锅 炉 低 氮 改 造 设 计 方 案
15t／h锅炉低温回料系统改造
小氮肥 第 ３ 卷 ９
第 １ 期 ２１年 １月 ２ ０１ ２
２１
６３ ２型 氢 氮气 压 缩机 存 在 问题 及 改进 Ｍ
侯博亚 李 峰 张红萍
（ 山西永济中农化工有限公 司 ０４ ０ ） ４ ５０
实际质量偏重 （２ ． ｇ ， ２６ １ｋ ） 四段缸体 出现径 向位 移且 缸体严 重摇 动 ， 导致 活塞 体下 巴氏合金 脱落 、
０６ ％ 、 ．１ 燃煤 中含碳 质 量 分 数 为 ２ ％ 、 循 环 倍 ５ 低
原实 际生 产 中 ， 温细 灰 采用 间 断性 人 工 放 低
灰， 其余的细灰都返 回炉膛继续燃烧 ， 因此炉膛 内 各相 区温差相对稳定。为 了降低锅 炉运行负荷 ，
率为５ ％计算 ， 则每天煤耗为６ ． ， ７ ２ｔ每天少返 回
改造时更换下来 的旧管 ， 每台锅炉 的改造费用为
２０ ０元左 右 。 ０ （） ２ 改造 后 ， 因返 回炉 膛 的细 灰 大 大减 少 ， 热
图 １ 改造前 回料 系统 结构 示意
损失增加 ， 因此煤耗有所提 高。按 ８ｔ ｈ低负荷 ／ 运行 、 吨蒸 汽耗煤 ０３ 、 ．５ｔ炉膛 所放 细 灰 中含 碳质 量分数 为 ０ ０ ％ 、 ．２ 常放 细灰 中含碳质量 分数 为
一
低 负荷运 行 的 目的。但 若 采 用人 工 常 放 细灰 ， 不
链条锅炉改造而成的低倍率循环流化床锅炉 。锅
炉 改造后 ， 燃烧 工况 非 常理想 ， 发量 超 过设 计能 蒸
仅操作工的劳动强度增大 ， 且炉膛内沸腾段温度 波 动大 ， 至无 法实 现 （ 甚 细灰 排放 量 ＞３ｔｈ 。因 ） ／ 此在低温回料斗下新配 ｌ根常放细灰 的落灰管 （ 配有吹风管 和冲洗管防堵） 直接将细灰排人 污
燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅炉效率的影响
二氧４ － Ｌ （ １ １ １ ｇ ／ １ １ １ ）
氮氧 化 物 （ ｍｇ ／ ｍ ） 汞及 其 化 合 物 （ ｕ ｇ ／ ｍ ）
１ （ ）
８ （ ） （ ） ． ５
１ （ １
３ （ ） （ ） ． ５
态 官选择具有 比例捌 功能的燃烧 ； ｝ ｛ ｝ ． 它 能够随着供暖热负倚
ｌ 河ｊ 匕 Ｉ
辛 毛 曼 Ｅ
燃气锅炉燃烧器低氮改造后对锅 炉效率 的影 响
北 京 燃 气 能源 发 展 有 限 公 司
１ 概 述
李明星
在运 行 中 ，要 尽 可能 地 在 保证 完 全燃 烧 的条 件 下 降 低 ｑ 来
天然气作 为我 国的主要清 洁能 源 ，以其绿 色环保 、经济性 高、 安全可靠 、 储量 丰富等优点被广泛应用丁 罔民生产 一针 对当 前环境污染 的紧迫性 ， 政府制定 出更 为苛刻 的排放要求 ， 同时各 地对清沽燃 料的需求进 一步提 高一火然气作 为一种清清能源 ， 能
到 此 排 放 要求 ， 公司对燃气锅炉燃烧器进行改造 ， 本 义 主 要 研 究
锅 炉燃 烧 器 改 造 埘 锅 炉效 率 产 生 的影 响
＼
根 抛 经验 公式 ： （ １ ＝ ３ ＿ ７ Ｃ Ｏ ％
锅炉运行中对环境保护的调整方案及手段
强化监督检查
加强对锅炉运行过程中的监 督检查，确保各项环保调整 措施得到有效执行，及时发 现并解决问题。
优化运行调度
根据锅炉运行情况和环保要 求，优化运行调度方案，合 理安排锅炉的运行时间和负 荷，降低污染物排放。
06
结论与展望
研究结论
锅炉运行中环境保护的调整方案及手段对于减少污染排放具有重要意义。
实践应用效果评估
• 效果一：低氮燃烧技术可有效降低氮氧化物排放，减少对环境的影响。 • 效果二：余热回收技术可提高能源利用效率，减少能源消耗和污染排放。 • 效果三：清洁能源替代技术可降低二氧化碳排放，减少温室气体对环境的影响。 • 通过以上实践应用案例分析和效果评估，可以看出锅炉运行中对环境保护的调整方案及手段具有显著的环境保
锅炉运行中对环境保护的调 整方案及手段
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 锅炉运行中的环境保护调整方
案 • 锅炉运行中的环境保护手段 • 环境保护调整方案与手段的实
践应用
目录
• 环境保护调整方案与手段的挑 战与对策
• 结论与展望
01
引言
背景与目的
背景
随着工业的快速发展，锅炉作为重要的能源转换设备，在运行过程中产生的污染物对环境造成了严重影响。因此 ，调整锅炉运行方案及手段以减少对环境的污染成为当前的重要任务。
护效果。这些方案和手段的应用不仅可以减少污染排放，还可以提高能源利用效率，为企业的可持续发展和环 境保护做出贡献。
05
环境保护调整方案与手段的挑 战与对策
技术挑战与对策
技术更新与升级
随着环保要求的提高，锅炉技术需要不断更新和升级，采用更高 效、更环保的燃烧技术和设备。
精确控制
锅炉低氮燃烧器改造
锅炉低氮燃烧器改造作者：李伟刘帅点击：1399浅论HG-1020/18.58-YM型自然循环锅炉低氮燃烧器改造1 概述大唐鲁北发电有限责任公司 2×330MW机组分别与2009年9月、2009年12月投产运行，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的HG-1020/18.58-YM23型自然循环锅炉。
锅炉燃烧系统采用水平浓淡煤粉燃烧技术，烟气中氮氧化物含量在600mg/Nm³左右。
随着国家对火电厂节能减排高度重视，环保标准将越来越高。
根据《火电大气污染排放标准》要求，2014年1月1日起现有发电厂锅炉NOx排放浓度限值不大于100mg/Nm3。
本着对社会负责，对企业负责的态度，大唐鲁北发电有限责任公司决定对本工程配套建设脱硝装置，脱硝装置投产后机组NOx排放浓度将降至排放标准以下。
按照脱硝工程设计要求，需对我公司燃烧器系统进行改造，将锅炉出口NOx排放浓度降低至200 mg/Nm3以下。
本文列举了大唐鲁北发电有限责任公司针对以上问题做出的相对应改造以及取得的效果。
2 设备简介2.1工作原理大唐鲁北发电有限责任公司2×330MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的，配330MW汽轮发电机组的亚临界、一次中间再热、燃煤自然循环汽包锅炉，型号为HG-1020/18.58-YM23。
１号机组2009年9月投产，2号机组2009年12月投产。
锅炉燃烧系统采用摆动式燃烧器，燃烧器为四角布置，共5层分别对应5台磨煤机（由下往上依次是A、B、C、D、E）燃烧器四周通有周界风，在AB、BC、DE层布置由三层机械雾化油枪，燃用＃0轻柴油，按锅炉30％BMCR负荷设计，单支最大用油量1.68t/h。
本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术，以提高锅炉低负荷运行的能力，燃烧器可以上下摆动，其中一次风喷嘴可上下摆动20度，二次风喷嘴可上下摆动30度，顶部燃尽风喷嘴可向上摆动30度，向下摆动5度。
加热锅炉燃烧系统技术改造及综合评价
统 的 技 术 性 能 （ 全 性 ， 靠 性， 干 扰 能 安 可 抗 力 ） 大 幅 度 改 善 。编 制 的 软 件 总体 上 使 较
求 在 负 荷 改 变 的 时 候 相应 地 改 变燃 料 量
计 中采 用 数 字 信 号 滤 波 程 序 设 计 方 法 。
减 少 误 信 号 的 干扰 ， 高 系统 工 作 的 稳 提
定性。
３改 造 后 设 备 的驱 动 电 源 与 设 备 的 ． 状 态 反 馈 信 号 和输 出继 电 器 的 激励 电 源
分开 ， 电源 全 部 采 用 稳 压 电源 ， 免 混 用 避
９在 设 备 改 造 后 ， 留 盘 面 硬 手 操 ． 保
和 原 有绝 大 多数 表 计 ， 同时 也 可 用 进行 监 控 和操 作 ， 保 留 紧 急停 炉 ， 急停 机 除 紧
电 源 ， 高 系统 的稳 定 性 和 抗 干 扰 能力 。 提
加热锅炉燃烧 系统技术改 造及综合评价
谢骏 毅
（ 尔 滨锅 炉 供 暖 经 营有 限责 任 公 司道 外 第一 供 暖 分 公 司， 尔滨 １００ ） 哈 哈 ５ ０ ０
【 要】 ｛ ｉ 奄 加热锅炉燃烧管理控制系统是用于供暖锅炉燃烧运行的安全监控及保护装置。
造 ， 用—组合替代原来的系统， 采 并对系统程序进行优 化， 提高了系统工作的可靠 性、 断能 力、 干扰 能力和稳定性 。 诊 抗 能 发原因 ， 在类似锅炉控制系统改造中有 推广价值 。
绝 大 部分 的设 备 动 作 情 况 。操 作 员 站 的 操作 能够 记 录下 来 ， 以及 点 位 的 数 量增 加 ． 度 提 高 ， 大 地 方 便 了对 设 备 的分 速 极
低NOx燃烧技术
欧洲标准：200 mg/m3 ，挥发分较高、发热量高的商品煤。
美国标准： 180 mg/m3，全部挥发分较高的烟煤； 日本标准： 150 mg/m3，基本是燃烧原煤（包括洗块、洗中、洗末） 中国标准： 200 mg/m3，2003年以前投产的锅炉。 100 mg/m3，2003年以后投产的锅炉。 劣质煤（洗中煤、洗末煤）挥发分低、灰分高、发热量低、高水 分的煤种。
4.2 锅炉过量空气系数的影响 当空气不分级燃烧时，降低过量空气系数，在一定程度上会起到限制 反应区内氧浓度的目的，因而对热力型NOx和燃料型NOx的生成都有明显 的控制作用，采用这种方法可使NOx生成量降低15%～20%。但是CO浓度 会随之增加，燃烧效率下降。当采用空气分级时，可以有效NOx排放量， 随着一次风量减少，二次风量增加，N被氧化的速度降低，NOx排放量也 相应下降。
1.3 美国洛杉机光化学烟雾
• 美国光化学烟雾对农业和林业的危害曾波及27个州。 • 1952年美国洛杉矶发生光化学烟雾，附近农作物一夜之间严重受害；6.5 万公顷的森林，29％严重受害，33％中等受害，其余38％也受轻度损害。
2
序号
“十二五”国家主要污染物总量控制(GB13223-2011)
污染物项目 烟尘 全部 新建锅炉 二氧化硫 适用条件 限值 30 100 200(1) 200 400(1) 100 200(2) 0.03 30 100 200 污染物排放监控位置
挥发分N/燃料N,%
时间,ms
影响NOx生成的主要因素是： 一、炉膛温度水平，炉膛温度越高，NOx排放量越大； 二、高温燃烧区的含氧量，过量空气系数越高，NOx排放量越大。 因此在低NOx燃烧器设计时，在高温区低氧、在相对低温区过氧的燃烧方 式。
循环流化床锅炉低氮改造技术介绍
循环流化床锅炉低氮改造方案1目录1.NOx生成机理及影响因素2.脱硝改造方案33.杭锅烟气清洁排放技术2CFB 锅炉NOx 来源——燃烧温度影响Nox 生成机理及影响因素¾燃烧最高温度Tmax ＜1500K（1267℃ )，燃料型NOx为主¾燃烧最高温度Tmax ＞1900K（1627℃ ），燃料型NOx所占比例减少¾燃烧最高温度Tmax ＞2200K（1927℃ ），热力型NOx为主CFB锅炉炉膛温度在850～950℃，热力型NOx占总排放10%以下，以燃料型NOx为主。
NOx浓度理论计算公式——泽利多维奇公式C NOx ＝K(C N2C O2)1/2exp(-21500/RT T ) g/m 3;3NOx 生成与燃烧温度关系——摘自《CFB 锅炉NOx 的生成机理与计算》CFB锅炉NOx来源——物料粒径影响Nox生成机理及影响因素¾细颗粒可加强炉膛传热，使得炉膛内燃烧热量分配更趋合理，保证炉膛温度场均匀，避免密相区出现局部超温。
¾物料越细，燃烧速率提高，O2加速消耗，利于CO生成，炭粒表面还原气氛增强，抑制NOx生成。
制成¾细颗粒反应表面积增大，焦炭对NOx还原能力增强。
¾细颗粒着火提前，相应延长NOx分解还原时间。
物料粒径对NOx生成的影响——摘自《不同煤种高温燃烧时NOx和SO2生成影响因素的实验》4Nox生成机理及影响因素CFB锅炉NOx来源——过量空气系数影响过量空气系数增加，NOx生成增加¾贫氧燃烧条件下，燃烧中间产物易向N2转化，同时未燃尽C与还原气体抑制NOx生成¾富氧燃烧条件下，燃烧中间产物易向NOx转化转化。
煤过量空气系数与NO浓度关系——《不同种类煤粉燃烧NOx排放特性试验研究》5¾减小次风率使密相区为还原性气氛抑制NO 生成密相区流化风速CFB 锅炉NOx 来源——一、二次风率影响Nox 生成机理及影响因素减小一次风率，使密相区为还原性气氛，抑制NOx生成；密相区流化风速减小，气体及煤颗粒停留时间增加，抑制NOx生成．提高二次风率，增强二次风穿透能力，加强稀相区的气固混合降低飞¾提高二次风率，增强二次风穿透能力，加强稀相区的气固混合, 降低飞灰含碳量。
2吨生物质锅炉脱硝改造方案
≤2吨生物质锅炉烟气脱硝塔项目改造技术方案****有限公司第一章概述“清除污染，保护环境”是我国的一项基本国策。
大气污染是我国的主要环境问题之一，引进、研制并推广适合我国经济能力，防治污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。
针对这一现实问题，我公司在2011年联合清华大学、上海理工大学、山东大学、及公司全体员工齐心协力，经过长期的艰苦努力，共同研发、反复论证、大量试验的基础上，在锅炉烟气治理领域取得了丰硕的成果，掌握了多项烟气脱硫、除尘、脱硝方法的核心技术。
随着现代工业的快速发展，各企业部门面临着消除污染，保护环境的义不容辞的责任，在尽到这一责任的同时，选择经济实用，技术先进的净化设备，高效率的处理排放炉窑烟气中的NOx、SO2、粉尘是非常重要的技术工作。
我公司为各企业部门完成这一工作提供方便条件。
现有4T锅炉以当地环保部门对烟气脱硫脱硝和粉尘提出新的治理要求，为了确保烟气脱硫脱硝和粉尘指标的稳定达标，业主对脱硫脱硝和粉尘措施提出了新的治理要求。
为此，委托我们编制烟气脱硫脱硝除尘工程方案，要求减少烟气中Nox、SO2、粉尘的浓度，做到达标排放。
我们通过现场考察,与业主进行了充分交流意见，并收集了部分资料,针对业主的相关要求,在达到既能有效治理废气又能节约投资成本这一双重目标的指导下，结合我公司技术专长对这部分废气提出如下治理方案，请有关领导、专家审阅。
第二章设计依据、原则及设计要求2.1设计依据根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案：§厂方提供的相关技术文件；§《工业锅炉大气污染物排放标准》；（现行）§《钢制塔式容器》（JB/T 4710-2005）；§《圆形塔平台通用图》（HG/T 21543-2009）；§《石油化工塔型设备基础设计规范》（SH/T 3030-2009）；§国家相关标准与规范。
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锅炉低氮改造设计方案
目录
1. 项目概况
1.1 项目名称
1.2 项目主管单位及建设单位
1.3 项目建设地点
1.4 项目改造内容及规模
1.5 项目建设必要性
1.6 设计依据
1.7 设计原则及改造目标
2. 设计方案
2.1 现状情况
2.2 更换锅炉燃烧器改造方案
2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围
2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求
2.2.3 控制系统设计原则
2.2.4 改造方案：更换低氮燃烧机+FGR 2.2.5 低氮燃烧机技术参数表
2.2.6 机具安排表
2.2.7 人员安排表
2.2.8 建设工期及进度安排
2.2.9 产品质量保证
2.2.10 售后服务保障
2.2.11 质量承诺
2.2.11.1 优质服务承诺
2.3 燃烧器型式试验证书
3. 工程概算
3.1 编制范围
3.2 编制依据
1. 项目概况
1.1 项目名称：看守所锅炉房燃烧机低氮改造工程。
1.2 项目主管单位及建设单位未提供。
1.3 项目建设地点：北京市看守所。
1.4 项目改造内容及规模：
1.4.1 改造内容
1.4.1.1 更换锅炉燃烧器改造为超低氮环保锅炉，单台锅炉容量为0.35MW（0.5t/h）。
1.4.1.2 锅炉烟囱进行更新改造，并按照现行环保标准达到最低排放高度。
2. 设计方案
2.1 现状情况
锅炉房内设有___生产的ZKW0.35-85/65-YQ燃气热水锅炉2台，原燃烧器为意大利百得BGN100P燃烧机，燃气采用DN40阀组，燃气压力为700KPa，单台耗气量为40立方/每小时，使用状况良好。
旧燃烧器符合现行标准2017年3月31号期限内环保要求低于200毫克/立方米，但2017年4月1日执
行新标准值，在用锅炉排放氮氧化物要求低于80毫克/立方米，本次直接改造为氮氧化物排放低于30毫克/立方米。
2.2 更换锅炉燃烧器改造方案
2.2.1 更换锅炉燃烧器改造范围：更换为低氮燃烧机+FGR。
2.2.2 更换锅炉燃烧器技术要求：低氮环保锅炉，排放低
于30毫克/立方米。
2.2.3 控制系统设计原则：改造为___程序控制器全比例调
节带主要功能的鼓风燃烧器燃烧器管理系统。
2.2.4 改造方案：更换低氮燃烧机+FGR。
2.2.5 低氮燃烧机技术参数表。
2.2.6 机具安排表。
2.2.7 人员安排表。
2.2.8 建设工期及进度安排。
2.2.9 产品质量保证。
2.2.10 售后服务保障。
2.2.11 质量承诺：优质服务承诺。
2.3 燃烧器型式试验证书。
3. 工程概算
3.1 编制范围。
3.2 编制依据。
3.3 总投资。
为解决北京市日趋严重的雾霾问题，本项目的建设目的是将原有的锅炉更换为超低氮环保锅炉，达到减少大气污染的目的。
同时，通过室内外材料的优化和噪声控制设计，提高锅炉房的使用舒适度和环境质量。
本项目的建设对于提高锅炉房的环保性和使用效果有着重要的意义。
设计原则及改造目标包括安全性原则、可靠性原则和科学性原则。
安全性原则是首要的设计原则，因为锅炉属于压力，
工况恶劣，必须严格遵循行业规范，从根源上保证系统的安全。
可靠性原则是为了保证锅炉的安全运行，需要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。
科学性原则是指选用目前国内和国际上的主流产品，并合理地考虑行业针对性。
项目
1.拆除原燃气供应系统
2.拆除原燃烧器，更换为低氮燃烧器
3.更换锅炉隔声罩
4.燃烧器电气及燃气接线
1.所提供的燃烧器及配套设备应满足锅炉大气污染物NO
X
排放标准至少不大于80mg/m3的要求，本次改造优先满足锅炉大气污染物NO
X
4.燃烧器制造商在满足排放标准的前提下，应与原锅炉本体单位配合，保证所选燃烧器适应锅炉燃烧方式，保证改造后锅炉有较高的整体热效率。
使用条件下）
3
气体控制阀
霍尼韦尔
V5011N2065
DN40
4
燃料控制阀
霍尼韦尔
V5055C1008
DN40
5
风机
___
1LG4 220-2AA60
4KW
380V 50HZ
6
烟气再循环
系统
自主设计
-烟气再循环
风机
-烟气再循环
管道及阀门
-烟气再循环
控制器
以上是___能源低氮燃烧机的主要技术参数表，其中配件名称、制造单位名称、型号、主要参数都有详细的说明。
燃烧
器制造商或其授权的单位负责应在改造前核实改造条件是否符合其改造要求，如燃气压力、炉膛尺寸、空气质量、烟气排放、水管管路等，最终确定合理改造方案。
如果锅炉发生结构变化，燃烧器制造商或其授权的单位还应提供监督检验证书。
产品名称：火焰监测器
品牌：___QRA2
工作条件：
- 温度范围：-20℃至+60℃
- 湿度：<95%
- 可用气体：燃气1、2、3或空气
保护等级：IP40
重量：60g
内部条件：
- 火焰监测器等级：class 2K2
- 运行环境等级：class 3K5
机械条件：
- 火焰监测器等级：class 2M2
- 运行环境等级：class 3M2
安全等级：A级
安全切断阀：VGD20.503
- 内部温度：-15℃至+60℃
- 功率：8VA
- 安装位置：弹簧水平或竖直
- 材料：模压铸铝
电机参数：
- 品牌：___1LE00 01-1DA3
- 功率：15kw
- 转速：2935rpm
- 电压：380V
- 频率：50Hz
- 电流：29.5A
SQM45伺服马达参数：
- 品牌：___.295A9/SQM48.497A9 - 运行电压：AC2*12V
- 主频率：50至60Hz±6%
- 功率：
- SQM45：9至15VA
- SQM48：26至34VA
保护等级：N to VDE0875 旋转角度：0至90°
重量：
- SQM45：1000g
机具安排表：
序号机具名称数量备注
1 电焊机 2台
2 焊条烘箱 1台
3 气焊工具 1套
4 移动配电柜 1台
5 砂轮锯 1台
6 套丝机 1台
7 套丝板 1套
8 煨管器 1台
9 千斤顶 4个
10 角磨机 1个
11 打压机 1台
12 吊链2T 1个
13 吊链5T 1个
14 冲击钻 1台
15 万用表 1套
16 接地摇表 1台
17 焊口检测器 1个
18 水平尺 1个
人员安排表：
序号姓名身份证编号学历专职称其他号
1
建设工期及进度安排：
本工程订货周期为70天，到货后安装工期为20天。
1、此项目安装工程复杂，质量要求标准高，工期短，必须统筹安排人力物力，穿插作业施工。
2、服从工程监理人员监督检查，保质、保工期、完成施工任务。
3、做好安全防范工作，保证安全第一，避免发生各种不
安全事故。
4、如发生设备及零部件供应不及时或其他问题，影响工
期进度，可延时竣工。
1. 实行三级质量检验责任制，即施工人员自检、现场专业班组人员互检及公司专职检验人员专检。
2. 成立质量管理、监督检查与评定小组，随时检查、处理施工中的质量问题。
对各班组的施工质量进行评定，奖优罚劣。
3. 工程技术人员在进行施工技术交底的同时，必须进行质量标准的交底。
4. 把好配件、材料关，对施工用的设备、配件、原材料应进行检查，无质量证明书及合格证的设备、配件和原材料不得使用。
对质量证明书或合格证齐全的设备、配件和原材料进行外观、规格等检验，阀门安装前必须进行水压试验，合格后方可安装。
5. 每道工序后，均需进行自检、互检、专检，合格后再转入下一道工序，并及时填写施工记录。
1. 服务措施及内容
（1）合同签订后，我方指定负责本工程的项目代表，负责协调工程的各项工作。
（2）在施工过程中严格按照相关技术规范操作。
改造工程结束后，将由我公司服务人员对安装质量进行全面复查，本着先自检后验收的原则，做到万无一失。
（3）所有产品在质保期内有专业技术人员实时全面跟踪服务，并提供免费上门服务。
2. 服务车辆配置
3. 保修期限
（1）正常使用情况下，对我们加装烟气再循环系统，质保期2年；所更换得低氮燃烧机，质保一年。
4. 响应时间。