压力开关检定记录模板
压力开关的检验记录表
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
4
外观
外壳外观
无划伤及裂缝
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
表面油漆
无起泡脱落
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
紧固件
经防锈处理
拧紧无松动
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
铭牌及标题
正确牢固
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
结论
说明：检验合格打【√】，不合格打【×】。
压力开关的检验记录表
序号
检验项目
技术要求
产品编号
备注
1
动作及输出
水压0.1-0.3Mpa压力开关立即动作,开关触点闭合
水压为0,开关触点断开
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
2
端子对地绝缘电阻
>10MΩ
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
合格
( )
3
端子对地耐压
AC500V 1min
(完整word版)开关原始记录
委托单位委托日期工程名称检验日期使用部位样品数量样品名称代表数量生产厂家样品状态规格型号检验依据GB16915.1-2003试验方法标志 GB16915.1-2003/8防触电保护 GB16915.1-2003/10耐老化和防潮 GB16915.1-2003/15绝缘电阻和电气强度 GB16915.1-2003/16通断能力 GB16915.1-2003/18正常操作 GB16915.1-2003/19机械强度 GB16915.1-2003/20耐热 GB16915.1-2003/21螺钉、载流部件和连接 GB16915.1-2003/22爬电距离、电气间隙 GB16915.1-2003/23绝缘材料的耐非正常热、耐燃 GB16915.1-2003/24使用设备序号名称测量范围精度使用及状况1 游标卡尺0-150mm 0.02mm □正常2 触电检验显示仪————□正常3 标准恒温恒湿养护箱YH-40B型————□正常4 交流耐电压测试仪AN9605W-A型0.20-5.00KV ±1.5%设定值+10V □正常5 智能绝缘电阻测试仪AN9671型0.2-1000MΩ±10% □正常6 电控负载柜及开关插座寿命机4~63A 1.5级□正常7 空气热老化试验箱401B型200℃±1℃□正常8 灼热丝试验仪DJY-ZR-A型0-1000℃——□正常9 摆锤冲击试验机DYD-BC-A型————□正常10 球压仪DJY-QY-A型————□正常备注：以下试验记录中“√”表示通过，“×”表示未通过。
审核：试（检）验：检验项目标准要求试样A 试样B 试样C标志开关应有如下标志，并标在主要部件上：—额定电流（A）；—额定电压（V）；—电源性质符号；—生产厂或销售商的名称、商标或识别标志；—型号（可以是产品目录编号）。
显示“通”位置的短直线，对跷板开关，应是垂直于转轮的转动轴的。
压力表检定记录1.6MPa
升压
示值
降压
0
0.000
0.000
0.4
0.400
0.400
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8
0.804
0.800
1.2
1.204
1.204
1.6
1.608
1.608
JJG52-2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》
外观检查
合格
零位误差
合格 指针偏转平稳性 合格
轻敲位移
升压
降压
0.000
0.000
0.000
0.000
0 1.6
最小分 度值
0.1
检定 周期
12 月
单位
MPa
检定 点数
5
测量范围 （0～1.6）MPa
准确度等级或不确定度 或最大允许误差
0.05级
证书编号 202206007297
有效期至 2023.07.21
检定依据
允许误 测量上限（90-100）%
差
其余部分
±0.04MPa ±0.0256MPa
标准值
一般压力表检定记录
送检单 位
型号
金子山清管计量站
Y-150
编号
地点
金子山清管计量站
本次检定所使用的计量标准器具:
标准器名称
编号
数字压力表
211H18720010
仪器名称
一般压力表
生产 厂家
1453072
准确度等级/不确定度
1.6 级
温度
32 ℃
相对 湿度
70 %
大气 压
/ kPa
四川天府仪表厂
测量 下限 范围 上限
开关检验原始记录
2
3
耐 非
正常热
试验温度℃
有无火焰或辉光
起燃时间s
熄灭时间s
灼热丝移开至火焰熄灭时间s
薄纸被点燃或烧焦松木板12 Nhomakorabea3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
机械
强度
冲击
冲击部位
冲击高度
冲击次数
检测结果
防锈
浸泡试件的氯化铵溶液的温度和浸泡时长
饱和水汽的空气中·的温度和时长
烘箱中的温度和时长
检测结果：有无锈蚀
℃ min
试验结果
□标志清晰，无移动，无翘曲现象 □标志模糊 □有移动 □有翘曲现象
端子
检查
端子类型
导线横截面积mm²
是否可接未经过特别处理的导线
是否为不易蠕动的材料
□是□否
□是□否
材料
是否会过度损伤导线
导线长度mm
导线横截面积mm²
重物质量kg
试验时间min
检查结果是否损伤导线
□是□否
是否能
夹紧导线
力矩N·m
支承暗装式开关底座的金属框架之间
用以固定的底座、盖或盖板的螺钉或器件之间
与在最不利位置不接地的金属(或金属部件)盒之间
当底座直接固定于墙上时的易触及金属部件
底座直接固定于墙上时，带电部件与明装式开关底座的安装表面之间
带电部件与明装开关外导体用的空间（如有）的底部之间
带电部件与可触及的可触及的未接地金属部件之间，除螺钉及相似部件外
℃ min
℃ min
□有□无
℃ min
压力控制器 检定记录
切换差Ⅱ(Kpa)(Mpa)
≤量程的10%
绝缘电阻Ⅰ(MΩ)
≥20MΩ
MΩ
绝缘电阻Ⅱ(MΩ)
≥20MΩ
MΩ
接点电阻Ⅰ(Ω)
≤0.1Ω
Ω
接点电阻Ⅱ(Ω)
≤0.1Ω
Ω
调校记录：
结论：准予该压力控制器作____级使用。
压力控制器检定记录
主管：核验：校验员：校验日期：
检定类型
大修□小修□抽检□
被检计量器具类别
A类□B类□C类□
测点名称
安装位置
规格型号
准确度等级
测量范围
控压范围
出厂编号
制造厂
开关方向
上□（）下□（）
外观检查
合格□不合格□
标准器型号
标准器测量范围
准确度等级
标准器出厂编号
最小分度值
检定证书编号
检定环境
温度℃相对湿度%
检定介质
空气□蓖麻油□变压器油□
示值检定
上2
下2
上3
下3
上3
下3
上平
下平
上平
下平
(上平或下平)-设定值
│上大-上小│
│下大-下小│
│上平-下平│
检定结果
检定项目允许值实际值检定项目允许值
实际值
设定点误差Ⅰ(Kpa)(Mpa)
设定点误差Ⅱ(Kpa)(Mpa)
重复性误差Ⅰ(Kpa)(Mpa)
重复性误差Ⅱ(Kpa)(Mpa)
切换差Ⅰ(Kpa)(Mpa)
设定点Ⅰ(KPa)(MPa)
调校前纪录
检修后纪录
设定点误差
重复性误差
切换差
上1
下1
压力开关校验记录卡
压力开关校验记录卡
压力开关检定记录
公司：部门：班组：检定：检定日期：年月日填写注意事项:
1、开关级别：进口开关按1，国产开关按1.5；
2、环境温度要求在15～25℃,湿度要求在45～75%RH；
3、设定点误差允许值：+级别%；
4、设定点误差计算：当设定值是上行值时，为上行值平均值与设定值之差相对于量程的百
分比；当设定值是下行值时，为下行值平均值与设定值之差相对于量程的百分比；
5、切换差允许值：对应切换差不可调的控制器，其切换差应不大于量程的10%；对应切换
差可调的控制器，其最大切换差应不小于量程的30%；最小切换差应不大于量程的10%；
6、重复性误差允许值：级别%；
7、重复性误差计算：检定点3次测量得到的上行值之间最大差值和下行值之间最大差值，
两者中取一个大的差值相对于量程的百分比。
压力开关校验检验记录(Word)
兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组#1机
压力开关检修记录及验收签证
1# 机组
兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组#1机压力开关检修记录及验收签证
兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组#1机压力开关检修记录及验收签证
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压力开关检修记录及验收签证
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兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组#1机压力开关检修记录及验收签证
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兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组#1机
压力开关检修记录及验收签证
1# 机组
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）。
压力控制器检定记录
平均值
重复性/%
下切换值
平均值
重复性/%
设定点偏差
设定点控制上切换值 设定点控制下切换值
切换差
设定点误差
允许值：
实测值：
重复性误差
允许值：
实测值：
切换差（不可调）
允许值：
实测值：
切换差（可调）
最小切换差允许值：
实测值：
最大切换差允许值：
实测值：
检定结果
备注：
检定单位：
检定员：
核验员：
检定日期：
xxxxxxxxxx公司
压力控制器检定（校准）记录
仪表名称仪表Leabharlann 类统一编号型号规格
制造厂家
测量范围
精度等级
出厂编号
分 度 值
外观检查
温 度
湿 度
标 准 表
统一编号
型号规格
测量范围
精度等级
绝缘电阻：
绝缘强度：
控压范围检查：
设定点偏差、重复性误差、切换差单位:
设定点（值）
切换差调至最小（切换差不可调）
切换差调至最大