测施工结束后，对水泥石屑稳定层进行质量检测。
包括表面平整度、厚度、强度等方面的测试。
根据测试结果，对施工质量进行评估，并及时处理不合格部分。
总之，水泥石屑稳定层的施工方法包括基层处理、水泥石屑配合比确定、水泥石屑稳定层浇筑、毛刷处理和养护等工序。
在施工过程中，需要进行质量控制和质量检测，以保证施工质量和工程的可靠性。
浅谈石灰石对混凝土性能影响
浅谈石灰石对混凝土性能影响作者：钟学来源：《装饰装修天地》2017年第09期摘要：石灰石粉在一些发达国家中已成为一种实用的混凝土掺合料。
在我国，生产混凝土粗骨料、机制砂时，会产生大量的石屑、石粉。
用石屑代砂、掺入适量的石灰石粉可改善混凝土的各项性能，但当石灰石粉超过一定的极限时，却会对混凝土强度、工作性和耐久性带来不良影响。
因此，如何合理的利用石灰石粉资源，更好地发挥石灰石粉在混凝土中的作用，是很多研究者所关注的问题。
本文探讨了掺加不同比表面积和不同掺量的石灰石粉对混凝土的工作性能、力学性能以及抗氯离子渗透性能的影响。
适宜的石灰石粉掺量可提高混凝土的坍落度，减少混凝土坍落度的经时损失，并提高混凝土强度。
随着石灰石粉掺量提高，混凝土的抗氯离子渗透性能也会降低。
关键词：石灰石粉；混凝土强度；工作性能1 引言对石灰石粉对水泥基材料水化性能影响的研究，许多研究者都探讨过。
我国的一部分专家学者进行超细石灰石粉对水泥基材料早期性能影响时，认为超细石灰石粉的掺入能和水泥基材料中的铝相反应生成比硫铝酸盐更加稳定的碳铝酸盐；另一些学者认为机制砂中的石灰石粉不仅可以促进水泥水化，而且随着石灰石粉含量的增加，氢氧化钙和水化碳铝酸钙的晶体数量增加，可以缩短水化潜伏期。
石灰石粉为水泥水化产物提供载体，胶凝体系水化后，石灰石粉颗粒界面形成良好的过渡区。
这些研究主要集中在石灰石粉对水泥水化的影响，但对混凝土性能的影响却很少报道。
本文拟在混凝土体系中掺不同比表面积和不同掺量的石粉，探讨石灰石粉对混凝土工作性、强度及耐久性的影响。
2 石灰石粉对混凝土性能影响的试验众所周知，对混凝土掺合料而言，其比表面积（细度）和掺入量是对混凝土的性质影响是最显著的。
无论是粉煤灰、矿粉还是硅灰、偏高岭土，除了与材料自身结构有关外，它们的粉磨细度，在混凝土中掺入多少，都会对新拌混凝土工作性，硬化混凝土力学性能及耐久性能有一定的影响，因此对一定细度的矿物掺合料来说，在混凝土中都有一个最佳的掺入量。
经常听说石屑、石粉、石子、石渣等,有什么区别？
经常听说石屑、石粉、石子、石渣等，有什么区别？在砂石行业，我们经常听到大家说石屑、石粉、石子、石渣、毛石、料石等等，它们到底是什么，有什么区别？1、石屑石屑是采石场加工矿石时通过最小筛孔（通常为2.36mm或4.75mm）的筛下部分，也称筛屑（交通部新规范）。
（1）石屑表面比砂粗糙，有尖锐棱角，且含有较多的粒径小于0.16mm 的石粉。
（2）石屑中含有大颗粒，也含有粉粒，这种级配拌合物的强度较高，与水泥的粘结性好。
（3）石屑采石场加工的碎石。
2、石粉石粉是由石灰岩等碱性石料经磨细加工得到的，它的粒径小于0.075mm。
（1）石粉的粒径比石屑要小，因此，在管沟回填时石屑是不可以改用石粉回填的。
（2）用水泥和石屑拌和成5%水泥石屑，因为它级配性好，所以成型后的强度较高，而如果改用水泥石粉，由于级配比较单一，水泥与石料的粘结性会下降，从而降低它的总体强度。
3、石子（卵石、砾石）石子，广义上的说法，泛指白石子、彩色石子、黑色石子、碎石、砾石、卵石等，可根据自己的需要选用，一般白石子、彩色石子、黑色石子粒径较小，使用在装饰工程，而碎石、砾石、卵石适用于结构，市政，公路，铁路等范围。
4、碎石符合工程要求，经开采并按一定尺寸加工而成的有棱角的粒料。
碎石是混凝土的必须材料，一般混凝土使用粒径为级配，在5-25mm之间。
矿山行业常说的1-2/1-3石子大小如下：1-2石子：代表粒径为10-20mm的碎石；1-3石子：代表粒径为16-31.5mm的碎石；5-1石子：代表粒径为5-10mm的碎石；2-4石子代表二四分，国际标准为1/4-1/2英寸，表示10-15mm的碎石；4-6石子代表四六分，国际标准为1/2-3/4英寸，表示15-20mm的碎石。
利用人工砂生产预应力高强混凝土管桩
利用人工砂 生产预应 力高强混凝 土管桩
蒋元 海
（ 兴学 院 建 筑工 程学 院 ， 嘉 浙江 嘉兴 ３ ４ ０ ） １ ０ １
摘要 ： 绍 了用人 工砂 （ 介 包括 石 屑） 配 高 强混凝 土 以及 人 工砂 在预 应 力 高强混 凝 土管桩 试
生产 中应用的情况． 试验结果表明， 利用人工砂替代 洁净的天然砂 ， 可以提 高混凝 土的强
度， 改善混 凝 土 的 和 易 性 ， 产 出 的 预 应 力 高 强 混 凝 土 管 桩 可 以 达 到 国 家 标 准 Ｇ 生 Ｂ
１４６ １ ９ ３ ７ ９ ９的要 求 ．
关键 词 ：人 工砂 ；高强混 凝 土 ；预应 力 高强混 凝 土 管桩
中图分类 号 ： ＴＵ５ ８ ７ ２． ３ 文献 标识 码 ： Ａ
ｗｈ ｎ ｔ ｅｓｏ ｅ ｓ ｎ ｕ ｓｉｕ ｅ ｏ ｈ ａ ｕ ａ ｓ ｎ ｅ ｈ ｔ ｎ ａ ｄｓ ｂ ｔｔ ｔ ｓ ｆ ｒｔ ｅ ｎ ｔ ｒ ｌ ａ ｄ，ｔ ｅｓｒ ｎ ｔ ｆｔ ｅ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ｒ ａ ｅ ｎ ｈ ｔｅ ｇ ｈ ｏ ｈ ｏ ｃ ｅｅ ｉ ｃｅ ｓ ｓ ａ ｄ
Ａｐ ｌｃ ｔｏ ｆ ｔ ｔ ｎｅ Ｓ ｎｄ ｉ ｈ ｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｈｅ Ｓ ｏ ａ ｎ ｔ ｅ ＰＨＣ ｐ ｌ Ｐｉ ｅ Ｐｉｅ
Ｊ Ａ ＮＧ ＹＨ ｎ ｈ ｉ Ｉ ａ ａ
（ ｌ ｇ ｆＣｉｉ Ｅ ｇｎ ｅ ｉｇａ ｄＡｒｈｔｃｕ ｅ ｉｘｎ ｉｅｓｔ Ｃｏｌ ｅｏ ｖｌ ｎ ｉｅ ｒ ｎ ｃ ｉ ｔ ｒ ，Ｊａ ｉｇ Ｕｎｖ ｒｉ ｅ ｎ ｅ ｙ，Ｊａ ｉｇ３ ４ ０ ，Ｃｈｎ ） ｉｘｎ １ ０ １ ｉａ
ｔ ｈｅ ｗｏｒ ａ ｌｔ ｆ ｔ ｒ ｓ ｏ ｒ ｔ ｓ ｉ ｐ ｏｖ ｄ Ｔｈｅ ｐ ｏｐ ｒ ｉ ｓ ｏｆ ＰＨ Ｃ ｉ ｉｅ ｃ ｎ ｃ ｍ ｐｌ ｋ ｂｉｉｙ ｏ ｈｅ ｆ ｅ ｈ ｃ ｎｃ ｅ ｅ ｉ ｍ ｒ ｅ ． ｒ ｅ ｔｅ ｐ ｐｅ ｐ ｌ ａ ｏ ｙ
改性乳化沥青石屑封层技术在网裂病害中的施工应用
改性乳化沥青石屑封层技术在网裂病害中的施工应用摘要：本文阐述了改性乳化沥青石屑封层在路面网裂治理中的应用。
实践证明，其使用效果良好，经济社会效益明显，对于在我省推广应用有一定的指导意义。
关键词：石屑封层网裂预防养护改性乳化沥青具有使用方便、节能、污染小、省工、降耗以及能够延长施工季节等众多优点，是一种新型筑路材料。
在我国对乳化沥青进行研究和应用大约有20年的历史，由于乳化沥青的技术性能好，施工工艺简单并且经验成熟，因此在全国的很多地区都得到了广泛的应用，其能够有效地抑制已经形成油路路面因油面老化网裂而破坏，因此在养护效果和经济效益方面取得了明显的效果。
改性乳化沥青石屑封层时将石屑、沥青乳液、水泥以及水等各种物料集中装入稀浆封层机，然后通过封层机按照设计比例连续配料，半合成流动状态的稀浆混合料，均匀摊铺在各种路面之上（厚3-10mm），经裹覆、破乳、析水、固化成型等过程，而形成的表面处理薄层。
因此，它是一种以乳化沥青为粘结料的冷拌沥青混凝土薄层施工技术。
为了解决汉宜高速公路逐年增多的路面变形和网裂探寻一种通过局部修理从而延长路面使用寿命，推迟大中修时间达到节约路面养护经费的目的。
于2009年9月25日开始对k212+200右幅行车道局部网裂用中裂型改性乳化沥青进行了石屑封层修补。
为以后推广应用石屑封层技术提供了可靠的数据。
1 改性乳化沥青石屑封层技术特点、优缺点分析石屑封层是最早出现的预防性养护技术，其施工方法是在路面上喷洒一层沥青材料（热沥青、轻质沥青、乳化沥青等），紧接着散布砂子、石屑或适当级配的集料，并紧跟着进行碾压。
石屑封层是一种工序简单、施工速度快，可即时限速开放交通的养护方法石屑封层性能价格比明显优于其他方法，从而大大降低道路的维修养护成本。
它的缺点是要有较长的初期养护时间，汽路面上的松散集料会被高速行驶的车轮带出而撞击、粘附在车身和挡风玻璃上，集料的丧失可能会导致抗滑能力的衰减。
2 适用范围本实用技术适用于路面轻度变形并伴随局部网裂，变形深度在0.3-1.0cm以内。
概预算典型例题习题
①配合比不同有关材料的抽换1）路面半刚性基层材料《公路工程预算定额》第二章路面工程第一节说明中规定：各类稳定土基层定额中的材料消耗系按一定配合比编制的，当设计配合比与定额标明的配合比不同时，有关材料可按式2-7进行换算：【例题2.9】石灰、粉煤灰稳定碎石基层，采用稳定土拌和机拌和，设计配合比为4:11:85，设计厚度为20cm ，作为一层拌和、碾压。
试按预算定额确定每l 000m 2资源消耗量。
【解】查《公路工程预算定额》第二章路面工程表2-1-4路拌法石灰、粉煤灰稳定土基层，即定额编号[98-（2-1-4)-35+36]，可知设计配合比与定额标明的配合比不同，应对石灰、粉煤灰、碎石的材料用量进行抽换。
表2-10 2-1-4路拌法石灰、粉煤灰稳定土基层单位：1000㎡顺序号项目单位代号稳定土拌和机拌和石灰粉煤灰砂石灰粉煤灰砂砾石灰粉煤灰碎石石灰：粉煤灰：砂10:20:70石灰：粉煤灰：砂砾5:15:80石灰：粉煤灰：碎石5:15:80压实厚度 15c m 每增减 1c m 压实厚度 15c m 每增减 1c m 压实厚度 15c m 每增减 1c m 3132 33 34 35 36 1 人工 工日 1 31.3 1.8 20.8 1.1 20.2 1.1 2 生石灰 t89125.956 1.730 15.311 1.021 15.829 1.055 3 土 m 3 895 — — — — — — 4 砂 m 3 902 121.49 8.1 — — — — 5 砂砾 m 3 897 — — 147.03 9.8 — — 6 煤矸石 m 3 936 — — — — — — 7 矿渣 m 3 938 — — — — — — 8 粉煤灰 m 3 945 69.22 4.61 61.24 4.08 63.31 4.22 9 碎石m 3 958 — — — — 164.89 10.99 10 120k W 以内自行式平地机 台班 1057 0.51 — 0.51 — 0.51 — 11 6～8t 光轮压路机 台班 1075 0.41 — 0.41 — 0.41 — 12 12～15t 光轮压路机 台班 1078 1.27 — 1.27 — 1.27 — 13 235k W 以内稳定土拌和机 台班 1155 0.29 0.02 0.29 0.02 0.29 0.02 14 6000L 以内洒水车台班 1405 1.03 0.05 1.03 0.05 0.92 0.04 15基价元 1999139178331059961110637611相关材料调整后数量为：()[]did d i L L H H B C C ⨯-⨯+=0石灰：[15.829 + 1.055×（20-15)]×54=16.883t粉煤灰：[63.31 +4.22×（20-15)]×1511=61.90m 3 碎石：[164.89 +10.99×（20-15)]×8085=233.58m 3 根据预算定额第二章第一节说明中第1条“各类稳定土基层、级配碎石、级配砾石基层的压实厚度在15cm 以内，填隙碎石一层的压实厚度在12cm 以内，垫层、其他种类的基层和底基层压实厚度在20cm 以内，拖拉机、平地机、压路机台班消耗按定额数量计算。
破碎方式对石屑混凝土抗渗性能的影响
同的规范对 石粉 含量 也有 不 同的界 定。文 中着重 研
究两种常用破碎 方 式生产 的石 屑 及其不 同石 粉 含量 对混凝土抗渗性的影响 ， 为工程应用提供试验依据 。
１ 原材 料及 混 凝 土 配 合 比
源 匮乏 ， 即使 是 富砂地 区 ， 如果过 量采砂也 会 给河道
和环境 带来 极大 破坏 ， 因此 ， 采用 人工砂代 替天 然砂 配制混凝土是摆在我们 面前的一 项重要任务 。 石屑物理性能与砂相 似 ， 是一种 较为理 想的天然 砂 替代 品 ， 不仅 能解决 天 然砂短 缺 问题 ， 还具 有较好
Ｗ Ｃ水泥／ ｇ ｍ一 Ｊ ｋ ｍ一 ） ｋ ｍ一 ；／ ｇ ｍ一 ／ ｋ ・ ７ ／ｇ・ ￣／ｇ・ ５ ｋ ・ ’减水剂／ Ｌ ％
０４ ．８ ３５ ６ １５ ７ ６４ ７ １９ １８ ０６ ．
２ 试验结果与分析
小于未掺石屑的混凝 土外 ， 其他各 组混凝 土的 电通 量 均高于普通砂混凝 土。当石 屑取代普通 砂 ２ ％ 、０ ０ ４％
和 １０ ０ ％时 ， 颚式破碎 石屑 与反击 式破 碎混凝 土 的电
２ １ 破碎方式 对石屑混凝 土抗渗性能的影响 ．
鄂式破碎 石 屑混 凝土 通过 的 电量 随时间 变化 曲
线见图 ｌ反击式 破碎 石屑混 凝 土通过 的电量 随时 间 ，
通量变化 接近 ； 当石 屑取代 普通砂 ６ ％和 ８ ％ 时 ， ０ ０ 颚
王宝 义 ： 破碎方 式对石屑混凝 土抗渗性能 电通 量则 比反 击式 破 碎 石屑 混 凝土低 ２ ％ ～ ０ 。因此 ， 式破碎 石屑混凝 土 的抗 ０ ３％ 鄂
混凝土 中， 石粉含 量 ７ ５ ～１ ％时 ， ．％ ０ 混凝 土的电通量
砂石材料
土木工程系
18
第三章 砂石材料
3、其他性质 （1）坚固性 （2）针片状 粗集料中细长的针状颗粒与扁平的片状颗粒。
影响：针片状颗粒是一种有害颗粒，由于它过于细长 或扁平，因此，施工中很容易折断，增大集料空隙， 影响混合料的技术性质。 测定方法：规准仪法 ——适于水泥混凝土用粗集料
游标卡尺法——适于沥青混合料用粗集料
观点：矿质混合料的级配曲线愈接近抛物线，则其密度愈大。
当矿质混合料的级配 曲线为抛物线时，具有最 大密实度。
理想最大密度 级配曲线
最大密度级配曲线公式： 可用矿料颗粒粒径（d）与通过量（p）表示 。
p2 kd ①
式中：d ——矿质混合料各级颗粒粒径，mm；
p ——各级颗粒粒径集料的通过量，%；
k ——常数。 当 d=D时，p=100%，代入①式，得
土木工程系
24
① 分计筛余百分率（ai）
——各号筛的筛余量除以试样总量的百分率。
ai
mi M
100
② 累计筛余百分率（Ai） 大于的概念
——某号筛的分计筛余百分率和大于
某号筛的各筛分计筛余百分率之总和。
Ai a4.75 a2.36 ai ai
③ 质量通过百分率（Pi） 小于的概念
Pi 100 Ai
堆 积 体毛 积体
积表 观 体 积
闭口孔隙Vn 矿质实体Vs、Ms
土木工程系
11
第三章 砂石材料
①毛体积密度=矿质实体质量/毛体积
f
ms
vs vn vi
②表观密度=矿质实体质量/表观体积
a
ms vs vn
③饱和面干密度=矿质实体表干质量/毛体积
土木工程系
12
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石屑代砂在工程中的应用
永夏煤田矿区建设每年需从外地运进大量河砂，不仅增加了工程造价
，而且供应也非常紧张，影响正常施工。在矿区附近有储量丰富的石灰岩
，为用石屑代替河砂作细骨料试验研究及工程应用提供了有利条件。
第1章 石屑在工程应用中的技术特性
第1节 石屑的物理性能及其要求
1.石屑按其获得的方式可分为2种：一是在加工碎石时筛分出的石屑
，这种石屑随碎石粒径的大小不同而不同。石粉（粒径小于0.16mm）含量
变化幅度较大，一般在8%~20%之间，所含针片状粒形较多，这种石屑不宜
在强度大于C30的混凝土工程及楼地面砂浆中应用；二是由碎石经二级破
碎专门加工的石屑，这种石屑粒形多为圆棱体，石粉含量在10%~16%之间
，这种石屑成本较高（但远低于河砂价格），可用于重要的结构、强度等
级在C30以上的混凝土及楼地面工程。表3-20-I是几个石屑试样的物理指
标。
2.一般正常加工得到石屑的细度模数为3.0~3.7，工程中要求石屑的
石粉（粒径小于0.16mm）含量在8%~28%，细粉（粒径小于0.08mm）含量小
于7%。
3.要求石屑的最大粒径不得超过5mm。
第2节 石屑代配制混凝土的特性
1.石屑代砂混凝土的配合比可按河砂混凝土配合比的设计方法进行
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设计，但配制同坍落度的混凝土用水量需增加3%~5%。
2.在同配合比、同坍落度的条件下，石屑混凝土比河砂混凝土早期强
度发展快，但28d的强度基本一致。
3.石屑代砂不但可以配制C15~C30的普通混凝土，且可配制出C30~C5
0的高标号混凝土。
4.在相同配合比的条件下，石屑混凝土与河砂混凝土相比，除抗压强
度以外的其他指标如下：抗拉强度降低6%~11%，抗折强度降低5%~9%，钢
筋粘结力降低2%~4%，冻融试验100次的强度损失率达2%~3.5%，收缩变形
降低30%~50%，抗渗能力提高1倍以上，静弹模量提高18%~23%。
5.石屑混凝土与河砂混凝土对各种外加剂具有相同的适应性。在石屑
混凝土中掺入适量的减水剂，和易性显著改善，减水率为10%~18%，各项
性能指标均有较大幅度的提高，并优于不掺减水剂的河砂混凝土。以掺入
1%JK—2高效减水剂为例，混凝土标号提高20%左右，抗拉强度提高50%~7
0%，钢筋粘结力提高30%~50%，冻融试验100次的强度损失率降低到2.5%
以下，抗渗性及静弹模量均有进一步提高，但般缩变形略有增大。
第3节 石屑代砂配制水泥砂浆的特性
1.当石屑水泥砂浆与河砂水泥砂浆的稠度基本相同时，前者较后者用
水量减少10%~20%，和易性好，易于操作。这是由于石屑比河砂表面积小
，水泥砂浆包裹石屑表面的厚度增大和胶结性能提高，这对配制低标号水
泥砂浆更为有利。
2.石屑配制的水泥砂浆比河砂配制的水泥砂浆早期强度和后期强度
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均有较大幅度提高，3d强度提高50%~120%，28d强度提高40%~110%。这是
因为石屑表面粗糙多孔，改善了与水泥石界面的粘结；石屑中细粉具有一
定活性，能加速水泥中C3S的水化，并与C3A、C3AF反应生成一些结晶水化
物的缘故。
3.用石屑砂浆制作的4cm×4cm×16cm、两端预埋瓷头试件，在标准条
件下养护28d测其变形，发现无收缩并有微膨胀，这种特性对用作防水混
凝土或防水砂浆十分有利，在工程应用中也证实了这一点。
4.石屑石粉含量在8%~25%时，石屑水泥砂浆的强度随石粉含量的增加
而呈增大趋势；当石屑石粉含量达28%时，石屑水泥砂浆的强度不再增加
；当石屑石粉含量为30%时，石屑水泥砂浆的强度开始下降。
第2章 工程应用实例
第1节 在预应力空心板中的应用
某家属楼为5层，建筑面积3000m2，标准层采用Ⅲ级荷载板，顶层采
用Ⅱ级荷载板。石屑为碎石经二级破碎专门加工而成，细度模数为3.2，
石粉含量l3.4%，细粉含量2.3%，每立方米混凝土中用525号徐州产淮海牌
普通硅酸盐水泥378kg，配合比为C∶S∶G=1∶l.67∶3.l0，28d混凝土试
块强度达到35MPa，从不同规格、不同荷载等级预应力空心板中，抽出4
块板作结构性能试验，其结构性能的各项指标全部符合要求，该工程竣工
使用后，没有发现因楼板挠度过大而产生裂缝的现象。
第2节 在结构工程中的应用电
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矿区保险公司综合大楼为7层框架结构，建筑面积4000m2，混凝土设
计标号为C25，采用石屑代砂配制混凝土，留置的混凝土试块全部合格，
主体结构优良，现已竣工使用。
矿区居住区200m3钢筋混凝土倒锥壳水塔，筒身和水柜全部采用石屑
代砂配制C25混凝土，现已投入使用2年，测试当时留置的三组石屑混凝土
试块，R720比R28增长了18%。
第3节 在屋面防水工程中的应用
在永夏矿区质量监督站试验室屋面防水工程中使用石屑砂浆作防水
层，防水层是在炉渣保温层找平后铺上的，防水层厚度3~4cm，水泥采用
淮海牌425号普通硅酸盐水泥，其配合比（重量比）为C∶S∶W=1∶3.6∶0
.46，施工具体作法与通常抹防水砂浆方法相同。防水层是在夏季施工，
施工完后，用草帘覆盖养护半个月。该工程投入使用2年多，未发生渗漏
现象。现在矿区内用石屑砂浆作屋面防水层的屋面面积达9000m2，使用效
果较好。
第3章 施工注意事项
1.在石屑混凝土施工过程中，应适当延长搅拌时间，用以改善石屑混
凝土的和易性，提高保水性和粘聚性。适当缩短振捣时间，以克服石屑混
凝土的泌水现象。
2.自然养护时应加强早期潮湿环境下的养护，若养护期间浇水不足或
缺水，会引起干缩裂缝，并影响混凝土强度。
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3.石屑砂浆用于楼地面工程时，应使用由碎石经二级破碎而成的石屑
，石粉含量控制在8%~15%，否则将影响楼地面的耐磨性。
4.防水混凝土、防水砂浆使用的细骨料应优先选用石屑。
石屑是一种人工砂，利用石屑配制混凝土和砂浆，可以解决砂源不足
的困难，且在某些性能上优于河砂配制的混凝土和砂浆，其经济效益也十
分可观。永夏地区生产的石灰岩碎屑价格比外地运进的河砂价格低30~40
元/t，永夏矿区建设每年约需细骨料14万吨，按代用比例为60%计算，可
节约资金300万元。