电气工程工艺规范
建筑电气工程施工工艺标准
建筑电气工程施工工艺一、地下室电缆桥架安装及电缆敷设材料要求(1)金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。
其规格、型号应符合设计要求。
桥架、线槽内外应光滑平整、无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。
(2)绝缘导线、电缆：其规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证或“CCC”认证。
(3)安全型压线帽：可根据导线截面积和根数选择使用。
(4)套管：选用时应与导线的规格相配套。
(5)金属膨胀螺栓：应根据允许拉力和剪力进行选择。
(6)接线端子：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。
(7)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺钉、垫圈、弹簧垫等金属材料作电工工件时，都应经过热镀锌处理。
(8)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
施工要点(1)弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2．预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。
地下室人防墙套管安装3．支架和吊架安装要求（1)支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。
下料后长短偏差应在5㎜范围内，切口处无卷边、毛刺。
（2)钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
（3)支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度的建筑部位，支架与吊架应与建筑物在相同坡度。
（4）支架与吊架规格一般扁铁不应小于30×3㎜；角钢不应小于L25×3㎜。
（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后应做防腐处理。
（6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自吊装卡具或支撑设施。
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电气工程施工工艺与施工规范
电气工程施工工艺与施工规范一、电气工程施工工艺1. 施工准备电气工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工计划等的审核与确认。
同时还需要准备好所需的材料、设备和工具，并对施工场地进行清理和消防安全检查。
在施工前还需与相关部门沟通，确保遵守电气工程的规范和标准。
2. 安装与布线电气工程的安装与布线是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸，确定好各个设备的安装位置，并进行标注。
然后按照规范进行电线、电缆的敷设与铺设，注意线路的走向、线径、绝缘等级等的要求。
在铺设时要保证线缆的安全与稳定，避免与其他设备或管道相互干扰。
同时，要注意布线的整齐美观，方便日后的检修与维护工作。
3. 接线与连接在进行电气工程施工时，接线与连接是关键步骤。
施工人员应根据施工图纸的要求，正确地接线并进行连接。
首先，将电缆剥皮，露出导线，然后根据电缆规格进行准确的配对，并用合适的接线器进行连接。
连接过程中需要注意导线的正确引入接线端子、接地端子以及连接紧固度的要求，确保连接良好且牢固可靠。
4. 安全测试与调试电气工程施工完成后，还需要进行安全测试与调试工作。
这包括对电气设备和线路进行接地测试、绝缘测试、负载测试等，以确保设备和线路的安全运行。
同时还需要对电气设备进行功能测试，以验证其正常工作状态。
整个测试与调试过程需要严格按照规范进行，并记录测试数据和结果。
5. 完工与验收电气工程施工完成后，需要进行完工与验收。
施工单位应主动向建设单位申请验收，建设单位组织专业人员对施工质量进行检查与评估。
验收包括外观检查、材料验收、设备功能测试、检查记录等方面。
只有通过验收，电气工程施工才能正式交付使用。
二、电气工程施工规范1. 安全规范在电气工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应严格按照国家、地方和行业的相关安全规范进行操作，确保施工人员和现场安全。
这包括使用合格的施工材料、设备和工具，遵循安全操作规程，做好现场防火和防爆工作。
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
电气工程工程施工工艺标准
电气工程工程施工工艺标准第一章总则1.1 目的本标准的目的是制定电气工程施工的基本要求和规范，以确保施工过程安全可靠、质量可控，提高工程施工效率，保障工程质量。
1.2 适用范围本标准适用于各类电气工程施工，包括但不限于发电厂、变电站、配电装置等电气设施的施工工程。
1.3 定义1.3.1 施工单位：指承担电气工程施工任务的单位，包括总包单位和分包单位。
1.3.2 施工工艺：指电气工程施工过程中所应遵守的工艺要求和规范。
1.4 引用标准本标准所涉及的所有标准均以最新版本为准。
第二章施工前准备2.1 施工准备工作2.1.1 施工前应依据设计图纸和规范要求制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.1.2 施工前应对施工区域进行勘察和清理，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
2.1.3 施工前应根据施工现场情况制定专项施工计划，包括但不限于起重、临时用电、安全防护等计划，并经相关部门审批。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工设备和工具，并保证设备和工具处于良好状态。
2.2.2 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工材料，并对材料进行合理储存和保管，以防止损坏和浪费。
2.3 施工人员准备2.3.1 施工单位应组织施工人员进行相关岗位技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。
2.3.2 施工单位应合理安排施工人员的工作时间和工作任务，以保证施工过程有序进行。
第三章施工过程3.1 安全生产3.1.1 施工单位应执行国家和地方相关安全法律法规和规定，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全生产。
3.1.2 施工单位应建立完善的安全管理制度和应急预案，并组织相关人员定期进行安全检查和演练。
3.1.3 施工现场应设置合理的安全警示标志和防护设施，对施工人员进行安全教育和培训。
3.2 质量控制3.2.1 施工过程中应对关键工序和关键部件进行质量控制和检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
建筑电气工程施工技术规范
建筑电气工程施工技术规范一、概述建筑电气工程是建筑工程中一项非常重要的分部工程，施工质量的好坏直接关系到观感及使用功能，在创优评审中尤为重要。
为了保证建筑电气工程的施工质量，本文将全面总结建筑电气工程的施工工艺，以供大家参考学习。
二、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装1.成套配电柜安装地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。
一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。
并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M1025供接地用。
如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。
2.配电箱明装地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。
几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。
柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
3.配电箱暗装确定开孔位置，并根据开孔尺寸预埋铁件或角钢。
开孔位置应避免管道、线缆等障碍物的影响。
暗装配电箱应固定在预埋铁件或角钢上，固定应牢固可靠。
配电箱的门应关闭严密，并应安装防尘、防水、防小动物侵害的设施。
三、导管施工技术要求1.金属镀锌导管的进场验收要求(1)查验产品质量证明书；(2)镀锌层应覆盖完整、表面无锈斑，金具配件应齐全，无砂眼；(3)埋入土壤中的热浸镀锌钢材，其镀锌层厚度不应小于63m；(4)对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。
2.支架安装要求(1)承力建筑钢结构构件上不得熔焊导管支架，且不得热加工开孔；(2)当导管采用金属吊架固定时，圆钢直径不得小于8mm，并应设置防晃支架；(3)在距离盒（箱）、分支处或端部0.3-0.5m处应设置固定支架。
3.金属导管施工要求(1)钢导管不得采用对口熔焊连接：镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接。
建筑电气工程施工工艺标准
(1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。 (2)室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。 (3)混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 (4)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。 (5)模板及施工设施拆除，场地清理干净。 (6)足够的施工用场地，道路通畅。 (7)环境温度及湿度符合设备安装要求。
a.器身内压力在出厂至安装前均保持正压；
b.残油中微量水不应大于 30ppm；
c.变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置 安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)的规定。
3)当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出 综合判断，决定是否需要干燥。
(3)干式变压器的局放试验 PC 值及噪声测试 dB(A)值应符合设计及标准要求。 (4)带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的间距应符合标准的规定，不小于表 1.4.2 的尺寸。
(5)型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 (6)螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹 簧垫。 (7)其他材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合 设计要求，并有产品合格证。
(3)变压器上安装套管和油箱顶部上的附件时，以及在注油和做试验时，必须采取措施 防止滑跌和摔下。
(4)在过滤变压器油时，必须采取有效措施注意防火。 (5)在检查电力变压器芯部和安装油箱顶盖上的附件时，要严防螺帽、螺杆、垫圈、小 型工具、甚至安装人员衣袋内的物品落入油箱。
(6)手持活动型电动工具应设漏电保护装置，以防止触电。
1.6.2.2 器身检查
器身检查可分为吊罩(或吊器身)或不吊罩直接进入油箱内进行。 (1)变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时， 可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运 输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。 (2)器身检查应在气温不低于 0°C，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度 不大于 75 %条件下进行(器身暴露在空气中的时间不得超过 16h)。
建筑电气工程施工工艺规程
建筑电气工程施工工艺规程一、前言建筑电气工程是建筑物中不可或缺的重要组成部分，它涉及到供电、照明、动力、通信、监控等方面，是保证建筑物正常使用和运行的关键。
为了确保建筑电气工程的施工质量，提高工程效率，制定本规程。
本规程适用于新建、扩建、改建建筑物的电气工程施工。
二、施工准备1. 施工前应认真阅读设计图纸、施工方案和技术要求，了解工程的特点、难点和关键环节。
2. 施工前应组织施工人员认真学习本规程，明确施工要求和安全注意事项。
3. 施工前应做好施工现场的准备工作，包括清理现场、搭设临时设施、准备施工工器具等。
4. 施工前应办理相关手续，包括施工许可、临时用电申请等。
三、施工工艺1. 施工顺序：电气工程的施工顺序应遵循设计要求，一般分为预留预埋、线路敷设、设备安装、系统调试四个阶段。
2. 预留预埋：根据设计图纸，预埋电气管道、预留孔洞、预埋套管等，应按照设计和规范要求进行施工。
预留预埋应保证位置准确、牢固，不得影响建筑物的结构安全。
3. 线路敷设：线路敷设应按照设计图纸和规范要求进行，包括电缆敷设、电线敷设、电缆头制作等。
敷设过程中应保证电缆的绝缘良好，不得有损伤、漏电等现象。
线路敷设应平整、整齐，不得交叉、杂乱。
4. 设备安装：设备安装应按照设计图纸和规范要求进行，包括变压器、配电柜、控制柜、电动机、照明设备等。
设备安装应牢固、平稳，接线应正确、牢固。
5. 系统调试：系统调试应按照设计图纸和规范要求进行，包括设备单体调试、系统联动调试等。
调试过程中应检查设备的功能是否符合设计要求，系统的运行是否正常。
四、施工要求1. 施工过程中应遵守国家和地方的相关法律法规，严格执行施工方案和安全技术措施。
2. 施工过程中应保证施工质量，做到一丝不苟，精益求精。
3. 施工过程中应注重环境保护，做到文明施工，减少对环境的影响。
4. 施工过程中应加强安全管理，严格遵守安全操作规程，防止安全事故的发生。
五、质量验收1. 施工过程中应按照设计和规范要求进行质量验收，验收应包括施工记录、施工图纸、施工样品等。
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电气工程工艺规范篇一：电气工程施工工艺标准电气工程施工工艺标准硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准1、操作工艺1.1 工艺流程：弹线定位→ 加工管弯→ 稳注盒箱→ 暗敷管路→ 扫管穿带线1.2 弹线定位：1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
1.3 加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1.3.2 冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
1.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
1.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
1.3.2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。
1.3.3 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
1.4 稳埋盒、箱：1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
1.4.2 砖墙稳埋盒、箱：1.4.2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
1.4.2.2 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
1.4.2.3 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：a 在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
b 利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
1.4.2.4 滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：a 预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。
b 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。
1.4.2.5 顶板稳埋灯头盒：a 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。
根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。
b 现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
c 隔墙稳埋开关盒、插座盒。
如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。
砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。
如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。
1.5 暗敷管路：1.5.1 管路连接：3.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。
1.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
1.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
1.5.2 管路暗敷设：1.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
1.5.2.2 滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。
1.5.2.3 现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
1.5.2.4 预制薄型混凝土模板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。
利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。
管路保护层应不小于15mm为宜。
1.5.2.5 预制圆孔板内管路暗敷设：篇二：电气工程规范第一章概况第一节电气工程简介本项目强电工程包括：空调室外线路系统第二节工作范围强电部分：本承包商负责供应及安装（甲方分包除外）所有有关设备、材料、劳务及施工机械等完成图纸所示的的工作内容。
工作范围如下：室外空调动力线路敷设(含桥架、电缆沟、所有电缆安装)。
相关线路室内部分配电及电缆敷设。
第三节法律、法规本承包商负责提供的所有设备、材料、施工工艺和施工要求必须符合本文的技术要求和本设计图纸的要求外，还必须符合下列有关规范、标准：1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002；2、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；3、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96；4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；5、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92：6、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJl49-90；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001：8、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；9、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9310、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；11、《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规程》GB50255-96；12、《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000年版）13、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045－95（2005年版）14、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16－92；15、《建筑照明设计标准》GB50034－2004；16、《供配电系统设计规范》GB50052－95；17、《低压配电设计规范》GB50054－95；18、《10KV及以下变电所设计规范》（GB50054－95）（2001年版）；19、《办公设计规范》JGJ67－2006；20、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98；21、《汽车库、修车库、停车厂设计防火规范》（GB50067—97）22、《电子计算机机房设计规范》GB50174—93；23、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343—2004；24、其它的地方法规和行业标准。
第二章通用要求第一节施工过程的协调与配合一、与政府有关各部门及公用事业机构的协调：本承包商必须负责协助业主与政府有关各部门及公用事业机构协调。
1、承包商须提供有关的资料（图纸、样品、产品说明书等）经政府有关各部门及公用事业机构作审批依据，如因所送资料不符合要求而需重新送审，因此而造成的工期延误等损失由本承包商负责。
2、如因与政府有关部门及公用事业单位协调或合作不够导致己安装的设备或系统需更改或拆除，承包商除需负起所有有关的费用和导致工期延误的责任外，还须对业主做出相应的赔偿。
二、与其它专业的协调及交接工作电气专业必须与本项目其它专业协调、合作，提供所需要的有关资料、设备和人员，确保在分工交界点处与其它承包商或专业能满意配合，顺利交接。
1、电气专业必须与土建专业协调，使有关的安装工作能配合工程进度。
如因协调配合不够，而造成的一切后果由总承包负责。
2、与通风、空调系统承包商的协调工作：本承包商负责供应、安装及接驳电源电缆，从低压配电房开关柜至空调系统的进线配电箱；第二节设备及材料说明一、承包商在本项目中所提供的所有材料和设备承包商在本项目中所提供的所有材料、构件和设备，必须经设计认可并须由具有5年以上生产同类型产品经验的制造商提供，详见《电气工程材料、设备产品性能、技术要求或生产厂家基本要求》附表。
承包商须提交有关制造商的资质证明文件、材料、构件、设备的合格证、检验报告和样品。
二、适用的规范、标准和当地条例l、本技术规格说明书内所列的有关规范和标准是指签订合同时所颁布的最新修订版本。
2、若技术规格说明书内对某些要求未有列明标准，则有关的细节、材料、设备和工艺要求应遵照相关的国内或行业标准，取较高者为依据。
3、所有高低压供电系统装置的施工应遵照当地法规或条例进行。
4、若上述各技术要求之间发生矛盾，则应按下列顺序优先选择。
(1) 当地政府的条例、指令和规范(2) 公用事业公司的条例(3) 本技术说明书和图纸(4) 其它认可的标准三、保证1、承包商需保证整个高、低压配电系统的安装及运行，均达到有关部门的要求。
2、承包商必须保证所提供的设备或配件均能按要求在任何工作环境正常操作。
3、保证期是指自合同生效直至竣工证书发出日起计两年为止。