永磁电滚筒在煤矿主运系统中的应用
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准

矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准一、引言矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒是矿山生产中用来输送矿石、煤炭等物料的重要设备。
在矿山作业环境中,由于矿井内瓦斯等可燃气体的存在,常规的电动滚筒可能存在着爆炸的危险。
因此,矿用隔爆型电动滚筒的研发和应用对于提高矿山安全生产水平具有重要意义。
本文将分析矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准和要求,以期为相关行业提供参考。
二、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的特点1.高效能:采用三相永磁同步电动机为动力源,具有高效率、低能耗的特点,适合矿山长时间连续作业的需求。
2.安全可靠:矿用隔爆型电动滚筒具有防爆、防潮、防尘等多重安全保护措施,确保设备在矿山作业环境下的安全可靠运行。
3.高适应性:能够适应矿山作业中的恶劣环境,具有良好的抗干扰性和抗震动性能。
4.节能环保:采用永磁同步电动机,无需外部励磁设备,具有较低的功率损耗和无污染排放的优点。
5.维护便捷:采用模块化设计,易于进行维护和检修,能够减少故障率,提高设备的使用寿命。
三、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准1.设备制造标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合国家相关标准,包括机械设备安全技术条件、矿用电气设备防爆要求等。
2.防爆性能标准:矿用隔爆型电动滚筒应具有防爆性能,符合防爆电器产品的相关标准要求,如防爆等级、防爆标志等。
3.功能性能标准:矿用隔爆型电动滚筒应具有良好的工作性能,包括输送能力、运行稳定性、负载能力等方面的标准要求。
4.质量检测标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合质量检测标准,包括外观检查、功能检测、性能测试等方面的标准要求。
5.安全管理标准:矿用隔爆型电动滚筒应符合矿山安全管理的相关标准要求,包括操作规程、维护保养、事故处理等方面的标准要求。
四、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的应用1.煤矿输送:煤矿作为重要的能源行业,需要大量的输送设备进行煤炭的采运和输送工作,矿用隔爆型电动滚筒具有较好的适应性和安全性,适合用于煤矿的输送作业。
大型永磁筒式磁选机在矿山深加工中的应用探讨

大型永磁筒式磁选机在矿山深加工中的应用探讨矿山深加工是指对矿石进行进一步的提炼和处理,以获取更高品质的产品。
在矿山深加工的过程中,磁选机起到了至关重要的作用。
而在磁选机中,大型永磁筒式磁选机的应用正逐渐成为矿山深加工的重要工艺。
大型永磁筒式磁选机是一种利用磁力场对矿石进行分离和提纯的设备。
相比于传统的电磁磁选机,大型永磁筒式磁选机具有高磁感应强度、无需耗能、操作简便等优点。
在矿山深加工中,大型永磁筒式磁选机主要应用于磁性矿石的分离和提纯过程中。
首先,大型永磁筒式磁选机在矿山深加工中可以用于磁性矿石的初步分离。
矿石中的磁性矿物通过磁选机的磁力作用被吸附在磁选机内壁上,而非磁性矿石则在磁力场的作用下继续往下运行。
通过这一步骤,可以有效地将磁性矿石与非磁性矿石分离开来,为后续的提炼和处理提供了基础。
其次,大型永磁筒式磁选机还可以用于磁性矿石的提纯过程。
矿石中的磁性矿物通过磁选机的磁力作用被吸附在磁选机内壁上,而杂质则在磁力场的作用下继续往下运行。
通过调节磁选机的参数,可以实现对磁性矿石的进一步纯化,从而得到更高品质的矿石产品。
此外,大型永磁筒式磁选机还具有高效节能的优势,在矿山深加工中的应用能够显著降低能源消耗。
因为大型永磁筒式磁选机不需要额外的电源供应,且磁力强度高,可以在相对较短的时间内实现矿石的分离和提纯。
相比之下,传统的电磁磁选机需要消耗大量的电能,而且在工作时需要经常调整电流和电压,造成了不必要的能源浪费。
另外,大型永磁筒式磁选机的操作也相对简便。
磁选机的操作人员只需通过简单的调节磁选机的参数,就能实现矿石的分离和提纯。
与传统的电磁磁选机相比,大型永磁筒式磁选机不需要频繁地调整电流和电压,减少了操作的复杂性和难度。
总的来说,大型永磁筒式磁选机在矿山深加工中的应用具有明显的优势。
通过磁选机的磁力作用,磁性矿石和非磁性矿石可以有效地分离开来,从而实现矿石的提纯和品质的提高。
而且大型永磁筒式磁选机具有高效节能、操作简便等特点,为矿山深加工的工艺提供了可靠的技术支持。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准

矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准一、引言矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒是煤矿通风系统中重要的设备,其安全可靠性直接关系到煤矿的安全生产。
为了规范矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的生产和使用,保障煤矿生产的安全和高效,制定了相应的标准。
二、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的制定背景随着我国煤矿生产的不断发展和现代化的进程,矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒作为矿井通风系统中的重要设备,其使用需求不断增加。
然而,由于煤矿环境的复杂性和特殊性,一些矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的安全性能存在隐患,为了规范矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的生产和使用,保障煤矿生产的安全和高效,有必要制定矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标准。
三、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的主要内容1.产品分类和标准编号矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒根据其使用环境、功率等级等因素进行分类,分别标明不同级别的标准编号。
2.技术要求对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的结构、材料、外观、安全保护等技术要求进行规定,要求其在煤矿环境中能够稳定、可靠地运行,确保通风系统的正常运行。
3.检验方法对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的检验方法进行规定,包括外观检查、功能检测、性能测试等,以确保产品的质量符合标准要求。
4.安全保护措施对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的安全保护措施进行详细说明,包括过载保护、短路保护、绝缘保护等,确保在煤矿环境中能够安全稳定地运行。
5.标志、包装、运输和贮存对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒的标志、包装、运输和贮存进行详细规定,确保产品在生产、运输和使用过程中不受损坏,保证产品的完整性和安全性。
四、矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的实施和推广为了保障煤矿生产的安全和高效,矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准需要得到有关部门和煤矿生产企业的积极推广和实施。
制定相关的标准培训计划,加强对矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的宣传推广和培训,提高生产企业和相关部门员工的标准意识和操作技能,确保矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒标准的有效实施和推广。
永磁电滚筒在煤矿生产中的应用

永磁电滚筒在煤矿生产中的应用摘要:带式输送机是煤矿安全生产中的重要运输设备,承担从采煤工作到主井煤仓到洗煤厂等多个关键环节的煤炭运输任务。
带式输送机在拖动运行过程中,如果直接启动,容易对电动机和输送带接头及机械部件造成强烈的冲击,为了避免过高的起动力矩造成的不良影响。
因此,通过在煤矿带式输送机驱动中的推广应用,大大延长了输送机使用寿命,降低了生产过程中的维修量,增强了综掘工作面主输送系统的安全性和可靠性。
基于此,本文就永磁电滚筒在煤矿带式输送机的应用进行分析。
关键词:永磁电滚筒;带式输送机;应用引言带式输送机常见的驱动形式有“电机+减速器”驱动、电滚筒驱动及永磁电滚筒驱动。
其中“电机+减速器”的驱动形式安装过程复杂,传动环节较多,传动效率较低,日常维护量较大;体积庞大,巷道刷阔量较大,安装需要打基础,多应用于井下固定皮带机。
永磁同步电滚筒结构紧凑,安装方便,无需打基础,巷道刷阔量小,极大缩短施工周期。
维护量小,可推广应用到井下皮带机。
1永磁电动滚筒驱动系统的控制原理永磁电动滚筒装置将逻辑控制器作为在整体驱动系统当中的上位机装置,能够实现模拟量输入的控制,将驱动装置在使用过程当中呈现出得实际状态,包括电机轴承以及绕组温度等信息实时通过变频通信设置传输到显示屏当中。
闭环矢量控制能够实现电动机的平稳转速提升,最终能够达到设定值的最大限额,在永磁电动滚筒驱动系统当中能够实现变频测速控制,有效实现电机保护作用,能够有效避免在长时间的使用下导致电机自身过热产生过载以及短路等现象。
2永磁电滚筒的组成永磁电滚筒驱动部机械部分包括传动三角架及永磁同步电滚筒,实现带式输送机与电动机的一体融合。
图1为永磁电滚筒结构图,图2为永磁电滚筒示意图。
图1 永磁电滚筒结构图图2 永磁同步电滚筒安装示意图由以上两张图可以看出,永磁电滚筒同电机+减速器相比,可节省一个电机、减速器、联轴器、一个滚筒、两副轴承。
永磁电滚筒采用变频调速技术,起动性能好,对系统冲击少,可以实现无极调速;重载起动效果好,可实现大转矩软起动,起动时动态张力冲击小,大大减小了对电气和机械设备的冲击,有效提高了皮带机整机运行安全性。
电动滚筒多样化应用:创造高效输送解决方案

电动滚筒多样化应用:创造高效输送解决方案电动滚筒作为一种重要的输送设备,在多样化应用方面发挥着关键作用。
其适应性强,可用于水平、倾斜、垂直等多种输送场景,为各行业提供了高效的物料输送解决方案。
1. 水平输送:创造高效生产流程电动滚筒在水平输送方面具有出色表现。
无论是在制造业中的生产线还是仓储物流中的物料搬运,水平输送都是电动滚筒的得力应用场景。
其简便的结构和可靠的动力系统确保了物料的平稳输送,为生产流程提供了高效的支持。
2. 倾斜输送:实现高效物料倾斜传送在某些场合,物料需要沿斜坡或倾斜面进行输送,这就需要倾斜输送解决方案。
电动滚筒通过巧妙的设计和稳健的动力系统,能够可靠地将物料从一个高度输送到另一个高度,实现高效的倾斜传送。
3. 垂直输送:提升空间利用效率电动滚筒在垂直输送中展现出其独特价值。
特别是在仓储行业,垂直输送可以更好地利用空间,提高存储效率。
电动滚筒通过垂直方向的输送,使得物料可以轻松到达不同层次,为垂直空间的充分利用提供了有效手段。
4. 曲线输送:实现灵活生产布局电动滚筒在曲线输送中展现了其灵活性。
在某些工厂或仓库中,生产线或输送线需要绕过一些障碍物或进行曲线布置,电动滚筒能够适应这种复杂的场景,保持物料的持续流动,实现灵活生产布局。
5. 移动应用:适应多场景需求随着自动导引车(AGV)和自主移动机器人(AMR)等移动设备的广泛应用,电动滚筒作为这些设备的承载组件也得到了应用。
它可以与这些移动设备结合,用于搬运小型装载机、物料箱、包装、托盘等,适应多样化的移动场景。
结语电动滚筒的多样化应用为各行各业提供了高效、可靠的输送解决方案。
其在水平、倾斜、垂直输送以及曲线输送等多个场景的出色性能,使其成为现代生产和物流过程中不可或缺的一部分。
通过灵活运用电动滚筒,企业可以实现物料输送的精准、高效,进一步提升生产效率和物流运营水平。
永磁电动滚筒综合测试装置的应用

永磁电动滚筒综合测试装置的应用摘要:目前,随着社会经济水平的发展,我国在稀土永磁电机的研究开发方面有很大进展,稀土永磁电机将越来越多地在特种电机领域替代传统电机,成为了未来的发展趋势。
矿用隔爆型永磁直驱电动滚筒,创造性的运用先进的外转子永磁直驱技术,与智能控制系统相结合,将电机与滚筒融为一体,革命性的抛弃了减速器、液力耦合器和联轴器等机械装置,使输送机直接驱动变为现实。
为了测试产品性能指标,保证产品质量及工作的可靠性,研制了一套稳定的、先进的加载测试系统。
关键词:永磁电动滚筒;综合测试装置;应用引言大功率永磁电动机和配套变频技术的发展使得永磁电动滚筒用于带式输送机驱动的方案得到进一步推广。
与异步电动机相比,永磁同步电动机的功率因数和效率都较高,永磁电动滚筒集驱动电动机和驱动滚筒为一体,发挥了永磁同步电动机节能高效的优势,简化了机械传动环节,提高了机械效率。
除此之外,该方案减小了设备空间占用,尤其适用于井下空间有限的采煤工作面的矿用带式输送机。
传统的带式输送机采用异步电动机、耦合器、减速器、联轴器的驱动方案。
而永磁电动滚筒将电动机和减速器集成在滚筒内,因此其制动通常采用盘式制动器。
制动装置的性能直接影响到输送机的稳定运行和工作人员的安全,必须高度重视。
1滚筒体仿真分析1.1滚筒体失效分析工程实践中,滚筒体的常见失效形式:裂纹。
裂纹是滚筒失效常见的形式,它容易发生在滚筒体内支撑件与筒体的焊接处;压裂。
由于滚筒长期受到比较大的压力作用,滚筒体很容易出现压裂破坏,并且裂缝往往是从卡盘处沿着轴向开裂;局部变形过大。
滚筒体内电动机部分对筒体没有支撑,所以滚筒中部经常出现凹陷破坏;包覆层磨损、筒体磨损和滚筒外壳错位。
滚筒体的结构强度超载、结构变形过大以及表面摩擦损伤是滚筒体失效的主要原因。
滚筒体的失效直接影响电动滚筒的正常运行,因此研究提高滚筒体刚度的方法非常重要。
1.2提高滚筒体刚度的方法研究对滚筒体进行有限元分析,首先建立模型,选择材料Q235钢板,添加约束条件为滚筒体两端固定,由电动滚筒的受力情况可知施加载荷为轴承载荷。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒 说明书

矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒说明书
欢迎您使用矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒!该产品采用最新
技术,设计考虑了产品安全性,提供了可靠的运行效果。
下面是关于
在使用该产品之前需要熟悉的内容,请仔细阅读。
首先,请务必了解产品说明书中的安装和运行要求以及注意事项,仅按照有关要求安装和使用该产品,才能保证使用效果。
其次,请务
必将本产品与电缆插头、机箱等连接部件连接起来,并进行紧固,以
免让设备在运行中受到物理外力的影响,从而给设备的安全带来隐患。
此外,务必定期检查产品各连接部件,如有脱落或断裂现象,请立即
修理或更换,以防因此安全事故产生。
最后,在使用产品过程中,如
发现有负载变化、异常声音、烟雾等情况,都要立即停止使用,避免
安全事故发生。
矿用隔爆型三相永磁同步电动滚筒非常重要,并非漫不经心即可
操作,请一定按照本说明书的要求和步骤使用,以确保产品的使用效
果和安全。
您的安全将由您自己来保证,请一定多加小心!。
××煤矿永磁电动滚筒皮带机技术要求

××煤矿永磁电动滚筒电动滚筒和可伸缩式皮带机采购项目技术要求编制:审核:审批:日期:年月日××煤矿永磁电动滚筒电滚筒皮带机和可伸缩式皮带机技术要求一、总则1、本技术要求适用于××煤矿电动滚筒皮带机和可伸缩式皮带机等设备,提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
2、本技术要求提出的是对设备的最低限度的技术要求,供方应保证提供符合本技术要求和有关工业标准要求的合格的优质产品,以保证设备的安全可靠运行。
3、本技术要求所使用的标准如与需方所执行的标准不一致时,执行较高标准,供方有义务提供所执行的标准或规范资料。
4、本技术要求中没有提及,但作为耙斗装岩机整机正常使用及运行所必不可少的装置与功能,供方必须无偿提供。
5、本技术要求所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方须按本技术要求和相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、健康、节能、环保等强制性标准,必须满足其要求。
6、卖方应保证提供符合本技术要求和有关最新工业标准的高质量产品。
要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。
7、如卖方对本招标技术要求提出异议,不管多么微小,都需在投标书异议表中清楚地表示。
如卖方没有对招标技术要求提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术要求的要求。
8、卖方执行本技术要求所列要求、标准。
本技术要求中未提及的内容均满足或优于本技术要求所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
本技术要求所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按标准要求较高的标准执行。
9、卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI)。
10、卖方提交的文件和资料,包括与项目有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。
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永磁电滚筒在煤矿主运系统中的应用
摘要:煤矿井下采用防爆永磁同步电滚筒代替之前的机械传动设备,以往的
皮带机电机由减速器将力矩输送到滚筒上。
在传动的过程中,减速器与轮力矩的
损耗大概是百分之十到十五,而一体化电滚筒能把损耗减少到零,进一步强化传
动效率,从而实现节省能耗的目的。
关键词:永磁电机;煤矿;应用
引言
如今,伴随煤炭经济的发展,许多井下带式传动机使用传动模式,通过异步
电机、减速器、液力偶合器等构成。
因为它的启动扭矩不大,满载启动的难度比
较大,稳定性也不高,而且会经常出现故障,未来体系的维护费用较高,导致效
率不高,造成能源浪费比较严重。
为了深入提高电机的工作效率,强化节能环保,使它实现长期高速平稳的运行,永煤集团车集煤矿率先推出了一种新型隔爆型智
能永磁直驱体系驱动设备,其直接驱动电机,驱动负载装置时无需减速设备,原
理是在转子上配备永磁体,依照磁极相互吸引、排斥的本质,定子生成了旋转磁场,驱动转子旋转,直到定子生成的旋转磁极与转子以一样的速度旋转。
系统运
行后比较稳定,极大程度上地将噪音降至极点,节约能源保护环境,减少了对以
往装置维护的次数,节省了生产成本。
本装置的引入为煤矿井下胶带机传动带来
了崭新的一面,降低了特殊环境下对传动空间的需求,由于它体积较小,性能比
较平稳,未来肯定会成为带式输送机驱动装置的首选。
1防爆永磁电滚筒原理
永磁电动机的工作原理和电力磁同步机一致,不同之处是永磁电机用永磁体
而不是励磁绕组来励磁。
稳态时,主极磁场和旋转磁场一同旋转,因此转子转速
也称为同步转速,永磁体建立的主极磁场与定子旋转磁场一直保持一定的静止状态,其二者的相互作用可生成电磁转距,启动电机旋转,转换能量。
系统运行后比较稳定,极大程度上地将噪音降至极点,节约能源保护环境,减少了对以往装置维护的次数,节省了生产成本。
本装置的引入为煤矿井下胶带机传动带来了崭新的一面,降低了特殊环境下对传动空间的需求,由于它体积较小,性能比较平稳,未来肯定会成为带式输送机驱动装置的首选。
2永磁电滚筒的组成
以往的机械启动设备使用异步电动机、液力联轴器、减速机,运用的范围比较宽广,但其缺点是启动扭矩小,满载启动难度大,能源损耗大,故障率高,体系维护成本较高。
永磁直驱电机体系通过变频器来管控永磁同步电机,直接结合联轴器与带式输送机的驱动滚筒,和以往伸缩带式输送机的2*90千瓦驱动体系作对比,将减速器、同步齿轮与液力联轴器去掉具体如下图[1]。
图1 永磁电机驱动装置
这个设备的关键组件是稀土永磁同步电机,解决了三相异步电机整体效率不高、容易被烧坏等不足之处,全面发挥了变频器的变速功效与智能永磁同步电机的特征,满足了带式传输机的无齿同步变频驱动。
2永磁电滚筒的特征
2.1 传动效率高、损耗小
在以往的驱动体系中,因为电机、耦合器、减速机等功率降低与驱动不稳,在重载和过载下难以启动,直接改变了驱动体系的综合效率。
在理想状态下,效率可以达到0.9,但在真实的运转过程中,效率总是低于0.8。
在0.2至1.2的
负载率内,永磁电机效率均能达到0.9以上。
矿用隔爆兼本质安全型变频调速设备的防爆形式为矿用隔爆兼本质安全型Exd[ib]I,其主要是变频调速体系、显示体系与参数设定模块构成。
提供各类管控模式,用户依照工况灵活运用;关键部件都是同类产品中最好的,产品质量相对可靠;使用液晶显示屏,参数可以直观的显示出来,使用方便;热管散热效果较好,免维护;全面的保护功能,使故障率降低;具有主从机功能,便于在多机拖动中实现功劳权衡。
2.2 功率因数高,节电效果显著
在理想状态下,可以达到永磁传动体系的功率因数,使用永磁电机后,从电网吸收的能量基本都用在有功,在一系列的过程中,功率因数较高,节省了许多电能。
2.3 具有冗余功能,防止“大马拉小车”
当功率比较小的时候,软件可用于运行单机或多机冗余切换操作,确保体系多机备用。
依照输送带上的材料量,实现速度的闭环管控,当材料量不多时,降低输送机的速度,防止大马拉小车现象的出现,和使用无闭环管控体系做对比,能节约百分之十至六十的能量,轻载运行时,节约减排的效果更加显著。
3永磁变频电机的应用效果
3.1 实现胶带机软启动
在刚开始启动带式输送机的时候,因为在重载、满载的时候,积累了许多的势能,如若快速使用高速开启,可以生成极大张力,造成皮带损坏,甚至断裂皮带。
为了降低启动过程中瞬间张力,胶带机必须采用软启动模式,逐渐释放储存在胶带机内的势能,永磁直驱体系采用无传感器矢量控制的技术变频启动,使带式输送机由低速慢慢启动,完成胶带机的稳定运行,防止较大的机械冲击[2]。
与此同时,应减少对皮带的使用,防止传动设备启动时生成的大电流,冲击电网,减少转矩波动对机械传动的影响。
当体系必须准备大量电机启动的时候,可由主从控制完成功率平衡,防止因输出不平等,导致出的电机损毁。
3.2 减少设备检修,完成重载、满载启动
其启动初始电流是额定电流的4-6倍,会造成电机内部机械应力和热应力的
极大变化,出现烧坏电机等问题。
智能永磁直驱系统所使用的永磁直驱电机的启
动转矩是额定转矩的220%,当工况需要满载或过载启动时,无需人工卸载,即
可直接启动,避免了因堵转、过载而造成的电机损坏,以往传动体系的启动扭矩,往往为额定扭矩的百分之五十五,导致体系不能满负荷启动。
与此同时,很大程
度上的减少了操作工的劳动强度。
在理想状态下,永磁驱动体系的功效可达到百
分百,在真实的生产环境中,运行的功率也均大于百分之九十。
当输送机没有满
载时,负载往往不大,甚至会出现空载现象。
在使用永磁电机后,从电网吸收的
能量全部用在有用功上,一系列过程的功率因数大于0.92,节省了许多电能[3]。
4节能效果分析
本文通过煤矿经常使用的DSJ100/63/2×90胶带输送机为例,对其节能问题
进行剖析。
SJ100胶带机通过两台九十千瓦的三相异步电机驱动,效率为百分之
八十五。
先改为一百六十千瓦智能永磁电机,效率为百分之九十五。
带式输送机
大概按照每年生产360天,每天工作16小时,并以1元/千瓦时计算。
经计算得出,工作十年能节省212万元,极大的缩减了后期资金投入。
5结论
通过改造带式输送机之前的驱动模式,使用永磁电滚筒直接启动带式输送机
的运行模式,可达到节约能源、节约支出、减少劳动力、提高效率的目的。
不仅
强化了体系的平稳安全性,还增强了公司的生产效率与经济收益,具有宽广的应
用前景。
参考文献
[1]刘杨,姚海波.天然气高瓦斯山岭隧道地质灾害的特点与预报[J].铁道工
程学报,2011(3):69-71.
[2]李媛媛.永磁电滚筒的原理及应用分析[J].内蒙古煤炭经
济,2017(2):166-170.
[3]陈思.大功率永磁电机在煤矿中的应用[J].商品与质量,2018(3):187-188.。