起重机知识培训
起重机专业知识培训
图1 汽车起重机液压传动示意图 1.内燃机 2.分动箱 3.传动轴 4.液压泵 5.中心回转接头 6.控制 阀 7.制动器油缸 8.离合器油缸 9.蓄能器 10.起升油马达 11.伸缩臂 油缸 12.变幅油缸 13.分流阀 14.回转油马达 15.垂直支腿油缸 16. 水平支腿油缸 17.过滤器 18.油箱
3 液压缸变幅机构传动回路 图3 变幅机构液压原理图
3 液压缸变幅机构传动回路
平衡阀远控口旳压力Pa，是由经过换向阀进入回路旳流量决定旳， 这一压力直接决定了平衡阀旳开度。当变幅液压缸作用旳推力不变时， 平衡阀旳开度也就决定了经过平衡阀流量旳大小，以及变幅液压缸旳 回缩速度。所以，不论变幅缸受旳压力有多大，只要合适控制进入回 路旳流量，就能够完全控制变幅液压缸旳回缩速度。所以平衡阀也称 限速阀。
4 支腿油缸所应用旳双向液压锁原理
如将两个方向相反旳液控单向阀装到一种壳体内，便构成双向液 压锁，常用于工程起重机旳液压支腿油缸旳控制回路上。图6是长江 起重机厂生产旳双向液压锁构造图和表达符号。A、B口分别与主油路 旳进回油管路相通，C、D分别与油缸旳两腔相通。当压力油从A口进 入时，能自动向右推开阀芯，经D口流向油缸旳高压腔。与此同步，A 口压力油还同对向左推移控制阀芯3，将阀芯2顶开，于是油缸排油从 C口。进入阀内，经过左侧单向阀旳通道，从B口进入系统旳回油路。 反之，假如B口通压力油，则上述动作反向进行。假如A、B口均不通 压力油，则两个单向阀均处于关闭状态，C或D口旳压力再高，也不能 打开单向阀，反而使单向阀旳阀芯紧压在阀座上，从而预防了由它控 制旳油缸活塞在两个方向因外力作用而移动。
起重机液压系统
目录
1.汽车起重机液压传动系统简述 2.起升机构液压传动回路
3.液压缸变幅机构传动回路 4. 支腿统简述
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
起重机培训课件
合规性检查及整改措施
定期检查
定期对起重机械进行安全检查， 包括设备本体、安全附件、电气
系统等方面。
隐患排查
发现起重机械存在安全隐患时， 应立即停止使用，并及时进行整
改。
整改措施
根据安全隐患的性质和严重程度 ，制定相应的整改措施，包括维 修、更换、停用、拆除等。同时 ，对整改过程进行监督，确保整
改到位。
绿色环保将成为起重机发展的重要方向，如电动起重机 、太阳能起重机等；
起重机的安全性能将得到进一步提升，减少事故发生的 可能性；
起重机行业将更加注重人才培养和技能培训，提高从业 人员素质。
持续改进方向和目标设定
完善培训体系，增加高级技能 和复杂操作的培训内容；
加强实操训练，提高学员的实 际操作能力；
全措施。
05
在起吊前应鸣铃示警， 提醒周围人员注意。
02
禁止超载起吊，严格按 照起重机的额定载荷进
行作业。
04
应急处理措施及演练
01
02
03
04
在发生起重机故障或紧急情况 时，应立即停止作业并切断电
源。
根据故障或紧急情况的性质， 采取相应的应急处理措施，如 启动备用电源、使用应急装置
等。
及时报告故障或紧急情况，并 等待专业人员进行维修和处理
日常维护保养要点
清洁
保持起重机内外清洁，清除灰尘、油污等杂 物。
检查
每日或每次使用前检查起重机的各项功能是 否正常，如制动器、限位器、吊钩等。
润滑
按照要求定期对各润滑点进行润滑，确保机 器运转顺畅。
调整
对发现的异常或问题进行及时调整，确保起 重机处于良好状态。
定期检修计划制定和执行
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20
缆索起重机
-
21
桅杆起重机
-
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
电动葫芦桥式起重机
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
通用门式起重机
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
电动葫芦门式起重机
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第一部分 起重机械的分类及结构
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气 部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系统 组成。
太标集团
起重机 安全操作培训
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目
录
第一部分：起重机的分类及结 构
第二部分：起重机使用前的安 全点检
第三部分：起重机械安全操作 规程
第四部分：起重机械事故案例
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第一部分 起重机械的分类及结构
• 特种设备：特种设备安全法所指特 种设备，是指对人身和财产有较大 危险性的锅炉、压力容器（含气瓶 ）、压力管道、电梯、起重机械、 客运索道、大型游乐设施、场（厂 ）内机动车辆，以及法律、行政法 规定适用本法的其他特种设备
结现象 • 方 法：目 视 • 检 查：班组生产前
进行检查
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第二部分起重机使用前的
安全点检
2.钢丝绳出现以下情况需要报废
1）、出现整根绳股断裂； 2）、绳芯损坏，绳径显著减小； 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集； 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲； 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨 损）； 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀； 8）、钢丝绳发生笼状畸变； 9）、有严重的内部腐蚀； 10）、钢丝绳严重扭结； 11）、钢丝绳严重弯折。
％
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
6. 限位开关 点检标准：断开启动是否灵敏
可靠 方 法：手 动 目 视 点检频次：由相关
维修人员检验
实用文档
第三部分 起重机械安全操作规程
5%
8% 10%
30%
34%
吊物坠落 挤压碰撞 触电 高处坠落 机车倾翻 其他
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第一部分起重机械的分类及结构
序号 1 2 3 4 5 6 7
设备类别 桥式起重机 门式起重机
设备品种 电动单梁起重机 通用桥式起重机 电动葫芦桥式起重机 冶金桥式、防爆桥式、绝缘桥式 通用门式起重机 架桥机 造船门式起重机
实用文档
第一部分起重机械的分类及结构
序号 8 9 10
11 12 13 14
实用文档
第一部分起重机械的分类及结构
• 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并 水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定 起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重 量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者 等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者 等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者 等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机 械式停车设备。
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
5.吊 钩
点检标准：无开焊 裂纹
方 法：目 视 点检频次：每班生产前
（1）吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。
（2）吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松装置 无异常。 （3）滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 （4）滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动破损
A-A断面：吊钩在重物重量作用下， 产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉 直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外 侧薄的梯形或T字断面的原因）。
实用文档
第二部分 电动单梁起重机使用前的安全
点检
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
焊接链出现下列情况之一时， 应报废：
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度
达原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
• 3. 导绳器
• 点检标准：是否磨损 动作正常 • 方 法：手 动 目 视 • 检 查：每班生产前 • 做 法：观察导绳器是否 • 松动， • 运行是否灵活。 • 上升或下降时钢丝绳是否能均匀、 • 紧凑盘绕在卷筒上。
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
第二部分起重机使用前的
安全点检
1、提升机构
•（1）起升、下降运行时制动是否可靠
电机运行时是否有异响
• (2、
•轴承损坏
• (3)减速器是否漏油
密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓
松动。
实用文档
第二部分起重机使用前的 安全点检
2.钢丝绳 点检标准：有无破股、扭
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩 、卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重 量限制器、风速仪、夹轨器、力矩限制器等
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
实用文档
第一部分 起重机械的分类及结构
实用文档
设备类别
设备品种
电动葫芦门式起重机
门式起重机
岸边集装箱门式起重机
防爆门式起重机、装卸桥 等
塔式起重机
普通塔式起重机 电站塔式起重机
门座起重机 门座式起重机 固定式起重机
实用文档
第一部分起重机械的分类及结构
•序号
15 16 17 18 19
设备类别 流动式起重机
升降机 机械式立体停车设备
设备品种 轮胎起重机 履带起重机 施工升降机 简易升降机 升降横移、垂直循环等
4.遥控器
点检标准：各按键是否 灵敏外
观是否破 损 方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
实用文档
第二部分起重机使用前的
4.遥控器
安全点检
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听 到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要 立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使 用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品 起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察 制动是否可靠，吊装物品是否下滑。
实用文档
第二部分
电动单梁起重机使用前的安全
点检
吊钩的危险断面是日常检查 和安全检验时的重要部位
B-B断面：由于重物的重量通过钢丝绳 作用在这个断面上，作用力把吊钩切 断的趋势，在该断面上产生剪切应力。 又由于此处被经常摩擦横截面积减小， 从而增大间断吊钩的危险。
C-C断面：由于重物重量的作用，在该 断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。这 个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处， 该断面为吊钩最小断面，有被拉断的 危险。