电厂高温高压阀门的作用
阀门按用途可分为以下几类
阀门按用途可分为以下几类：（1）关断类。
这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。
（2）调节类。
这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。
（3）保护门类。
这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。
阀门按压力可分为：（1）低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；（2）中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；（3）高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；（4）超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；（5）真空阀，Pg 低于大气压力。
阀门按工作温度可分为：低温阀：t＜－30℃；中温阀：120℃≤t≤450℃；高温阀：t＞450℃；常温阀：－30℃≤t＜120℃。
阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。
电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。
一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。
蝶阀主要用于低压大中口径管道上。
蝶阀的主要优点：（1）结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。
（2）流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
（3）启闭方便迅速而且比较省力。
蝶阀旋转90°即可完成启闭。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。
（4）低压下可实现良好的密封。
大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。
（5）调节性能良好。
通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。
蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
随着密封材料的发展及金属密封蝶阀的开发，蝶阀的工作温度及使用压力的范围已有所扩大。
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
火电厂阀门培训资料
火电厂阀门培训资料火电厂阀门培训资料（上篇）火电厂作为重要的能源供应单位，其安全运行对于保障国家能源供应和经济发展至关重要。
而阀门作为火电厂的核心设备之一，其正确使用和维护对于保障整个系统的安全运行不可或缺。
为了提高火电厂工作人员的阀门使用和维护技能，开展阀门培训是十分必要的。
一、阀门的基本工作原理及分类1. 阀门的基本工作原理阀门是控制流体介质（如水、蒸汽、气体等）流量、压力和流向的装置。
通过打开、关闭或调节阀门来控制和调解流体介质。
其基本工作原理是通过阀瓣、阀体之间的移动来实现。
2. 阀门的分类阀门可以按照结构形式、工作原理和使用场景进行分类。
常见的阀门包括手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。
根据阀门的结构形式可以分为截止阀、调节阀、止回阀、安全阀等。
二、火电厂阀门的工作环境和要求火电厂阀门作为能源供应的重要环节，其工作环境和要求相对特殊。
在火电厂中，阀门需要经受高温、高压、腐蚀等严峻的工作条件，在此情况下，阀门需要具备以下特点：1. 耐高温：火电厂工作温度较高，因此阀门材料需要具备良好的耐高温性能，能够确保长时间稳定工作。
2. 耐腐蚀：火电厂中常用的介质如蒸汽、气体等具有强腐蚀性，阀门需要采用耐腐蚀材料，以保证使用寿命和效果。
3. 安全可靠：火电厂阀门应具备良好的密封性能和操作可靠性，以确保系统的安全稳定运行。
4. 流体控制：火电厂阀门在调节流体介质的流量和压力方面具有重要作用，因此需要具备准确的调节能力。
三、火电厂阀门常见故障及处理措施阀门作为火电厂系统中的核心设备，其常见故障会严重影响火电厂的安全运行。
以下为阀门的常见故障及处理措施：1. 泄漏故障：阀门泄漏会导致能源浪费和系统不稳定。
处理措施包括检查和更换密封件、进行密封面研磨或替换等。
2. 操作不灵敏：阀门操作不灵敏会影响系统的流量和压力控制。
处理措施包括清洗阀门、润滑操作部件、调整操作手柄或更换相关零部件等。
3. 阀门堵塞：阀门堵塞会导致流体介质无法流通，影响系统正常工作。
管道上的各类阀门汇总
工作原理
在阀体内设一个与介质流向成垂直方向的平面闸板，靠这一 闸板的升降来全启或关闭介质的通路
应用场合
1.石油、天然气输送管线。 2. 成品油的输送管线和贮存设备。 3. 石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。 4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。 5. 城市煤气输送管线。 6. 自来水工程。
截止阀
结构特点
1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响 密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少安 装停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。 4、低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。 5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，
应用场合
1、适用于大型蒸汽加热设备； 2、适用于蒸汽管道及一般场合的蒸汽加热设备排除凝结水；
紧急切断阀
结构特点
结构简单，反应灵敏，动作可靠
工作原理
1、气动紧急切断阀：由多弹簧气动薄膜执行机构或 浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表 的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换； 2、液动紧急切断阀：利用液压控制阀门开启和关闭；
阀 门
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的 闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、
分 类
隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀 和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4 000多 个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，
最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，
最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、
油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓
电厂常用阀门介绍
在火电厂中，配用阀门电动装置进行操作的阀门种类主要有闸阀、截止阀、蝶阀（1）闸阀的启闭件是闸板形的，闸板沿着与流体流向相垂直的方向作直线运动，截断或开启流体流动的通道，它是火电厂中大口径管道上（D g大于100mm）使用的主要阀门。
闸阀的作用是利用阀瓣沿通路中心的垂直线方向移动来实现开启或关闭管道通路。
闸阀的主要启闭零件是阀瓣和阀座。
闸阀的构造主要由阀门、阀盖、支架、阀杆、阀座、闸板及其它零件组成。
闸阀按阀瓣的结构形状可分为楔式闸阀和平行式闸阀两大类。
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又可分为明杆式和暗杆式两大类。
闸阀的特点和用途：闸阀的优点是流动阻力小，开闭较省力，不受介质流向的限制，介质可以两个方向流动，结构尺寸较小，全开时密封面受介质冲蚀小。
缺点是结构复杂，高度尺寸较大，开启需一定的空间，开闭时间长，开闭时密封面容易受冲蚀和擦伤。
闸阀的应用范围是由其特点决定的，一般用于公称通径大于100mm的管道上，作切断作用。
（2）截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，阀瓣上下作直线运动，去截断或开启流体流动的通路。
它是火电厂中使用得较多的一种阀门，D g在100mm以下的管道上几乎全部使用截止阀。
截止阀的阀瓣由平面和锥面等密封形式。
截止阀的特点和用途：截止阀的特点是操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节或截断流量。
但其流体阻力大，开启、关闭力较大，且随着通道截面积的增大而迅速增加，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的，因此，截止阀一般口径在200mm以下，主要应用于蒸汽管道上，主要用来切断管道介质用。
截止阀有方向性，安装必须注意。
（3）蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板，它通过围绕座内的轴旋转来开启与关闭阀门，蝶板从全开到全关的旋转角度通常小于90度，蝶阀不适用于高温高压介质。
蝶阀主要由阀体、阀门板、阀杆与驱动装置组成，旋转手柄使驱动装置带动阀门板绕阀体内一固定轴旋转，由转动角度大小来达到启闭和节流目的。
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤
电厂各种电动、气动阀门工作原理、功能、调试方法及调试步骤我们热工试验室以热工仪表校验和调整为主，但是根据专业公司分工，我们的负责全厂各种电、气动执行机构的调试和维护，这也是我们在现场的主要工作量。
以长沙电厂#1机组为例，汽机共230太左右的执行机构，锅炉风烟系统为60台左右，其中包括8台气动档板。
定、连排污系统110台电动门，三次风门24台，二次风门16台，制粉系统各种电动门、气动门、电动调阀、气动匝板、吹扫风门、冷却水电磁阀等一共132台。
外围车间还有100来台。
一般来讲，一台60万超临界机组，在我们的合同范围内需调试的执行机构总数大约600台。
（亚临界机组相差比较大，以金竹山电厂为例，单台锅炉上有执行机构430多台。
）但是一般留给我们的调试时间相当紧张，一般是安装、接线完成的当天，最迟第二天必须要调试好。
在试运计划安排中，一般也是不给调试留时间。
因此，熟悉电、气动门的工作原理以及调试方法，是保证调试进度的重要保证。
在自动控制中，执行机构接受来自DCS或者PLC的远方操作信号，并将其转换成是调节机构动作的位移信号，从而控制工艺流程或者改变被调量的大小，以满足生产过程的需要。
常见的执行机构一般分为两部分，一部分为执行机构，一部分为减速装置。
执行器根据所用的能源不同分为电动和气动两大类，根据输出位移量的不同，又有角位移执行机构和线性执行机构之分。
电动执行机构以电力为动力，它是电动单元组合仪表的执行单元，接受调节单元、变送器或者DCS、PLC的4-20Ma标准DC信号，并转换成与之对应的角位移或线性位移输出。
角位移与线位移执行机构的电气原理相同，其区别主要在减速器的机械部分。
气动执行机构以压缩空气为动力能源，接受调节单元、DCS 等的标准信号，并将其转换成相应的输出轴的唯一，以控制阀门、档板、风门等调节机构，实现过程的调节。
执行机构部分包括保护电路、二相伺服电动机，机械减速器和位置发送器，二相伺服电动机接受伺服放大器、电动操作器或者分散控制系统送入的信号而转动，并经过机械减速器转换成低转速大力矩输出。
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电厂高温高压阀门的作用
电厂作为重要的能源供应机构，在现代社会中起着至关重要的作用。
为了保证电厂运行的安全和稳定，各种先进的设备和技术被广泛应用。
其中，高温高压阀门作为电厂工程中的重要组成部分，具有至关重要的作用。
本文将对电厂高温高压阀门的作用进行详细介绍。
电厂高温高压阀门是一种特殊的阀门，用于在电厂的高温高压工况下对流体进行控制和调节。
电厂中的流体主要包括蒸汽、水和各种气体等。
高温高压阀门的作用是确保流体能够按照预定的路径和速度流动，从而保证电厂设备的正常运行和工艺的顺利进行。
首先，高温高压阀门在电厂中起到了控制流体流量和压力的重要作用。
在电厂的高温高压环境下，流体的流动速度和压力都会相对较高。
高温高压阀门通过开启或关闭阀门来控制流体的流量和压力，确保流体能够在设备和管道中按照合适的速度进行流动，并避免流体压力超过设备和管道能够承受的极限。
这对于电厂的稳定运行和设备的长期使用非常重要。
其次，高温高压阀门在电厂中也承担着保护设备和人员安全的职责。
电厂中的高温高压条件对设备和人员都有很大的危害。
高温高压阀门可以通过对流体的控制和调节，确保设备和管道内部的压力不会过高，从而避免因为压力过大导致设备或管道的破裂、泄漏等情况发生，保护设备和人员的安全。
另外，高温高压阀门还具有降低能源消耗和费用的作用。
电厂的运行需要大量的能源供应，而高温高压阀门能够调整流体的流量和压力，确保能源的合理利用。
通过合理的流体控制，高温高压阀门可以减少流体泄漏和浪费，避免能源的浪费，从而降低电厂的能源消耗和费用。
此外，高温高压阀门还可以提高电厂的效率和生产能力。
通过精确地控制流体的流量和压力，高温高压阀门可以提供稳定的流体供应，保证设备和工艺的正常运行。
在电厂的各个工序中，高温高压阀门都扮演着重要的角色。
它不仅可以提高电厂的生产效率，还可以提高电厂的生产能力，满足不同的用能需求。
综上所述，高温高压阀门在电厂中具有多重重要作用。
它不仅可以控制流体流量和压力，保证设备和工艺的正常运行，还可以保护设备和人员的安全，降低能源消耗和费用，提高电厂的效率和生产能力。
因此，在电厂工程中选择合适的高温高压阀门，对于电厂的安全和稳定运行具有至关重要的意义。