完井方法类型及其特点
完井工程简介
陶瓷防砂滤管
完
胜利油田研制的陶瓷防砂滤管，具有较强的抗折抗
压强度，并能耐高矿化度水，土酸，盐酸等腐蚀。
井
多孔冶金粉末防砂滤管
方
式
这种防砂筛管是用铁、青铜、锌白铜、镍、蒙 乃尔合金等金属粉末作为多孔材料加工而成的。
时有较大的环形空间，增加防砂层的厚度，提高防砂
效果。一般砾石层的厚度不小于50mm。
套管砾石充填的完井工序是：钻头钻穿油层至设计井深后， 下油层套管于油层底部，注水泥固井，然后对油层部位射孔。 要求采用高孔密，大孔径射孔，以增大充填流通面积，有时 还把套管外的油层砂冲掉，以便于向孔眼外的周围油层填入 砾石，避免砾石和地层砂混和增大渗流阻力。由于高密度充 填，充填效率高，防砂效果好，有效期长。
式
优 缺 点
割缝 衬管 完井
(1)成本相对较低 (2)储层不受水泥浆损害 (3)可防止井眼坍塌
(1)不能实施层段的分隔 (2) 无法进行生产控制，
不能获得可靠的生产测 试资料
射孔 完井
(1)最有效的层段分隔 (2)可以进行有效的生产控
制、生产检测和任何选 择性增产增注作业
(1)相对较高的完井成本 (2)储层受水泥浆的损害 (3)水平并的固井质量目前
化 化学固砂是以各种材料(水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂，
学
以轻质油为增孔剂，以各种硬质颗粒(石英砂、核桃壳等)
固 为支撑剂，按一定比例拌合均匀后，挤入套管外堆
砂 完
集于出砂层位。凝固后形成具有一定强度和渗透性
井 的人工井壁防止油层出砂。化学固砂仅适用于单层
完井方法
割缝衬管就是在 衬管壁上沿着轴 线的平行方向或 垂直方向割成多 条缝眼.
砾石充填完井
对于胶结疏松出砂严重的地层，一般应采用砾石充 填完井方法。它是先将绕丝筛管下入井内油层部位， 然后用充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝 筛管与井眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内。砾 石充填完井在直井、定向井中都可使用。但在水平井 中应慎重，因为易发生砂卡，从而使砾石充填失败， 达不到有效防砂的目的。
②油、气层和井筒之间应具有尽可能大的渗流面积, 油、气入井的阻力最小；
③应能有效地封隔油、气、水层，防止气窜或水窜,防 止层间的相互干扰； ④应能有效地控制油层出砂，防止井壁垮塌，确保油 井长期生产；
完井要求
⑤应具备进行分层注水、注气、分层压裂、酸化等分 层处理措施，便于人工举升和井下作业等条件；
谢谢
⑥对于稠油油藏，稠油开采能达到热采（主要蒸汽 吞吐和蒸汽驱）的要求；
⑦油田开发后期具备侧钻定向井及水平井的条件
⑧施工工艺尽可能简便，成本尽可能低
常规完井方法
射孔完井方法（perforating） 裸眼完井方法 (Open-hole) 割缝衬管完井方法(Slotted Liner) 砾石充填完井 (Gravel Packed)
尾管射孔完井
在钻头钻至油层顶界后， 下技术套管注水泥固井， 然后用小一级的钻头钻穿 油层至设计井深，用钻具 将尾管送下并悬挂在技术 套管上。尾管和技术套管 的重合段一般不小于50m 。再对尾管注水泥固井， 然后射孔。
水平井射孔完井
一般是技术套管下过 直井段注水泥固井后 ，在水平井段内下入 完井尾管、注水泥固 井。完井尾管和技术 套 管 宜 重 合 100m 左 右。最后在水平井段 射孔。
8.25
第五章 完井方式选择
第五章 完井方式选择
第一节 钻开储集层
三、钻开储集层的方法
1 合理的钻井液体系 2 采用合理的钻井液密度，实现平衡压力钻井 3 采用良好的井身结构，减少储集层浸泡时间 4 其他生产环节中的防止污染
套管砾石充填 （3）不准备实施分隔层段，选择性处理的 储层； 复合型完井
（4）岩性较为疏松的中、粗砂粒储层。
第五章 完井方式选择
第三节 完井方法 （四）各种完井方法适用的地质条件 裸眼完井 射孔完井 割缝衬管完井 裸眼砾石充填 适用的地质条件：
（1）无气顶、无底水、无含水夹层的储层；
（2）单一储层、或压力、岩性基本一致的 多层储层； （3）不准备实施分隔层段，选择性处理的 储层； （4）岩性较为疏松出砂严重的中、粗、细 砂粒储层。
第五章 完井方式选择
第二节 油气井的完井原则及完井井底结构类型
一、完井的原则
2 完井设计 完井设计是在确定了储集层性质、油气田的开发方案 之后，确定打开储集层的方式，确定完井的井底结构，决 定油层套管的下入层位及下入深度，确定储集层与井筒的 连通方式。 由于完井对整个生产过程有举足轻重的影响，所以 在一口井的开钻之前应有完善的完井设计。完井设计一 般是在钻井设计之前进行或与钻井设计合并进行。
1 压力体系的影响
2 化学物质体系的影响
3 浓度不平衡的影响
第五章 完井方式选择
第一节 钻开储集层
一、钻开储集层储油性质的变化
由于液相、固相物质与储集层岩石的相互作用，会使岩石胶结物 破坏、孔道堵塞、岩石的润湿性变化、孔道产生水锁，造成了储集层 结构的永久性伤害。其表现为： 固相、液相物质进入储集层的孔道之中，堵塞了油的流通通道， 使一部分油不能被驱出，使孔隙度下降，渗透率减少，使井的开采储 量下降，产量减少。
常规完井工艺
充填工具
信号筛管
主体筛管
丝堵
二、水平井完井方式
套管固井管内滤砂管防砂完井
悬挂封隔器
金属毡滤砂管
丝堵
炮眼
人工井底
二、水平井完井方式
尾管固井射孔完井
二、水平井完井方式
水平井造斜段注水泥、裸眼封隔器分段及滤砂管完井
二、水平井完井方式
尾管悬挂、裸眼封隔器分段滤砂管完井
二、水平井完井方式
射孔完井 管内砾石充填
复合型完井方式。
一、常规完井方式
•割缝衬管完井： • 用同一尺寸钻头钻穿油层后，
套管柱下端连接衬管下入油层部位， 通过套管外封隔器和注水泥接头固 井，封隔油层顶界以上的环形空间。
如图示。
一、常规完井方式 悬挂衬管： 钻头钻至油层顶界后，先下 套管注水泥固井，再从套管中 下入直径小一级的钻头钻穿油 层至设计井深，然后在油层部
位下入预先割缝的衬管。如图。
一、常规完井方式
砾石充填完井：
（疏松砂岩）将绕丝筛管下入井内油层部位，然后用 充填液将在地面上预先选好的砾石泵送至绕丝筛管与井 眼或绕丝筛管与套管之间的环形空间内，构成一个砾石 充填层，以阻挡油层砂流入井筒，达到保护井壁、防止 砂流入井内。
一、常规完井方式
裸眼砾石充填完井：
通常在油层段垫砂或者替人低失水、高粘度 的钻井液，以防水泥浆下沉。或者在套管下
部安装套管外封隔器和分级箍，以承托环空
的水泥浆，防止其下沉。
一、常规完井方式
复合型完井：
有的厚油层适合于裸眼完成，但上 部有气顶或顶界邻近又有水层时，也可
以将技术套管下过油气界面，使其封隔
油层的上部分然后裸眼完井。必要时再 射开其中的含油段。
分段开采 筛管完井技术
完井方式选择
目前国内外常见的完井方法有：射孔完井、裸眼完井、衬管完井、砾石充填完井等。
1．裸眼完井所谓裸眼完井是将套管下至油气层顶部或稍进入油气层，然后注水泥固井，待水泥凝固后钻开油气层完井。
其优点是：（1）减少油气层污染；（2）油层全部裸露，整个油层段井径都可以开采；（3）一般不需要射孔，减少射孔污染；（4）井眼容易在加深，并可转为衬管完井；（5）后期采用砾石充填可保持高产。
其缺点是：（1）不能克服井壁垮塌和油层出砂对油井生产的影响；（2）不能产层范围内不同压力油、气、水层的相互干扰；（3）无法进行选择性酸化压力；（4）先期裸眼完井在未打开油气层时就固井，对油层情况还不够清楚，打开油气层时遇到特殊情况，会给钻井和生产造成麻烦；（5）后期裸眼完井不能消除泥浆对产层的污染。
裸眼完井法的使用条件是：（1）岩性坚硬致密、井壁稳定的碳酸岩盐岩、砂岩储层；（2）无气顶、无底水、无含水夹层及易跨塌的夹层储层；（3）单一厚储层或压力、岩性均质的多层储层；（4）不需要实施分隔层段及选择性处理的油层。
裸眼完井分为先期裸眼完井和后期裸眼完井两种：（1）先期裸眼完井先期裸眼完井是指钻至油气层顶部下套管固井，然后钻开油气层。
如图1所示。
有的厚油层上部有气顶或顶界有水层时，可将套管下过油层顶界，进行裸眼完井，必要时射开其中的含油层，称为复合型裸眼完井。
如图2所示。
后期裸眼完井是指直接钻开油气层，然后下套管至油气层顶部注水泥固井。
如图3所示。
先期裸眼比后期裸完经优越在于：（1）排除了上部地层的干扰，为采用清水或符合产层特点的洗井液打开油气层创造了条件；（2）缩短了洗井液对对产层的侵泡时间，减少油气层污染；（3）钻开产层后，如遇到复杂情况，可将钻柱起到套管内进行处理；（4）消除高压油气层对固井质量带来的影响。
2．射孔完井射孔完井是将套管下入油气层底部注水泥固井，然后进行射孔将油层与井眼连通起来。
射孔完井的优点是：（1）能有效地封隔和支撑跨塌层；（2）能分隔不同压力和不同特点的油气层，可进行分层测试、分层开采和酸化压裂；（3）可进行无油管或多油管完井；（4）除裸眼完井外，比其他完井都经济。
完井方法类型及其特点
完井方法类型及其特点
钻井方法作为采油气行业的基础工艺，在各类采油气项目中扮演着极其重要的
角色，因此钻井工艺的合理选择和安全施工对采油气项目的经济效益有着决定性的作用。
目前在工业界，主要有5种钻完井方法，分别是全钻井法、整经法、纵穿法、边穿法以及折线法，其中各种钻完井方法的应用均需根据具体钻井项目以及当地井位特点而定。
我们将对每种钻井完井方法进行详细分析介绍。
首先、全钻井法，也叫闭口法或者持久法，是采油气行业最为常用的一种钻完
井工艺。
该钻完井方法的特点是钻头一路下穿井斜，基本无缝隙，具有采收率高、施工效率快的特点。
接着、整经法是应用较为普遍的一种钻完井方法。
由于这种钻完井工艺的特殊性，可以使钻头反复折线，既将合理的缝隙留在井壁上，又能在较短的时间内完成钻井施工，因此采收率较高。
此外、边穿法比较适合钻头完全能够通过当地岩层的紧折井项目，该钻完井工
艺的优势在于能够将钻头穿入岩层的较深处，保证排采遍地，另外，也可以有效节省钻井时间，使井能及时投入生产。
再者、纵穿法因其施工效果好而得到广泛使用，该钻完井方法可以使钻头一直
下穿井斜，另外，不妨碍探测仪表的照射，能够使钻头一路下穿井斜，从而节省钻井时间。
最后、折线法最终能将井底达到预定位置，并且具有易于施工、效率高、安全
可靠的优点，因此在采油气行业有着广泛的应用。
综上所述，以上5种钻井完井方法各有运用范围，合理的选择钻完井工艺，钻
井项目才能获得预期的经济效益和安全性。
完井方法类型及其特点
完井方法类型及其特点油气井是油气开采的关键，完井方法是油气井完工的重要环节，不仅直接关系到井的有效性，而且影响着后期的油气开采。
因此，深入了解完井方法的种类及其特点对于石油开发者来说至关重要。
完井方法可以大致分为三类：一是胶结完井，二是堵漏完井，三是调剖完井。
首先，胶结完井是通过将胶结剂注入井中，使井壁结合在一起，起到密封作用的完井方法。
这种完井方法一般用于深井和高温井，可以起到提高井眼和盘柱稳定性的作用，从而控制气体和液体的渗漏。
其次，堵漏完井是一种通过在流体渗漏的部位注入密封材料，实现密封的完井方法。
堵漏完井也称作流体封堵，它可以有效控制井口渗漏和井壁渗漏，还可以有效控制井口应力，延长油气井的生产寿命。
最后，调剖完井是通过将水泥浆在井柱壁、盘柱和油层间，实现密封的完井方法。
在调剖完井过程中，井眼被彻底隔绝，油气不会再从井眼渗出。
同时，它还可以增强井壁稳定性，有效抑制井筒坍塌，从而控制井口应力。
完井方法的类型和特点的不同，主要考虑完井的实际要求和环境特征，也要考虑渗漏剂的特性和渗漏程度。
通常来讲，胶结完井可以有效抑制气体和液体的渗漏，尤其是对深井的密封作用尤为明显；堵漏完井可以有效控制井口渗漏和井壁渗漏，延长油气井的使用寿命；而调剖完井可以彻底隔绝井眼，并增强井壁稳定性，从而控制井口应力。
不管何种完井方法，都必须要确保完井质量，避免在完井过程中出现失效，从而影响后期油气开发和生产效率。
因此，石油开发者在选择完井方法时，一定要认真考虑实际情况，根据实际要求和环境特征来选择适当的完井方法，确保完井质量，正确把握完井过程，为后续油气开发提供保障。
以上就是完井方法类型及其特点。
完井方法虽然多种多样，但石油开发者在选择完井方法时，应考虑实际情况，综合考量各种因素，确保完井质量，为后续油气开发提供保障。
水平井完井工艺介绍
割缝腐蚀后变差 存在大的漏砂滤孔 过滤元件过多 多层滤网复合,结构可靠 中 良 良 优 缝宽较大，在水平井 不适应 一般 适应性好 经过狗腿处和水平段推 中防砂效果差，在轻 防砂 效果 差，外 径 外 表 光 滑 ， 外 径 结构紧凑，重量轻，有 动时缝宽可能变化，砾 微出砂地层作衬管用 较大，不便下入 小，易下入 外保护套，容易下入 石充填效果不好时出砂 是 是 否 否 是/否 较长 较长 较短 较短 长 较小 小 大 小 较小 较轻 轻 重 重 较轻 优 良 良 差 良 优 优 良 差 良
4）、金属纤维/金属粉末烧结防砂管的特点：
a. 孔隙大小不均，尺寸分布范围宽； b. 孔隙不稳定，大孔隙漏砂，小孔隙堵塞
c. 防砂可靠性差
常用筛管的性能特点对比
绕丝筛管 过滤面积百分比 滤孔尺寸精度 滤孔的稳定性 抗挤压变形能力
管体拉伸强度 Wire-Wrap Screen ≈3% 优 误差±30μ m 优 差 管体变形缝宽变化 优 优 好 不锈钢绕丝，耐腐蚀 直接防砂可靠性差 配合砾石充填较好 中 不适用于水平井，
割缝筛管
Slotted Screen ≈2% 良
金属棉筛管
Metal Fiber Screen ≈80~85% 差
镶块式筛管
Block Screen ≈10~15% 取决于过滤材料
整体焊接精密筛管
PMC Screen ≈80~85% 优
抗内压能力 筛缝抗腐蚀性 防砂可靠性 防堵塞性能 水平井适应性 是否砾石充填 有效防砂寿命 最大外径 每米重量 工艺性 经济性
四、配套防砂完井工具的选择
配套的防砂完井工具主要包括：筛管悬挂（充填）
服务器、优质防砂管及裸眼封隔器、分级箍等。
（一）、筛管悬挂（充填）服务器 根据施工要求，设计的筛管悬挂（充填）服务器具有 以下特点： 1、一趟管柱实现替泥浆、酸洗、座封、丢手（充 填）全部工序，降低施工风险，减少作业工序。 2、 丢手后的服务器最小内通径与筛管一致，鱼顶 为喇叭口，方便后期冲砂等措施的实施并为二次防 砂提供了足够的空间。
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完井方法类型及其特点
完井是指将井底岩心取出，使地面井完井的工艺技术，是地质勘探中最关键的环节，其重要性不言而喻。
完井过程包括活井、完井和原油井等三个组成部分，工艺技术很复杂，可以根据井型、井底介质、井底地层等不同情况而采取不同的完井方法。
1. 井内备孔完井：井内备孔完井是指在钻井的过程中，将取心筒插入井内成为井柱，形成一个取心孔，并在取心孔旁凿备孔，以方便取出岩心的完井方法。
它的优点是井柱可以固定，岩心可以被准确取出，取心及备孔的耗费也较少。
但是它的缺点也不可忽视，需要在钻井的时候先进行井内备孔工作，会使得钻井的时间被延长，钻井的成本增加，而且还会有一定的井柱抗拔能力，井眼倾角容易大，影响取心的准确性。
2. 井筒式完井：井筒式完井是指将取心的井筒在井中插入，以液压把岩心压碎或把岩心吊取出来的完井方法。
它的优点是可以大大减少钻井时间和成本，在不改变井柱抗拔能力和井眼倾角的情况下，也可以取出准确的岩心。
但是它也有缺点，即当岩心类型多变时，岩心取心很容易堵塞，影响取心效率。
3. 井底流体完井：井底流体完井是指在井底注入足量的水、油、气或其他流体的完井方法。
它的优点是井内岩石破坏程度小，取心效率高，可以将岩心吸入注入的流体，而且不受岩心形状的影响。
但是它也有一些不利的地方，需要在井底注入大量的流体，耗费经济，而且当岩心类型多变时，容易产生岩心堵塞现象。
4.孔完井：炮孔完井是指用爆破弹或砂轮将井底岩心破碎，再将岩碎和液体一起吸入井筒的完井方法。
它的优点是可以快速取出岩心，取心效率高，且取出的岩心质量较高，缺点也很明显，即由于破坏会大大加重完井液体对井底的冲击力，会影响井柱的稳定性，而且会污染环境，可能造成其他隐患。
通过以上介绍，可以看出，完井方法有很多，但因地质条件不同，需要采取不同的完井方法。
在这里强调，选择完井方法时，必须根据实际情况综合分析，以有效把握完井的风险和成本，使完井工作顺利完成。