换热设备技术协议(6.3)
列管式换热器技术协议
列管式换热器技术协议甲方：河北旭阳焦化有限公司乙方：河北旭阳焦化有限公司（下称甲方）与双方经过技术交流，达成如下技术协议：一、总则1、本技术协议仅适用于河北旭阳焦化有限公司化产一车间2台列管式换热器设备，技术协议规定了对换热器设计、制造、检验、供货和运输等方面的要求。
2、本次招标内容2台管壳式换热器。
3、乙方应按照本技术协议、甲方所供相关标准规范、图纸和技术文件的要求进行换热器的制造、检验、安装到位并对换热器的工艺和机械性能负责。
二、标准规范本技术协议参照如下标准规范：GB150-1998《钢制压力容器》GB151《管壳式换热器》GB3274《碳素结构钢和低合金钢结构钢热轧厚钢板和钢带》NB/T47014-2011JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4730《压力容器无损检测》GB20583-1998《钢制化工容器制造技术要求》《压力容器安全技术监察规程》HG20592－97 《钢制管法兰、垫片、坚固件》304 材质：GB4273-2007牌号（0Cr18Ni9）注：本技术协议涉及到的规范和标准应为最新版本。
三、供货范围及交货期：1、本次换热器设备订货共计2台。
2、所有设备配对法兰进厂。
3、具体尺寸及管口方位根据现场管道定。
4、进口挡板为304材质。
四、主要技术要求:列管式换热器型式：管壳式（单回程）管程设计压力： 1.2 Mpa 管程工作压力： 1.0 Mpa壳程设计压力：0.1 Mpa 壳程工作压力：0.01 Mpa管程设计温度：80℃管程工作温度：29-60 ℃壳程设计温度：100 ℃壳程工作温度：79 ℃换热面积：90㎡设备台数：2台使用介质：氨水、低温水氨水入口：DN80 氨水出口：DN80低温水入口：DN80 低温水出口：DN80换热管管径：Φ32*2.5mm管程及内部防冲板为不锈钢304材质，其余材质按管壳式换热器技术规范执行。
五、设备质量：1、本设备按GB150《钢制压力容器》并参照GB151《管壳式换热器》的要求进行制造，检验及验收。
板式换热器机组技术协议
板式换热机组技术协议甲方：开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井筹建处乙方：青岛威龙锅炉辅机有限公司开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井筹建处（简称甲方）、青岛威龙锅炉辅机有限公司（简称乙方）就北阳庄矿井板式换热机组，于2008年10月12日进行认真讨论，经甲乙双方协商达成如下技术协议：一、乙方产品必须满足招标、投标文件的技术要求和相关答疑、承诺。
二、技术参数：数量：2套；其中锅炉房板式换热机组参数为：（其总换热量为：9MW。
锅炉出汽压力0.8MPa，一次水温度：110℃）。
更衣室板式换热器参数为：（其总换热量为：3MW。
锅炉出汽压力0.3MPa，淋浴最大时用水量：65m³/ h，水温40℃。
三、机组设计、制造及检测符合《煤矿安全规程》2004版、相关的国家标准和行业标准。
四、采用变频稳压装置，机组实现自动控制、无人值守。
五、资料交付及质量保证与服务1、合同生效后七日内乙方向甲方提供设备平面布置图、基础图、外形尺寸图、电控原理图、加工工艺、详细的元器件配置清单、详细的设备操作手册等完整的图纸及技术资料各三套。
2、设备随机提供资料四套，其中包含设备的安装使用说明书、设备图纸、电气原理图、设备操作手册等；并提供产品质量检验合格证。
3、设备制造前设计完成后乙方提前通知甲方，双方会审图纸。
4、设备加工过程中的验收：在乙方厂内进行。
5、货到现场接甲方通知，乙方派人到现场双方共同开箱清点验收；待设备开始安装后，接甲方通知，乙方派有经验的技术人员赴现场提供设备安装、调试的技术指导6、乙方负责对产品实行三包，质保期一年。
在质保期内属乙方产品质量问题由乙方负责相关损失。
六、交货地点及时间：北阳庄矿井工业广场，2009年7月30日前。
甲方：开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井筹建处甲方代表：乙方：青岛威龙锅炉辅机有限公司乙方代表：2008年10月12日2。
换热器技术协议
换热器技术协议协议编号：[协议编号]协议名称：换热器技术协议一、协议目的本协议旨在确立参与方之间关于换热器技术合作的权利和义务，明确双方的责任和工作范围，确保合作项目的顺利进行。
二、参与方甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]联系方式：[联系方式]三、协议内容1. 技术交流甲方和乙方将就换热器技术进行交流和分享，包括但不限于技术资料、技术经验、技术方案等。
双方应保持信息的保密性，并在交流过程中互相尊重对方的知识产权。
2. 技术合作（1）甲方提供的技术支持：甲方将提供乙方所需的换热器技术支持，包括但不限于技术指导、技术培训、技术咨询等。
甲方应确保所提供的技术支持准确、及时，并积极解答乙方在技术应用过程中的问题。
（2）乙方提供的技术支持：乙方将提供甲方所需的换热器技术支持，包括但不限于技术指导、技术培训、技术咨询等。
乙方应确保所提供的技术支持准确、及时，并积极解答甲方在技术应用过程中的问题。
3. 项目合作（1）合作项目：双方将共同合作开展换热器技术项目，具体项目内容和目标将在另行签署的项目合作协议中明确。
（2）项目责任：甲方和乙方应按照项目合作协议中的约定，履行各自的责任和义务，确保项目的顺利进行。
双方应积极配合，及时沟通，共同解决项目中出现的问题和困难。
4. 知识产权（1）技术资料：双方在合作过程中交换的技术资料，包括但不限于设计图纸、技术报告、实验数据等，归属于提供方所有。
未经提供方书面同意，接受方不得将技术资料用于其他目的，不得泄露或传播给第三方。
（2）知识产权保护：双方应保护对方的知识产权，未经对方书面同意，不得侵犯对方的知识产权。
如发生知识产权纠纷，双方应友好协商解决，如协商不成，可诉诸法律解决。
5. 保密条款双方应对在合作过程中获得的对方商业秘密、技术资料等保密信息予以保密，未经对方书面同意，不得泄露或传播给第三方。
板式换热器技术协议
板式换热器技术协议摘要本文档旨在确立双方对于板式换热器技术的使用和管理的协议。
板式换热器是一种高效能的换热设备，被广泛应用于工业生产中。
本协议将涵盖板式换热器的安装、维护和保养等方面。
1. 引言板式换热器，作为一种高效能的换热设备，主要用于通过两种不同介质间传输热量。
它由许多独立的板片组成，这些板片上有波纹，增加了板式换热器的换热面积。
板式换热器能够在工业生产中提高热能利用率，降低能源消耗。
本协议将确立关于板式换热器技术的使用和管理的基本规定。
2. 安装要求在安装板式换热器时，需要遵守以下要求：•确保安装地点符合相关安全规定，并能够提供必要的通风条件；•确保板式换热器的位置满足操作和检修要求，并能够方便污垢清洗；•确保安装地点能够提供充足的水、电和燃气供应；•确保板式换热器与其他设备之间留有足够的安全距离，以避免潜在的危险。
3. 维护和保养为了确保板式换热器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是维护和保养的一些建议：3.1 清洗板片定期清洗板片是保持板式换热器高效运行的关键。
清洗板片的方法如下：1.将板式换热器分解，取出板片；2.使用适当的清洗剂将板片浸泡并清洗干净；3.用清水彻底冲洗板片，确保清洗剂完全去除；4.将板片重新装入板式换热器并密封。
3.2 检查管路定期检查板式换热器的管路有助于发现任何潜在的问题。
检查管路的方法如下：1.检查管道连接是否紧固可靠，如有发现松动应及时拧紧；2.检查管道是否存在漏水或腐蚀现象，如有问题应及时修复或更换。
3.3 检查阀门和传感器定期检查板式换热器的阀门和传感器可以确保其正常运行。
检查阀门和传感器的方法如下：1.检查阀门是否打开、关闭正常，如有问题应及时修复或更换；2.检查传感器是否准确，如有需要可以进行校准。
3.4 清理冷却塔板式换热器与冷却塔常常一起使用，定期清理冷却塔有助于维持板式换热器的冷却效果。
清理冷却塔的方法如下：1.关闭冷却塔的电源；2.清理冷却塔内的堆积物，包括泥沙和杂物；3.检查冷却塔的风扇是否正常运转，如有问题应及时修复。
换热器技术协议
换热器技术协议甲方：山东石大科技集团有限公司乙方：2008年5月29日1、立协议单位甲方：山东石大科技集团有限公司乙方：经协商达成本协议，本协议作为商务合同的附件具有同等法律效力，双方共同遵守。
2、总则2.1换热器的制造、检验、试验和交货应严格按照山东石大科技集团有限公司提供的换热器数据表、换热器通用技术要求和本技术附件进行。
2.2甲方对乙方提供的资料的确认，并不能免除或减轻乙方对合同所有条款应负的责任。
2.3在合同执行过程中，乙方对甲方提供的技术文件的个别条款存在异议，应事先向甲方提出，由双方协商解决。
3、标准规范要求3.1换热器制造、检验与验收必须严格按照GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《钢制管壳式换热器》，图纸技术要求的规定进行。
并接收《压力容器按全技术监察规则》的监督。
3.2严格依照JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》进行检验、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定、JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》进行无损检测。
4、材料4.1换热管要求中间不允许有接头，必须逐根进行单管水压试验，试验压力为2.5MPa，5秒钟不渗漏为合格，并符合GB/T8163-1999标准或GB2270-80标准。
4.2换热管及接管应符合GB13296或国外相应标准规定。
4.3 16MnR材料应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》，Q235-B材料应符合GB3274中的各项要求。
4.4因存放过久或其它原因造成表面有较多缺陷的制造原材料不得用于设备制造。
5、制造、检验、验收和质量控制5.1乙方须持有国家质量监督检疫总局颁发的第一、二类压力容器制造许可证。
5.2焊工须持有相应类别的有效焊工合格证。
5.3无损检测应由持有相应种类和技术等级资格书的人员担任。
5.4用于质量控制和检测的量器具应经资质单位检验并在有效期内使用。
换热器制造技术协议
换热器制造技术协议1. 导言本协议旨在为换热器制造技术的合作提供统一的规范和指导。
本协议适用于涉及换热器制造技术的所有合作项目，以确保双方合作的顺利进行和质量的保证。
2. 合作背景我方为换热器制造技术的供应商，负责提供相应的技术支持和解决方案。
贵方为换热器制造商，负责实际生产和制造换热器产品。
3. 技术支持与转让1.我方将向贵方提供换热器制造技术支持，包括但不限于技术文件、设计图纸、工艺流程以及相关工程经验等。
贵方应充分利用这些技术支持，确保产品的质量和合理性。
2.我方将根据贵方的需求，提供整套换热器制造技术的转让，包括但不限于设备选型、工艺布局、操作流程等。
贵方应在转让期间全面学习和掌握这些技术，并合理利用其用于实际生产。
3.技术支持和转让的过程中，双方应保持沟通畅通，并及时解决技术问题和困难。
我方将尽力提供支持和指导，确保贵方能够顺利实施换热器制造技术。
4. 质量控制和验收标准1.贵方应建立完善的质量控制体系，并制定相应的质量控制标准。
我方将提供相应的技术指导，帮助贵方确保产品质量的稳定和一致性。
2.贵方应严格按照国家相关标准和行业规范进行换热器的制造和检测。
产品的各项性能指标应符合合同约定的要求，并能够满足客户的需求。
3.我方将根据贵方提供的相关数据和样品，进行产品的验收测试。
测试结果应符合合同要求，并经双方共同确认。
5. 保密条款1.双方应互相保守对方的商业秘密，不得向第三方透露、泄露或使用。
2.本协议签订后，任何一方在接受对方技术支持和转让过程中所获得的技术资料和信息，不得以任何形式披露给第三方或在未经对方许可的前提下使用、转让。
3.在本协议终止后，双方应归还对方所有的机密资料和相关文件，并删除保存在电子设备中的备份。
6. 协议终止和争议解决1.本协议的有效期为两年，自签署之日起算。
2.若期限届满后，双方双方均未提出续签意向，则本协议自动终止。
3.本协议的解释和履行应遵守中华人民共和国的法律法规。
热电厂低温过热器更换技术协议书范本(2篇)
热电厂低温过热器更换技术协议书范本甲方（热电厂）：____________________乙方（更换方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方热电厂低温过热器更换项目达成以下协议：一、项目概述1.1 甲方热电厂低温过热器因运行年限较长，存在安全隐患，需进行更换。
1.2乙方具备低温过热器更换的技术力量和施工经验，同意承担甲方热电厂低温过热器的更换工作。
二、技术要求2.1乙方应按照甲方提供的低温过热器技术参数和要求进行更换，确保更换后的过热器满足以下条件：（1）符合国家及行业相关标准和规定；（2）满足甲方热电厂的生产需求；（3）具备良好的运行性能和稳定性。
2.2 乙方在更换过程中，应严格遵守以下技术要求：（1）更换过程中，乙方应确保热电厂的安全运行，不得影响其他设备的正常运行；（2）乙方应采取有效措施，确保施工过程中的人员安全和设备安全；（3）乙方应在规定的时间内完成更换工作，确保热电厂的正常生产。
三、施工安排3.1 乙方应在接到甲方通知后，及时组织施工队伍进场施工。
3.2 乙方应按照甲方提供的施工方案进行施工，确保施工质量。
3.3 乙方应在施工过程中，积极配合甲方进行验收和调试。
四、质量保证4.1 乙方应保证更换后的低温过热器质量，确保设备运行稳定。
4.2乙方应在更换后提供一年的质保期，质保期内因设备质量问题导致的事故，乙方应承担相应责任。
五、费用及支付5.1乙方更换低温过热器的费用为人民币：____元整（大写：____________________）。
5.2 甲方应在更换工程验收合格后，按照约定的时间内支付乙方更换费用。
六、违约责任6.1任何一方违反本协议的约定，应承担违约责任，向守约方支付违约金，并赔偿因此给对方造成的损失。
6.2若乙方未能按照约定时间完成更换工作，每延迟一日，应向甲方支付合同总价款的1%作为违约金。
换热器技术协议
换热器技术协议一、协议目的。
本协议旨在就换热器技术的应用、维护和保养等方面进行规范，以确保换热器设备的正常运行和安全使用。
二、协议范围。
本协议适用于各类换热器设备的使用和维护，包括但不限于壳管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等。
三、换热器设备的选择与设计。
1. 根据工艺要求和工作条件，选择合适的换热器类型和规格。
2. 设计换热器时，应考虑换热面积、传热系数、流体流速等因素，确保换热效果和设备稳定运行。
四、换热器设备的安装与调试。
1. 安装前需对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 安装过程中要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装正确。
3. 安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、换热器设备的运行与维护。
1. 换热器设备运行过程中，应定期进行设备检查和维护，确保设备的清洁和正常运行。
2. 对换热器设备进行定期的除垢和除油处理，以保证换热器传热效果。
3. 对换热器设备进行定期的润滑和零部件检查，确保设备的正常运行和安全性。
六、换热器设备的故障处理与维修。
1. 对于设备运行中出现的故障，需及时进行排查和处理，确保设备的正常运行。
2. 对于需要更换的零部件，应选择原厂生产的配件，确保设备的稳定性和安全性。
七、协议变更与解释。
1. 本协议如需变更，须经双方协商一致，并以书面形式确认。
2. 对于本协议的解释权归换热器设备使用单位所有。
八、协议终止。
1. 本协议在双方达成一致终止协议书面确认后终止。
2. 协议终止后，双方仍需履行已经签订的合同和协议。
以上为换热器技术协议的内容，双方应严格遵守协议内容，确保换热器设备的安全运行和有效使用。
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酒泉钢铁（集团）有限责任公司厂区热网改造工程项目换热设备技术协议合同编号：甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方：甲方负责人：乙方负责人:签定时间：签定时间：签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点：酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂乙方：经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议：1. 基本定义1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。
1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。
1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。
对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。
1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能要求，机械设备在考核时间内无故障。
功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。
1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双方商定。
2. 设备制造、安装、验收标准：2.1 在设备设计、制造过程中乙方要严格按照国家劳动部及机械部的有关技术标准及要求进行，乙方主要引用以下规范性文件标准：GB/T16409《板式换热器》JB/T53058《管道式离心泵产品质量分等》JB/T8680《Y2系列三相异步电动机制造标准》GB/T12237《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12238《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T12236《通用阀门钢制旋启示止回阀》GB/T12243《安全阀弹簧直接荷载式安全阀》GB/T12233《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T9112 《钢制管法兰类型》GB7251 《低压成套开关设备》GB49421 《电气设备保护等级》GB12706《额定电压35kV及以下铜铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12348 《工业企业厂界噪声标准》GB/T9 《气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T5117 《碳钢焊条》SY/T0510 《钢制对焊管件》GB/T700 《碳素钢结构》GB/T8163 《流体输送用无逢钢管》JB/T81-94 （法兰）JB/T87-94 （垫片）GB12459-90 （三通、变径管）GB707-88 （槽钢）GB9787-88 （角钢）GB/T13384 （包装）2.2 在合同生效15 天内，乙方必须将有关资料清单连同乙方的标准一起提供给甲方。
这个标准和准则将作为对供货备件的检验依据，乙方所供的备件和配件必须符合国家标准及相关行业标准。
投入使用后，若发现备件和配件存在质量问题，甲方可随时提出异议及赔偿要求，乙方无偿更换产品，并负责组织更换，赔偿甲方相应损失和承担法律责任，直到完全符合设计要求和使用要求为止。
2.3 在交货前，乙方将自费对所供备件进行检验和测试。
并出具所供备件与合同有关规定相符的证书。
技术资料包括所供机组的出厂质量检验报告一式三份（包括原材料合格证）、出厂检验记录（包括机组试压记录）单一式三份、装箱单一式三份、备件合格证、说明书等必要的技术说明资料，进口设备提供进口的相关手续及产品设计标准及安装、维护的说明书。
2.4 在进行交货验收时，如果发现所购备件有损坏、短缺、丢失和质量不符合合同规定，双方代表应详细记录，并及时进行交涉解决。
乙方在接到甲方索赔后应在12 小时内答复，并在最短的时间内补充供货或更换、修理，但不能影响项目施工进度，并承担由此产生的费用、风险及责任。
3、工艺设备部分3.1 板式换热器：板式换热器主要零部件的选材如下：3.1.1 板片采用SUS3161耐热防腐不锈钢制造，板片原材料为进口3.1.2密封胶垫采用耐高温的三元乙丙（EPD M橡胶制造，为卡扣式垫片,免粘接3.1.3 板片厚0.5mm板片波纹，宽度大于3.5mm槽深大于3.8mm3.1.4 板式换热器框架留有20%的板片扩容能力3.1.5 板片换热器制成后必须逐台进行水压试验和性能测试1.1.6 换热器冷热侧进出口配置蝶阀，就地温度计、压力表3.1.7 板式换热器方式为法兰接口3.1.8 乙方应根据甲方要求的阻力损失选用适合的接口尺寸3.1.9 夹紧螺栓螺母使用镀锌螺栓螺母3.1.10 乙方所提供的板换满足甲方所要求的换热量、压力等级、设计温度、阻力损失的要求，其中板换器换热量（GJ/h ）以一次网计算方式为：（一次网供水温度T g —一次网回水温度T h）X Q（—次网供水流量）X4.1819/1000。
可以此作为板式换热器换热量是否能够达到甲方要求的判定依据3.1.11 详细参数附板式换热器计算书3.1.12 乙方应充分考虑运行中热源条件的变化对板换的影响，对板换换热面积选型（换热面积严格按照技术参数要求选取）、技术方案设计、计算、设计标准负责，如影响供热质量，乙方承担费用损失及全部责任。
（如未达到实际供热要求，乙方免费增加板片）3.1.13 乙方应考虑到一次侧有可能出现的小温差大流量问题，板换一次口径应尽量与二次侧保持一致，避免板换的一次侧流速和压力损失过大，板换一、二次侧的压力降不得高于50kpa3.1.14 板式换热器承压等级：使用压力为1.6Mpa3.1.15板式换热器压板采用Q235-A碳素合金钢，厚度大于40mm3.1.15 板换换热面积必须遵守设计施工图纸中设备参数中所要求的换热面积：(1)选烧换热站：水水换热器3台，单台换热量：38GJ/h,换热面积：268吊，一次水：130~70C热水，机组工作压力1.6MPA二次水：90〜65C热水，机组允许压降：0.05MPA单片板片换热面积0.85m2时，板片数量大于315片，单片板片换热面积1.0m2时，板片数量大于268 片；可以此作为板式换热器板片数量是否能够达到甲方要求的换热面积的判定依据。
(2)新机修换热站：水水换热器3台，单台换热量：21GJ/h，换热面积：140m, —次水：130~70C热水，机组工作压力1.6MPA二次水：90〜65C热水，机组允许压降：0.05MPA单片板片换热面积1.0m2 时，板片数量大于140片，单片板片换热面积0.85m2时，板片数量大于165 片；可以此作为板式换热器板片数量是否能够达到甲方要求的换热面积的判定依据。
(3)一炼钢换热站：水水换热器2台，单台换热量：29GJ/h,换热面积：193吊，一次水：130~70C热水，机组工作压力1.6MPA二次水：90〜65C热水，机组允许压降：0.05MPA单片板片换热面积1.0m2时，板片数量应大于193片；可以此作为板式换热器板片数量是否能够达到甲方要求的换热面积的判定依据。
(4)200万换热站：水水换热器2台，单台换热量：25GJ/h,换热面积：193m2，—次水：130~70C热水，机组工作压力1.6MPA二次水: 90〜65C热水，机组允许压降：0.05MPA单片板片换热面积1.0m2时，板片数量大于193-195 片；可以此作为板式换热器板片数量是否能够达到甲方要求的换热面积的判定依据。
(5)汽水换热器4台，单台换热量：20GJ/h，换热面积：80m, —次蒸汽接点压力：P=0.5〜1.0Mpa,尖峰值1.3Mpa;接点温度：T=200〜250C,尖峰值：280C;二次供回水水量为200-250m i/h;水温：110/70 °C, 机组允许压降：0.05MPA，机组工作压力1.6MPA单片板片换热面积1.0m2时，板片数量应大于80片；可以此作为板式换热器板片数量是否能够达到甲方要求的换热面积的判定依据。
3.1.16 乙方应保证甲方至少5 年内能够采购到换热设备的备品备件。
(乙方提供换热器、水泵的备件明细价格)3.2 配套水泵和电机启动装置3.2．1 循环水泵要求水泵制造厂按选型要求所对应的技术标准和设计图进行制造,证明文件齐全。
3.2 . 2水泵及各项指标应符合GB565—95标准。
水泵厂家：上海凯泉、上海连成、上海东方。
3.2. 3循环泵进出口设三偏心硬密封蝶阀, 出口设多功能水泵控制阀 (每台循环泵2 个蝶阀, 1 个多功能水力控制阀) ,水泵前后带软接头, 水泵底座为整体减震器。
3.2.3.1 选烧换 热站循环 泵 3 台， Q=350~580m3/h;H=52.5~64m, N=55KW;n=1450r/min3.2 ．4 补水泵：3.2.4.1 选烧换热站补水 泵 2 台 ， Q=70~130m3/h;H=27~35.5m, N=15KW;n=2900r/min3.2.4.2 新机修换热站补水泵 2 台， Q=35~65m3/h;H=27.5~35m ； N=7.5KW;n=2900r/min324.3 —炼钢换热站补水泵 2 台，Q=17.5~32.5m3/h; H=27.5~34.5m N=4KW;n=2900r/min3.2.4.5 二 炼 钢 换 热 站 补 水 泵 2 台 ， Q=17.5~32.5m3/h; H=27.5~34.5m ；N=4KW;n=2900r/min3.2 ．5补水泵进出口设三偏心硬密封蝶阀和蝶式止回阀 （每台补水泵 2 个蝶阀， 1 个蝶式止回阀），水泵前后带软接头，水泵底座为整体减震 KB 器。
泵的要求：N=132KW; n=1450r/min3.2.3.2 新机修换热站循环泵N=45KW ；n=1450r/min3.2.3.3 一炼钢换热站循环泵N=45KW;n=1450r/min3.2.3.4 二炼钢换热站循环泵3 台， Q=180~310m3/h;H=30~40.5m ； 3 台， Q=140~240m3/h;H=46~53m ； 3 台， Q=116~199m3/h;H=58~64.5m ；介质温度：—10- 80C最大环境温度：40 °C绝缘等级：F 级防护等级：IP54, 封闭结构防尘防水电机：Y2系列鼠笼式交流电机，380V 50HZ密封形式：机械密封轴承：进口轴承，博格曼机封电机轴：2Cr13 或45＃镀铬泵壳、泵盖、叶轮：铸铁机封动、静环：石磨、硬质合金结构：立式单级泵，泵壳、管道、连接形式螺旋型泵壳，进出口径相同，法兰符合GB/T17241.6-1998带有RP1/4或RP3/8测压口叶轮：为闭式铸铁叶轮4、加药装置加药系统含：溶药、搅拌罐及计量泵（2台），计量泵流量1 ~25L/h , 扬程160m计量泵为柱塞式，耐腐蚀；加药泵与管路阀门及配套法兰用全不锈钢，溶药、搅拌罐为PE或同类耐酸材质。