混凝土框架剪力墙施工方案

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混凝土房屋结构施工方案(3篇)

混凝土房屋结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一栋六层住宅楼,总建筑面积为4800平方米,建筑高度为18米,抗震设防烈度为7度,结构类型为框架结构。

地基基础采用钢筋混凝土灌注桩基础,房屋抗震等级为二级。

二、施工组织设计1. 施工现场布置施工现场应按照《建筑施工安全生产管理条例》的要求进行布置,确保施工现场的安全、文明、有序。

施工现场应设置以下区域:(1)材料堆放区:用于堆放钢筋、水泥、砂石等建筑材料。

(2)钢筋加工区:用于钢筋的切割、弯曲、焊接等加工。

(3)模板制作区:用于模板的加工、拼装。

(4)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输。

(5)施工道路:用于材料运输、人员通行。

(6)办公及生活区:用于施工人员办公、生活。

2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件,制定以下施工进度计划:(1)基础施工:30天(2)主体结构施工:60天(3)装饰装修施工:90天(4)竣工验收:30天三、施工工艺及方法1. 地基基础施工(1)桩基施工:采用钢筋混凝土灌注桩基础,桩径为500mm,桩长为15m。

桩基施工采用机械成孔、灌注混凝土的方法。

(2)承台施工:承台采用钢筋混凝土结构,尺寸为6m×6m×1.5m,混凝土强度等级为C25。

承台施工采用现场浇筑的方法。

2. 主体结构施工(1)钢筋工程:钢筋加工采用钢筋弯曲机、钢筋切割机等设备进行。

钢筋绑扎采用绑丝、扣件等方法。

(2)模板工程:模板采用组合钢模板,模板拼装前应进行编号、检查,确保模板的平整度、垂直度。

模板安装后,应进行加固处理,确保模板的稳定性。

(3)混凝土工程:混凝土采用现场搅拌、运输、浇筑的方法。

混凝土浇筑前,应对模板、钢筋进行检查,确保符合设计要求。

混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

3. 装饰装修施工(1)抹灰工程:抹灰采用水泥砂浆,厚度为20mm。

抹灰前,应对墙面进行清理、洒水湿润,确保抹灰层的粘结牢固。

(2)油漆工程:油漆采用乳胶漆,颜色为白色。

钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工方案

钢筋混凝土框架-剪力墙结构施工方案

钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构施⼯⽅案施⼯组织设计(钢结构部分)1. 钢结构⼯程概况1.1 ⼯程概况1.1.1 ⼯程概况与特点XX位于XX园内,规划⽤地⾯积20650m2,占地12000 m2,总建筑⾯积21882 m2(含风⾬跑道1590m2)。

建筑物⾼度为28.2m,地下⼀层(局部设地下夹层),地上三层。

东西宽107.17m,南北长190.12m。

建筑物东西两侧分别有⼆个露天风⾬跑道。

该⼯程为钢筋混凝⼟框架-剪⼒墙结构,屋⾯⽀撑体系:钢屋盖由⼆榀东西向的双曲⾯圆弧拱架和⼗榀南北向的马鞍形管桁架式钢屋架组成,⼗榀钢屋架吊挂于⼆榀主拱架下。

看台周边半径38.2m 圆周上分别布置有圆形钢筋混凝⼟柱,混凝⼟柱之间设有钢筋混凝⼟圆弧梁,钢屋架⽀撑在钢筋混凝⼟圆弧梁上,标⾼随屋⾯马鞍形位置不同⽽变化,钢屋架由连系桁架LXHJ1~5联成⼀体。

钢屋架从钢筋混凝⼟圈梁⽀撑点向外逐渐向⾼悬挑,最后由外环桁架梁联成⼀体,⾼挑部分构件为⼯字钢I22a。

屋架上设置钢檩条,铺设双层保温⾦属压形板。

主拱架外露,屋⾯整体造形呈马鞍形,外露钢拱架苍劲有⼒,波浪形银灰⾊屋⾯飘逸,轻巧,两者完美结合,集中体现了更⾼更快更强的体育精神和奋发向上的现代风格。

详见图1.1 钢结构平⾯图;(图略)图1-2 结构纵剖⾯;(图略)图1-3 结构横剖⾯;(图略)1.1.2 结构形式主拱架为双向圆弧拱,跨度为85.4m,拱脚最低处标⾼5.2m、拱顶最⾼处标⾼28.2m,断⾯形状为平⾏四边形,上下弦杆Φ406×20,腹杆Φ245×12,Φ203×10,弦杆+腹杆节点为管+管相贯节点。

吊杆为三⾓形断⾯,⽴杆与主拱架下弦杆相贯焊接,屋架悬挂于吊杆下,悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采⽤铸钢节点,悬挂⽀座管为Φ351×16,节点形式为管+板插⼊节点。

⼆榀主拱架由6 榀横向⽀撑桁架相连,中间⽀撑桁架为梯形,上下弦杆Φ351×16,腹杆为Φ245×12,Φ203×10。

剪力墙专项施工方案

剪力墙专项施工方案

剪力墙专项施工方案剪力墙是指由混凝土、砖石、石块等材料组成的墙体结构,用以抵抗建筑物水平载荷产生的剪力作用。

剪力墙专项施工方案是在施工过程中对剪力墙的施工步骤、工艺要求以及安全措施进行详细的规划和描述。

下面是一个1200字以上的剪力墙专项施工方案范例:一、施工前准备工作1.安排施工队伍,核对施工人员资质,确保施工人员具备必要的施工经验和技术能力。

2.购买施工所需材料和设备,包括混凝土、砖石、钢筋、模板、脚手架等,并做好材料和设备的仓储、保管工作。

3.编制施工计划,确定剪力墙施工的时间节点和工期,合理安排施工顺序和施工人员的工作任务。

4.现场进行安全检查,排除施工现场的隐患,确保施工人员的施工安全。

5.制定剪力墙施工的管理制度和施工规范,明确施工过程的质量要求和安全措施。

二、剪力墙的模板安装1.根据设计图纸和剪力墙的尺寸要求,制作并调整好剪力墙的模板。

2.在施工现场进行模板安装,确保模板的稳固和准确度。

3.使用合适的支撑和固定方式,保证墙体施工过程中模板的不变形和不倒塌。

三、定位与预埋件的布置1.根据设计要求,对剪力墙的定位和标高进行标记。

2.在模板安装完成后,按照设计要求和结构图纸,在墙体的适当位置预埋需要的预埋件。

四、钢筋的布置与绑扎1.根据设计图纸和结构要求,对剪力墙进行钢筋布置设计。

2.根据钢筋的直径和间距要求,在墙体上预留出钢筋搭接、穿越或连接的位置。

3.进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的位置和间距满足设计要求。

五、混凝土浇筑与养护1.在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑,采用随工法进行施工,确保混凝土质量和强度满足设计要求。

2.在混凝土浇筑完成后,进行养护工作,包括浇水养护、保温养护和露面保护等。

六、剪力墙的验收与记录1.在施工完成后,进行剪力墙的验收工作,确保施工过程和成果满足设计要求。

2.进行剪力墙的记录和档案整理,包括施工图纸、检测记录和试验结果等。

七、施工安全与质量控制1.在施工过程中,严格执行安全操作规程,保证施工人员的人身安全。

剪力墙结构主体工程施工方

剪力墙结构主体工程施工方

剪力墙结构主体工程施工方一、剪力墙结构概述剪力墙结构是指在建筑中设置的承受水平荷载的墙体。

它通过墙体对地面的抵抗,将水平荷载转化为竖向荷载,从而实现了对建筑结构的稳固加固。

剪力墙结构一般设置在建筑的横向结构系统中,如框架结构或框架-剪力墙结构中。

其主要作用是承受风荷载、地震荷载等横向荷载,增强建筑整体的抗震性能。

二、剪力墙结构主体工程施工流程1. 基础施工:在进行剪力墙结构主体工程施工之前,首先要进行基础工程的施工。

基础工程包括地基处理、基础开挖、基槽浇筑等。

在进行基础施工时,需要根据设计要求和地质条件选用合适的地基处理方法,以确保建筑物的稳定性。

2. 剪力墙墙体浇筑:剪力墙结构的核心部分是剪力墙墙体。

墙体的浇筑需要根据设计要求选用适当的混凝土配合比和施工工艺。

在浇筑过程中,要注意控制混凝土的浇筑速度,保证混凝土的均匀性和密实性。

3. 剪力墙钢筋施工:除了混凝土墙体外,剪力墙结构中还需要设置钢筋来增强其抗拉性能。

在进行钢筋施工时,需要根据设计要求进行精确的布置和加固,以确保结构的安全稳定。

4. 剪力墙连接:剪力墙结构中的各个部分需要进行连接,以确保整体结构的一体化。

连接方式主要包括槽钢连接、焊接连接、螺栓连接等。

在进行连接时,需要注意连接的牢固性和可靠性。

5. 剪力墙结构验收:在剪力墙结构主体工程施工完成后,需要进行验收工作。

验收时要检查结构的各项指标,如墙体厚度、墙高、墙体强度等,确保结构符合设计要求和相关规范。

三、剪力墙结构主体工程施工中需要注意的问题1. 施工材料的选用:在剪力墙结构主体工程施工中,需要选用符合设计要求和相关标准的施工材料。

混凝土、钢筋等施工材料的品质直接影响到结构的安全性和稳定性。

2. 施工质量的控制:施工过程中要严格控制施工质量,确保施工工艺的规范和操作的准确性。

施工过程中要及时处理施工中出现的问题,确保施工进度和质量。

3. 安全施工:在剪力墙结构主体工程施工中,安全施工是至关重要的一环。

框架剪力墙结构建筑施工技术

框架剪力墙结构建筑施工技术

框架剪力墙结构建筑施工技术一、基础处理框架剪力墙结构的施工首先是对基础进行处理。

在进行基础施工之前,需要依据设计图纸进行放线,确保地基与地下室结构的基准线相一致。

然后根据设计要求进行基础开挖与浇筑。

基础开挖时需要注意土质的控制与排水,保证开挖底部均匀平整,以提供良好的基础条件。

浇筑时需要注意土工膜的铺设和防渗处理,确保基础质量。

二、墙体结构施工墙体结构施工有框架和剪力墙两部分组成。

1.框架施工:框架由柱和梁组成,一般采用钢筋混凝土浇筑。

首先需要根据设计图纸进行柱和梁的放线,确保尺寸准确。

然后进行模板搭设和固定,以保证浇筑时的整体质量。

在浇筑时需要控制好混凝土的配合比例和浇筑时间,以保证混凝土的强度和质量。

浇筑完成后,应及时进行养护,使混凝土达到设计要求的强度。

2.剪力墙施工:剪力墙是框架剪力墙结构的主要承重构件,通常采用现浇钢筋混凝土墙板。

墙板施工前需要对模板进行检查和修整,确保模板平整、无缺损。

然后根据设计要求进行墙板的放线,并搭设模板。

在浇筑时需要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度,保证混凝土充分填满模板,并排除气泡。

浇筑完墙体后,需要及时进行养护,以保证混凝土墙体的强度和质量。

三、结构连接四、其他施工要点除了以上几个方面的施工要点外,框架剪力墙结构的施工还需要注意以下几点:1.施工安全:施工过程中需要严格遵守安全操作规程,保证操作人员的安全。

同时,还要注意施工现场的安全防护,避免事故发生。

2.质量控制:施工过程中需要对材料进行严格把控,确保材料质量符合设计要求。

同时,还需要对施工工艺进行控制,保证施工质量。

3.进度控制:施工要按照设计要求和施工计划进行,保证工期的进度。

同时,要做好施工记录,方便后期验收和维护。

总之,框架剪力墙结构的施工需要掌握以上技术要点,并在实际操作过程中进行合理应用,以保证施工质量和安全。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案本工程结构为框架剪力墙结构,混凝土强度等级不高,共有C45、C40、C35、C30、C25、C15,其抗渗等级为S6。

根据设计图纸的要求,本工程主体结构全部采用商品砼浇筑。

分析本工程情况,拟用砼输送泵作砼运输主要机械,塔吊辅助运输。

冷间要求:(1)冷间内不得使用火山灰质水泥和掺有火山灰质材料的矿渣水泥。

(2)不同品种水泥不得混用,同一构件不得使用两种水泥。

(3)冻结间(快速冷却间)、冻结物冷藏间、冰库、负温穿堂等优先使用高于425号的普通硅酸盐水泥。

(4)冷间用的混凝土强度等级不得低于C30,水灰比不得大于0.60,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。

(5)冷间用的混凝土抗冻标号应不低于D50。

(6)在冷藏库、冷加工间及其他高湿度空气环境使用的钢筋混凝土结构中,不得掺用含氯盐的混凝土外加剂。

(7)首层层高7.3m和6.3m柱混凝土与楼板一起浇筑,高度较高,须调整混凝土配比,以防止混凝土离析。

(8)工程投产前,对降温要进行控制,每日降温不得超过30C,当库房(快速冷却间)温度降到40C时,应保持3-4天,然后再继续降温。

泵送砼对原材料质量要求较高,直接关系到工程的质量问题。

因此,在确定砼供应厂家之前,要作详细的调查和对比,包括厂家的设备力量、原材料的质量、产地及供货情况、产品的质量以及价格等作全面分析。

最后经业主、监理等单位共同考核后确定。

厂家确定后,根据设计要求向厂家提出配合比、坍落度、水灰比及技术方面的要求,按配合比进行试配、试压,合格后正式采用。

砼供应过程中,除对厂家进行定期的质量跟踪检查外,对砂石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查。

砼送至现场,试验人员对其坍落度、和易性及外观质量进行检查。

收料人员检查每车砼出厂和运至现场的时间、砼强度等级、工程名称和数量等。

保证不合格产品不进入施工现场。

一、砼的基本要求(一)对商品混凝土的质量要求1、原材料配制混凝土所用水泥、碎石、砂等原材料应符合相应现行国家标准求,原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定:水泥、外加混合料±2%粗细骨料±3%水、外加剂溶液±2%注:骨料含水率应经常测定,雨天施工应增加测定次数,随时调整用水量和粗细骨料的用量。

框架剪力墙结构工程施工组织设计方案

框架剪力墙结构工程施工组织设计方案

框架剪力墙结构工程施工组织设计方案一、项目概况本项目为一栋居住多层框架剪力墙结构住宅楼,地上共有15层,地下1层。

总建筑面积为xxxx平方米。

本项目施工周期为xxx天。

二、施工组织人员1.项目经理:负责项目的全面组织和管理,协调各个施工工序之间的关系。

3.管理人员:负责工地的管理和人员的调度,保证施工工序的顺利进行。

4.施工人员:包括木工、钢筋工、砌筑工、混凝土工等,负责具体的施工工序。

三、施工准备工作1.图纸准备:准备施工图纸,并组织施工人员对其进行细致研究和理解。

2.材料准备:根据施工图纸,准备所需的建筑材料,包括钢筋、混凝土、砖块等。

3.施工设备准备:准备所需的施工设备,包括起重机械、混凝土泵车等。

四、施工工序安排1.地基处理:对地基进行平整、加固等处理。

2.基础施工:施工基础梁、基础柱等。

3.剪力墙施工:按照施工图纸要求,进行剪力墙的布置和施工。

4.楼层施工:从下往上依次进行楼层的施工,包括楼板、柱子和墙体等。

5.屋面施工:进行屋面的防水、保温处理,并铺设屋面瓦。

6.外墙施工:进行外墙的保温、装饰等处理。

7.室内装修:进行室内墙面、地面、天花板等的装修。

8.最后收尾:进行项目的清理、检查和交付。

五、施工安全和质量控制1.安全措施:制定详细的施工安全措施,包括安全培训、安全警示标志、施工现场隔离等。

2.施工质量控制:制定施工质量控制标准,并在施工过程中进行检查和验收,保证工程质量。

六、施工进度控制1.制定施工进度计划:根据工期要求和施工工序,制定详细的施工进度计划。

2.定期会议和调度:定期召开会议,协调各个施工工序之间的关系,解决施工中的问题,保证施工进度的顺利进行。

以上是一个框架剪力墙结构工程施工组织设计方案的基本内容,具体的方案还需要根据具体的项目情况进行调整和补充。

在实际施工中,还要根据相关法律法规和安全规定,做好安全防护措施,确保施工人员的安全。

同时,还要注重施工质量控制,加强质量监督和检验,保证工程质量。

主体结构施工方案(3篇)

主体结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约XX平方米,总建筑面积约XX平方米。

主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,建筑高度XX米,层数XX层,包括地下室一层,地上XX层。

本工程地基基础采用筏板基础,主体结构混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400级钢筋。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。

2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性。

收集整理相关施工资料,包括施工规范、标准、技术要求等。

3. 材料设备根据工程进度和施工要求,提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料,确保材料质量符合国家相关标准。

同时,准备必要的施工机械设备,如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。

4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核,确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。

明确各工种人员职责,确保施工组织有序。

三、施工方案1. 施工顺序(1)地基基础施工:先进行地基处理,再进行基础施工,包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

(2)主体结构施工:先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑,最后进行模板拆除和养护。

(3)装饰装修施工:在主体结构施工完成后,进行装饰装修施工,包括墙面、地面、门窗等。

2. 施工方法(1)地基基础施工1)地基处理:采用换填法,将软弱地基土换填为砂石混合料,确保地基承载力满足设计要求。

2)基础施工:采用模板支撑体系,确保模板稳定。

钢筋绑扎按照规范要求进行,混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑,确保混凝土质量。

(2)主体结构施工1)框架柱施工:采用滑模施工技术,提高施工效率,确保柱子垂直度和精度。

2)框架梁施工:采用模板支撑体系,确保梁体稳定。

钢筋绑扎按照规范要求进行,混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。

3)板施工:采用梁板同时浇筑技术,确保板与梁的连接质量。

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XXX工程混凝土工程施工方案(框架-剪力墙结构)编制人:XXX审核人:XXX审批人:XXX中国建筑工程有限责任公司XXXX年XX月XX日1编制依据 (1)1.1设计文件 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3技术标准 (1)1.4法律、法规 (2)1.5其他 (2)2分部(分项)工程况 (4)2.1设计概况 (4)2.2现场条件 (7)2.3重点难点分析 (7)3施工安排 (8)3.1质量目标 (8)3.2组织机构及职责 (8)3.3生产安排 (9)3.4流水段划分 (10)3.5施工进度安排 (10)4施工准备 (11)4.1技术准备 (11)4.2现场准备 (11)4.3人员准备 (14)4.4材料准备 (15)4.5机具准备 (16)4.6检测试验工作准备 (16)5主要施工方法 (19)5.1工艺流程 (19)5.2施工操作要点 (19)5.3节点做法 (23)5.4季节性施工 (27)6质量要求 (29)6.1检验批的划分 (29)6.2质量标准及验收方法 (29)6.3质量保证措施 (30)6.4成品保护措施 (32)7其他要求 (33)7.1安全生产措施 (33)7.2文明施工措施 (34)7.3绿色施工措施 (34)7.4工期保证措施 (35)1编制依据1.1设计文件1.1.1图纸1.1.2设计变更、洽商及图纸会审1.4法律、法规z.2 分部(分项)工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况表2.1.1建筑设计概况2.1.2结构设计概况表2.1.2结构设计概况续表2.1.2结构设计概况2.1.3 工程典型的平、立、剖面图(1)地下室平面图丄Hi图2.1.3.1 地下室平面图z.(2) 首层平面图图2.1.3.2 首层平面图(3) 标准层平面图B厂]輔2 — 输H W —―呛gHqUJpl^il■ W■■ RD[ ■!!! !----------------------------- ----------------------------- --------------------------- i?- *W*^ R4JP 1i ii !图2.1.3.3 墙柱标准层平面图图2.134框架梁标准层平面图2.2现场条件本工程的地理位置处于xxxxx ,东西向长xx m ,南北向长xx m 。

因南侧、 东侧周边有10KV 高压线,西侧为xxxxx ,北侧为xxxxx ,施工现场只能在南侧 申请开通一个大门,施工期间生活区、办公区、木工加工区均在施工现场以内, 因此基础施工阶段施工现场的场地极为狭小,给混凝土施工带来较大作业困难。

2.3重点难点分析本工程基础结构的施工正处于雨期,基础混凝土施工期间做好基坑边坡支 护、排水,是本工程的重点。

筏板基础大部区域厚度为1.2m ,核心筒区域底板厚度为2.0m ,底板混凝土 总量为XXX m3,按照图纸设计的后浇带位置分段浇筑大体积混凝土,并加强测 温与养护,与商混站沟通控制好混凝土的水灰比及塌落度等措施,保证大体积混凝土不收缩变形、裂缝是难点,详见大体积混凝土专项施工方案。

3施工安排3.1质量目标混凝土分项工程检验批全部合格。

3.2组织机构及职责3.2.1项目部施工组织系统图H,三ftiII II II II m ii III■—»---- * ----- ---------- » ---------- -----图3.2.1项目部施工组织系统图3.2.2 项目部组织成员职责续表322 项目部组织成员职责3.3生产安排本工程全部采用商品砼。

商品砼供应方为XXX混凝土有限公司。

浇筑方式:4层以下选用50m汽车泵浇筑混凝土,4层以上选用HTB110 地泵浇筑;底板大体积混凝土施工时,要求商混公司安排两台汽车泵车,保证混凝土的供应,进行不间断浇筑。

泵车布置:地下室混凝土浇筑时汽车泵放置在基坑西南侧,首层至4层主体混凝土浇筑时汽车泵放置在主楼西侧居中位置。

地泵布置:4层以上楼层施工时,地泵放置在主楼西侧居中位置,地泵混凝土管道沿核心筒墙南侧墙向上安装到施工楼层。

浇筑顺序:地下室、首层以上的主体结构施工,先施工墙柱分项,后施工梁板分项;楼梯踏步与梁板一次性浇筑。

组织协调:浇筑过程中混凝土工长XXX和材料员XXX积极沟通协调,及时与商混搅拌站调度室联系混凝土供应情况,保证混凝土连续浇筑。

3.4流水段划分341基础结构流水段划分施工以D、F轴间后浇带为界,分为2个流水段,其中底板混凝土方量I段约为xxx m 3,II段约为xxx m 3。

如下图:底板施工流水段划分示意图图3.4.1基础阶段流水段划分图3.4.2 主体结构流水段划分因主体结构单层面积较小,只有xxx平米,主体结构混凝土施工不设流水段3.5施工进度安排4 施工准备4.1技术准备4.1.1施工前,现场施工、技术负责人、质检员、施工员认真熟悉图纸,明确混凝土各部位的强度等级、抗渗等级等要求。

4.1.2技术组与搅拌站签订混凝土供应技术合同,内容包括:混凝土的强度(抗渗)等级、坍落度、初凝及终凝时间、混凝土氯化物含量及含气量等。

4.1.3施工前由技术负责对试验工进行交底,包括坍落度的测试、试块的取样方法、取样组数等。

4.1.4现场建立预拌混凝土供应调度制度,每车派专人进行预控检查,发现问题及时向工长汇报,与搅拌站协调解决。

4.1.5编制混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。

4.1.6对浇筑后的混凝土由混凝土工长及质检员进行监控,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。

4.1.7钢筋隐检合格,预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。

4.1.8底板1.2m厚区域钢筋工程按照钢筋施工方案采用直径25钢筋焊接马镫支撑,底板2.0m厚核心区采用8#槽钢焊接支撑结构,保证底板钢筋骨架安全牢固,浇筑混凝土前,进行钢筋隐检时,需安全员应配合一并对底板支撑骨架牢固性进行验收,不合格不许进行混凝土浇筑,确保混凝土浇筑施工安全。

4.1.9浇筑砼用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。

混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。

4.1.10施工现场设标养室。

为控制温度及湿度,标养室内设置干湿温度计或其它保温保湿设备。

混凝土试块的制作与养护必须符合规范要求。

试验员应随时观察试块的养护情况,并做好保养测温记录。

4.2 现场准备4.2.1混凝土泵的选型混凝土泵选型场外运输采用混凝土搅拌运输车,由预拌混凝土搅拌站运至现场。

通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数,来确保现场混凝土浇筑要连续进行,避免出现在施工过程出现的自然施工缝。

场内混凝土运输采用混凝土泵车、汽车泵、布料机和塔吊来完成垂直和水平运输,使混凝土能运输到浇筑作业面。

根据本工程最大高度为XXX m,地下室和主楼4层以下采用汽车泵浇筑。

已与搅拌站沟通浇筑底板混凝土时,底板混凝土施工后搅拌站准备2辆汽车泵(1用1备),保证连续浇筑,满足要求,4层以(含4层)上采用地泵浇筑,4层以上混凝土工程施工机械为混凝土输送地泵HTB110型1台。

为提高输送效率,采用1台半径12m布料机共同作业。

根据汽车泵的输送能力,墙柱等竖向结构混凝土浇筑速度按30m 3/h考虑。

水平构件混凝土浇筑速度按65m 3/h。

场外运输是采用混凝土搅拌运输车,由预拌混凝土搅拌站运至现场。

地泵需配套8辆混凝土罐车,为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故。

根据顶板梁混凝土每次最大浇筑砼量为330m 3,按1台泵车每小时砼浇筑能力65m 3#,330m 3砼的浇筑估计5个小时即可全部浇筑完毕。

确保现场混凝土浇筑要连续进行,避免在施工过程出现自然施工缝。

项目参数项目参数理论砼最大输送量60m 3/h料斗容积0.5 m 3发动机动力110Kw允许坍落度100〜230伽理论最大输送垂直咼度150m理论砼输出压力11.5Mpa4.2.2 泵管布置、支撑与嵌固1)地上结构混凝土施工时,地泵设置在结构西侧E-F tt附近,泵管布置详见下图:图4.221 泵管布置图工程泵管固定节点示意图如下:图4.222 泵管固定节点示意图2) 混凝土输送管的固定,采用特制马凳或钢管支架固定,不得直接支承在钢筋、模板上面;垂直管采用钢管在每层楼板预留孔处固定, 但垂直管下端的 弯管不应作为上部管道的支撑点,管道接头卡箍处不得漏浆。

3) 砼输送管道采用?125无缝高压钢管,水平方向采用永久性固定(每间隔6m 用砼支墩将管道水平支垫)和临时性固定(采用 ?48 X 3.5钢管搭设简易水 平铺放架子,转角处须双向嵌固)两种固定方式;垂直方向:泵管从楼内垂直向上,层层连接,固定方法:在每层楼板上搭设井字架,架子托住泵管卡子,井字 架水平管用“ U ”托垫木方与上下楼板顶牢,泵管穿楼板洞四周用木楔子楔紧(做 法详见下图)架子和“ U ”托 与楼板顶紧 —架子上下垫 方木楼层顶板------------ --^= —I 架子管托住匚:==^^=二泵管卡子』 山—楼层顶板LX1 1X1厂 _ 1 ” 1 i * _ 1 " i 1 —I 1 — 1 r 1— 1 f _ ] — ” _ ] — ] _” i — 1 f ]图422.3 泵管垂直方向加固节点示意图木楔将泵管固 定紧口 *①125泵管底距操作面250mm__ ①125泵管底距操作面250mm图422.4 泵管水平方向节点示意图图4.225 泵管底部及地面处加固节点示意图4.2.3混凝土养护水源准备由于基础结构东西向长XXX m,南北向长XXX m,所以地下结构施工时,在基坑东西两侧位于结构F轴右侧位置各备留1个取水点,便于基础结构浇水养护。

主体结构施工时,由于结构东西向长XXX m,南北向长XXX m,长度较小, 只需在每层结构F轴右侧位置备留1个取水点即可,便于主体结构浇水养护。

4.3人员准备表4.3 人员计划表续表人员计划表材料准备4.4.1混凝土配合比要求预拌混凝土由商混搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配及含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果报送到项目经理部,由项目技术负责人程师审核,报监理审查认可。

混凝土外加剂的性能或种类,必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。

4.4.2 混凝土材料要求施工单位通过招标确定商混单位,提前签定好商品混凝土技术合同,以下材料要求都应体现在商品混凝土技术合同内。

(1)混凝土原材料要求地下室防水混凝土是由低碱活性集料所配制而成,因此地下室结构施工前,应先对混凝土碱含量做出计算,根据市建委下发关于混凝土碱集料反应的规定及设计要求,本工程所有基础属于三a类环境类别:混凝土最大水灰比0.45 ;最大氯离子含量0.15% ;最大碱含量3.0Kg/m3。

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