钢筋机械连接接头质量检查记录
钢筋机械连接检验记录表(三) - 模板
面积S（mm2）
钢筋接头类型
□直螺纹套筒 □锥螺纹套筒 □其他：
0.6fyk（kN）
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
样品
编号
抗拉强度(Rm)
最大力总伸长率（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱsgt）
残余变形
(mmyk)
破坏状态
荷载
（kN）
强度值（MPa）
加载前实测长度L01(mm)
卸载后实测
2、残余变形试验过程：0→0.6fyk→0(测量残余变形)
→最大拉力（记录抗拉强度）
→0（测定最大力总伸长率）。
3、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
4、试件破坏状态：
（1）、钢筋拉断： “A类”表示：断于钢筋母材； “B类”表示套筒外钢筋丝头和钢筋镦粗过渡段；
（2）、连接件破坏：“C类”表示断于套筒； “D类”表示套筒纵向开裂或钢筋从套筒中拔出 ；
长度L02(mm)
最大力总伸长率(%)
1
□钢筋拉断 （ ） 类
□连接件破坏（ ） 类
2
□钢筋拉断 （ ） 类
□连接件破坏（ ） 类
3
□钢筋拉断 （ ） 类
□连接件破坏（ ） 类
说明
备注
1、公式：(1) S=π(d/2)2(2) Rm=Fm/S；(3) Asgt=[( L02－L01)/ L01+fOmst/E]×100
“E类”表示其他连接件破坏。
校 核： 检 验：
某某建设工程质量检测有限公司
钢筋机械连接检验记录表（三）
一、检验项目：单项拉伸（抗拉强度、最大力总伸长率、残余变形）
钢筋连接检验批质量验收记录
钢筋连接检验批质量验收记录钢筋连接是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到整个结构的安全性和稳定性。
为了保证钢筋连接的质量，需要进行验收和记录，并且严格按照相关规范和标准进行检验，以确保质量合格。
下面是钢筋连接检验批质量验收记录的一份样板，供参考。
项目名称：项目地址：检验单位：编制人：日期：一、基本信息：1.批次号：2.钢筋连接构件号：3.钢筋种类、规格及强度等级：4.检验日期：5.样本编号：二、工作范围：对钢筋连接进行质量验收，包括但不限于以下内容：1.钢筋连接间距的测量；2.钢筋连接是否达到预定的标高，是否有错位；3.钢筋连接的密实性；4.钢筋连接的角度、夹角；5.钢筋连接的质量是否符合设计要求；6.其他必要的检验项目。
三、检验设备：1.量具：卷尺、角尺、直尺等；2.灯光设备；3.相机或摄像设备。
四、检验过程和结果：1.检验前准备：a)检验人员准备好相应的检验设备；b)样本准备：-随机选择一定数量的钢筋连接构件进行检验；-对每个钢筋连接构件进行编号，并记录在验收记录中。
2.检验过程：a)进行钢筋连接间距的测量；-使用卷尺等量具测量钢筋连接的间距；-检查测量结果是否符合设计要求，并记录在验收记录中。
b)检查钢筋连接是否达到预定的标高，是否有错位；-使用直尺等量具测量钢筋连接的标高；-检查是否有错位现象，并记录在验收记录中。
c)检查钢筋连接的密实性；-通过目视、触摸等方法检查钢筋连接的密实程度；-检查是否有裂缝、松动等现象，并记录在验收记录中。
d)检查钢筋连接的角度、夹角；-使用角尺等量具测量钢筋连接的角度、夹角；-检查测量结果是否符合设计要求，并记录在验收记录中。
e)检查钢筋连接的质量是否符合设计要求；-根据设计要求对钢筋连接进行视觉检查、尺寸检查等；-检查钢筋连接的焊缝、锈蚀等情况，并记录在验收记录中。
3.检验结果：对每个样本的检验结果进行记录，包括合格、不合格等。
五、检验结论和建议：根据以上检验结果，对钢筋连接的质量进行结论和建议。
钢筋机械连接检查记录表
SG-T040-1
钢筋机械（直螺纹套筒）连接检验批质量验收记录
工程名称中和垃圾压缩站分项工程名称钢筋工程（机械连接）
验收部位施工单位中国二冶集团有限公司
接头总数抽检个数
施工执行标准及编号《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
主控项目钢筋丝
头加工
1、钢筋端部应采用专用钢筋切断机切平
2、镦粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹
3、钢筋丝头宜满足6f级精度要求，采用专用直螺
纹量规检验，通规应能顺利旋入并达到要求的拧入
长度，止规旋入不得超过3p。
各规格的自检数量不
应少于10%，检验合格率不应小于95%
螺纹
接头
1、套筒标志—须符合行业标准《钢筋机械连接用套
筒》JG/T163的有关规定
2、进场套筒与工程钢筋强度等级一致
3、进场套筒与型式检验的套筒尺寸和材料的一致性
4、接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P
一般项目最
小
拧
紧
矩
值
直径≤16：≮100N·m
抽检钢筋直径：
直径18-20：≮200N·m
抽检钢筋直径：
直径22-25：≮260N·m
抽检钢筋直径：
直径28-32：≮320N·、
抽检钢筋直径：
共实测点，其中合格点，不合格点，合格点率%
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
四川省建设厅制。
钢筋机械连接接头质量及力矩检查记录1
检查日期: 2019年3月18日记录编号：
施工单位
套筒类型
直螺纹套筒400级
规格
Φ25
数量（个）
400
检查项目
规范要求
检查结果
检查结论
安装接头
用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹不宜超过2P
已经用管钳扳手拧紧，钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，接头安装后的外露螺纹小于等于2P
拧紧力矩
最小拧紧力矩值分别为：260N.m
接头位置
施工人
施工日期
接头编号Байду номын сангаас
检查结果
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-1
合格
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-2
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-3
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-4
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-5
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-6
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-7
钢筋班组
2019-3-18
Φ25-8
检查使用
计量器具
力矩扳手检定证书：
检定有效期至
2020年02月22日
检查依据
《钢筋机械连接用套筒》
《钢筋机械连接技术规程》
标准编号
JG/T163-2013
JGJ107-2016
备注
螺纹接头抽取10%进行拧紧扭矩校核。
检查记录人/日期：
钢筋连接检验批质量验收记录
箍筋的设置
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋的设置应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；
3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
4
受力钢筋绑扎搭接接头
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：
1接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；
2同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
4当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置二个箍筋，其间距宜为50mm。
施工单位
检查结果
专业工长：
项目专业质检员： 年 月 日
监理单位
验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
填表说明：
1、检验批容量填写:接头的个数。
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：接头实际检查的个数,最小数量填写：本验收规范条款中规定的检查数量。
一
般
项
目
1
钢筋接头的位置
钢筋接头的位置应符合设计和施工方案要求。有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量
钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定。
5.12.8 钢筋安装检验批质量验收记录
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
2
受力钢筋的安装位置、锚固方式
应符合设计要求
3
纵向受力钢筋连接方式
应符合设计要求和现行有关标准的规定
4
机械连接、焊接接头的质量
钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。并应符合本部分附录C的规定
5
螺纹接头拧紧扭矩值，挤压接头压痕直径
（1）受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制。
（2）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不应超过50%
4
纵向受力绑扎搭接接头的设置
当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：
（1）接头的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
（2）同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：
表
工程名称：编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
钢筋的品种、级别、规格和数量
钢筋安装时.受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求
钢筋(连接安装)工程检验批质量验收记录
钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录1.1.9钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记录钢筋（连接、安装）工程检验批质量验收记。
钢筋连接检验批质量验收记录表
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查，主控项目合格，一般项目符合设计及规范要求，评定合格。
专业工长：
质量员：
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果
主
控
项ห้องสมุดไป่ตู้
目
1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式：电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为：电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为：
当设计无具体要求时，应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部（子分部）工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位
钢筋机械连接检验批质量验收记录
低温部位接头
应进行专门试验，符合JGJ 107的有关规定
一般
项
目
1
直螺
纹加
工
丝头牙形
钢筋端头应切平后加工丝牙，牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙形表面光洁
丝头螺纹长度
不应小于1/2套筒长度
2
挤压
接头
外观
接头外观质量
挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝
挤压接头压痕道数
应符合型式检验确定的道数
班组长：项目专业质量检查员：项目专业技术 Nhomakorabea责人：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
2
钢筋连接接头的力学性能检验☆
应符合JGJ107的规定
3
型式检验报告
工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告
4
操作工技能
从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培训并考试合格，才能上岗操作
5
工艺检验
钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度、残余变形应符合现行规程、规范的要求
接头处弯折
≤2
度
外型尺寸（检其中一项）
挤压后套筒长度
1.10倍～1.15倍原套筒长度
压痕处套筒外径
0.8倍～0.90倍原套筒外径
表C.6（续）钢筋机械连接检验批质量验收记录
编号：
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
钢筋机械连接接头检测报告
钢筋机械连接接头检测报告报告编号：XXXXX检测日期：XXXX年XX月XX日1.检测目的本次检测旨在对钢筋机械连接接头进行全面的检测和评估，以确保其质量符合相关标准和规范要求，同时提供相应的技术指导和建议。
2.检测对象本次检测对象为钢筋机械连接接头，包括螺纹套筒、螺纹钢筋和连接螺母等。
3.检测方法本次检测采用了多种方法进行，具体包括但不限于目测检查、非破坏性检测和机械性能测试等。
4.目测检查通过目测检查，我们对钢筋机械连接接头进行了外观检查和尺寸测量。
外观检查主要包括检查接头有无裂纹、锈蚀、变形等缺陷，尺寸测量主要测量螺纹套筒的直径、长度和螺纹钢筋的直径等参数。
5.非破坏性检测非破坏性检测主要包括超声波检测和磁粉检测。
超声波检测用于检测接头内部的缺陷，如气孔、夹杂物等；磁粉检测则用于检测接头外部的裂纹、断裂等缺陷。
6.机械性能测试机械性能测试主要包括抗剪强度和承载力测试。
抗剪强度测试通过在接头上施加力，并测量其抗剪破坏的最大承载能力；承载力测试则通过施加垂直拉力，并测量其最大承载能力。
7.检测结果（1）目测检查结果：经过目测检查，钢筋机械连接接头表面光洁无明显的锈蚀、变形和裂纹等缺陷。
螺纹套筒的直径和长度符合相关规范要求，螺纹钢筋直径与设计要求一致。
（2）非破坏性检测结果：经过超声波检测和磁粉检测，未发现接头内部和外部的明显缺陷和裂纹等，接头质量良好。
（3）机械性能测试结果：抗剪强度测试结果为XXMPa，承载力测试结果为XXkN。
与设计要求相比，接头的机械性能良好，具备了较强的抗剪强度和承载能力。
8.结论根据以上的检测结果分析，钢筋机械连接接头经过目测检查、非破坏性检测和机械性能测试等多项检测，其质量良好，符合相关标准和规范要求。
建议继续进行定期的检测和维护工作，以确保接头的长期稳定性和安全性。
9.建议为了进一步提高接头连接的可靠性和强度，建议在使用过程中注意以下几点：（1）定期检查和清洁接头的表面，防止锈蚀和腐蚀的发生；（2）严禁过载使用，避免接头承受超过其设计承载能力的力；（3）遵守使用规范和操作要求，在安装和拆卸接头时严格执行相应的操作规程。