葫芦式起重机安全技术示范文本
葫芦式起重机安全技术（三篇）
葫芦式起重机安全技术葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重设备。
第一节葫芦式起重机的安全技术特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途广泛，适用场合众多。
一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指挥人员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故因素将比其它类型的起重机更为严重。
一、葫芦式起重机的安全防护装置1、机械安全装置(保证起重机的使用寿命)(1)护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。
(2)导绳器：防止乱绳引起的事故。
(3)制动器：(均为机械式制动器)依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。
(4)止挡(阴进器)：两端适当位置设置。
(5)缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，对起重机及吊载的冲击振动。
硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。
2、安全防护装置(1)升降极限位置限制器(重砣式)(2)极限位置限位器(行程开关)(3)安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额定起的90%时，发出提示性报警信号。
(4)起载限制器(5)相序保护(错相保护)二、葫芦式起重机的安全使用要求1、在有粉尘环境中使用(1)应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身健康。
(2)起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高，主要是防尘能力。
2、在潮湿环境中使用在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防护等级为IP44。
在潮湿环境中，对10KW以上电机还应采取增设预热烘干装置。
在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。
3、在高温环境中使用(1)司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。
(2)电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。
4、在寒冷环境中使用(1)采用闭式司机室，设取暖装置。
(2)及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防滑倒摔伤。
(3)起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C 普通碳素钢。
5、地面操纵采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受吊载的撞击危险。
葫芦式起重机安全操作规程范本（2篇）
葫芦式起重机安全操作规程范本一、概述1.1 目的葫芦式起重机是一种常见的用于搬运和提升重物的设备，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用葫芦式起重机的操作人员，包括操作、检修和维护人员。
二、安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查设备操作人员在使用葫芦式起重机前应仔细检查设备的各个部位，特别注意吊钩、钢丝绳、开关等是否完好无损，若发现任何问题应立即报告维修部门。
2.1.2 检查工作区域操作人员应事先检查工作区域，确保没有障碍物、人员等对操作造成威胁的因素。
2.2 安全操作2.2.1 操作规范操作人员在操作葫芦式起重机时应按照相关规定进行操作，不得违反操作规程，以确保操作的安全性。
2.2.2 吊装物体在吊装物体时，操作人员应根据物体的重量和尺寸选择合适的吊钩、钢丝绳等，确保能够安全承载物体。
2.2.3 确保稳定操作人员在吊装物体时应确保物体的平衡，避免因不平衡引起倾斜、滑落等危险情况。
2.2.4 预防碰撞操作人员在操作葫芦式起重机时应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
2.2.5 不得超载操作人员应了解起重机的额定载荷，严禁超过其额定载荷进行操作，以免引起起重机的损坏或事故的发生。
2.2.6 确保通风在室内操作葫芦式起重机时，应确保工作区域的通风良好，避免因氧气不足引起中毒等危险。
2.3 应急措施2.3.1 紧急停机当发生紧急情况时，操作人员应立即按下停机按钮，切断电源，停止起重机的运行。
2.3.2 疏散人员在发生火灾、泄漏等情况时，操作人员应立即按疏散预案进行疏散，确保人员的安全。
2.3.3 报警求助在发生紧急情况时，操作人员应立即向领导或相关部门报告，并寻求专业人员的帮助和指导。
三、维护与保养3.1 定期检查维修部门应按照规定的时间间隔对葫芦式起重机进行定期检查，确保其各项功能正常。
3.2 防腐润滑维修人员应定期给葫芦式起重机涂抹防腐润滑剂，保证其各个部位的正常运转。
电动葫芦起重机安全技术操作规程范本
电动葫芦起重机安全技术操作规程范本1.一般要求1.1.操作人员必须持有相关操作证书，并经过专业培训，了解起重机的结构、性能和操作规程。
1.2.在操作期间，必须严格按照起重机制造厂家的规定进行操作，不得进行任何无证操作和改装。
1.3.操作人员必须熟悉起重机的起重能力和限位设施，禁止超载和超高超限操作，确保安全。
1.4.在操作过程中，必须注意观察起重机的运行情况，如发现异常情况及时停机检查并报告相关部门。
2.安全操作规程2.1.操作前检查2.1.1.在操作前必须检查起重机的电源、电气设备和安全装置是否正常。
2.1.2.检查起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损或变形情况，如发现异常要及时更换。
2.1.3.确保起重机的限位装置、行走机构和制动装置正常工作。
2.1.4.检查起重机控制器和遥控器是否正常操作，如有异常应及时修理或更换。
2.2.起重操作2.2.1.操作人员必须站在安全的位置上，不得站在起重物下方。
2.2.2.起重过程中，要注意绳扣的位置，避免绳扣撞击起重物或其他设备。
2.2.3.操作人员应以稳定的速度起吊和放下起重物，避免急停或急启。
2.2.4.操作人员在操作过程中，要密切关注起重机的指示指示灯和报警装置，如有异常要及时报告。
2.2.5.禁止在启动状态下离开起重机，必须停机后才能离开。
2.3.紧急情况处理2.3.1.发生紧急情况时，操作人员必须立即停机，并按照紧急处理程序进行处理。
2.3.2.在处理紧急情况时，应保持冷静，迅速行动，并按照操作规程进行处理。
2.3.3.在紧急情况解决后，必须进行详细的检查和故障排除，并记录报告。
3.安全注意事项3.1.在操作前确认起重机所在地面的坚固性和平整度，确保起重机能够正常工作。
3.2.在起重机工作过程中，要注意周围环境的安全，防止起重物与建筑物、设备或人员碰撞。
3.3.禁止靠近起重机运动范围内，应保持安全距离，防止发生意外事故。
3.4.不得超载起重机，必须根据起重物的重量和起重机的额定起重能力选择合适的起吊设备。
葫芦式起重机的安全使用要求范本（2篇）
葫芦式起重机的安全使用要求范本一、概述葫芦式起重机是一种常见的起重机械设备，用于吊运和悬挂货物。
为了确保起重机的安全使用，以下是安全使用要求的范本。
二、操作人员要求1. 操作人员必须持有合法有效的操作证书，并接受相关培训。
2. 操作人员应具备健康状况，无酒精、药物或疾病等不宜操作起重机的影响。
三、设备要求1. 起重机必须符合国家标准或相关规范要求，定期检查并保持良好的工作状态。
2. 悬挂和升降机构的钢丝绳应定期检查，并及时更换有磨损、断裂或其他损坏的绳索。
3. 起重机的各个部位和连接点应用牢固的螺栓连接，确保结构的稳定性和安全性。
4. 起重机应配备过载保护装置，以防止超载使用。
四、工作环境要求1. 工作环境必须符合起重机的安全要求，没有危险物品或障碍物。
2. 工作场地应平整稳固，防止起重机在操作过程中发生倾斜或滑移。
3. 如果需要在室外使用起重机，应根据天气情况做出相应调整，防止风力过大或其他恶劣天气对起重机的影响。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉起重机的操作规程和安全要求，在操作前应检查起重机的工作状态并确保各项功能正常。
2. 操作人员应准确掌握吊运物体的重量、尺寸和位置，以保证安全吊运。
3. 在悬挂和放下物体时，操作人员应通过起重机的控制杆进行缓慢操作，并避免突然改变动作，确保货物平稳移动。
4. 在操作过程中，操作人员应时刻观察起重机的运行状态，如发现异常情况应及时报告并停止操作。
六、安全防护要求1. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 禁止操作人员在不适宜的位置站立或行走，避免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，禁止非操作人员接近起重机，以防发生危险事故。
4. 起重机使用完毕后，操作人员应及时关闭电源并对设备进行清理和维护，确保起重机在下次使用时仍然安全可靠。
七、紧急情况应对要求1. 如果在操作过程中发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。
葫芦式起重机安全技术范文（二篇）
葫芦式起重机安全技术范文葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍葫芦式起重机的安全技术，包括选址与基础、设备维护与保养、操作员培训和使用注意事项等方面。
一、选址与基础1.选择平整坚固的场地作为起重机的安装场所，避免地面不均匀或不够坚固的地方，以免起重机在使用过程中出现不稳定的情况。
2.确保起重机的基础牢固可靠，应根据起重机的型号和规格，进行专业的基础设计与施工。
基础应符合相应的强度要求，并定期检查维护。
二、设备维护与保养1.定期检查起重机的各个部位，包括吊钩、钢丝绳、制动器、行走机构等，确保其运行正常。
如果存在异常情况，应及时进行修理或更换。
2.保持起重机干净整洁，避免积尘或杂物进入起重机的内部，影响其运行。
3.定期对起重机进行润滑保养，确保各个部件的正常运转。
使用合适的润滑油，并按照要求加注。
三、操作员培训1.只有经过合格培训并持有操作起重机证书的人员才能操作起重机，禁止无证操作。
2.操作员应了解起重机的工作原理、结构和各个部位的功能，能够正确操作起重机。
3.操作员应具备较强的观察力和判断力，能够及时发现起重机的异常情况，并采取相应的措施。
4.操作员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或超负荷使用起重机。
四、使用注意事项1.起重机在使用过程中，应保持稳定，不得超过额定载荷。
2.起重机吊钩应正对下方物体，避免侧向运行或悬臂作业。
3.在起重机吊运物体时，应保持视线清晰，确保没有人员或其他障碍物在吊运范围内。
4.起重机的布置和操作应符合相关的安全标准和规定，严禁操作过程中的临时变更。
5.起重机在停机状态下应放置在安全位置，并上锁、停电，以防止他人误操作。
综上所述，葫芦式起重机的安全技术措施包括选址与基础、设备维护与保养、操作员培训和使用注意事项等方面。
通过合理的选址与基础设计，定期的设备维护与保养，以及经过培训的合格操作员的正确操作，可以确保起重机的安全使用。
电动葫芦起重机安全技术操作规程模版
电动葫芦起重机安全技术操作规程模版1、概述电动葫芦起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于各个行业。
为确保操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
2、操作人员管理2.1 经过培训合格后方可上岗操作电动葫芦起重机。
2.2 操作人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋、工作服等个人防护装备。
2.3 不得擅自将操作权限转交给未经授权的他人。
3、设备检查与维护3.1 在每次使用前，操作人员必须进行设备检查，确保设备的正常运行。
3.2 检查电动葫芦起重机的各个部件是否完好，如链条、钢丝绳、刹车器等。
3.3 若发现设备存在故障或者异常情况，应立即停止使用，并上报相关部门进行维修或更换。
4、起重物的选择与绑扎4.1 操作人员在操纵电动葫芦起重机前，必须对起重物进行检查，确保起重物符合使用要求。
4.2 操纵电动葫芦起重机时，应在操作范围内选择合适的起重物，并正确绑扎。
4.3 绑扎起重物时，必须使用符合标准的吊索或者吊钩，并确保吊具与起重物之间的连接牢固可靠。
5、操纵电动葫芦起重机5.1 操纵电动葫芦起重机前，操作人员需确认其周围环境是否安全，并确保没有行人或其他障碍物靠近起重区域。
5.2 操纵起重机时，应准确掌握各个操作手柄并按照规定操作。
5.3 在起重过程中，操作人员需保持良好的平衡，不得随意晃动操作手柄，以免影响起重机的稳定性。
6、安全防护6.1 在起重过程中，操作人员应保持集中注意力，不得进行无关操作或者聊天等分散注意力的行为。
6.2 必须确保起重物的高度不超过电动葫芦起重机的额定高度，以免引发意外事故。
6.3 操作人员在悬挂起重物时，应注意保持一定的安全间距，防止意外伤害发生。
7、急停与紧急情况处理7.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并上报相关部门处理。
7.2 在起重机悬挂物移动方向发生异常时，操作人员应及时停止操作并检查起重物及相关部分是否异常，并采取有效措施消除隐患。
8、操作结束8.1 操作人员在使用完毕后，应立即关闭电动葫芦起重机的电源，并及时进行设备清洁与维护。
葫芦起重安全技术交底模板
一、交底目的为确保葫芦起重作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，现将葫芦起重安全技术进行交底，请各作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 葫芦起重设备的基本结构及功能葫芦起重设备主要由吊钩、链条、链轮、倒卡、传动装置、刹车装置等组成。
其主要功能是实现重物的升降和搬运。
2. 葫芦起重设备的安全技术要求（1）使用前应检查各零部件的安全可靠性，确保吊钩、链条、链轮、倒卡等部件无变形、裂纹、磨损等现象。
（2）安装手拉葫芦时，支撑葫芦的固定点必须牢固，其强度应与负荷相称。
（3）起吊前，应核实重物重量，不得超负荷使用。
3. 葫芦起重作业的安全操作规程（1）使用时，应缓慢地把葫芦拉紧，待链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方可继续工作。
（2）起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。
（3）手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。
不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在手拉葫芦的正下方。
（4）在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。
水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
（5）手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。
（6）多个手拉葫芦同时起吊物件时，由一人指挥同步起升。
（7）起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。
4. 葫芦起重作业的注意事项（1）作业人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）作业过程中，应密切注意吊物动态，确保吊物平稳。
（4）作业完毕后，应将葫芦降至地面，切断电源，锁好开关。
三、交底要求1. 各作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握葫芦起重作业的安全技术要求。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
电动葫芦起重机安全技术操作规程范本（2篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程范本一、引言电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，被广泛应用于工业和建筑领域。
为了确保起重机的安全操作，减少事故发生的风险，制定本安全技术操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
二、适用范围本安全技术操作规程适用于所有使用电动葫芦起重机的人员，包括驾驶员和操作人员。
三、安全技术操作规程1. 选用适当的电动葫芦起重机，根据所需的起重能力和工作环境进行选择，并确保设备符合国家相关标准和要求。
2. 在使用前，对电动葫芦起重机进行检查，确保各项部件完好无损，并且电气系统正常工作。
3. 在操作电动葫芦起重机前，必须进行必要的培训和资质认证，熟悉设备的操作方法和注意事项。
4. 在起重过程中，必须保持清醒和专注，切勿受到疲劳、酒精或药物等影响。
5. 在起重机工作中，必须使用符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
6. 在操作葫芦起重机时，严禁超载使用，应严格按照设备额定起重能力进行操作，并注意吊装物的重心平衡。
7. 在起重操作中，必须使用合适的吊装工具和吊索，确保吊装物牢固、安全可靠。
8. 在使用过程中，严禁在起重机下面或其它危险区域停留，以防坠物伤人。
9. 在操作电动葫芦起重机时，不得随意更改控制器和开关的设置和安装位置。
10. 在起重机运行过程中，要注意周围的安全环境，严禁与人员和其它设备相撞。
11. 在起重机停机后，必须及时切断电源，锁定设备，防止未授权人员操作。
12. 定期对电动葫芦起重机进行维护保养和检修，保证设备的正常运行和安全性能。
13. 在起重机使用中发现设备故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级或维护人员进行处理。
14. 在电动葫芦起重机操作中要严格遵守相关法律法规和安全操作要求，确保人员安全和设备正常运行。
四、总结电动葫芦起重机的安全操作对于预防事故的发生至关重要。
本安全技术操作规程对使用电动葫芦起重机的人员提供了明确的操作流程和注意事项，帮助他们正确使用起重机，保证工作安全。
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葫芦式起重机安全技术示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
葫芦式起重机安全技术示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重设
备。
第一节葫芦式起重机的安全技术
特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途广
泛，适用场合众多。
一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指挥人
员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故因素将比
其它类型的起重机更为严重。
一、葫芦式起重机的安全防护装置
1、机械安全装置(保证起重机的使用寿命)
(1) 护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。
(2) 导绳器：防止乱绳引起的事故。
(3) 制动器：(均为机械式制动器)依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。
(4) 止挡(阴进器)：两端适当位置设置。
(5) 缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，对起重机及吊载的冲击振动。
硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。
2、安全防护装置
(1) 升降极限位置限制器(重砣式)
(2) 极限位置限位器(行程开关)
(3) 安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额定起的90%时，发出提示性报警信号。
(4) 起载限制器
(5) 相序保护(错相保护)
二、葫芦式起重机的安全使用要求
1、在有粉尘环境中使用
(1) 应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身健康。
(2) 起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高，主要是防尘能力。
2、在潮湿环境中使用
在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防护等级为IP44。
在潮湿环境中，对10KW以上电机还应采取增设预热烘干装置。
在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。
3、在高温环境中使用
(1) 司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。
(2) 电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。
4、在寒冷环境中使用
(1) 采用闭式司机室，设取暖装置。
(2) 及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防滑倒摔伤。
(3) 起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C普通碳素钢。
5、地面操纵
采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受吊载的撞击危险。
在面操纵时，起重机运行速度必须在V≤45M/min条件下，以防止太快造成操作人员与起重机赛跑。
三、葫芦式起重机特殊安全保护措施
1、在易燃易爆场合使用
(1) 所有的电气原件不行有裸露部分
(2) 防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5MΩ
(3) 轨道接地连接电阻不大于4Ω
(4) 所有的防爆电气设备，均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。
(5) 防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造成危险，限速，绳四均不得大于25M/min
(6) 钢丝绳表面不得有断丝现象
(7) 运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不应有冲击现象。
(8) 悬挂警告标志，“禁止碰撞”，“触地”等
(9) 制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部
第二节葫芦式起重现安全操作规程
一、作业前的注意事项
1、对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应按规
程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
2、作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与防碍物。
3、检查电压降是否超过规定值。
4、操作按钮标记应与动作一致。
5、制动器动作应灵敏可靠。
6、起开限位开关动作应安全可靠。
7、起开、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。
8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。
9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。
二、葫芦式起重机安全操作要求
1、严禁起载进行吊装作业
2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用起开限位器作起开停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。
6、不得在吊载作业中调整制动器。
7、不得在作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载不清情况下，如吊？埋置物和斜拉作业。
9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊，横行和纵行作业。
10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11、不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作业：制动器失灵，限位器失量，吊钩螺母防松装置操作(坏)，吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。
12、不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作
业。
13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物情况下作业。
14、注意吊钩是否在吊载的正上方。
15、注意吊载处在狭窄的场所，易倾倒的位置时不易盲目操作。
16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。
17、发现故障时应立即切断总电源。
18、重物接近或达到额定载满时，应先做小高度，短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。
19、重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。
20、无下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全
圈。
21、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。
第三节葫芦式起重机常见故障与排除方法
常见故障与排除见P78~79表4-1
1、电动机6、手电门11、操作室
2、减速器7、起升限位器12、电气
3、制动器8、葫芦运行小车13、锈蚀
4、卷筒装置9、起重机运行机构
5、钢丝绳10、主梁
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