土石方开挖工程
土石方开挖工程施工方案
土石方开挖工程施工方案一、工程概述土石方开挖工程是土建工程中的重要环节，通常用于路基、基坑、水库等建筑物的基础处理以及地下管线的铺设。
本文将详细介绍土石方开挖工程的施工方案，包括施工前准备、施工过程、安全措施等。
二、施工前准备1. 工程测量在开挖前需进行详细测量，确定开挖区域的土石方量、地形地貌等信息，绘制详细的开挖图纸和设计方案。
2. 土方质量检测对于不同类型的土石方，需进行相应的取样检测，保证施工材料的质量符合要求。
3. 设备准备准备好开挖所需的机械设备，如挖掘机、推土机等，并进行设备的检测与维护，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程1. 清理场地在施工前需清理开挖场地，清除杂物、植被等，并将场地划分为相应的挖掘区域。
2. 开挖作业根据设计方案进行开挖作业，注意控制开挖的深度、坡度等参数，确保施工质量。
3. 土方运输将开挖的土石方按照工程要求运输到指定位置，避免堆放混乱，影响后续施工。
四、安全措施1. 安全防护施工现场需设置明显的安全警示标志，保证施工人员和设备的安全。
2. 环境保护在施工过程中注意环境保护，严格控制扬尘、噪音等污染物的排放。
3. 施工监控设立专人负责施工现场的监控工作，及时发现并处理施工中的安全隐患。
五、施工验收施工完成后，进行土方开挖工程的验收工作，确保施工质量符合设计要求，保障工程的正常进展。
六、总结土石方开挖工程是土建工程中重要的施工环节，本文从施工前准备、施工过程、安全措施等方面介绍了土石方开挖工程的施工方案，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
土石方(土方开挖)工程施工技术方案
土石方工程施工技术方案一、工程概况本工程为某地区土石方工程，主要包括土方开挖、石方开挖、土石方填筑、压实等作业。
工程区域地形复杂，地质条件较差，土石方量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，结合工程实际情况，制定本土石方工程施工技术方案。
二、施工工艺及流程1.土方开挖（1）采用机械开挖，自上而下分层进行，每层开挖厚度不超过2m。
（2）开挖过程中，及时清除松散土层、淤泥、石块等杂物，确保开挖面平整。
（3）开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
2.石方开挖（1）采用爆破作业，根据地质条件选择合适的爆破方案。
（2）爆破前，对炮眼进行验收，确保炮眼质量符合要求。
（3）爆破后，清除石渣，检查爆破效果，如有需要，进行二次爆破。
（4）石方开挖至设计高程后，进行验收，合格后进入下一道工序。
3.土石方填筑（1）根据设计要求，选择合适的填筑材料。
（2）填筑前，对填筑面进行处理，清除杂物，确保填筑面平整。
（3）采用分层填筑、分层压实的方法，每层填筑厚度不超过0.3m。
（4）填筑过程中，确保填筑材料均匀分布，避免出现压实死角。
4.压实作业（1）采用压路机进行压实，根据填筑材料和压实要求，选择合适的压实遍数。
（2）压实过程中，遵循“先轻后重、先慢后快、先外侧后内侧”的原则。
（3）压实作业完成后，进行压实度检测，合格后进入下一道工序。
三、施工组织及管理1.成立土石方工程施工小组，明确各成员职责。
2.制定详细的施工计划，确保工程进度顺利进行。
3.加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.做好施工材料、设备的检查和维护，确保施工质量。
四、质量控制及验收1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2.施工过程中，加强质量检查，对发现问题及时整改。
3.工程完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求。
4.建立健全工程档案，保存施工过程中的相关资料。
土石方工程施工开挖
土石方工程施工开挖是工程建设中必不可少的一个环节，涉及到众多施工项目，如道路、基坑、隧道等。
本文将对土石方工程施工开挖的流程、注意事项以及环保措施等方面进行详细探讨。
一、土石方工程施工开挖流程1. 施工前准备在施工前，首先要对施工区域进行实地考察，了解地质、地形、水文等情况。
根据考察结果，制定合理的施工方案和施工组织设计。
同时，要对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工安全。
2. 施工道路布置为了提高运输效率，确保道路畅通，需要派专人负责施工道路的维护。
在气候干燥时，要实行定期洒水作业，防止扬尘污染环境。
此外，还要对出渣公路采取必要的防护措施，如砌排水沟、开挖沉沙池等。
3. 土方（卵石）开挖根据地质结构、地形地貌和水文地质情况，采用自上而下、分段、分层依次进行边坡开挖。
土方开挖的施工机械采用1m³~2m³反铲挖掘机，12t三菱汽车运输渣料。
在开挖范围内坡顶线外挖截水沟，清理开挖范围内的植被。
植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m。
土体（卵石）开挖层厚约为5m。
永久边坡开挖坡度为1:2。
4. 土石方回填在土方开挖完成后，要对基坑进行验收。
验收合格后，开始进行土石方回填。
回填土石方时要遵循分层压实的原则，确保回填质量。
回填完成后，要对场地进行平整，达到设计要求。
5. 施工结束施工结束后，要对施工现场进行清理，恢复原有地貌。
对施工过程中对环境造成的污染进行治理，确保工程环保。
二、土石方工程施工开挖注意事项1. 施工安全土石方工程施工开挖过程中，安全问题至关重要。
要定期对施工人员进行安全教育，严格执行安全规定。
对施工机械进行定期检查、维护，确保机械安全运行。
2. 环境保护土石方工程施工开挖过程中，要注意保护环境，减少对周边环境的影响。
实施绿色施工，严格控制扬尘、噪音等污染。
3. 施工质量土石方工程施工开挖要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
土石方工程中的土方开挖与地基处理
土石方工程中的土方开挖与地基处理土石方工程是在建设领域非常重要的一项工作，它主要涉及到土方开挖与地基处理。
土方开挖是指按照设计要求，在工地上将地表的土壤或岩石剥离、挖掘或爆破等方法进行土方工程中的开挖工作。
地基处理则是对土方开挖后所暴露的地基进行整理、处理和加固，以满足土地建设的要求。
一、土方开挖土方开挖是土石方工程的开端，它直接影响到后续工程的进行。
在进行土方开挖之前，首先需要进行详细的地质勘察，确定工程地质情况，包括土层类型、土质特性、地下水位等。
根据勘察结果，制定土方开挖的方案。
在实施土方开挖时，需要根据地质勘察的结果采取不同的开挖方法。
对于较浅的土方开挖，常常使用人工挖掘或机械开挖的方法。
而对于深层土方开挖，可能需要采用爆破技术来快速、有效地进行开挖作业。
二、地基处理地基处理是指对土方开挖后所暴露的地基进行整理、处理和加固。
地基处理的目的是为了提高地基的承载力和稳定性，以满足土石方工程的要求。
地基处理主要包括填筑、加固和排水。
填筑是指将不达标的地基进行填充，以增加地基的承载能力。
加固则是通过不同的方法，如灌注桩、挖大孔桩、钻孔桩等手段，提高地基的稳定性。
排水是指对地基进行排水处理，以降低地下水位，减少水分对地基的不利影响。
在进行地基处理时，需要注重施工质量控制。
例如，在填筑过程中，需要保证填充材料的均匀分布、合理压实和排水性能等。
在加固方面，需要对施工过程进行严密监控，确保加固构件的质量和稳定性。
三、安全措施土石方工程中的土方开挖与地基处理涉及到大量的人力、机械和爆破等工作，因此需要采取严格的安全措施，确保工人和工程安全。
在土方开挖过程中，需要对陡坡、高边坡、爆破场地等处进行围护，防止地质灾害的发生。
同时，还需要对挖掘机械进行维护和保养，确保其安全性能。
对于爆破作业，需要事先制定详细的爆破方案，并配备专业人员进行操作，以确保爆破作业的安全性。
在地基处理过程中，需要对加固构件进行质量检测，确保其符合设计要求。
土石方开挖专项工程施工组织设计
土石方开挖专项工程施工组织设计一、工程背景：土石方开挖专项工程是土木工程建设的基础工作之一，主要包括挖方、填方和边坡开挖。
开挖土石方在很多工程中是必备的环节，如道路、铁路、堤坝等的基础开挖。
施工组织设计的目的是为了保证施工按照计划顺利进行，达到预期的技术指标和安全要求。
二、施工方案：制定合理可行的施工方案是施工组织设计的基础，施工方案应包括施工方法、施工工艺、施工设备和施工队伍等内容。
在土石方开挖专项工程中，施工方案应考虑以下几个方面：1.土质情况：根据不同的土质情况，选择合适的施工方法和设备，以保证施工效率和质量。
2.施工时间：根据工期要求和天气条件，安排合理的施工时间和计划，尽量避免在雨季或恶劣天气下进行施工。
3.施工工艺：根据开挖范围和工程要求，确定合理的开挖顺序、开挖深度和边坡坡度等，以保证开挖的稳定性和安全性。
4.施工设备：根据开挖范围和地形条件，选择合适的挖掘机、推土机和运输机械等设备，以提高施工效率。
5.施工队伍：根据工程规模和施工周期，组织合适的人员和队伍，以保证施工有序进行。
三、施工组织理论：施工组织设计应借鉴相关的施工组织理论，如工序分析法、PERT和CPM等。
工序分析法是将整个施工过程分解为若干个工序，详细分析每个工序的工作量、流程和工期等，以便确定施工方案和施工进度。
PERT和CPM则是利用网络图方法对施工任务进行排序和调度，以实现最短工期和资源优化。
四、安全措施：1.安全技术措施：制定符合国家和地方规定的安全技术标准和操作规程，对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示牌和围挡，确保施工区域安全；为施工人员提供符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全靴和防尘口罩等。
3.监测监控措施：根据工程要求和施工现场条件，设置合适的监测仪器和监控系统，对施工过程进行实时监测和控制，防止发生施工事故。
在土石方开挖专项工程施工组织设计中，应综合考虑工程背景、施工方案、施工组织理论和安全措施等因素，制定合理的施工方案和施工计划。
土石方开挖及回填施工方案
土石方开挖及回填施工方案(一)土方开挖工程开挖采用机械挖土，基坑边坡放坡1：0.3-0.6o基坑壁需要支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物等进行选择和设计支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工，基坑有地下水时，为降低地下水位和便于排水应根据挖方尺寸防止地基土结构遭受破坏，可采取集中降水，待确定土质达到设计持力层后清底时清除。
(一)石方开挖工程石方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。
在施工前，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，施工导流方式和工程进度要求，施工条件以及可能采用的施工方法等，研究选定开挖方式。
明挖有全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖等。
全面开挖适用于开挖深度浅、范围小的工程项目。
开挖范围较大时，需采用分部位开挖。
如开挖深度较大，则采用分层开挖，对于石方开挖常结合深孔梯段爆破按梯段分层。
分段开挖则适用于长度较大的渠道、溢洪道等工程。
对于洞挖，则有全断面掘进、分部开挖和导洞法等开挖方式。
石方开挖施工，包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序。
石方开挖，除松软岩石可用松土器以凿裂法开挖外，一般需以爆破的方法进行松动、破碎。
人工和半机械化开挖，使用锹镐、风镐、风钻等简单工具，配合挑抬或者简易小型的运输工具进行作业。
有些灌溉排水沟渠的施工直接使用开沟机，可以一次成形。
大中型水利工程的土石方开挖，多用机械施工。
①明挖。
除使用各类凿岩、钻孔机械钻孔，进行爆破作业外，主要使用：挖掘机械，如各种单斗挖掘机或多斗挖掘机；铲运机械，如推土机、铲运机和装载机；有轨运输机械，如机车牵引矿车；无轨运输机械，如自卸汽车等。
根据不同条件，采用各种配合方式，进行挖、装、运、卸等各项作业。
要根据工程规模、施工条件，合理选用适宜的施工机械和相应的施工方法，特别要注意机械设备的配套协调，避免存在薄弱环节。
在特定条件下，可采用水力开挖的方法开挖土方；也有采用爆破开挖的方法，即用抛掷爆破或扬弃爆破技术，不仅将石破碎，并全部或部分地将其抛弃到设计边界以外。
土石方开挖施工技术交底
土石方开挖施工技术交底一、项目概况土石方开挖施工是土木工程中的重要环节之一，常见于道路、基础工程等建设项目中。
本文旨在对土石方开挖施工技术进行详细交底，以确保施工过程的安全与高效。
二、施工前准备1. 施工方案编制：在开挖前，需制定详细的施工方案。
方案应包括开挖方法、作业顺序、开挖深度、工期计划等内容，并经相关部门审批。
2. 设备与材料准备：施工前需准备好所需的挖掘机械、爆破用品等工具和设备，并确保其正常工作。
同时按照施工计划准备好所需的土石方转运车辆。
三、施工步骤1. 地质勘察：在开挖前，应进行地质勘察，了解施工区域的地质情况。
包括地层、地下水位、地下管线等信息，以确定开挖的合理深度和施工方法。
2. 标示界限：在开挖前，需在地面上标明开挖范围，并设立警示标志，以避免施工过程中对周边人员和设施的影响。
3. 清理表面垃圾：在开挖前，需清理施工区域表面的垃圾、杂草等，保持工作面整洁。
四、施工方法1. 机械开挖：常用的机械开挖方法包括挖掘机挖掘、钻机开挖等。
按照施工方案中规定的深度和宽度进行开挖，同时注意保持开挖坡度，确保边坡的稳定。
2. 爆破开挖：在一些特殊情况下，需要采用爆破开挖的方法。
在进行爆破前，需制定详细的爆破方案，并向相关部门申请爆破许可。
爆破过程中需确保周边人员和设施的安全。
3. 手工开挖：在狭窄或特殊情况下，需采用手工开挖的方法。
施工人员需按照施工方案进行操作，确保开挖质量和安全。
五、施工安全与质量控制1. 安全防护：施工过程中，需配备专职安全员，负责施工现场的安全管理。
必要时，应设置警示标志、围挡等，确保施工安全。
2. 质量控制：施工过程中，需按照工艺要求进行施工，提高土方开挖的质量。
定期进行质量检测，确保施工符合规范要求。
六、施工后的处理1. 清理整理：施工结束后，需对施工现场进行清理整理，移除施工过程中产生的废料和垃圾，恢复施工现场的整洁。
2. 问题解决：在施工过程中，如遇到问题或困难，施工方应及时与相关部门协商解决，确保施工进程顺利进行。
土石方开挖的施工方案精选3篇
土石方开挖的施工方案土石方开挖的施工方案一、工程概况a) 结构形式：底框结构，独立柱基;砌体机构，条形基础b) 开挖方式：本工程设计开挖深度为-3.7 m，室内外高差为-1.5m,因此该工程实际开挖深度为-2.2m,由于开挖深度较深，所以不能进行独立基坑开挖。
只能用机械进行大开挖，人工修边拣底。
(一)、土方开挖前施工准备1.测量放线及测量桩点的保护(1) 在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。
(2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记，以备观测。
(3) 在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖边线。
(4) 所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。
2.夜间施工照明的准备土方开挖期间，施工用电主要是夜间照明;(1) 所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引，通过手提移动配电箱引至土方开挖区域，但施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意更改、移动。
(2) 整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。
(3) 现场大门口，边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。
3.主要机具：挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。
4.作业条件：(1)土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。
(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
(5)熟悉图纸，做好技术交底。
5.操作工艺5.1工艺流程：确定开挖的顺序→沿灰线切出坑边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底5.2确定边坡本工程实际开挖深度为-2.2m，工程土质较好，放坡系数确定为0.5。
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土石方开挖工程
水工建筑物岩石基础开挖工程的质量控制要点
2．1．1 施工测量
一、施工测量资料应督促施工单位整理齐全，主要内容包括：
⑴根据施工图纸和施工控制网点，测量定线并按实际地形测放开口轮廓位置的资料；
⑵在施工过程中，测放、检查开挖断面及高程的资料。
⑶测绘（或搜集）的开挖前的原始地面线，覆盖层资料，开挖后的竣工建基面等纵、横断面及地形图。
⑷测绘的基础开挖施工场地布置图及各阶段开挖面貌图。
⑸单项工程各阶段和竣工后的土石方量资料。
⑹有关基础处理的测量资料。
二、开口轮廓位置和开挖断面的放样应保证开挖规格，其精度应符合表2．l的要求。
三、断面测量应符合下列规定：
（1）断面测量应平行主体建筑物轴线设置断面基线，基线两端点应埋标（桩）。
正交于基线的各断面桩间距，应根据地形和基础轮廓确定，一般为 10～15 m。
混凝土建筑物基础的断面应布设各坝段的中线、分缝线上；弧线段应设立以圆弧中心为准的正交弧线断面，其断面间距的确定，除服从基础设计轮廓外，一般应均圆心角。
（2）断面间距用钢卷尺实量，实量各间距总和与断面基线总长＊）的差值应控制在l／500以内。
（3）断面测量需设转点时，其距离可用钢卷尺或皮卷尺实量。
若用视距观测，必须进行往测、返测，其校差应不大于l／200。
（4）开挖中间过程的断面测量，可用经纬仪测量断面桩高程，但在岩基竣工断面测量时，必须以五等水准测定断面桩高程。
四、基础开挖完成后，应及时测绘最终开挖竣工地形图以及与设计施工详图同位置、同比例的纵横剖面图。
竣工地形图及纵横剖面图的规格应符合下列要求：
（1）原始地面（覆盖层和基岩面）地形图比例一般为1：200～1：100o。
（2）用于计算工程量（覆盖层和基岩面）的横断面图，纵向比例一般为I：NO～1：2皿，横向比例一般为1。
200～I：n0。
竣工基础横断面图纵、横比例一般为1：100～l：200。
（3）竣工建基面地形图比例了般为1：200，等高距可根据坡度和岩基起伏状况选用0．Zm、0．sin或1．om，也可仅测绘平面高程图。
2．1．2 岩石基础开挖
（1）一般情况下，基础开挖应自上而下进行。
当岸坡和河床底部同时施工时，应确保安全；否则，必须先进行岸坡开挖。
未经安全技术论证和监理工程师批准，不得采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。
（2）为保证基础岩体不受开挖区爆破的破坏，应按留足保护层o的方式进行开挖。
在有条件的情况下，则应先采取预裂防震，再进
行开挖区的松动爆破。
当开挖深度较大时，可分层开挖。
分O 系指在一定的爆破方式（梯段或平地）和爆破规模（最大一段起爆药量）下，不同直径的药卷爆破对设计建基面不产生破坏，而在建基面以上（或以外）预留的相应安全厚度。
层厚度可根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定。
（3）基础开挖中，对设计开口线外坡面、岸坡和坑槽开挖壁面等，若有不安全的因素，均必须进行处理，并采取相应的防护措施。
随着开挖高程下降，对坡（壁）面应及时测量检查，防止欠挖。
避免在形成高边坡后再进行坡面处理。
（4）遇有不良的地质条件时，为了防止因爆破造成过大震裂或滑坡等，对爆破孔的深度和最大一段起爆药量丁，应根据具体条件由施工、地质和设计单位共同研究，另行确定，实施之前必须报监理工程师审批。
（5）实际开挖轮廓应符合设计要求。
对软弱岩石＠，其最大误差应由设计和施工单位共同议定；对坚硬o或中等坚硬o的岩石，其最大误差应符合下列规定：
平面高程一般应不大于0．2m。
边坡规格依开挖高度而异：
①8 m以内时，一般应不大于 0．2 m；
②8～15 m时，一般应不大于 0．3 m；
③16～30 m时，一般应不大于 0．5 m。
（6）爆破施工前，应根据爆破对周围岩体的破坏范围及水工建
筑物对基础的要求，确定垂直向和水平向保护层的厚度。
爆破破坏范围应根据地质条件、爆破方式和规模以及药卷直径诸因素，至少用两种方法通过现场对比试验综合分析确定。
若不具备对比试验条件时，爆破破坏范围可参照表2．2和类似工程实例确定。
（7）保护层的开挖是控制基础质量的关键，其垂直向保护层
最大一段起爆药量：系指一次爆破中，毫秒分段中振波不同向叠加的串联孔最多的各孔药量之和。
软弱岩石：系指极限抗压强度 S压／J＼于 30 MPa（300 kgf／cm2）者。
③坚硬岩石：系指极限抗压强度 8压大于 60 MPa（600 kgf／cm2）者。
中等坚硬岩石：系指极限抗压强度6＆介于 30～60 MPa （300～600kgf／cm2）者，的开挖爆破，应符合下列要求：
表2．2 保护层厚度与药卷直径的倍数羌系
1）用大孔径、大直径药卷爆破留下的较厚保护层，距建基面1．5 m以上部分仍可采用中（小）孔径及相应直径的药卷进行梯段毫秒爆破。
2）对于中（小）直径药卷爆破剩下的保护层厚度，仍应不小于规定的相应药卷直径的倍数，并不得小于1．sin。
3）紧靠建基面1．sin以上的一层，采用手风钻钻孔，仍可用毫
秒分段起爆，其最大一段起爆药量应不大于 300 ks。
（8）建基面上工．sin以内的垂直向保护层，其钻孔爆破应遵守下列规定：
l）采用手风钻逐层钻孔（打斜孔）装药，火花起爆；其药卷直径不得大于 32 mm（散装炸药加工的药卷直径，不得大于 36mrn）。
2）最后一层炮孔孔底高程的确定：
⑵对于坚硬、完整岩基，可以钻至建基面终孔，但孔深不得超过
50 cm；
②对于软弱、破碎岩基，则应留足 20～30 cm”的撬挖层。
（9）预裂缝可一次爆到设计高程。
预裂爆破可以采用连续装药或间隔装药结构。
爆破后，地表缝宽一般不宜小于 Icm；预裂面不平整度不宜大于 15 cm；孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。
(10) 廊道、截水墙的基础和齿槽等开挖，应做专题爆破设计。
尤其对基础防渗、抗滑稳定起控制作用的沟槽，更应慎重地确定其爆破参数。
一般情况下，应先在两侧设计坡面进行预裂，尔后按留足垂直保护层进行中部爆破。
若无条件采用预裂爆破时，则应按留足两侧水平保护层和底部垂直保护层的方式，先进行中部爆破，尔后进行光面爆破。
沟槽中部的爆破应符合下列要求：
1）根据留足保护层后的剩余中部槽体尺寸决定爆破方式（梯段或拉槽）。
2）当能采用梯段爆破时，可参照规范（SL47—94第3。
5。
3条
和3．54条）规定，但最大一段起爆药量应不大于500吨。
邻近设计建基面和设计边坡时，不得大于 300 kg。
3）当只能采用拉槽爆破时，可用小孔径钻孔、延长药包毫秒爆破，最大一段起爆药量应不大于 200 kg。
4）当留足保护层后，其剩余中部槽体尺寸不能满足梯段或拉槽爆破时，则应参照SL47—94第3．6．3条规定控制。
当不采用预裂爆破和光面爆破的方式进行开挖时，则应用孔深不超过1.0m的电炮拉槽，尔后采用火花起爆逐步扩大。
（11）在建筑物及其新浇混凝土附近进行爆破时，必须遵守下列规定：
1）根据建筑物对基础的不同要求以及混凝土不同的龄期，通过模拟破坏试验确定保护对象允许的质点振动速度值（即破坏标准）。
若不能进行试验时，被保护对象的允许质点振动速度值，可参照类似工程实例确定。
2）再通过实地试验寻求本工程爆破振动衰减规律，即利用不同药量、测距与相应各测点的质点振动资料，应用本章附录三中第1项的夫系式求得。
3）采用本工程关系式和被保护对象所允许的质点振速值，规定相应的安全距离和允许装药量，井参照本章附录三附表3．1的格式列出。
其中：近距离火炮爆破用火花起爆所求得的关系式计算；远距离毫秒爆破用毫秒起爆所求得的关系式计算。
4）若无条件执行上述规定时，则应参照本章附录三附表3．1中
的规定执行。
（12）在邻近建筑物的地段（l．以内）进行爆破时，必须根据被保护对象的允许质点振动速度值，按本工程实测的振动衰减规律严格控制浅孔火花起爆的最小装药量。
当装药量控制到最小程度仍不能满足要求时，应采取打防震孔或其他防震措施。
（13）不得在灌浆完毕地段及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经监理总工程师和设计单位同意，方可进行少数量的浅孔火花爆破。
并应对灌浆区进行爆前爆后的对比检查；必要时，还须进行一定范围的补灌。