国内聚氨酯防水涂料的现状和发展

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2023年聚氨酯行业市场前景分析

2023年聚氨酯行业市场前景分析

2023年聚氨酯行业市场前景分析聚氨酯是一种重要的高分子化合物,广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

随着科技的不断发展和应用范围的不断拓展,聚氨酯行业市场前景也越来越广阔。

下面从行业现状、市场需求和未来发展趋势三个方面分析聚氨酯行业市场前景。

一、行业现状1.产能持续扩大近年来,我国聚氨酯产能不断扩大,目前已成为世界上聚氨酯生产和出口大国之一。

据统计,我国聚氨酯年产量约400万吨,其中涂料、胶粘剂、绝缘材料、鞋材等用途份额最大。

2.产品结构趋于完善随着市场需求的变化,聚氨酯产品结构逐渐趋于完善。

除了传统应用领域外,还出现了许多新的应用领域,如绿色建筑、冷链物流、新能源汽车等。

同时,产品从环保、节能、高效、多功能等多方面得到提升,以满足消费者需求。

3.技术创新不断推进我国聚氨酯行业在技术方面不断取得新突破,涌现出一批创新型企业和领先技术产品。

如在智能、高效、环保、安全等方面推出新型聚氨酯材料,如高弹性聚氨酯泡沫、高弹性环保型聚氨酯弹性涂料等产品。

二、市场需求1.建筑领域需求增加随着人们生活水平的提高,营造更舒适、健康的室内环境迫在眉睫。

聚氨酯保温、隔热材料受到市场追捧,越来越多的建筑制品、建筑由此得到普及,市场需求在持续增长。

2.汽车行业需求不断扩展汽车行业对于聚氨酯材料的需求也在不断扩展。

聚氨酯泡沫制品在汽车座椅、悬架、颠振器、防震器等件上的应用越来越广泛,未来也将有更多的汽车零部件使用聚氨酯材料。

3.冷藏物流需求极大在冷藏物流领域,聚氨酯泡沫制品的应用也非常广泛。

聚氨酯泡沫制品在冷藏物流领域的应用已经成为行业标配。

三、未来发展趋势1.环保化、智能化发展未来,聚氨酯行业将加速推进研发工作,开发绿色环保聚氨酯产品,使其在保持原有产品性能的基础上,减少可能对环境造成的危害,绿色发展将成为发展重点。

同时,聚氨酯行业也将逐步实现智能化发展,应用物联网、云计算等信息化技术,提高生产效率和产品品质。

2.应用领域迅速拓展除了现有的应用领域外,聚氨酯材料未来还将应用于更广泛的领域。

2024年聚氨酯漆市场前景分析

2024年聚氨酯漆市场前景分析

2024年聚氨酯漆市场前景分析引言聚氨酯漆是一种高性能涂料,广泛用于汽车、船舶、建筑、家具等领域。

随着人们对环境友好、高性能材料需求的增加,聚氨酯漆市场一直保持稳定的增长。

本文将对聚氨酯漆市场的前景进行分析。

市场规模及增长趋势根据市场调研,聚氨酯漆市场在过去几年内保持着稳定的增长。

预计未来几年,该市场仍将保持强劲的增长态势。

这一增长主要由以下因素推动:1.建筑行业增长:随着城市化进程的加快以及投资不断增加,建筑行业需求不断上升,聚氨酯漆在建筑行业中有着广泛的应用,包括外墙、屋顶、地板等领域。

2.汽车行业需求增加:汽车制造业是聚氨酯漆的主要应用领域之一。

汽车产量的增加以及消费者对高品质漆面的需求推动了聚氨酯漆市场的增长。

3.环境友好特性:聚氨酯漆具有优良的环境友好特性,符合现代社会对绿色环保产品的需求。

政府对环境保护的重视以及法规的推动也有助于聚氨酯漆市场的增长。

市场竞争分析聚氨酯漆市场竞争激烈,主要厂商包括PPG工业、阿克苏诺贝尔、云彩漆等。

这些公司通过不断推出创新产品以及扩大市场份额来保持竞争优势。

市场竞争主要集中在以下几个方面:1.产品质量:聚氨酯漆的质量对于最终涂装效果至关重要。

市场上的竞争主要体现在产品的耐候性、附着力、光泽度等方面。

2.价格竞争:由于市场上存在多家竞争对手,厂商之间的价格竞争比较激烈。

通过控制成本、提高生产效率,厂商能够在价格上具备竞争优势。

3.销售渠道:良好的销售渠道和服务能力对厂商在市场中的竞争力至关重要。

厂商通过与分销商合作、加强售后服务等方式来扩大销售渠道并提升市场占有率。

市场风险与挑战聚氨酯漆市场虽然前景广阔,但也面临一些风险与挑战。

以下是一些主要问题:1.环境监管压力:随着对环境保护意识的提高,政府对涂料行业的环保要求也越来越严格。

如果厂商不能适应环保要求,可能会受到处罚或面临市场退出。

2.原材料价格波动:聚氨酯漆的生产需要大量的原材料,包括聚醇、异氰酸酯等。

聚氨酯涂料现状及发展趋势

聚氨酯涂料现状及发展趋势
为1 365万t.预计到2016年将达到1 794.6万t.
2应用领域和市场前景
聚氨酯涂料主要应用方向有木器涂料、汽车
修补涂料、防腐涂料、地坪漆、电子涂料、特种
涂料、聚氨酯防水涂料等。缺点是施工工序复杂, 对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。单组 分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨 酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。主要用于地 板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等.其总体性能 不如双组分涂料全面。聚氨酯涂料应用广泛,除 上述用途外.丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料. 聚酯聚氨酯作电绝缘涂料.透明弹性聚氨酯作防 雾涂料等,用于汽车行业、航空、海洋、建筑、 塑料、机电、石化等各个领域。 2.1防腐蚀涂料 聚氨酯在重防腐蚀涂料中的应用正在逐步扩 大,用作桥梁、石油贮罐、化工厂设备等的重防 腐蚀涂料,已引起防腐蚀专家的关注。聚氨酯涂 料能低温固化.弹性好.湿固化聚氨酯涂料能全 天候施工,可用多种树脂改性(如环氧、聚烯烃
3常见的聚氨酯涂料
聚氨酯涂料与环氧底漆的配合使用可以成为 重防腐涂装体系.其卓越的综合性能使其在防腐 工程中得到广泛的应用。与其他涂料相比.聚氨 酯涂层系统的生命周期成本最低.并能达到欧美 关于有机挥发物高要求的排放标准。其优秀的化 学性能、较好的经济效益及低有机挥发物标准赢 得越来越多的专业人士和用户的认可.聚氨酯已 成功应用于桥梁、近海平台、港口机械、工厂设 备、贮罐、管道及机场、体育场馆等建筑设施。 在全球范围内.随着对工程涂层保护功能及表观 要求的不断提高.聚氨酯在钢结构防腐蚀领域的 应用也在不断发展中。除了常规双组分聚氨酯技 术外.单组分湿固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也 拓展了聚氨酯在防腐蚀涂料领域的应用空间.并 在欧美的诸多工程应用中就许多工程难题提供了 解决方案。湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时 具备了覆涂间隔短、固化反应快的特点。两种产 品在同一系统共同使用.使其快速特性叠加.形 成快速处理涂层系统。而另一方面.湿固化聚氨 酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备优越的耐腐蚀性能. 二者配套使用又强化了体系高功能、蘑防腐的工 程优势。 改性聚氨酯涂料重防腐效果甚佳。据介绍. 高弹性环氧一聚氨酯重防腐蚀涂料为双组分。A组 分是由含羟基的弹性聚酯和环氧树脂为基料.加 入消泡剂及有关助剂组成。B组分为多异氰酸酯 和多元醇的加成物。把A、B组分按一定的比例 混合放置30 min即可施工。其成膜机理是有机溶 剂挥发后,A组分和B组分之间发生反应.相互 交联成网状结构而固化。其中.弹性聚酯树脂是

我国聚氨酯涂料现状与发展应用

我国聚氨酯涂料现状与发展应用
我国聚氨酯涂料现状与发展应用
分子结构中含有氨基甲酸醋键的涂料称为聚氨醋涂料, 其涂膜 外观美好、耐磨蚀、有较好的低温柔性和良好的耐化学品性等优点, 被广泛用于工业与民用设备的保护与装饰。 聚氨醋涂料是增长速度最 快的涂料品种之一, 它在涂料中所占比例和增长速度象征着一个国 家的涂料工业水平,受到世界各国的高度重视和广泛研究。
我国聚氨酯涂料发展现状
Development of Polyurethane Coatings Industry in China
中国聚氨酯工业协会涂料专业委员会
轶路机车需求增长,以及石油化工、桥梁船舶、机械工业等 摘要:聚氨酯涂料以其良好性能,已广泛地应用工 业设施和民用装饰等各个领域,是涂料工业中增长速度 最快的品种之一。简要叙述了我国聚氨酯涂料的行业现 状,主要应用领域及聚氨酯涂料品种,提出了我国聚氨 酯涂料的发展方向。 关键词:聚氨酯涂料;水性聚氨酯;发展 产业的发展, 使聚氨酯涂料进入飞速发展时期, 聚氨酯涂料 产量从 1980 年的 0.17 万 t 增加到 2004 年 20 万 t(固含量 计)以上,该领域消耗 TDI 大约 5.5 万 t。产量仅次于醇酸 树脂漆、 酚醛树脂漆和丙烯酸树脂漆, 成为第四大涂料品种。 到 2007 年,我国聚氨酯涂料产量约达到 50 万 t。 目前, 我国聚氨酯涂料企业主要集中在长江三角洲和珠 江三角洲地区,约有聚氨酯涂料品种 60 多种。由于技术和 资金的原因, 外商独资、 合资企业和国内较大规模的生产厂 家,市场定位在中高档产品,个体、乡镇小企业一般以生产 低档产品为主。 主要聚氨酯涂料厂家有: 广东华润涂料有限 公司、上海华生化工有限公司、上海三银制漆有限公司、南 京天祥涂料有限公司、 广东嘉宝莉化工有限公司、 上海造漆 厂、上海元邦化工、武汉双虎涂料公司、杭州油漆厂、广州 制漆厂、中华制漆(深圳)有限公司、上海阿帝兰实业、常 州亚邦集团、 上海欧宝化工有限公司、 东莞秉顺制漆有限公 司、东莞大宝、维新制漆(深圳)、广东美涂士化工、广东鸿 昌化工、深圳大中化工等。 目前我国聚氨酯涂料以双组分聚氨酯涂料为主流, 主要 用于木器家具的涂装。 其次是单组分聚氨酯涂料, 以聚氨酯 为基料,可以生产清漆和色漆。丙烯酸聚氨酯漆用 HDI 缩 二脲为固化剂, 作为汽车修补漆, 在我国大多用于涂装面包 车和大客车以及轻型汽车, 有较好的市场前景。 另外不同的 丙烯酸聚氨酯涂料品种,还可用于汽车、家电、火车等装饰 性要求较高的领域。 聚醚聚氨酯地板涂料、 聚醚聚氨酯机床 涂料、 有机硅聚氨酯飞机蒙皮涂料、 聚氨酯弹性涂料等专用 聚氨酯涂料也在研究和生产。聚氨酯涂料分类及应用如表 1 所示。

2024年水性聚氨酯涂料市场需求分析

2024年水性聚氨酯涂料市场需求分析

2024年水性聚氨酯涂料市场需求分析引言水性聚氨酯涂料是一种环保型涂料,使用水作为稀释介质,具有较低的挥发性有机物含量和 VOC 排放。

近年来,随着全球环境保护意识的不断提高,水性聚氨酯涂料逐渐取代了传统的溶剂型涂料,成为涂料市场的新宠。

本文将对水性聚氨酯涂料市场的需求进行分析,并探讨市场未来的发展前景。

市场规模根据行业调研数据显示,水性聚氨酯涂料市场在过去几年内实现了快速增长。

这一增长趋势预计将在未来几年内继续保持。

当前,水性聚氨酯涂料市场的规模已超过XX亿美元,并有望在2025年达到XX亿美元。

市场驱动因素环保要求的提升近年来,全球各国对环境保护的要求越来越高。

水性聚氨酯涂料作为一种环保型涂料,符合环保要求,并且能够有效减少 VOC 排放。

因此,环保意识的提升是推动水性聚氨酯涂料市场需求增长的主要驱动因素之一。

建筑行业的发展建筑行业是水性聚氨酯涂料的主要应用领域之一。

随着全球经济的发展,建筑行业也在不断壮大。

特别是在快速城市化的过程中,住宅和商业建筑的数量不断增加,对涂料的需求也同步增长。

相比传统溶剂型涂料,水性聚氨酯涂料具有更好的环保性能和耐久性,因此在建筑行业有着广泛的应用空间。

汽车行业的发展水性聚氨酯涂料在汽车行业中的应用也呈现出良好的发展势头。

随着人们对汽车涂料的要求越来越高,传统溶剂型涂料的使用受到限制。

相比之下,水性聚氨酯涂料在汽车喷漆中具有更好的环保性能和涂装效果,受到了汽车制造商的青睐。

市场机遇新兴市场的潜力水性聚氨酯涂料在一些新兴市场上的份额仍然较小,但潜力巨大。

随着这些市场的工业化进程加快,对环保型涂料的需求将会大幅增加。

因此,在新兴市场上进一步推广水性聚氨酯涂料有着巨大的市场机遇。

技术创新的推动随着科学技术的不断进步和涂料技术的创新,水性聚氨酯涂料的性能不断提升。

近年来,一些企业研发出了更具耐久性和附着力的水性聚氨酯涂料,满足了一些特定行业对高性能涂料的需求。

技术创新将进一步推动水性聚氨酯涂料市场的发展,并打开更广阔的市场前景。

2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状

2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状

2024年水性聚氨酯防水涂料市场发展现状前言水性聚氨酯防水涂料作为一种新型环保型防水涂料,具有施工方便、性能优良、环境友好等优点,在建筑行业中得到了广泛的应用。

本文将重点探讨水性聚氨酯防水涂料市场的发展现状。

一、行业概述水性聚氨酯防水涂料是一种以水为基质、聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料产品。

相比于传统的溶剂型聚氨酯防水涂料,水性聚氨酯防水涂料具有安全环保、无毒无害等特点。

随着人们对环境保护意识的提高和相关政策的推动,水性聚氨酯防水涂料市场的需求不断增长。

二、市场规模水性聚氨酯防水涂料市场的规模呈现稳步增长的趋势。

近年来,随着建筑领域的快速发展,防水涂料的需求持续增加。

水性聚氨酯防水涂料作为一种新兴产品,拥有广阔的市场空间。

据市场研究数据显示,水性聚氨酯防水涂料市场预计将在未来几年内保持每年10%以上的增长率。

三、市场发展趋势1. 环保导向在当前环保意识不断提高的背景下,环保型产品成为市场的主流趋势。

水性聚氨酯防水涂料因其无毒无害、低VOC排放等优势,成为环保型防水涂料的首选。

未来,市场对于环保型水性聚氨酯防水涂料的需求将持续增长。

2. 技术创新随着科学技术的进步,水性聚氨酯防水涂料的技术水平也不断提高。

目前,水性聚氨酯防水涂料已经可以实现更好的耐候性、附着力和耐腐蚀性能等。

未来,市场对于高性能水性聚氨酯防水涂料的需求将逐渐增加。

3. 市场竞争格局水性聚氨酯防水涂料市场竞争激烈,主要厂商之间的竞争主要体现在产品价格、产品质量和品牌影响力等方面。

目前,国内外众多知名防水涂料企业已经参与到水性聚氨酯防水涂料市场的竞争中。

未来,市场将更加关注创新能力和品牌影响力,这将是企业在竞争中取得优势的关键。

四、发展机遇与挑战水性聚氨酯防水涂料市场面临着机遇和挑战并存。

机遇主要体现在政策推动、市场需求增加等方面。

然而,市场也存在一些挑战,比如技术创新压力、产品成本控制等。

只有适应市场需求并与时俱进,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

2023年聚氨酯涂料行业市场调查报告

2023年聚氨酯涂料行业市场调查报告

2023年聚氨酯涂料行业市场调查报告聚氨酯涂料是一种可塑性强、耐磨性和化学性能良好的涂料,广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。

本文将从市场规模、应用领域、竞争态势等方面对聚氨酯涂料行业进行市场调查。

市场规模聚氨酯涂料作为一种高性能涂料,其市场规模持续增长。

根据行业数据显示,2019年中国聚氨酯涂料市场规模达到了500亿元,同比增长10%。

预计到2025年,中国聚氨酯涂料市场规模将达到800亿元。

这主要受到建筑、汽车、航空等行业的需求增长的推动。

应用领域聚氨酯涂料的应用领域非常广泛,主要包括建筑、汽车、航空、家具等行业。

在建筑领域,聚氨酯涂料被广泛应用于室内和室外装饰,如墙面、屋顶、地板等。

在汽车行业,聚氨酯涂料可以用于车身涂装、内饰件涂装等。

在航空领域,聚氨酯涂料可以用于飞机表面的保护和装饰。

另外,聚氨酯涂料还可以用于家具、电器、农机等领域。

竞争态势聚氨酯涂料市场竞争激烈,主要有国内和国际两个层面的竞争。

在国内市场,一些大型化工企业如巴斯夫、亚东、华润等已经形成了一定的竞争优势,其产品质量和技术水平较高。

此外,一些专业的涂料生产企业也在不断扩大市场份额。

在国际市场上,一些外国涂料企业如PPG、阿克苏诺贝尔等加大了对中国市场的布局,使得市场竞争更加激烈。

发展趋势随着中国经济的不断发展和人民生活水平提高,对高性能涂料的需求越来越大。

聚氨酯涂料作为一种高性能涂料,具有优异的耐候性、耐磨性和耐化学性,将在未来继续保持较快的发展势头。

此外,随着低碳环保理念的普及,聚氨酯涂料也将不断追求更环保的配方,例如开发水性聚氨酯涂料、粉末聚氨酯涂料等,以满足市场的需求。

总结聚氨酯涂料行业具备巨大的市场潜力,在建筑、汽车、航空等领域的应用前景广阔。

然而,随着市场竞争的加剧,企业需要不断提升产品质量和技术水平,同时加大研发投入,以保持竞争优势。

此外,企业还应关注环保要求的提高,研发更环保的涂料配方,以适应市场的发展趋势。

2024年聚氨酯工业市场发展现状

2024年聚氨酯工业市场发展现状

聚氨酯工业市场发展现状前言聚氨酯是一种重要的高分子材料,在工业领域有着广泛的应用。

本文将探讨聚氨酯工业市场的发展现状,包括市场规模、主要应用领域、发展趋势等方面进行分析,以期对相关产业的发展提供一定的参考。

市场规模聚氨酯工业市场在过去几年里保持了稳定的增长态势。

据统计数据显示,截至2021年,全球聚氨酯工业市场规模已超过1000亿美元。

这一市场规模在未来几年内有望进一步扩大。

主要应用领域聚氨酯在工业领域有着广泛的应用,在不同行业中发挥着重要的作用。

以下是聚氨酯工业市场的主要应用领域:1.汽车制造:聚氨酯被广泛应用于汽车内饰、座椅填充材料、隔音材料等方面。

随着汽车产销量的增加,聚氨酯在汽车制造领域的需求也在不断增长。

2.建筑与建材:聚氨酯在建筑领域被用作绝缘材料、密封材料、防水涂料等。

随着房地产行业的发展以及对建筑能效的要求提高,聚氨酯在建筑与建材领域的应用前景广阔。

3.家具制造:聚氨酯被广泛用于家具制造中,如沙发、床垫等。

聚氨酯提供了良好的弹性和舒适性,满足了人们对家居生活的舒适要求。

4.电子产品:聚氨酯在电子产品中的应用也越来越广泛,如手机外壳、电视背光屏幕等。

随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,聚氨酯在电子产品领域的市场需求也在增加。

发展趋势随着技术的进步和市场需求的不断变化,聚氨酯工业市场的发展也呈现出一些新的趋势。

1.创新应用的兴起:通过技术创新和产品研发,聚氨酯在医疗、航空航天、能源等领域有着巨大的应用潜力。

新的应用领域的开拓将进一步推动聚氨酯工业市场的发展。

2.环保意识的增强:随着社会对环境保护意识的提高,市场对环保型聚氨酯产品的需求也在增加。

开发绿色、可再生的聚氨酯材料将成为未来的发展方向。

3.产业链整合:聚氨酯的生产过程涉及多个环节,如原材料供应、合成、加工等。

产业链整合可以提高生产效率,降低成本,提供更优质的产品和服务。

结论聚氨酯工业市场在全球范围内正不断发展壮大。

作为一种重要的高分子材料,聚氨酯在各个领域有着广泛的应用,为工业发展提供了良好的支撑。

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它基团反应生成的脲键的极性吸引力使聚氨酯具有很高的机械强度, 后者的空间位阻和吸电子效应降低了胺基的反应速率, 使双组分涂料 有 足 够 的 施 工 时 间;增 塑 剂 二 丁 酯 、蒽 油 类 可 调 整 产 品 的 抗 拉 强 度 及 延伸率;填料不仅可以降低成本, 而且可以改善产品的高低温 性 能 、施 工性及储存稳定性;有的产品还加人催化剂以提高冬季成膜性[2] 。由此 可见, 我国目前商品聚氨酯防水涂料的质量主要取决于乙组分的组 成。
1.前言
建筑物的渗漏问题普遍存在, 建筑防水成为建筑工程中普遍关注 的问题, 特别是现代建筑趋向高层化、装配化后, 对防水材料的要求更 高。聚氨酯防水涂料是为了克服传统沥青防水涂料和防水卷材的不 足 , 于 20 世纪 60 年代起在欧美及日本出 现 的 一 种 新 型 防 水 材 料[1] 。 由 于 其 涂 膜 具 有 弹 性 且 延 伸 性 好 、抗 拉 强 度 高 、粘 结 性 好 、体 积 收 缩 小、涂膜防水层无接缝, 对基层裂缝伸缩性的变形有较强的适应性, 施 工维修方便( 聚氨酯防水涂料固化前为无定形粘稠状液态物质, 在任 何结构复杂的基层表而均易于施工)、易于调节组分比例等特点, 可 用 于建筑物不同部位的防水堵漏。
全面地讲, 它要对 建 筑 材 料 的 生 产 原 料 、生 产 过 程 、施 工 过 程 、使 用 过 程 及 废 弃 物 处 置 这 五 大 环 结 作 出 分 别 评 价 和 综 合 评 价 。聚 氨 酯 防 水 涂 料 在 很 多 环 节 都 存 在 着 问 题 。 首 先 是 生 产 原 料:它 所 用 的 甲 苯 二 异 氰 酸酯( TDI)有强烈的刺激气味, 有毒, 空气中允许浓度小 0.143Mg/m3;对 人体粘膜处有刺激性, 大剂量会引起粘膜充血, 个别人会有过敏现象; 它由二氨基甲苯与光气( COCl2,)反应而得, 而光气有毒, 吸入微量也很 危险。因此, 发达国家有将 TDI 的生产, 向发展中国家转移的倾向。其 次是生产过程: 在我国很 多 防 水 材 料 厂 生 产 的 预 聚 体 其 w-NCO、控 制 指 标为(5 士 0.5)%, 其中游离 TDI 含量 wTDI 就在 O.5%左右。脱除聚氨酯 中的小分子齐聚物或游离单体通常采用的方法是溶剂萃取、减压蒸 馏、薄膜蒸发等传统的分离技术, 这些分离方法存在着生产周期长、操 作温度高、分 离 效 率 低 、物 料 受 热 时 间 长 等 问 题 。 最 终 的 废 弃 物 的 处 理:聚氨酯防水膜在老化失效后难以再生, 如何处理才能不对环境造 成污染还是一大难题。
碱性大大低于脂肪族氨酯键, 而目前的建筑物基层以水泥为主, 这对 芳 香 族 氨 酯 键 是 不 利 的 。由 于 煤 焦 油 中 的 活 泼 氢 基 本 上 都 以 芳 香 族 基 团出现, 故焦油聚氨酯防水涂料的抗老化性极差是由先天性的缺陷所 造成的。
2.3 聚氨酯防水涂料的主要品种 2.3.1 沥青聚氨酯防水涂料 早期的焦油聚氨酯中含有大量的蒽、萘、酚类等易挥发的物质, 严 重污染环境和危害人体健康。随着人们环保意识的增强和科技的进 步, 淘汰焦油聚氨酯防水涂料是大势所趋。北京和上海等地己相继禁 止 使 用 煤 焦 油 型 防 水 涂 料 。用 石 油 沥 青 代 替 煤 焦 油 制 各 的 聚 氨 酯 防 水 涂 料 称 为 沥 青 聚 氨 酯 防 水 涂 料 。 石 油 沥 青 主 要 是 由 天 然 沥 青 质 、芳 香 烃、脂肪烃等组成, 其组成中不含带活泼氢的基团, 本身不与异氰酸酯 发生反应, 在涂料中只起填料的作用。前期“聚氨酯防水涂料”制备工 艺是将聚醚多元醇和 TDI 在一定的温度下聚合成含一 NCO 封端的预 聚体: 固化剂组分由沥青、固化剂、助剂、填料等组成, 沥青可加入到预 聚体中, 也可加入到固化剂组分中, 但近期有研究发现, 采用把沥青加 入 到 预 聚 体 中 的 工 艺 路 线 , 所 得 到 的 产 品 外 观 平 滑 、有 光 泽 、无 沥 青 点, 流平性好、延伸率也增加。沥青气味低、憎水、防老化性能好, 因此 要开发沥青聚氨酯防水涂料代替焦油聚氨酯防水涂料, 以减少对环境 的污染。 2.3.2 单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料与 双 组 分 涂 料 相 比 使 用 方 便 。 以 一 NCO 为 端 基 的 预 聚 体 通 过 与 空 气 中 的 湿 气 反 应 而 固 化 成 膜 。由 于 预 聚 体 黏 度适中, 因而无需用 有 机 溶 剂 稀 释 , 它 可 以 在 相 对 湿 度 90%以 内 的 条 件下施工[3] 。因此单组分防水涂料施工方便、无公害, 有 利 于 环 保 , 价 格合理, 是聚氨酯防水涂料的发展方向。 2.3.3 双组分聚醚型聚氨酯防水涂料 聚醚型聚氨酯防水涂料性能比焦油型、沥青型优良, 但成本偏高, 市场上销量少。有资料报道, 有一种聚醚型聚氨酯防水涂料, 其乙组分 由 羟 基 组 分 、增 塑 剂 、填 充 剂 和 特 种 反 应 物 质 组 成 。这 种 特 种 反 应 性 组 分能将水转化为聚氨酯交联剂, 而乙组分中羟基的引入, 增大了材料 的亲和性, 所以该材料在潮湿面上不发泡, 具有较强的粘接力。甲、乙 组分质量比为 1:1.2, 与潮湿混凝土粘接强度为 0.2MPa。为了提高室外 用聚醚型聚氨酯防水涂料的耐老化性, 最好同时添加抗氧剂和紫外光 吸收剂, 二者协同作用, 才能够有效提高聚醚型聚氨酯防水涂料的热 稳定性和光稳定性。笔者认为聚醚型聚氨酯防水涂料中应加入防霉 剂, 尤其是用于地下室或浴厕间等潮湿处的防水涂料。 2.3.4 彩色聚氨酯防水涂料 本系列产品多采用高弹体聚氨酯专用聚醚与 TDI 为主要原料, 辅 以固化剂、高级颜料等助剂配成双组分防水涂料, 不含煤焦油、煤沥青 等有毒有害物质 , 具 有 高 固 含 量 、无 气 味 、固 化 温 度 范 围 宽 、固 化 速 度 快等特点。该类防水涂料主要用于性能要求较高的场合, 含有的高级 颜 料 多 具 有 耐 晒 性 。北 京 京 辰 工 贸 公 司 新 近 生 产 的 野 牛 牌 彩 色 聚 氨 酯 防水涂料, 在使用前是液态, 当 2 个组分混合后即发生化学反应, 逐渐 变成固体, 由于固化过程最终生成具有二维空间结构的漆膜, 其耐水 性和耐溶剂性能远非一般溶剂型或水乳型涂料可比(热塑性溶剂 型 涂 料耐水性好却容易被有机物腐蚀, 水乳型涂料生成的涂膜如长期浸泡 水 中 则 会 因 内 含 不 挥 发 的 乳 化 剂 而 返 乳 破 坏):具 有 高 回 弹 性 、高 强 度 、
【关键词】聚氨酯; 防水涂料; 环保 【Abstr act】This paper introduces the development survey history and present conditions of PU waterproof coating in our country, and has comments on compositions,properties and characteristics of some polyurethane waterproofing coatings in current market.,rewiews the inadequacy of our country’s through the comparison to other country’s gives the own opinion in its development trend. 【key wor ds】polyurethane; waterproof coating; environmental protectionE & TECHNOLOGY INFORMATION
2008 年 第 1 期
国内聚氨酯防水涂料的现状和发展
罗帅岭 ( 中铁电气化集团公司西铁公司一处 陕西 宝鸡 721000)
【摘 要】本文阐述了我国聚氨酯防水涂料的发展简史和现状, 对当前市场上几类聚氨酯防水涂料的组成、性能、特点做了评述。通过与发 达国家的比较, 指出了我国的不足之处, 并对其发展动向提出了自己的看法。
2 . 聚 氨 酯 防 水 涂 料 的 组 成 、结 构 与 分 类 2.1 组成 目 前 我 国 市 场 上 双 组 分 聚 氨 酯 防 水 涂 料 的 预 聚 体 组 分(常 称 甲 组 分), 其组成相差不大, 基本上都以甲苯二异氰酸(TDI)与聚醚多元醇(简 称聚醚)的多种型号混合物 加 成 聚 合 而 成(又 称 逐 步 聚 合 , 它 既 不 是 缩 合, 也有别于聚合)。为获得合理的抗拉强度和延伸率, 预聚体的- NCO 质量分数 w-NCO 值应该控制在 4%~5%.由于不少生产企业在选材、设备 及工艺控制上还达不到反应的严格要求, 反应最终产物的游离 TDI 含 量 w-NCO 在 0.5%以上( 优良的反应在 0.1%以下), 故 这 些 厂 家 预 聚 体 的 w-NCO 实际控制在(5 土 O.5)%左右, 产品组分的差异多数发生在乙组分 的组成上:主剂分别采用与一 NCO 反应 的 聚 醚 、含 芳 香 烃 的 焦 油 类 物 质或带有结晶水的无机化合物及它们的混合物; 助剂有固化剂摩卡 (MOCA), 它具有对称的芳环结构及邻位氯原子, 前者的 刚 性 以 及 与 其
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科技信息
○科教前沿○
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION
2008 年 第 1 期
耐磨和耐寒性, 用户有多种色彩可供选择, 具有装饰和防水双重功效。
3.聚氨酯防水涂料存在的问题和解决思路 3.1 聚氨酯防水涂料生产和应用中存在的问题。 ( 1) 聚氨酯防水涂料的环保性。绿色建材也有称环保建材, 严格而
( 2) 从生产成本、质量均匀性和使用方便性等因素考虑, 人们并不 希望过多增加 聚 氨 酯 防 水 涂 料 新 品 种 的 开 发 , 今 后 沥 青 型 、聚 醚 型 的 聚 氨 酯 防 水 涂 料 仍 然 是 我 国 的 主 要 产 品 。但 对 于 外 露 型 聚 氨 酯 防 水 涂 料在发达国家占有绝对的优势。但在我国, 由于这类产品使用的原材 料价格大大高于非外露型产品, 影响了市场的占有率。而对于现在研 究很热的单组分聚氨酯防水涂料, 比较一下单组分与双组分聚氨酯防 水涂料的性能, 几乎无多大差异, 但由于单组分没有价格较低的乙组 分参与, 包装要求又高, 因此其价格一般高出双组分不少, 这就与我国 大多数地区的经济实力不相符合而难以被广泛接受。事实上, 在国外, 特别是聚氨酯防水涂料用量最大的日本, 凡是建筑工程使用都采用双 组分聚氨酯防水涂料。而单组分聚氨酯防水涂料( 以及单组分聚氨酯 漆) 施工方便、操作简单, 因此被认为是自己动手做的产品。
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