木材找圆旋切机设计

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木板定长自动剪切机设计

木板定长自动剪切机设计

木板定长自动剪切机设计
木板定长自动剪切机是一种用于木材工业中的自动化设备。

它可以自动剪切木板,并按照预设长度进行计量和分割。

下面是该设备的设计方案:
1. 设备构成:该设备主要由进料系统、切割系统、计量系统、控制系统和出料系统组成。

2. 进料系统:进料系统包括进板输送带、板压装置和边侧倾装置。

进料系统的作用是将原材料木板定向送入切割区域,并能够自动调整木板的位置。

3. 切割系统:切割系统包括切割刀具、刀架和驱动装置。

切割系统的作用是自动剪断木板,并确保每次切割的长度精度。

4. 计量系统:计量系统包括长度计量装置和数量计量装置。

计量系统的作用是自动计算每次切割的长度和数量,并将其记录在控制系统中。

5. 控制系统:控制系统包括PLC控制器、触摸屏及相关电气元件。

控制系统的作用是对设备进行自动化控制,并对设备运行状态进行监控和显示。

6. 出料系统:出料系统包括出板输送带和料仓。

出料系统的作用是自动将切割好的木板送入相应的料仓中。

以上是木板定长自动剪切机的设计方案,具体的设计还需要根据实际情况进行细化和优化。

双圆盘式旋转切割器设计方案与分析

双圆盘式旋转切割器设计方案与分析

双圆盘式旋转切割器设计与研究摘要:针对我国苜蓿收割设备研发不足、收获的苜蓿质量不高的现状,结合作物农学特点及生理特性,设计了一种新型双圆盘式旋转切割器并对之进行系统的理论研究。

该装置可通过外置支架悬挂在拖拉机前方或作为自走式割草机的割台使用,也可以内置压扁辊等调质装置完成割草、调质、集草3道工序。

集成了异形割刀、装配导草装置的锥形转筒、圆形刀盘、滑掌、传动系统、四连杆提升装置以及固定支架。

往返行程重合刈割的方式保证割茬平整,苜蓿植株在锥形转筒的作用下被提升一定高度,其值与锥形转筒的母线与水平面的夹角成三角函数关系。

关键词:双圆盘式旋转切割器,设计,苜蓿0 引言近年来,我国畜牧行业发展迅速,苜蓿种植面积已超过200万公顷,并逐年增加。

小地块种植是我国苜蓿种植的典型模式,如宁夏南部山区和甘肃东部等约1000多万亩丘陵种植旱作苜蓿和山东东营、河北黄骅等一家一户种植的约100万亩雨养苜蓿。

大型的苜蓿机械化收获作业机械目前无法在我国得到普遍应用,因此研发小型苜蓿收获作业机械符合我国基本国情。

双圆盘式旋转切割器是盘式旋转切割器的最基本的形式,也是我国自主研发的小型割草机的常见组成部分。

本文目的是以设计开发的一种双圆盘式旋转切割器为例,对其主要性能参数、关键工作部件的设计参数进行研究分析,并以此作为理论依据,提供给设计者进行参考,进而转化成高性能的苜蓿收获作业机,完成高质、高产以及可靠的苜蓿收获作业,增加农民收入。

1 总体设计方案1.1 方案确定依据针对我国小地块苜蓿种植特点,所设计双圆盘式旋转切割器在结构方面具有结构简单,维护简便的特点,在使用性能上具有功能可靠,工作效率高的特点。

根据苜蓿农学特点和生理特性需求,贴地刈割有利于下一茬苜蓿植株生长,增加产量;根据苜蓿农艺特点,采用往返行程重合的刈割方式,保证割茬平整,促进下一茬苜蓿植株生长均匀。

1.2 总体结构与工作原理1. 固定支架2. 提升装置支撑3. 导草装置4. 锥形转筒5. 刀盘6. 滑掌7. 传动装置图1 双圆盘式旋转切割器结构图双圆盘式旋转切割器结构如图1所示,由固定支架、提升装置支撑、导草装置、锥形转筒、刀盘、滑掌以及传动装置组成。

木材圆盘切割锯设计毕业设计

木材圆盘切割锯设计毕业设计

木材圆盘切割锯设计作者姓名专业机械设计制造及其自动化指导教师姓名专业技术职务目录摘要 0ABSTRACT (1)第一章................................................................................................................................ 绪论2产品分析及国内外进展现状 (2)课题分析 (4)设计内容及要求 (4)设计方式及技术线路 (5)第二章..................................................................................................... 方案拟定6拟定整体方案 (6)机械部件方案拟定 (9)操纵系统方案拟定 (13)第三章............................................................................... 机械部件设计计算14电动机 (14)电机的选择和计算 (14)V型带 (17)V型带的计算 (17)选取带型 (17)确信带轮的基准直径 (17)验算带的速度 (18)确信V带长度和中心距 (18)计算小轮包角 (19)确信V带根数 (19)计算作用在轴上的压力 (20)带轮结构设计 (20)圆锯机主轴 (21)材料选择 (21)轴的结构设计 (21)轴的强度校核 (21)轴的刚度校核 (24)轴承 (25)轴承的选择 (25)轴承的校核 (25)键的选择 (25)润滑与密封 (26)轴承的润滑 (26)轴承密封的选择 (26)第四章..................................................................................................... C AD图纸27整体装配图 (27)主轴装配图 (27)第五章设计小结 (29)致谢 30参考文献 (31)摘要木工机械是家具、建材及装修等行业的基础。

旋切机控制计算

旋切机控制计算

1.机器原理说明棍子由传动系统带动匀速旋转,双棍与单棍速度一样。

圆木由于受刀台进给的压力,与棍子之间有很大的摩擦力,棍子的旋转带动木头旋转,旋转过程中,木头逐渐被切成薄片。

木头的线速度与棍子线速度相等。

由于棍子的线速度是一定的,所以木头的线速度也固定不变,切削过程中,木头直径逐渐变小,因此木头转速越来越快。

木头每转一圈,半径减小一个木皮的厚度值,开场时转速慢,半径变化率小。

木头很细时,转速很快,半径变化率很大。

而刀台要根据木头直径的变化进给,切削初期,木头直径变化速度慢,刀台进给速度慢,切削后期,木头直径变化很快,刀台也要快速进给。

这样就要求刀台的进给系统根据木头直径的变化过程调整进给速度,产生一个渐变的非线性进给速度。

2.旋切机进给过程中位移速度函数关系的建立。

进给的速度位移规律:通过数学方法,建立木头切削过程中的速度位移关系。

速度为刀台的进给速度,位移为双棍中心线距刀尖点的距离。

由于木头为圆柱形,各段直径一样,只研究圆柱木头截面的变化过程,刀台进给的直线速度由两个分量组成:1.圆木由粗变细过程中的半径变化引起的刀台跟进速度v12.木头变细的过程中,圆心位置也要相应移动,由圆心位置改变引起的刀台跟进速度v23. 刀台总的进给速度 v=v 1+v 2木头截面的面积变化率不变。

即:'2)(R π=C C =vE, v 为木头线速度,等于棍子线速度为恒值。

E 为木头切片的厚度,单次加工时也为给定值。

'2)(R π='*2R R π于是'R =R C π2 'R 为木头半径相对时间的变化率。

那么'R 为v 1即 v 1='R木头圆心位置变化引起的刀台进给速度v 2:木头圆心,双棍两圆心的中线点,与双棍之一的圆心构成直角三角形,圆心位置变化引起的刀台进给速度v 2='h 。

高长h 通过直角三角形由勾股定理求出: h=2251)50(-+R =1011002-+R Rv2='h =101100502-++R R R ×'R于是刀台的进给速度:v =v 1+v 2 =R C π2+101100502-++R R R ×R C π2 =R Cπ2×〔101100502-++R R R +1〕公式中的R 为加工过程中木头的半径,值是不断变化的,半径值由位移传感器测量后计算得到。

一种便于木料输出定位的高效旋切机[实用新型专利]

一种便于木料输出定位的高效旋切机[实用新型专利]

专利名称:一种便于木料输出定位的高效旋切机专利类型:实用新型专利
发明人:黄泽辉,黄毅聪
申请号:CN201821672552.7
申请日:20181016
公开号:CN212445668U
公开日:
20210202
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种便于木料输出定位的高效旋切机,包括机体,所述机体的内部安装有第一定位滚筒,所述第一定位滚筒的下方安装有第二定位滚筒,所述第一定位滚筒和第二定位滚筒的一侧均安装有皮带传送轮组,所述第一定位滚筒通过皮带传送轮组与第二定位滚筒转动连接,该旋切机上的固定板上安装有三个梯形导块,其作用是抬高木板,并可以沿着滑动槽任意调整位置,确保木板的边沿处伸出梯形导块的侧边,且木板的边沿处在经过定位辊时,可以穿梭在定位辊上的粗辊与梯形导块之间产生的高度差上,实现精准定位,使用方便,灵活可控,大大提高了定位的效果,方便统一收集并提高后续切断的表面质量。

申请人:漳州市炯辉机械有限公司
地址:363107 福建省漳州市台商投资区角美镇福龙工业园
国籍:CN
代理机构:泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙)
代理人:林丽英
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木材圆盘切割锯设计

木材圆盘切割锯设计

木材圆盘切割锯设计木材圆盘切割锯是一种广泛应用于木材加工行业的切割设备,能够将木材圆盘进行快速、准确的切割,提高生产效率和产品质量。

在设计木材圆盘切割锯时,需要考虑以下几个主要方面:切割精度、安全性、自动化程度和易维护性。

首先,切割精度是设计木材圆盘切割锯时最重要的考虑因素之一、切割精度决定了木材切割后的尺寸精度和平整度。

为了提高切割精度,可以采用高精度的导轨、高速度的切割刀片、稳定的传动装置和精确的定位系统。

此外,可以加入自动计数和自动校正功能,提高切割的准确性。

其次,安全性是设计木材圆盘切割锯时不可忽视的重要因素。

木材切割锯是一种较为危险的设备,如果操作不当可能会发生意外伤害。

为了保证操作人员的安全,应在设计中考虑安全装置,如切割刀片防护罩、切割区域警示灯、应急停止按钮等。

此外,应提供相应的培训和操作指南,以确保操作人员了解正确的操作方法。

第三,自动化程度是现代木材圆盘切割锯设计的一个重要趋势。

通过引入自动化控制系统,可以提高生产效率和切割精度。

例如,可以采用数控系统来实现切割参数的自动调整,根据不同的木材尺寸和切割要求进行自动切割。

同时,可以采用自动送料装置和自动卸料装置,减少人工操作。

最后,易维护性是设计木材圆盘切割锯时需要考虑的另一个方面。

由于木材切割锯需要长时间连续运行,因此需要保证设备的稳定性和可靠性。

为了方便维护,可以采用模块化设计,将设备分解成若干子系统,方便日常维护和故障排除。

此外,应提供操作手册和维护手册,以指导用户正确操作和维护设备。

总之,设计木材圆盘切割锯需要兼顾切割精度、安全性、自动化程度和易维护性。

通过合理设计和创新,可以提高木材加工行业的生产效率和产品质量。

同时,还应不断关注行业的技术发展和用户需求的变化,不断更新和改进木材圆盘切割锯的设计,以适应市场需求的不断变化。

木材旋切机-旋切机

木材旋切机-旋切机

木材旋切机-旋切机概述:变频微电脑控制,人机界面,摇杆操作方式,简单方便. 木皮精度高,旋切速度快.旋切机木皮厚度1.0mm-3.6mm之间任意微调.刀门自动调整,从大径到小径的旋切过程更加合理.木材旋切机采用燕尾耐磨锡青铜制造,使用寿命超长单双辊经镀硬铬处理,耐腐蚀,耐磨损.数控无卡旋切机一体设计.安全、高效、更精准。

木材旋切机-旋切机概述:变频微电脑控制,人机界面,摇杆操作方式,简单方便. 木皮精度高,旋切速度快.旋切机木皮厚度1.0mm-3.6mm之间任意微调.刀门自动调整,从大径到小径的旋切过程更加合理.木材旋切机采用燕尾耐磨锡青铜制造,使用寿命超长单双辊经镀硬铬处理,耐腐蚀,耐磨损.数控无卡旋切机一体设计.安全、高效、更精准。

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摘要机械工业是一个国家的重要产业,机械工业的发展无时不刻都在影响着国家经济的发展,人类的进步离不开机械工业的发展。

在全球经济发展的大环境下,中国各个行业被其他国家的先进技术影响的同时,越来越多的外国企业和品牌传播到中国已经成为现实。

在新的市场需求的推动下,对木材找圆旋切一体机机进行改良和优化是当务之急。

有大型木材找圆旋切设备生产企业对设备的安全指标的有着一定生产的严格要求。

在生产设备的企业,充分考虑到在设备运行中可能出现的问题,从而减少噪声污染引起的振动或不当操作设备的现象等。

国内木材找圆旋切一体机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、安全稳定主题保持一致。

木材找圆旋切一体机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。

国内木材找圆旋切一体机设备的研发及制造要与全球号召的高效经济、找圆质量好,效率高等主题保持一致。

近期对机械行业中木材找圆旋切一体机的使用情况进行了调查,发现在机械行业中,木材的使用非常普遍。

自然而然在机械设备中它们的安装也非常频繁。

传动的木材在没有自动找圆设备而需要人工找圆的情况下,找圆效率低下,劳动强度大,所以设计一个专用的木材找圆旋切一体机势在必行。

本文运用大学所学的知识,提出了木材找圆旋切一体机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验,构建了木材找圆旋切一体机总的指导思想,从而得出了该木材找圆旋切一体机的优点是高效,经济,并且找圆质量高,运行平稳的结论。

关键词:机械工业;木材找圆旋切一体机;效率;结论AbstractThe environment of global economic development, China industries affected by other countries advanced technology at the same time, foreign enterprises and brand spread to more and more Chinese has become an opportunity. Cap pressing machine in industry through a variety of ways have been working with the relevant technology, and constantly improve their own strength and core competitiveness, and narrow the gap with developed countries. In the new market demand, update the sleeve pressing machine is a pressing matter of the moment. The production of pipe pressing machine equipment manufacturing enterprises to fully tap the potential of the market, vigorously develop the sleeves of large low cost pressing special machinery and equipment, plays a positive role in the evolution of automatic assembly, the assembly of mechanical equipment. There is a large pipe equipment on equipment safety index has strict requirements of production. In the production equipment of enterprises, give full consideration to the possible problems in the operation of the equipment, so as to reduce the noise pollution caused by vibration or improper operation of equipment phenomenon. R & D and manufacturing of domestic pipe pressing equipment with global appeal, economic, security and stability of the theme consistent. Increase R & D and production pipe pressing equipment of new energy saving, efficient sleeve pressing machine is the trend of development of the industry, but also to meet the needs of the development of domestic infrastructure construction.Sleeve pressing plane is closely related with the development of society and the progress and the level of science and technology.With the development of science and technology, interdisciplinary mutual infiltration, mutual exchanges between the various industry, extensive use of new structure, new materials, new technology, the sleeve pressing machine is large, efficient, reliable, energy saving, Recently, the use of machinery industry, bearing and shaft sleeve shaft were investigated, found that the shaft, bearings and bushings in the machinery industry is one of the key parts. Come very naturally in the assembly of the installation is also very simple. In the installation if the use of artificial pressure with not only the labor intensity is too large and the size of each other is not easy to ensure the shaft, bearing and shaft sleeve, so the design of a special press be imperative. Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve, pressing machine is efficient, economical, and high safety, stable operation. The overall plan is: the relative position of two axle sleeve on the plane, the motor reducer to provide power through belt drives the screw rod to rotate, and drives the head movement, a nut, a rotary motion of the linear motion of press. Block type safety clutch overload protection with teeth,pressure distribution in the corresponding position of the pipe after drilling through the drilling template.Key word:pneumatic manipulator;cylinder;pneumatic loop;Fout degrees of freedom.目录摘要 (2)Abstract (3)第一章绪论 (4)1.1 课题的来源与研究的目的和意义 (5)1.2 Solidworks设计基础 (6)1.2.1 草图绘制 (5)1.2.2 基准特征,参考几何体的创建 (6)1.2.3 拉伸、旋转、扫描和放样特征建 (7)1.2.4 工程图的设计 (10)1.2.5 装配设计 (11)第二章木材找圆旋切一体机总体结构的设计 (7)2.1 机械传动部分的设计计算 (10)2.1.1往返驱动电机的选型计算 (11)2.1.2V带传动的设计计算 (11)2.1.3滚珠丝杆的选型计算 (12)2.1.4直线导轨的选型计算设计计算 (13)2.2牙嵌式离合器的工作原理 (14)第三章各主要零部件强度的校核 (15)3.1轴承强度的校核与计算 (18)3.2丝杆螺母强度的校核计算 (20)第四章木材找圆旋切一体机中主要零件的三维建模 (24)4.1轴承座的三维建模 (26)4.2电机的三维建模 (28)4.3链轮的三维建模 (30)4.4木材找圆旋切一体机的三维建模 (32)第五章三维软件设计总结 (33)结论 (34)致谢 (35)参考文献 (36)第一章绪论1.1课题的来源与研究的目的和意义由于机械工程的知识总量已经远远超越个人掌握所有,一些专业知识是必不可少的。

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