矿用旋流器设计手册
重介旋流器技术规格书
重介旋流器技术规格书一、技术要求：1.1重介旋流器的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格按国家、行业规定的相关标准和规范执行。
1. 2重介旋流器的设计和制造应符合下列标准或不低于下列标准DZ/T0194-1997o1. 3重介旋流器的外形尺寸应符合现用设备要求，必要时应去现场实地测量尺寸。
二、技术参数重介旋流器主体（一段+二段）3. 1涂装在钢材表面的底层涂料，宜选用GB/T 1720中测定附着力为1级的底漆，底漆为H06—1云铁环氧底漆。
3.2装涂在钢材表面上的面层涂料，设备面漆应为耐磨、防锈、防火、防腐蚀白色漆。
四、供货范围1.1重介旋流器一段+二段主体。
1.2含旋流器一段十二段主体、备用观察门及丝杠一套、旋流器应配制三个不同规格的底流调整口。
五、图纸及技术文件5.1、技术资料主要包括：5. 1.1设备说明书及图纸；5.1. 2满足设备安装要求的技术文件1）设备安装图。
其中包括设备外形尺寸、基座详图、接管的接口形式、接管的接口尺寸及标准、设备重量；2）设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基础的要求;5.1. 3满足维护检修要求的技术文件1）设备各部件的装配图；2）设备零部件清单和材料清单；3）设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件；4）文件数量为1份正本和4份副本。
5.2、技术服务与保证6. 2.1供方须对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。
凡与合同设备相连接的其它设备装置，供方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。
5. 2. 2供方应提供的设备质量证明书包括：1）产品合格证2）设备制造、检验记录3）材料合格证5. 3. 3随产品装运提供的最终文件：1）设备操作使用说明书、维护保养说明技术文件及技术图纸；2）合格证书和检验报告；3）装箱单设备清单；——附件及专用工具清单；——随材料装运的最终技术文件清单。
六、技术服务条款6.1、乙方在接到甲方要求派人员到现场的通知后，须派专业人员到现场指导安装、测试、检查，负责设备投产前的调试并保证试运行成功。
旋流分离器技术标书(DOC)
8.1分离器的油漆、包装及运输应遵照JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》进行。
8.2外防腐涂层处理待设备运抵现场后统一进行。
8.3分离器应彻底排空、干燥，并清除所有的油脂，水垢，铁锈与砾石。在运输过程中应被合适的包装与捆扎，并有恰当的标识。
8.4保证所有的机加工表面和螺纹连接处防锈。
《压力容器安全技术监察规程》
GB150-1998《钢制压力容器》
SY/T0515-1997《油气分离器规范》
JB/T82.2-94《凹凸面对焊钢制管法兰》
JB/T82.1-94《凸面对焊钢制管法兰》
JB/T86.2-94《凹凸面钢制管法兰盖》
JB/T86.1-94《凸面钢制管法兰盖》
JB/T90-94《管路法兰用缠绕式垫片》
不同处理能力下的重力与旋流分离器计算对比
项目
计量分离器(20×104m3/d)
生产分离器(60×104m3/d)
生产分离器
(80×104m3/d)
生产分离器(100×104m3/d)
生产分离器
(120×104m3/d)
重力分离器
计算直径(mm)
850
1480
1700
1900
2100
计算高度(mm)
2600
4.6.5人孔和接管的焊缝不应位于纵焊缝上，并应避开环焊缝。
4.7一般附件
4.7.1在容器进行水压试验之前，所有的内部和外部附件都应先焊到容器上。
4.7.2当焊接附件会产生过大的应力集中时，应使用补强板。这些补强板应用连续焊缝焊接到容器上。
4.8压力泄放装置
压力泄放装置按工艺要求，由系统管网统一泄放。本设备上不再单独安装安全泄放装置。
1[1].旋流器类技术要求
![1[1].旋流器类技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/18a2b8661ed9ad51f01df290.png)
焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类技术要求编制人：审核人：技术审核人：新河矿指挥部2010年6月10日焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂旋流器类招标技术要求一、总则1、焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂位于焦作市东部的修武县城北部，西距焦作市市区12km，南距修武县城2km，行政区域隶属修武县五里源新乡。
属河南煤业化工集团焦作矿区。
2、本技术条件的使用范围仅限于焦作煤业（集团）白云煤业有限公司新河矿选煤厂生产系统。
3、本技术条件提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文。
供货（施工）方应保证提供符合相应技术条件和工业标准的优质产品。
4、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。
不管是多么微小异议都应在投标书中以“对技术要求中的意见和同技术要求的偏差”为标题的专门章节中加以详细描述。
5、本技术条件作为定货合同的附件。
6、投标方应按照本文件的要求提供商务报价和详细的技术方案投标。
投标方提供的设备及配件的功能、性能应完全符合招标方指明的标准，并满足或高于招标方的要求。
对于本文件未规定的有关设备性能，投标方应在标书中明确提出，并陈述其理由。
7、投标方应根据本文件的要求所提供的技术方案标书和商务报价应单独分册，其中：技术方案标书要求提供6套（电子版一套）。
供方提交的文件和资料，包括与项目有关事宜联系的所有来往函电，以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应为中文。
8、所提供的设计、设备和相关文件应使用中国单位制（GB）。
9、标志和铭牌每台设备应设有一个铭牌，固定在设备的外壳上，文字的尺寸应便于清楚、方便的观察。
铭牌应符合API标准的要求。
用作装置设备标识和记录的铭牌应用不锈钢制作，表面无光泽或抛光，刻黑色文字，其大小应在工作层易见。
警示牌应用不锈钢制成，表面无光泽或抛光，刻印有红色文字和固定在易见位置以提供最大的人身安全。
旋流器选型设计计算
一、输入参数：（在淡绿色的格子内输入数据）日处理量：1200d/t小时处理量：50d/t给矿浓度：45%溢流浓度：30%底流浓度：矿石比重 2.9矿浆比重 1.42矿浆时流量：235.06m3/h 日流量：5641.38m3/d 循环量：旋流器锥角：20°旋流器直径：500mm单台能力：220m3/h1219cm 188cm 旋流器压力：0.15Mpa 292.20m3/h；共需台数：1.33台43.35μm二、旋流器计算(1)选择旋器直径，计算旋流器体积处理q V =292.20m3/hKa=0.995K D =0.824d f ——给矿口当量直径，cmd f =17.04b、h——分别为给矿口宽度和高度，cm;旋流器溢流管、沉砂管直径旋流器给矿口宽、高 式中 q V ——按给矿体积计的处理量，m 3/h;K a ——水力旋流器锥角修正系数；K D ——水力旋流器直径修正系d95溢流上限粒度 ：单台旋流器计算处理能力：旋流器选型设计p o ——旋流器给矿口工作压力，MPa; d o ——溢流管直径，cm;D——旋流器筒体直径，cm.(2)按样体给出的范围确定沉砂口直径，并验算其单位截面积负荷(按固体量计)，使其在0.5~2.5t/(cm 2·h)范围内。
(3)计算旋流器实际需要的给矿压 (4)计算溢流上限粒度d 95,使其满足溢流粒度的要求。
旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系可参见表2。
d 95=43.35粒级/μm-7410203040506070-40 5.611.317.32431.539.548-2013172326上限粒度，d 95430320240180含量/% 式中 d 95——溢流上限粒度，μm;C f ——给矿重量浓度，%； d u ——沉砂口直径，cm;ρ——矿浆中固体物料密度，t/m3; D、d o 、p o 、K D 、——同式(1).表2 旋流器给矿及溢流中各个不同粒级含量之间关系公式：R = [δ（δn －1）／δn （δ－1）]×100%60%矿浆浓度R=0.45；矿比重δ= 2.9δn=1.4180933公式：浓度R =0.45；干矿重Q=1200矿浆比重δn =1.42a=1880.46a=Q/Rδn 输入变量：求： 矿浆比重 δn？ 已知：，矿浆浓度 R， 矿比重δ即：δn=δ/（R（1-δ）+δ）输入变量：求： 矿浆量a m3 ？ 已知：矿浆浓度R，干矿重Q t； 矿浆比重量之间关系8090955871.580.53546551409474。
i矿用旋轴流式风机的设计 毕业设计.doc
i矿用旋轴流式风机的设计毕业设计.doc摘要此次设计是矿用通风机，采用的是对旋通风机，由于矿井开采时会有瓦斯气体溢出，可能引起爆炸，给工作人员增加了危险系数，对矿井的安全生产都是不利的。
此次设计是局部通风，采用了对旋隔爆轴流通风机，通风方式为压入式，采用了相同型号隔爆电机驱动叶轮，提高了矿下安全生产和人员的安全。
此通风机具有风量大、体积小等特点，并且在通风机的两级筒体及扩散器外面用超细玻璃棉的吸声结构, 并在导流装置内填充吸声材料，达到了降噪的要求。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括：总体结构方案的确定，叶轮的设计，流线罩，扩散器和集流器的设计，风机叶轮翼型尺寸的确定，通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;隔爆;轴流通风机I IAbstractThis design for mine fan,using the disrotatoru ventilator,because of the mine mining will have gas overflow,may cause blast,increases the risk to staff,the safety of the mine production will be unfavourable.This design is local ventilation,adopted for explosion-proof axial flow fan,ventilation mode is pressed into the type,using the same model, flame-proof motor driven impeller,improve the mine production safety and personnel safety.The fan has the the characteristic such as big air volume small volume,and in the two stage of the ventilator outside of the cylinder and the diffuser with superfine glass wool sound-absorbing structure,and fill in the diversion sound-absorbing material,has reached the requirement of noise reduction.According to the given design parameters and design requirements.The concrete content includes:the determination of general structure scheme,the design of the impeller,streamline cover,the design of the diffuser and the current collector,streamline cover,the design of the diffuser and the current collector,the determination of fan aerofoil impeller size,fan muffler device design.Pay more attention to the design of rotary fan sound attenuation problem,pay attention to the flame-proof motor design.Keywords: counter rotating;flameproof;aerofoil fanI I I目录摘要 (I)Abstract ......................................................................................... I I第1章绪论 (1)1.1 选题意义 (1)1.2 通风机的原理及发展历史 (1)1.3 通风机的分类 (1)1.3.1 按工作原理的通风机分类 (2)1.3.2 按气流运动方向的通风机分类 (2)1.3.3 按压力大小的通风机分类 (3)1.3.4按应用领域的通风机分类 (3)1.4 设计理论基础分析 (3)第2章通风机主要结构设计 (5)2.1 通风机主要结构参数的确定 (6)2.1.1 确定电机的转速 (6)2.1.2 叶轮直径与叶顶圆周速度的确定 (7)2.1.3 流量系数及全压系数 (8)2.1.4 电机的选择 (9)2.1.5 叶轮的结构设计 (9)2.2 第一级叶轮叶片环的气流参数和空气动力负荷系数计算 (12)2.2.1 第一级叶轮叶片环的气流参数计算 (13)2.2.2 第一级叶轮叶片环的空气动力计算 (15)2.3 叶片几何尺寸的确定 (18)2.3.1 翼型的确定 (18)2.3.2 叶片数目的选择计算 (21)2.3.3 各计算截面的叶片尺寸参数 (22)2.3.4 各截面上的叶片安装角 (23)2.4 第一级叶轮叶片的绘制 (24)I V2.4.1 弦长在叶栅额线及叶栅轴向的投影 (24)2.4.2 各计算截面翼型的重心坐标 (25)2.4.3 重心距翼形前后缘的距离在叶栅额线及叶栅轴向上的投影 (38)2.4.4 键的校核 (27)2.5 第二级叶轮叶片环的气流参数和空气动力负荷系数计算 (29)2.5.1 第二级叶轮叶片环的气流参数计算 (29)2.5.2 第二级叶轮叶片环的空气动力计算 (29)2.6 第二级叶轮叶片几何尺寸的确定 (34)2.6.1 第二级叶轮翼型的确定 (34)2.6.2 第二级叶轮叶片数目的选择计算 (36)2.6.3 第二级叶轮各计算截面的叶片尺寸参数 (37)2.6.4 第二级叶轮各截面上的叶片安装角 (38)2.7 .................................................... 第二级叶轮叶片的绘制382.7.1 弦长在叶栅额线及叶栅轴向的投影 (38)2.7.2 各截面翼型的重心坐标 (38)2.7.3 重心距翼型前后缘的距离在叶栅额线及叶栅轴向上的投影 (38)第3章集流器与流线罩的结构设计 (42)3.1 集流器的选择 (42)3.1.1 集流器型线的选择 (42)3.1.2 集流器尺寸的确定 (42)3.2 流线罩的选择 (43)3.2.1 流线罩型式的选择 (43)3.2.2 流线罩尺寸的确定 (43)3.3 集流器与流线罩的结构 (43)第4章扩散器 (46)4.1 扩散器的型式 (46)4.2 扩散器尺寸的确定 (47)第5章风机筒体的设计 (48)第6章噪声的控制 (50)6.1 环境噪声污染的危害 (50)V6.2 噪声治理的措施 (50)6.3 消声结构设计 (51)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)V ICONTENTSAbstract (I)Chapter1 Introduction (1)1.1 Topic selection significance (1)1.2 The principle of the ventilator and development history (1)1.3 Fan classification (1)1.3.1 According to the working principle of the ventilatorclassification (2)1.3.2 According to the classification of the ventilatorairflow direction (2)1.3.3 According to the size of the pressure ventilatorclassification (3)1.3.4 According to the application in the fan classification (3)1.4 Design theory base analysis (4)Chapter2 The ventilator main structure design (5)2.1 The ventilator main structure of Parameters (6)2.1.1 Determine the speed of the motor (6)2.1.2 Impeller blade tip and the diameter circle determinethe speed (7)2.1.3 The flow coefficient and the pressure coefficient (8)2.1.4 Motor choice (9)2.1.5 The design of the structure of impeller (9)2.2 Calculation The first level of the impeller blade ring gasParameters and airpower load coefficient (12)2.2.1 Calculate The first level impeller blades of airflowParameter ring (13)2.2.2 The first level impeller blades of air powerV I Icalculation ring (15)2.3 The determination of blade geometry size (18)2.3.1 Wing to determine the type (18)2.3.2 Leaf number of choice is calculated (21)2.3.3 The calculation of the blade section size Parameters222.3.4 Each section of the blade installation Angle (23)2.4 The first level of impeller blade drawing (24)2.4.1 Long strings in decreasing the amount and decreasing the axialline of projection (42)2.4.2 The calculation of air foil section barycenter coordinates (42)2.4.3 Center of gravity from the hydrofoil margin of distance before and after the blade is line and decreasingthe axis of projection of upward (42)2.4.4 Key to check (42)2.5 The second level of the impeller blade ring gas Parameters andair power laod coefficiention (27)2.5.1 The second impeller blades of airfiow Parametercaculation ring (43)2.5.2 The second level of impeller blade air power calulation ring (43)2.6 The second impeller blade geometry size determi ned (42)2.6.1 The second type of impeller wing to determine (42)2.6.2 The second impeller blade number of choice is calculated (42)2.6.3 The second section of each calulation impeller blade size Parameter (42)2.6.4 The second section of the impeller blade installation Angle (42)2.7 The second level of impeller blade drawing (42)2.7.1 Long strings in decreasing the amount and decreaV I I Ising the axialline of projection (37)2.7.2 Each section of the airfoil barycenter coordinates4272.7.3 Center of gravity from the airfoil margin of distance before an dafter the blade is line and decreasing the axis of projection of upwar d (427)Chapter3 The current collector and streamline the structure design of the cover (42)3.1 Collector implement the choice (42)3.1.1 The choice of line current collector ware (42)3.1.2 The size of the current collector certain (42)3.2 Streamline the choice of cover (43)3.2.1 Streamline cover the choice of type (43)3.2.2 Streamline the size of the cover certain (43)3.3 The current collector and streamline the structure of the cover 43 Chapter4 diffuser (46)4.1 Diffuser type (46)4.2 To determine the size of the diffuser (47)Chapter5 Fan cylinder design (48)Chapter6 Noise control (50)6.1 The dangers of environmental noise pollution (50)6.2 Noise control measures (50)6.3 Silencing structure design (47)Conclusion (48)Thanks (49)Reference (50)I X第1章绪论1.1 选题意义由于煤矿生产是井下工作，自然条件比较恶劣。
旋流器性能评定试验方案
重介质旋流器工艺性能试验评定方案（草稿）一、评定内容和目的通过对有压给料两产品重介质旋流器入料和出料采样进行筛分浮沉试验，从而测算出重介质旋流器的E P值（可能偏差），对其进行洗选效果评定，以正确指导选煤生产操作，保证产品质量和产率，减少选煤损耗，提高经济效益。
二、试验评定对象（一）主选有压给料两产品重介质旋流器：型号：MAX900-20-1/A-A台数：4台设备号：（二）再选有压给料两产品重介质旋流器：型号：MAX900-20-1/A-A台数：4台设备号：三、设计指标要求主选重介质旋流器可能偏差：Ep＝0.03再选重介质旋流器可能偏差：Ep＝0.05四、试验流程系统在满足设计小时处理能力（757.58t/h）的前提下组织生产，稳定生产一定时间后，方可进行试验程序。
（一）采样试验所需要采取的煤样名称、数量、采样点、采样方式、试验项目等见表1：主选重介质旋流器采样要求；表2：再选重介质旋流器采样要求。
表1 主选重介质旋流器采样要求说明：1、主选重介质旋流器分两套系统分别试验评定，所采取的样品在对应相应设备平均采取；2、原煤、精煤、中煤三个煤样同时以最短的时间差一次性采出。
表2 再选重介质旋流器采样要求说明：1、2台再选重介质旋流器合为一套系统进行试验评定，所采取的样品在各产品相应设备平均采取；2、入料、中煤、矸石三个煤样同时以最短的时间差一次性采出。
（二）试验1、煤样采出后应烘干或自然晾干。
2、将各种煤样掺合均匀后缩分出筛分用煤样和浮沉用煤样。
13～0mm筛分煤样缩分到质量不少于100kg，6～0mm筛分煤样缩分到质量不少于20kg。
浮沉煤样各粒级最小质量见表3。
表3 浮沉煤样各粒级最小质量3、将筛分煤样按下列粒级进行筛分试验：50mm、25mm、13mm、6mm、3mm、1mm、0.5mm。
4、将浮沉煤样按下列密度级进行浮沉试验：1.30cm/g、1.40cm/g、1.50cm/g、1.60cm/g、1.70cm/g、1.80cm/g、2.00cm/g。
对旋轴流局部通风机技术规格书
冯家塔煤矿矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目技术规格书一、总则1.本技术规格书适用于冯家塔煤矿(以下简称买方）矿用隔爆型压入式局部通风机采购项目。
2.本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术规格书和有关标准、规范的优质产品。
3.如果卖方没有以书面对本技术规格书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品应完全符合本技术规格书的要求。
4.在签订合同后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买方和卖方共同商定。
5.本技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
二、供货范围一览表注：卖方提供的投标设备必须是成套的、完整的，能实现标的物的整体功能。
凡招标文件技术文本中未提及到的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。
附属设施明细表三、工作条件1.煤层情况1.1 2号煤层：赋存于山西组顶部，为煤矿内主采煤层之一，平均厚度2.80m，含1～2层夹矸，个别钻孔含3层夹矸，厚度0.11～0.73m，岩性主要为炭质泥岩、砂质泥岩及泥岩。
煤层直接顶板主要为泥岩、粉砂岩，中～粗粒砂岩；煤层直接底板主要为泥岩、粉砂岩、少量炭质泥岩及细粒砂岩。
煤层赋存稳定，结构简单，倾角3～7°。
1.2 4号煤层:煤层平均埋深171.43m，煤层厚度1.46～4.60m，平均厚度2.50m。
煤层结构较简单～较复杂，含1～3层，最多含4层，夹矸厚0.13～0.55m，岩性主要为粉砂岩、泥岩。
煤层顶板主要为粉砂岩、泥岩，少部分为粗粒砂岩、中粒砂岩及细粒砂岩；底板主要为泥岩、粉砂岩、少量为炭质泥岩、中粒砂岩及粗粒砂岩。
煤层厚度变化不大，且变化规律明显，结构较简单～较复杂，倾角2～5°。
2.该局部通风机作为掘进工作面通风用，配套设备如下：MB670-1型掘锚机或EBZ315H型掘进机。
选煤厂设计课程设计说明书
选煤厂设计目录摘要 (1)前言 (2)第一章国内外选煤技术现状 (3)第一节国内选煤技术 (3)第二节国内外选煤装备现状 (5)1. 重介质旋流器 (6)2. 跳汰机 (6)3. 动筛跳汰机 (7)4. 干选机 (7)5. 浮选机(柱) (7)6. 重介质分选机 (8)7. 筛分设备 (8)8. 离心机 (8)第三节选煤技术的发展方向 (9)第二章厂区概述 (10)第一节临涣矿介绍 (10)第二节地理概况 (10)第三节气象地震资料 (11)第四节电源 (11)第三章原煤资料分析 (13)第一节煤的物理性质 (13)一、煤的密度 (13)二.煤的粒度 (13)三.煤的碎选性 (13)第二节原煤可选性 (13)第三节筛分与浮沉实验结果分析、可选性曲线数据综合表 (15)第四章选煤工艺流程 (18)第一节工艺选择的要求 (18)第二节常见洗选工艺的对比 (18)第三节常见组合工艺流程 (19)第四节工艺流程的确定 (22)一、工艺流程制定要求 (22)二、推荐入洗工艺 (24)第五节本工艺流程特点 (24)第六节煤选煤厂重介质选煤流程图 (25)第五章设备选型 (26)第一节主要工艺设备选型原则和不均衡系数 (26)第二节设备的选型与计算 (26)摘要中国是一个煤炭生产大国，煤炭生产企业愈来愈重视选煤厂的建设，通过煤炭的洗选加工以提高煤炭产品的质量，在选煤厂的建设中选煤厂的设计工作是各项工作的重要环节。
本设计以临涣矿选煤厂原始资料为基础通过对原始资料的分析设计出合理的工艺流程，因此本设计采用重介质—浮选流程。
本工艺流程简单适用，易于生产管理，一次性建设投资少。
最后对工业场地进行了总规划使各个生产环节间及生产环节与辅助设施间构成了一个有机的整体。
此外本设计还对电气给排水采暖通风等方面进行了阐述。
关键词：重介质浮选可选性前言由于政府部门的高度重视，我国的煤炭洗选事业得到了快速发展。
截止1996年，国有煤矿已有选煤厂219处，设计入洗原煤能力达326Mt／a。
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矿用旋流器设计手册是用于指导工程师和设计师设计和选择适合矿山和矿业应用的旋流器的手册。
它通常包括以下内容：
1. 矿用旋流器的基本原理和工作原理：介绍旋流器是如何利用离心力和旋转流体来分离固体颗粒和液体的原理。
2. 设计参数和规格：包括旋流器的尺寸、流量、压力损失、分离效率等设计参数和规格的选择和计算方法。
3. 材料选择和耐磨设计：介绍旋流器常用的材料，以及在矿山和矿业应用中需要考虑的耐磨设计和材料选择。
4. 安装和维护：介绍旋流器的安装和维护方法，包括安装位置、管道连接、清洗和维护周期等内容。
5. 应用案例和实例：提供一些矿用旋流器在实际应用中的案例和实例，以便工程师和设计师参考和借鉴。
矿用旋流器设计手册通常由专业的矿山设备制造商或工程咨询公司编写，旨在帮助用户更好地理解和应用旋流器技术，从而提高矿山和矿业生产效率和质量。