第八章零件图习题答案
第八章零件图
8-9 指出图中形位公差标注的错误，在下图中正确标注出来。
I
Ra 3.2 ∅32f6 A C2
M22X1.5-6g
∅20H7/g6
套筒与支架
过盈配合
∅20H7/P6 ∅12F7/h6
3
1. 壳体左端面对∅30H7孔的轴线的垂直度公差为间距0.03mm的两平行平面间的区域。 2.∅40轴的径向圆跳动公差为半径差为0.02的两同心圆间的区域，方向：半径方向。 3. 壳体下凸台的平面度公差为间距0.02mm的两平面间的区域，方向：平行于∅30H7孔轴线。 4. ∅20H7孔的轴线对∅30H7孔的轴线的同轴度公差为直径∅0.01的小圆柱面内的区域。
∅40
∅24
30
A ∅6
A
° 120
b 0.02 A
4 ∅8 C1
18
5
c 0.02
∅50m6
10
16
4
r ∅0.01
A
2
h 0.02 A
X
A
∅40
∅24
14
Ra 12.5
其配合尺寸。 (2)此配合的公称尺寸为 Ø20 mm，IT6= 0.013 mm,IT7=0.021mm, 在零件图中标注出其公称尺寸和上、下极限偏差值。
∅20H7
∅40
B X ∅30H7
eX∅0.04 X
A
定位轴与套筒
间隙配合
g 0.04 X A rX0.05 B
B
r ∅0.03
A-B
A 16 7 1 8 Ra 12.5
a 0.03 B
X
u 0.02
A A
B
A
55
35
Ra 12.5
第八章答案
8.6.1读套筒零件图，问题解答：(1)全剖视图的选择符合加工位置原则。
(2)主视图采用全剖是基于套筒从左到右内外结构变化较多，采用全剖可清晰的展示空心套筒的内部结构。
套筒沿轴线的空白线框及剖面线框，可知空心套筒主体是圆筒状，有外径Ф95和座ф132，长为294的圆柱孔组成。
(3)轴向尺寸基准为右端面。
径向尺寸基准为轴线。
(4)线框②表示圆柱孔形状，有四个，定形尺寸：ф40，定位尺寸：227。
线框③表示圆角过渡方孔形状，有四个，定形尺寸：36、R8，ф40，定位尺寸：142。
线框④表示V 形槽，从4:1D D -图可确定。
B —B 剖视图未表达完其结构的投影，上下两方孔未能表达出来。
细虚线①表示的形状可以从图A —A 看出，前后为两个 形状的凹槽，定形尺寸为16。
该套筒有2个小斜圆孔。
定位尺寸：60°、2、49、64、20，定形尺寸：ф4。
(5)ф60H7含义：孔直径ф60，公差代号为H7（基本偏差为0.030+，标准公差为IT7级），最大极限尺寸ф60.03,最小极限尺寸为ф60。
ф95h6含义：轴直径为ф95，公差代号为h6（基本偏差为00.022-，标准公差为IT6级），最大极限尺寸ф95，最小极限尺寸为ф94.978。
表示被测要素为ф95的轴线的同轴度公差为ф0.04。
表面粗糙度值要求小的高：最右侧端高、左端ф60的内孔表示、左侧ф95外圆柱高，Ra 为1.6。
含义：6个深度为10，公称直径为6，且中径、顶径公差带代号为7H 的螺纹孔均布在ф78的同心圆上，定位尺寸：ф78。
8.6.2读轴承盖零件图，问题解答：(1)此零件属于轮盘类零件，主视图符合零件的加工位置，并采用半剖视图。
沿轴向内外主要结构形状为圆柱面。
左视图采用A—A位置的半剖视图，其目的一方面表现左视方向的外部结构，另一方面表达A—A剖切位置的内部结构。
线框1’为内圆柱曲面，被切割为两处，从主视图确定其定形尺寸为ф60和6。
工程制图习题集答案 第八章
4)解释形位公差 的含义：被测要素为箱体前后凸缘端面，基准要 素为 孔的轴线，公差项目为全跳动，公差值为 。 5)画出按投射关系配置的右视图。
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6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
答案 动画
立体 返回
6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
填空题答案
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6.箱体类零件 8-5 读零件图,完成填空及问答。
8-6 根据零件图画装配图
1.拼画旋塞装配图
答案 动画
立体 返回
8-6 根据 零件图画 装配图
1.拼画旋 塞装配图
返回
8-6 根据零件图画装配图
2.拼画压阀装配图。
答案 动画
立体 返回
8-6 根据零件 图画装配图
2.拼画压阀装配 图。
主视图放大
返回
返回
返回
3.拼画减速器装配图。 8-6 根据零件图画装配图
1答案
2答案
动画
立体 返回
1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)；
返回
2.按2：1拆画夹套2的零件图。
立体 返回
8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
2.钻模
答案 动画
立体 返回
8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
2.钻模
2） 轴套对轴颈φ22H6/k6 基本尺寸 φ22 ，基 孔 制 公差等级：孔 IT6 级，轴 IT6 级； 过渡 配合 轴套内径：上偏差 +0.013 ，下偏差 0 轴颈：上偏差 +0.015 ，下偏差 +0.002
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8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
工程制图答案第八章,,
答案 动画
立体 返回
8-5 读零件图,完成填空及问答。 4.箱体零件
填空
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1）图中标有公差要求的尺寸有 2 个，φ80K7的最大极限尺寸为φ80.009 ， 最小极限尺寸为φ79.979 ，尺寸公差为0.03。
2）孔
6×M8 20 22EQS
的含义是6个大径为8的普通螺纹孔，深20；底孔深22，均匀分布。
8-1 1
2
3
4
8-2 1
8-2 2
3
8-3 1
2
8-3 3
4
8-4 1
2
8-5 1
2
3
4
5
8-5 6
8-6 1
2
3
8-7 1
8-7 2
3
4
5
8-1表面粗糙度
1. 标注出零件中螺纹（Ra为3.2μm)、小孔（Ra为6.3μm）、大孔圆柱面（Ra为12.5μm）、 两端面（Ra为6.3μm) 、其余（Ra 为25μm)的表面粗糙度。
立体 返回
放大主视图
放大俯视图 放大左视图
放大明细栏
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8-7 阅读装配图，并完成问答、填空及作图。
1.夹线套 螺纹 M36×2 使手动压套向 工作原理说明：将线穿入衬套3中，然后旋转手动压套1，通过 夹紧线.当衬套夹住 右移动，依靠锥面接触使衬套3向中心收缩(因在衬套上开有槽 ),从而 线后,还可以与手动压套、夹 套2一起在盘座4的φ48孔中旋转。 作业要求： 1.画出A-A断面图(尺寸直接从装配图中量取)； 2.按2：1拆画夹套2的零件图。
立体 返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
机械工程制图答案 N8零件图分析
八、零件图 8.1 根据轴测图画零件图并作3D 造型 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第77～77页习题 8.2 读零件图 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第78～79页习题 8.3 零件的尺寸标注 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第80～80页习题 2 3 45 题号： 题号： 67 89 10题号： 1 8.4 零件局部构形设计和3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 第80～80页习题 题号：1. 根据支座的轴测图绘制其零件图（名称：支座，材料：HT150，图号：0801）。
2. 根据警报器壳体的轴测图绘制其零件图（名称：警报器壳体，材料：HT200，图号：0802）。
3. 根砂轮头架的轴测图绘制其零件图（名称：砂轮头架，材料：HT200，图号：0803）。
4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图（名称：变速箱盖，材料：HT150，图号：0804）。
5. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
6. 看懂零件的形状，并回答读图问题。
7. 标注盖的尺寸（数值由图上直接量取，俯视图中的两个小孔为通孔）。
8. 标注支座的尺寸（数值由图上直接量取）。
八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型9. 根据已给视图画出⑴俯视图（外形）；⑵A-A剖视（肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍；⑶ B向局部视图；⑷补全左视图；⑸作3D造型（自定尺寸，注意各部分比例，保持结构形状准确）。
注意：零件左半部外形可参照①处内腔确定；右端安装板②形状结构自行确定，其上应有4个Ø9供螺栓穿过之光孔；前后两凸起（B向视图）参考③处；其余未确定形体自定。
八、零件图 8.4 零件局部构形设计和3D造型*10. 根据已给视图研究确定泵体的形状，并补充视图，完整、清楚、正确地表达泵体（左、右两边带圆弧头的板为安装板，上下两块板为连接板。
工程制图与识图第8章习题解答
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19
答案
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完20
8-3 绘图完成齿轮啮合图
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21
答案
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完22
8-4
根据给定的螺纹紧固件，用近似法画出其联接后的主视图和俯视图返回
8-4-1
1. 已知六角头螺栓 GB/T5782-2000 M12×60，螺母GB/T6170-2000 M12,
平垫圈 GB/T97.1-2002 12,被连接件厚度如 图所示。
返回 返回
图8-6-1 微型调节支承装配示意图
33
返回 返回
图8-6-2 调节螺母零件图
34
返回 返回
图8-6-3 支承杆零件图
35
返回 返回
图8-6-4 套筒零件图
36返回 返回Fra bibliotek图8-6-5 螺钉零件图
螺钉的三维模型
37
图8-6-6 底座零件图
返回 返回
38
过程
绘图过程： 第1步：绘制底座零件图形。如图A8-6-1所示。
42
返回
第4步：分析调节螺母零件图，如图A8-6-5所示。
图A8-6-5 修改后和补画左视图后的调节螺母零件图
43
第5步：装入调节螺母，如图A8-6-6所示。 返回
图A8-6-6 装入调节螺母
44
整理图形，如图A8-6-7所示。
返回
图A8-6-7 修改后的图形
45
第6步：装入支承杆，如图A8-6-8所示。 返回
10
返回
图8-1-6 垫圈零件图
11
依次装入零件，绘制装配图图形
返回
12
绘制装配图序号和标注尺寸
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13
8-1答案
机械制图第八章习题答案
8-1 读零件图
1.读主动齿轮轴零件图，补绘轮齿部分的局部视图，齿廓
表面粗糙度为
，并在指定位置补绘图中所缺的移出断
面图；标出齿轮分度圆直径。
回答下列问题：
（1）说明Ø20f7的含义：Ø20为 基本尺寸，f7是 轴的公差带代号
如将Ø20f7写成有上、下偏差的形式，注法是 Ø20--00..002401 。
（2） 该零件为 轴 类零件，其主要加工方法为 车、磨等 。
（3）指出图中的工艺结构：它有 2 处倒角，其尺寸分别为 C2、 C1.5 ,有 3 处退刀槽（越程槽）。
第43页
C2
28
-
0 0.023
技术要求 1.调质处理220—250HB。 2.锐边倒钝。
第43页
C1.5
齿轮参数表 （略）
m=2 z=18
2.读底座零件图：
（1）在指定位置画出零件左视图。
（2）在图中标出长、宽、高三个方向的主要基准；
(3) 该零件表面粗糙度要求有 3种要求，它们分别
是
。
第44页
第八章 零件图
长基准 D
D
高基准
第44页
（3）在主视图的28圆柱的左端面超出连接板，这是 为了增加轴孔15H7的工作面，而结构为70x80连接 板的左端面作成凹槽是为了减少 加工面。
（4）解释
的含义：
孔15H7轴线相对于孔27轴线（B）的垂直度不大于0.05
第44页
第八章 零件图
长基准
第44页
高基准
宽基准
第八章 零件图 8-2 读零件图
件数 1 14-03
重量 HT200
（厂 名）
第八章 零件图
机械制图习题集答案第8章
8-6 齿轮、轴承和弹簧
8-5 齿轮、轴承和弹簧
1.已知齿轮模数m=4，小齿轮齿数z =18，大齿轮齿数z =36，试计算 大小两齿轮的分度圆、齿顶圆和齿根圆直径及两齿轮的传动比，并按 比例1:2完成这对齿轮的啮合图。
计算：d1=mz1=72 d2=mz2=144 da1=m(z1+2)=80 da2=m(z2+2)=152 df1=m(z1-2.5)=62 df2=m(z2-2.5)=134
该螺纹为非螺纹密封的管螺纹；大径为20.955mm；
小径为 18.631 mm；螺距为1.814 mm；
线数为 1 ；旋向为 左 。
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根据螺纹代号，查表并填写螺纹各要素。
该螺纹为梯形螺纹;公称直径为 20 mm; 螺距为 4 mm; 线数为 2 导程为 8 mm；旋向为 左
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5. 选择判断（在绘制正确的图形标号处画“√” ）。
(2) A级Ⅰ型六角螺母：螺纹规格 =24mm。
M
M24
44 12 标记 螺柱 GB/T897 M12X40
标记 螺母 GB/T6170 M24
垫圈 GB/T97.2 16
螺钉 GB/T67 M10X45
(5) A级六角头螺栓：螺纹规格 =M12、 公称长度 =55mm。
M12
0.6
30
7.5
55
（4）梯形螺纹，大径32mm，双线，导程12mm，左 旋，公差带代号为8e，长旋合长度。
5.将图中错误圈出，并在指定位置画出正确图形。
（1）
（2）
（2）
8-2 螺纹紧固件
1.查表后标注下列螺纹紧固件的尺寸数值，并注写其规定标记。
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表面材料获得的表面粗糙度)。
8—3
12.5
55
Φ15
35
63
Φ32
16
16
M 36× 2 -6H 2× 4 5°
12.5
28
12.5
R5
80 105
R2 0 6
Φ3 0
R28 60
118
主视图外形和半剖视的左视图
• 回答问题： • 1、阀体零件采用了哪些表达方法？各视图的表达重点是什么？
• 答：主视图采用全剖视，表达内部结构形状；采用重合断面表达肋板的结构。 左视图采用局部剖视图表达上部孔的结构，视图表达左侧面外形。俯视图采 用视图，表达阀体上部结构形状。
22
1.6
B R8.5
C
82 3.2
D A
D
9 A B
170± 0.02
0.03 A
4
9 29 12
R12 D—D
26 39
20
14
6.3 A
12 70
110
140
12
A
长度方向 尺寸基准
75
高度方向 尺寸基准
1、左视图采用的剖切方法是（阶梯剖）。 2、用指引线和文字注明长、宽、高三个方向尺寸的主要基准。 3、零件上表面粗糙度Ra最大的是（ 6.3 ），最小的是（ 1.6 ）。 4、 0.03 A 的含义：（轴线）表示被测要素，（底面）表示基准要素， （ // 平行度）表示公差项目，公差值是（ 0.03 ）。
8—2
读零件图（二）
画出主视图的外形视图，并将左视图画成半剖视。
Φ10 H8
R12 G3/8
40
M24× 2-6H
12.5
Φ20
2× 45°
12.5
11
30 18 H9
3.2
12
3.2
14
12.5
18
16
20
63 63
12 0 70 55
12.5
Φ15
. .
. .
Φ10H8 63
90°
20
G3/8
1、说明φ20f7的含义：φ20为（基本尺寸）f7为（公差带代号）。
若将φ20f7写为上下偏差的形式为（
φ20
-0.02 -0.041
）。
2、说明表面粗糙度 3.2 的含义
(通过去除材料获得表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 )。
3、说明形位公差的含义 0.03 A (侧面须位于距离为0.03，且垂直于A的两平行平面之间）。
• 2、说明主视图中相贯线怎样用简化画法画出。 • 答：主视图中相贯线用圆弧代替非圆曲线。 • 3、指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。 • 答：长度方向的尺寸基准是M36螺孔的中心线；宽度方向的尺寸基准是前后
对称中心面；高度方向尺寸基准是底面。
• 4、说明下列尺寸的意义36 ×2—6H——M普通螺纹，细牙，公称直径36，螺距2，中径顶径的公
补画左视图。
1 × 45°
37 Φ3 0 Φ 22 H 9
12.5
读零件图（三）
18
3 .2
8
3 .2
30
1 .6
88 3
1 2 .5
4-Φ9 通孔
12 .5 Φ2 0
A 37
1 × 4 5° 1 2 .5
2 -M8 深10
R8
37 53 × 53
A
3 0° Φ3 0f 9
Φ15 H 8
6.3
2、根据零件图标注的尺寸，查出极限偏差的数值，并在装配 图中标注出基本尺寸和配合代号。
4、28
0 -0.023
的上偏差（
0
），下偏差(-0.023
），最大极限尺寸
（28），最小极限尺寸（27.977），公差（ 0.023 ）。
2、读支架零件图，回答下列问题，补画D—D剖视图。
3-Φ7
C A 24 6.3
宽度方向 尺寸基准
R8
52
82
R20 R5
Φ72H8 3.2
A—A 44 M10
Φ18 +00.018
+0.012 +0.001
Φ18