光伏逆变器的简单选型
逆变器的选型
集中式逆变器和组串式逆变器选型的比较国家电网对分布式光伏电站要求如下：单个并网点小于6MW，年自发自用电量大于50%；8KW 以下可接入220V；8KW-400KW可接入380V；400KW-6MW可接入10KV。
根据逆变器的特点，光伏电站逆变器选型方法：220V项目选用单相组串式逆变器，8KW-30KW选用三相组串式逆变器，50KW 以上的项目，可以根据实际情况选用组串式逆变器和集中式逆变器。
对于MW级别的电站亦可选择380V或10KV方式并网。
逆变器方案对比：集中式逆变器：设备功率在50KW到630KW之间，功率器件采用大电流IGBT，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
组串式逆变器：功率小于30KW，功率开关管采用小电流的MOSFET，拓扑结构采用DC-DC-BOOST升压和DC-AC全桥逆变两级电力电子器件变换，防护等级一般为IP65。
体积较小，可室外臂挂式安装。
系统主要器件对比：集中式逆变器：光伏组件，直流电缆，汇流箱，直流电缆，直流汇流配电，直流电缆，逆变器，隔离变压器，交流配电，电网。
组串式逆变器：组件，直流电缆，逆变器，交流配电，电网。
主要优缺点和适应场合：1、集中式逆变器一般用于日照均匀的大型厂房，荒漠电站，地面电站等大型发电系统中，系统总功率大，一般是兆瓦级以上。
主要优势有：（1）逆变器数量少，便于管理；（2）逆变器元器件数量少，可靠性高；（3）谐波含量少，直流分量少电能质量高；（4）逆变器集成度高，功率密度大，成本低；（5）逆变器各种保护功能齐全，电站安全性高；（6）有功率因素调节功能和低电压穿越功能，电网调节性好。
主要缺点有：（1）直流汇流箱故障率较高，影响整个系统。
（2）集中式逆变器MPPT电压范围窄，一般为450-820V，组件配置不灵活。
在阴雨天，雾气多的部区，发电时间短。
（3）逆变器机房安装部署困难、需要专用的机房和设备。
光伏逆变器种类及选型指导
光伏逆变器种类及选型指导光伏逆变器专用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统中不可缺少的核心部件，其最大的作用在于将太阳能电池产生的直流电通过电力电子变换技术转换为能够直接并入电网、负载的交流能量。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，为了实现最佳方式的太阳能转换，这势必要求逆变器多样化，这是由于建筑的多样性导致太阳能电池板安装的多样性，同时为了使太阳能的转换效率最高同时又兼顾建筑的外形美观的缘故。
目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变(微型逆变器)。
集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到630KW之间，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
一般用与大型光伏发电站(>10kW)的系统中，大量并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，让它非常接近于正弦波电流。
其最大特点是系统的功率高，成本低。
但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。
同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。
最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。
组串逆变器组串逆变器已成为目前国际市场上最流行的逆变器。
其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。
很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。
其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。
关于光伏逆变器选型分析得太透彻了!
关于光伏逆变器选型分析得太透彻了!光伏逆变器是光伏发电系统中重要的组成部分，它将直流电转换为交流电并送入电网。
选用合适的光伏逆变器对于光伏系统的发电效率、稳定性和寿命具有重要影响。
以下将对光伏逆变器选型进行详细分析。
首先，光伏逆变器的功率选型是最基本的考虑因素。
光伏逆变器的功率应该能够适应光伏阵列的容量，同时也要考虑到光伏阵列的潜在最大输出功率。
根据光伏阵列的最大理论功率和日照条件，选择功率略高于光伏阵列理论输出功率的逆变器可以最大程度地提高光伏系统的发电效率。
其次，逆变器的效率也是选型的重要指标之一、光伏逆变器的效率主要包括直流到交流转换的效率和电网输出效率。
直流到交流转换的效率越高，光伏系统的整体效率就越高。
电网输出效率则和逆变器的负载能力有关，逆变器能否平稳输出高质量交流电对于系统的稳定性和寿命都有重要影响。
因此，在选购逆变器时，要选择效率较高的产品以提高系统的发电效率。
第三，光伏逆变器的可靠性和稳定性也是选型的关键因素。
逆变器在户外环境下长期工作，需要具有良好的抗风、防尘、防水等性能。
此外，逆变器还应具备自动检测故障和自动保护功能，当光伏电池出现故障时能够及时断开并保护系统的安全运行。
因此，选购逆变器时要选择质量可靠、经过长期实际使用验证的品牌产品。
第四，光伏逆变器的交互能力和网络监控功能也是选型的考虑因素之一、交互能力包括逆变器与电网的连接方式以及电网环境要求。
逆变器需要具备电网连接所需的保护和安全功能。
同时，现代光伏逆变器通常还具备网络监控功能，可以通过网络实时监测系统发电量、逆变器运行状态等信息，方便管理和维护。
最后，光伏逆变器的价格也是选型过程中需要考虑的因素。
不同品牌、型号的光伏逆变器价格差异较大，选择适合自己预算的逆变器也是非常重要的。
综上所述，光伏逆变器选型需要综合考虑功率、效率、可靠性、稳定性、交互能力、网络监控以及价格等因素。
只有选择适合光伏系统的逆变器，才能提高发电效率、确保系统稳定性和延长光伏系统的使用寿命。
光伏逆变器的选型原则
光伏逆变器的选型原则主要包括以下几点：
逆变器的功率匹配：逆变器的额定功率应与光伏电池组的总容量相匹配，以确保最大化发电效率。
通常情况下，逆变器的额定功率应略大于光伏电池组的总容量。
逆变器的效率和质量：选择高效率和高质量的逆变器可以提高光伏系统的发电效率和可靠性。
逆变器的效率越高，转换损耗越小，发电效率越高。
逆变器的输入电压范围：逆变器的输入电压范围应与光伏电池组的输出电压范围相匹配。
这样可以确保逆变器能够正常工作，并最大限度地利用光伏电池组的发电能力。
逆变器的可靠性和耐用性：选择具有良好的可靠性和耐用性的逆变器可以减少维护和更换的成本。
一些关键指标，如逆变器的寿命、温度范围、防水防尘等级等，都是评估逆变器可靠性的重要因素。
逆变器的监控和通信功能：选择具有良好的监控和通信功能的逆变器可以实时监测光伏系统的运行状态，及时发现和解决问题。
一些高级功能，如远程监控、数据存储和分析等，可以提升系统的管理和维护效率。
逆变器的成本和性价比：在满足以上要求的前提下，选择价格合理、性价比高的逆变器可以降低系统的总投资成本。
需要综合考虑逆变器的品牌声誉、售后服务等因素。
总之，光伏逆变器的选型原则是根据光伏电池组的容量、效率要求、电压范围、可靠性和耐用性、监控和通信功能、成本和性价比等因素综合考虑，选择合适的逆变器以实现最佳的发电效果和经济效益。
逆变器选型标准
逆变器选型标准
逆变器选型标准主要包括以下几个方面：
1.匹配光伏组件：逆变器的额定电压、电流和功率需要与光伏组件的输出特性匹配，以充分利用光伏组件的发电潜力。
2.适应环境：逆变器需要适应不同的环境条件，包括温度、湿度和海拔等。
在选型时需要考虑当地的环境条件。
3.高效稳定：逆变器需要保持高效和稳定的工作状态，以确保光伏电站的最大发电量和长期可靠性。
4.网络连接：逆变器需要与电网连接，因此需要选择适合当地电网的逆变器。
此外，逆变器需要具有网络监控功能，方便对光伏电站的运行状态进行实时监控。
5.安全可靠：逆变器需要保证安全可靠，以防止意外故障和火灾等安全事故。
因此，逆变器的质量和可靠性是选型时的重要考虑因素。
6.成本效益：逆变器的价格和性能是选型时需要考虑的重要因素。
需要综合考虑逆变器的性能、质量、可靠性和价格等因素，选择最适合的逆变器型号。
7.技术要求：逆变器的转换效率、稳定性和其他技术指标也需要考虑。
转换效率高的逆变器可以减少能量损失，提高系统发电效率。
8.并网光伏逆变器选型时，应注意以下几个方面的指标：具有
实时监测功能、具有最大功率跟踪功能（MPPT）、逆变器输出
效率要高、逆变器的输出波形要符合上网要求。
综上所述，逆变器选型时需要综合考虑以上几个方面的因素，选择适合项目需求的逆变器型号。
光伏并网逆变器选型指南概要
选型指南
在中、大型光伏并网发电系统中，经常遇到设备选型难的问题，应该如何选用设备匹配整个系统，使得系统达到最佳状态？我公司经过理论分析和实际应用，针对目前国内市场的遇到的几种情况进行了系统分析和研究，提供以下几种选型原则和方法以供参考。
一、系统选型指南
对于中大型光伏并网发电系统，选择多台并联运行的方式，建议使用同种规格
二、选择并联运行的优势
采用多台并联运行具有诸多优势，现把其中部分举例如下：
三、设计过程
采用多台并网光伏逆变器并联使用以满足系统总容量需求：
高压电网
以10MW为例，10MWp光伏电站采用模块化设计方案，采用40台250kW大功率并网逆变器，输出电压0.4kV，可直接并入低压电网，或共用一套升压系统，采用10kV或22kV或35kV等并网接入方案：
具体功能
A:实时数据显示与处理
采用召唤应答式规约，在线实现数据实时显示。
对于实时数据处理后，可以参照对比专家系统意见，提供最佳电源使用优化方案。对于系统电量、事故记录等非实时数据，根据电源系统采集周期，做定时采集，打包。在系统相应采集周期设定时间段内进行处理并备份。
功能强大的类地理信息管理系统设计。
E：附加功能，人性化设计
人性化界面设计
数据显示多样化
方便的窗口排列设置
避免重复运行的设计
多种时间日期显示
F：不断创新，力求完美（无线监控介绍）
系统描述：
设备只需插入一张SIM卡，就可通过GSM网络以短消息或数传（Data）的形式完成远程的双向数据传输。而远程终端可以是PC机，移动手机或其他移动设备。
4密码只对“系统设置”起作用，如果系统设有密码，必须输入8位的密码方可进入以上两个菜单。可以通过“系统设置”取消密码和修改密码，出厂时不设密码。修改密码的操作如下：进入“系统设置——密码设置——修改密码”，然后通过“上翻键”（此时代表1）和“下翻键”（此时代表0）进行密码设置，由此可见，密码是由1和0组成的8位数字，在密码修改过程中可以通过“返回键”删除刚刚输入的数字（0或1），当密码输满8位后会自动提示下一步，不需要按“确认键”。密码的修改需要输入密码两次，两次输入的密码不一致系统会提示“密码不一致”，否则会提示“修改成功”，此时按“返回键”即可退出密码修改状态。
光伏逆变器种类及选型指导
光伏逆变器专用于太阳能光伏发电领域的逆变器，是光伏系统中不可缺少的核心部件，其最大的作用在于将太阳能电池产生的直流电通过电力电子变换技术转换为能够直接并入电网、负载的交流能量。
并网逆变器作为光伏电池与电网的接口装置，将光伏电池的电能转换成交流电能并传输到电网上，在光伏并网发电系统中起着至关重要的作用，为了实现最佳方式的太阳能转换，这势必要求逆变器多样化，这是由于建筑的多样性导致太阳能电池板安装的多样性，同时为了使太阳能的转换效率最高同时又兼顾建筑的外形美观的缘故。
目前通用的太阳能逆变方式为：集中逆变器、组串逆变器，多组串逆变器和组件逆变(微型逆变器)。
集中逆变器集中逆变器设备功率在50KW到630KW之间，系统拓扑结构采用DC-AC一级电力电子器件变换全桥逆变，工频隔离变压器的方式，防护等级一般为IP20。
体积较大，室内立式安装。
一般用与大型光伏发电站(>10kW)的系统中，大量并行的光伏组串被连到同一台集中逆变器的直流输入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模块，功率较小的使用场效应晶体管，同时使用DSP转换控制器来改善所产出电能的质量，让它非常接近于正弦波电流。
其最大特点是系统的功率高，成本低。
但由于不同光伏组串的输出电压、电流往往不完全匹配(特别是光伏组串因多云、树荫、污渍等原因被部分遮挡时)，采用集中逆变的方式会导致逆变过程的效率降低和电户能的下降。
同时整个光伏系统的发电可靠性受某一光伏单元组工作状态不良的影响。
最新的研究方向是运用空间矢量的调制控制以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高效率。
组串逆变器组串逆变器已成为目前国际市场上最流行的逆变器。
其是基于模块化概念基础上的，每个光伏组串(1kW-5kW)通过一个逆变器，在直流端具有最大功率峰值跟踪，在交流端并联并网。
很多大型光伏电厂都使用的是组串逆变器。
其优点是不受组串间模块差异和遮影的影响，同时减少了光伏组件最佳点与逆变器不匹配的情况，从而增加了发电量。
光伏逆变器选型计算
光伏逆变器选型计算光伏逆变器是将太阳能光伏发电装置产生的直流电转换为交流电的设备。
在进行光伏逆变器选型时，需要考虑多个因素，包括功率需求、电压等级、效率要求和环境适应性等。
本文将介绍光伏逆变器选型计算的方法和注意事项。
进行光伏逆变器选型时，需要确定所需的功率。
功率需求是选型的关键因素之一，它取决于光伏发电系统的总装机容量。
一般来说，逆变器的额定功率应略大于光伏发电系统的总装机容量，以确保系统正常运行。
例如，如果光伏发电系统的总装机容量为10kW，那么逆变器的额定功率应该选择在10kW以上。
需要考虑逆变器的电压等级。
逆变器的电压等级应与光伏发电系统的电压等级匹配。
一般来说，逆变器的额定直流输入电压应与光伏发电系统的最大直流电压相匹配。
同时，逆变器的输出电压应与所接入的电网电压相匹配。
例如，如果光伏发电系统的最大直流电压为600V，而接入的电网电压为220V，那么逆变器的额定直流输入电压应选择在600V以上，输出电压应为220V。
效率要求也是光伏逆变器选型的重要考虑因素之一。
光伏逆变器的效率直接影响其转换效率和能源利用率。
一般来说，逆变器的效率应尽可能高，以提高光伏发电系统的发电效率。
例如，如果光伏发电系统的效率为15%，那么逆变器的效率应选择在90%以上。
还需要考虑光伏逆变器的环境适应性。
光伏发电系统通常会在不同的环境条件下运行，包括温度、湿度和海拔等。
因此，逆变器应具有良好的环境适应性，能够在不同的环境条件下正常运行。
例如，逆变器应具有防水、防尘、耐高温和耐寒等特性，以适应各种恶劣的环境条件。
在进行光伏逆变器选型计算时，可以借助一些在线工具或软件来帮助选择合适的逆变器型号。
这些工具通常会根据用户输入的参数进行计算和匹配，快速给出符合要求的逆变器型号。
但是在使用这些工具时，需要确保输入的参数准确无误，以获得准确的选型结果。
总结起来，光伏逆变器选型计算需要考虑功率需求、电压等级、效率要求和环境适应性等因素。
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`光伏逆变器的简单选型
一、光伏逆变器工作原理
逆变装置的核心，是逆变开关电路，简称为逆变电路。
该电路通过电力电子开关的导通与关断，来完成逆变的功能。
逆变器简单原理图
二、光伏逆变器的主要技术指标
1、输出电压的稳定度
在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V 或380V的交流电。
但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。
对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。
2、输出电压的波形失真度
对正弦波逆变器，应规定允许的最大波形失真度(或谐波含量)。
通常以输出电压的总波形失真度表示，其值应不超过5％(单相输出允许l0％)。
由于逆变器输出的高次谐波电流会在感性负载上产生涡流等附加损耗，如果逆变器波形失真度过大，会导致负载部件严重发热，不利于电气设备的安全，并且严重影响系统的运行效率。
3、额定输出频率
对于包含电机之类的负载，如洗衣机、电冰箱等，由于其电机最佳频率工作点为50Hz，频率过高或者过低都会造成设备发热，降低系统运行效率和使用寿命，所以逆变器的输出频率应是一个相对稳定的值，通常为工频50Hz，正常工作条件下其偏差应在±l％以内。
4、负载功率因数
表征逆变器带感性负载或容性负载的能力。
正弦波逆变器的负载功率因数为0．7～0．9，额定值为0．9。
在负载功率一定的情况下，如果逆变器的功率因数较低，则所需逆变器的
容量就要增大，一方面造成成本增加，同时光伏系统交流回路的视在功率增大，回路电流增大，损耗必然增加，系统效率也会降低。
5、逆变器效率
逆变器的效率是指在规定的工作条件下，其输出功率与输入功率之比，以百分数表示，一般情况下，光伏逆变器的标称效率是指纯阻负载，80％负载情况下的效率。
由于光伏系统总体成本较高，
在光伏系统中，太阳电池发出的电能先由蓄电池储存起来，然后经过逆变器逆变成220V 或380V的交流电。
但是蓄电池受自身充放电的影响，其输出电压的变化范围较大，如标称12V的蓄电池，其电压值可在10．8～14．4V之间变动(超出这个范围可能对蓄电池造成损坏)。
对于一个合格的逆变器，输入端电压在这个范围内变化时，其稳态输出电压的变化量应不超过额定值的±5％，同时当负载发生突变时，其输出电压偏差不应超过额定值的±10％。
6、额定输出电流(或额定输出容量)
表示在规定的负载功率因数范围内逆变器的额定输出电流。
有些逆变器产品给出的是额定输出容量，其单位以ＶＡ或ｋＶＡ表示。
逆变器的额定容量是当输出功率因数为１（即纯阻性负载）时，额定输出电压为额定输出电流的乘积。
7、保护措施
一款性能优良的逆变器，还应具备完备的保护功能或措施，以应对在实际使用过程中出现的各种异常情况，使逆变器本身及系统其他部件免受损伤。
(1)输入欠压保户：
当输入端电压低于额定电压的85％时，逆变器应有保护和显示。
(2)输入过压保户：
当输入端电压高于额定电压的130％时，逆变器应有保护和显示。
(3)过电流保护：
逆变器的过电流保护，应能保证在负载发生短路或电流超过允许值时及时动作，使其免受浪涌电流的损伤。
当工作电流超过额定的150％时，逆变器应能自动保护。
(4)输出短路保户
逆变器短路保护动作时间应不超过0．5s。
(5)输入反接保护：
当输入端正、负极接反时，逆变器应有防护功能和显示。
(6)防雷保护：
逆变器应有防雷保护。
(7)过温保护等。
另外，对无电压稳定措施的逆变器，逆变器还应有输出过电压防护措施，以使负载免受过电压的损害。
8、起动特性
表征逆变器带负载起动的能力和动态工作时的性能。
逆变器应保证在额定负载下可靠起动。
9．噪声
电力电子设备中的变压器、滤波电感、电磁开关及风扇等部件均会产生噪声。
逆变器正常运行时，其噪声应不超过80db，小型逆变器的噪声应不超过65db。
三、光伏逆变器的简单选型
逆变器的选用，首先要考虑具有足够的额定容量，以满足最大负荷下设备对电功率的要求。
对于以单一设备为负载的逆变器，其额定容量的选取较为简单。
当用电设备为纯阻性负载或功率因数大于0．9时，选取逆变器的额定容量为用电设备容量的1．1～1．15倍即可。
同时逆变器还应具有抗容性和感性负载冲击的能力。
对一般电感性负载，如电机、冰箱、空调、洗衣机、大功率水泵等，在起动时，其瞬时功率可能是其额定功率的5～6倍，此时，逆变器将承受很大的瞬时浪涌。
针对此类系统，逆变器的额定容量应留有充分的余量，以保证负载能可靠起动，高性能的逆变器可做到连续多次满负荷起动而不损坏功率器件。
小型逆变器为了自身安全，有时需采用软起动或限流起动的方式。
另外，逆变器还要有一定的过载能力，当输入电压与输出功率为额定值，环境温度为25℃时，逆变器连续可靠工作时间应不低于4h；当输入电压为额定值，输出功率为额定值的125％时，逆变器安全工作时间应不低于lmin；当输入电压为额定值，输出功率为额定值的150％时，逆变器安全工作时间应不低于10s
应用举例：
光伏系统中主要负载是150W的电冰箱，正常工作时选择额定容量为180w的交流逆变器即能可靠工作，但是由于电冰箱是感性负载，在起动瞬间其功率消耗可达额定功率的5～6倍之多，因此逆变器的输出功率在负载起动时可达到800W，考虑到逆变器的过载能力，选用500W逆变器即能可靠工作。
当系统中存在多个负载时，逆变器容量的选取还应考虑几个用电负载同时工作的可能性，即“负载同时系数”。