直缝电焊钢管检测报告

合集下载

钢管检测作业指导书

钢管检测作业指导书

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 受控号:钢管试验作业指导书编制:审核:批准:持有人:2022 年 xx 月 xx 日批准 2022 年 xx 月 xx 日实施钢管试验作业指导书1 合用范围本作业指导书合用于外径≤60.3mm 、1.0≤壁厚≤5.5mm 的焊接钢管、 无缝钢管的检测;不合用于钢管外径>60.3mm 、壁厚≤1.0mm 或者>5.5mm 的 钢管的检测。

2 依据标准GB/T3091-2022 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T13793-2022 《直缝电焊钢管》 GB/T8162-2022 《结构用无缝钢管》GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T228.1-2022 《金属材料拉伸试验 第一部份:室温试验方法》 3 试验项目及质量要求 3.1 试验项目钢管的外径、壁厚和力学性能。

3.2 质量要求 3.2.1直缝电焊钢管3.2.1.1壁厚允许偏差,见表1。

表1 壁厚允许偏差较高精度(PD ·B)±0.09 ±0.11 ±0.12 ±0.13 ±0.14 ±0.15 ±0.16 ±0.17 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±7.5%t高精度(PD ·C)+0.05 -0.09 +0.06 -0.11+0.07 -0.13 +0.08 -0.16 +0.10 -0.20 ±5.0%t普通精度(PD ·A)± 10%t壁厚(t) >1.0-1.2 >1.2-1.4 >1.4-1.5 >1.5-1.6 >1.6-2.0 >2.0-2.2 >2.2-2.5 >2.5-2.8 >2.8-3.2 >3.2-3.8 >3.8-4.0 >4.0-5.53.2.1.2外径允许偏差,见表2。

直缝电焊钢管力学性能检测报告

直缝电焊钢管力学性能检测报告
建设工程检测有限公司
直缝电焊钢管力学性能检测报告
委托编号:检验编号:档案号:
建设单位
房地产开发有限公司
委托单位
建筑工程安装有限公司
工程名称
1#、2#栋
检验类别
委托
使用部位
主体
试样见证人
生产厂名
代表批量
-----
制造精度
PD.A PT.A
需方要求
普通
样品来源
委托送样
收样日期
2015-08-30
出厂炉号
弯曲半径:
r=6D
弯曲角度:900
标准要求
47.5~48.5
2.92~3.58
≥235
≥375
≥20
148.23.51Fra bibliotek325
400
22.5
-----
2
48.2
3.54
-----
-----
-----
完好
3
48.3
3.52
-----
-----
-----
完好
检验
结论
所检项目符合GB/T13793-2008标准要求。
-----
检验日期
2015-09-01
级别牌号
Q235B
签发日期
2015-09-05
产品规格
外径48mm壁厚3.25mm
检测环境
26℃72%RH
检验依据
GB/T13793-2008,JGJ130-2011
试件编号
拉伸试验
弯曲试验
外径
(mm)
壁厚
(mm)
屈服强度
(MPa)
抗拉强度
(MPa)
伸长率

直缝电焊钢管力学工艺性能(初检)试验报告(模板)

直缝电焊钢管力学工艺性能(初检)试验报告(模板)
直缝电焊钢管力学工艺性能试验报告共页第页
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXXXX
有限公司
(印章复印无效)
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
试样名称
试验标准
样品编号
规格
牌号
面积
(mm²)
工程部位
试件尺寸(mm)
拉伸
弯曲
试验
试验结果评定
外径
壁厚
屈服强度
(Rel)MPa
抗拉强度
(Rm) MPa
伸长率
A%
备注
1、表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供,其真实性由委托未经实验室书面批准,不得复制检测报告(完整复制除外)。
批准人:审核人:主要试验人:

焊条常规检测报告(两篇)2024

焊条常规检测报告(两篇)2024

引言概述:本文将详细阐述焊条常规检测报告的内容。

焊条是一种常用的焊接材料,经过检测能够确保焊接质量,提高焊接效率。

焊条常规检测涉及到焊条的外观、化学成分、机械性能等多个方面。

通过对焊条进行全面的检测分析,能够确保焊接工作的正常进行,并提高焊接质量和安全性。

正文内容:一、焊条外观检测1.焊条表面缺陷检测:通过目视检查焊条表面,检查是否存在裂纹、气孔、磨损等缺陷。

2.焊条表面污染检测:利用化学分析方法检测焊条表面是否存在杂质、油污等污染物。

3.焊条规格尺寸检测:测量焊条的直径、长度、形状等规格尺寸,确保焊条符合要求。

二、焊条化学成分检测1.焊条金属成分检测:通过光谱仪等仪器检测焊条中各种金属元素的含量,确保焊条金属成分的准确性。

2.焊条杂质含量检测:通过化学分析等方法检测焊条中的杂质含量,如硫、磷等,确保焊条的纯净度。

3.焊条气体成分检测:焊条中的气体成分对焊接质量有重要影响,通过气体分析仪等设备检测焊条中气体成分的含量,确保焊接过程的稳定性。

三、焊条机械性能检测1.焊条抗拉强度检测:使用拉力试验机等设备测试焊条的抗拉强度,评估焊条的质量。

2.焊条冲击韧性检测:通过冲击试验仪等设备测试焊条的冲击韧性,评估焊条在低温环境下的性能。

3.焊条弯曲性能检测:通过弯曲试验仪等设备测试焊条的弯曲性能,评估焊条的可塑性和韧性。

四、焊条熔滴率检测1.焊条熔滴形态观察:观察焊条熔滴的形态,判断焊接过程中的熔滴情况。

2.焊条熔滴率测定:通过称重方法或计数方法测定焊条在单位时间内的熔滴数量,评估焊接效率。

3.焊条熔滴飞溅性检测:通过试验台检测焊条的熔滴飞溅性,评估焊接时的飞溅情况。

五、焊条包装质量检测1.焊条包装完整性检测:检查焊条包装是否完好,防止焊条受潮、变形等影响。

2.焊条包装标识检测:检查焊条包装上的标识是否正确、清晰,以识别焊条的型号、批次等信息。

3.焊条包装材料检测:对焊条包装材料进行化学成分和物理性能的检测,确保包装材料的质量。

焊缝检验报告

焊缝检验报告

焊缝检验报告报告编号:2021-HJ001
一、焊接工艺参数
焊接方法:手工电弧焊
焊接材料:E6013钢电焊条
底材:Q235B钢板
焊接电流:110A
焊接电压:26V
焊接速度:15cm/min
二、焊缝检验结果
1.外观检查
焊缝表面光洁,无裂纹、气孔、夹渣、焊缝受压变形等缺陷。

2.尺寸检查
焊缝尺寸符合设计和标准规定,未发现焊缝偏位、错位、偏心、虫洞等不合格现象。

3.超声波检测
焊缝经过超声波检测,未发现明显的内部缺陷。

4.硬度测试
焊缝部位的硬度测试结果符合标准要求。

5.金相组织分析
焊缝经过金相组织分析,未发现明显的组织异常。

三、焊缝质量评定
根据焊缝外观、尺寸、超声波检测、硬度测试和金相组织分析结果,评定该焊缝为合格品。

四、建议与措施
根据检验结果,建议继续对该焊缝进行监测,并在必要时进行补焊和检测。

五、检验人员
检验员:XX
批准人:XXXXX
六、备注
该焊缝检验报告仅适用于本次检验,不得作为其他用途。

如有问题,请及时沟通反馈。

电焊条检验报告docx(二)

电焊条检验报告docx(二)

电焊条检验报告docx(二)引言概述:本文档是针对电焊条进行检验的报告,旨在评估电焊条的质量和可靠性。

本次检验主要涵盖了电焊条的外观、包装、标识、化学成分、机械性能等方面。

通过对电焊条的检验,旨在确保其能够满足相应的工艺要求,提高焊接质量和安全性。

正文:1. 外观检验- 检查电焊条表面是否光滑、无明显划痕或损伤。

- 观察焊条的颜色是否均匀一致。

- 检查焊条是否存在明显的虫眼、裂纹或其他缺陷。

2. 包装检验- 检查焊条的包装是否完好无损。

- 检查包装上的标签和标识是否清晰可辨。

- 确保包装内焊条的数量与标称数量一致。

3. 标识检验- 检查焊条的标识是否包含了品牌、型号、规格等信息。

- 检查标识是否正确明确地显示了焊条的性能参数。

- 与焊条相对应的检验报告是否齐全。

4. 化学成分检验- 采集焊条样品,并进行相应的化学成分分析。

- 检查焊条的化学成分是否符合相关标准要求。

- 确保焊条的化学成分能够满足相应的焊接工艺要求。

5. 机械性能检验- 进行焊条的拉伸试验,评估其抗拉强度和延伸率。

- 进行焊条的冲击试验,评估其韧性和抗冲击性能。

- 根据检验结果,判定焊条是否符合相关标准的要求。

总结:通过对电焊条的外观、包装、标识、化学成分和机械性能的综合检验,可以判断焊条是否合格。

本次检验结果显示,所检焊条的外观良好,包装完好无损,标识清晰明确,化学成分符合标准要求,机械性能达到预期水平。

因此,我们可以认定该批电焊条质量合格,适合用于相应的焊接工艺,能够确保焊接质量和安全性的要求。

工程材料报审表(1)

工程材料报审表(1)
工程材料报审表
工程名称 江西星火有机硅厂星火住宅小区体育馆
A10-
致:江西省赣建工程建设监理有限公司
(监理单位)
我方于 20010 年 4 月 22 日进场的工程用水泥, 量如下(见附件)。
现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:

请予以审核。
附件: 1、数量清单 2、质量证明文件 3、自检结果
48*3.5 、 60*3.5 、
75.5*3.75 、 114*4、140*4 合格证; 3.2 、 4.0 焊接材料质量证明书、除锈漆合格证、方管合
格证 ,量如下(见附件) 。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:
体育
馆屋面网架
,请予以审核。
附件: 1、材料清单
2、质量证明文件 3、自检结果
审查意见:
承包单位(章) : 项目经理 : 日 期:
项目监理机构 : 总/专业监理工程师 :
日 期:
工程材料报审表
工程名称 江西星火有机硅厂星火住宅小区体育馆
A02-
致:江西省赣建工程建设监理有限公司
(监理单位)
我方于 20010 年 11 月 30 日进场的工程用挤塑保温板, 量如下(见
附件)。现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位:
网架 ;
请予以审核。
附件: 1、数量清单
2、质量证明文件
3、自检结果
审查意见:
承包单位(章) : 项目经理 : 日 期:
项目监理机构 : 总/专业监理工程师 :
日 期:
产地 品名
工程材料清单
规格
单 数量
A02 附——
使用部位
自检 结果
附件

直缝电焊钢管产品质量证明书

直缝电焊钢管产品质量证明书

直缝电焊钢管产品质量证明书直缝电焊钢管是一种常见的钢管产品,由于其制造工艺和品质管理等方面的要求比较严格,因此每一批电焊钢管产品都需要附带一份质量证明书,以证明该批钢管产品符合相关的质量标准和要求。

本文主要就直缝电焊钢管产品质量证明书的内容和要求进行详细解读。

直缝电焊钢管产品质量证明书的内容1. 产品基本信息直缝电焊钢管产品质量证明书的第一部分是产品的基本信息,包括产品名称、规格、钢号、尺寸、长度、重量等信息。

这些信息要与实际产品完全一致,以确保质量证明书和实际产品相符合。

2. 原材料质量直缝电焊钢管产品质量证明书的第二部分是原材料的质量信息,主要包括钢材生产商名称、钢材牌号、化学组成、机械性能、检测机构名称及检测结果等。

这些信息的准确性和真实性直接影响到钢管产品的质量。

3. 工艺流程直缝电焊钢管产品质量证明书的第三部分是工艺流程,详细介绍了产品的制造工艺、设备、检测过程和检测结果等信息。

这些内容是了解产品的生产过程和检测流程的重要依据。

4. 产品性能指标直缝电焊钢管产品质量证明书的第四部分是产品的性能指标,如热处理状态、机械性能、外观质量、表面清洁度、尺寸偏差、壁厚偏差、化学成分等等。

这些指标是对产品质量检测的关键。

5. 产品检测数据直缝电焊钢管产品质量证明书的第五部分是产品的检测数据,如物理性能试验、化学成分分析、金相组织检查、超声波探伤、磁粉探伤、冶金显微镜检查等等。

这些数据要由具备资质的检测机构或检验员进行检测,数据的真实性和准确性至关重要。

6. 报告发布单位直缝电焊钢管产品质量证明书的最后一部分是报告发布单位,通常为生产和检测机构的全称、地址、联系方式和授权签字人员等信息。

报告发布单位的信誉和资质也是评价产品质量证明书的重要因素。

直缝电焊钢管产品质量证明书的要求1. 准确无误直缝电焊钢管产品质量证明书需要准确无误地反映实际产品的基本信息、原材料质量、工艺流程、产品性能指标和检测数据等信息。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
无可见裂纹
合格
以下空白
检测结论
依据GB/T 13793-2016《直缝电焊钢管》标准要求,该样品所检项目合格。
备注检Βιβλιοθήκη 结果仅对来样负责见证单位:见证人:
检测类别:委托检测 委托人:
批准:校核:主检检测单位:(盖章)
签发日期:2018.07.22
检测内容
序号
检测项目
标 准 要 求
试验结果
单项评定
1
外径D(mm)
普通精度 钢管外径>35~50 允许偏差为±0.50
实测值:48.20
合格
允许偏差:0.20
壁厚t (mm)
普通精度 钢管外径>2.5~3.5 允许偏差为±10%t
实测值:3.3mm
不合格
允许偏差:3.3%t
2
弯曲试验
弯曲角度为90°时,无可见裂纹r=6D r—弯曲半径,D—钢管外径
直缝电焊钢管检测报告
共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
试验编号
样品名称
直缝电焊钢管
规格型号
Φ48.0mm t 3.2mm
样品数量及状态
1.2米,表面无裂缝、结疤、过烧等缺陷
送样日期
2018.07.12
生产厂家
检测日期
2018.07.22
试验室地址
邮政编码
检测依据
GB/T 13793-2016 GB/T 244-2008 GB/T21835-2008
相关文档
最新文档