气瓶抽真空操作规程
gcms操作规程
GCMS（气相色谱-质谱联用仪）的操作规程通常包括以下步骤：
1. 开机：打开氦气或氮气气瓶，调节分压至适当的压力（通常为0.6~0.8 MPa）。
打开计算机、GC（气相色谱仪）和MS（质谱仪）的电源开关。
2. 系统配置：在计算机上双击GCMS实时分析图标，进入软件工作站。
单击“系统配置”图标，选择好色谱柱、进样器、MS离子源等信息。
3. 抽真空：单击“真空控制”图标，然后点击“自动启动”按钮，进行抽真空。
抽真空的时间通常需要3~4小时以上。
4. 调谐：单击“调谐”图标，进入调谐窗口。
新建调谐文件，单击“开始自动调谐”图标进行自动调谐，完成后保存调谐文件。
5. 序列编辑：在采集界面点击“序列”或“方法”菜单，编辑采集序列或方法。
设置好相关参数，保存并下载方法。
6. 样品分析：单击“样品登录”图标，进行样品信息注册。
点击“待机”图标，待仪器稳定后，可以进行样品分析。
7. 数据采集：在采集界面点击“开始”按钮，进行数据采集。
采集过程中可以实时查看色谱图、质谱图和数据表等信息。
8. 数据处理：采集完成后，可以对数据进行处理和分析。
包括峰识别、定性和定量分析、谱图比较等操作。
9. 关机：分析完成后，关闭采集软件、GC和MS的电源开关。
在GC-MS采集界面点击“真空控制”图标，后点击“自动关机”按钮，仪器自动降温并关闭真空系统。
最后关闭氦气或氮气气瓶。
以上是一般性的GCMS操作规程，具体操作可能会因仪器型号、软件版本或实验需求而有所不同。
各种气瓶充装操作规程
气体充装操作规程2018.6氩气瓶充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。
1.充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。
1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。
1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。
1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。
2.充装2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。
2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。
2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。
2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。
对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。
2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。
2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。
2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。
氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力：2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。
2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。
2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。
2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。
确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
管式炉操作规程
双温区真空管式炉操作规程一、开机1. 打开电源。
2. 打开控气柜电源开关，预热15min，将流量显示仪调零。
二炼气1. 放置四个管堵，安装法兰。
2. 左右温区均以3o C/min升温至150 o C，保温30min，加热的同时抽真空，抽真空时，法兰将抽气针阀打开一点，待真空压力表降至-0.05 MPa时，分三个阶段完全打开（约3圈）针阀，至-0.1 MPa保持30min。
三、气体置换1. 关闭抽气口法兰上的针阀，打开气瓶约至0.04MPa以下，打开气柜上进气阀Tv1orTv2，同时观察气柜上的P1orP2压力，打开排气阀Tv3，再打开进气口法兰上的针阀2. 打开MFC1or2至阀控位置，缓慢调节“设定”旋钮至最大（1000ml/min），当法兰真空压力表达到0.01MPa时，关闭其上针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽气至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀。
3. 再二次打开进气口针阀，缓慢开流量至最大，真空压力表至0.01MPa，关闭进气口针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀，完成二次气体置换。
4. 根据需要重复气体置换（步骤3），一般三次，关闭真空泵。
四、实验1. 充入0.01MPa保护性气体，关闭进气口针阀，等炉温降至室温，打开抽气口法兰，取出两个管堵。
2. 放入样品至热电偶位置，放入两个管堵至要求位置，安装法兰。
3. 确认抽气口针阀为关闭状态，打开真空泵，再缓慢打开针阀，真空压力表降至-0.05MPa，分阶段完全打开针阀至-0.01MPa，关闭抽气口针阀，关闭真空泵。
4. 打开进气口针阀，调节气柜流量至最大，使真空压力表达0.01MPa，打开抽气口针阀对外排气，根据实验要求调节流量，一般为100ml/min。
5. 两侧同时设定升温程序，温差不能超过300 o C。
6. 工作结束，降至室温，取出样品，再放入管堵，安装法兰。
7. 关闭进气口针阀，打开真空泵，抽至-0.01 MPa，充入0.01MPa保护气体，关闭进气口针阀。
气瓶抽真空操作规程
气瓶抽真空操作规程
YTRQ/C-007-2018
1、新投入使用的气瓶、检验后首次投入使用的气瓶必须进行抽真空处理。
2、气瓶抽真空有两种方式：一种是利用压缩机抽真空，一种是利用真空泵抽真空。
3、利用压缩机抽真空时必须将从气瓶中抽出的压缩空气排入大气。
4、按照规定启动压缩机，首先抽出管路中的压缩空气。
5、将压缩天然CNG气瓶连接到抽真空管道上，打开连接阀门，开始抽真空作业。
6、当气瓶中的真空度达到0.0083MPa时，关闭连接阀门，抽真空作业结束。
7、利用真空泵抽真空作业，真空泵上应有真空表，显示真空度的数值。
8、将真空泵直接连接到气瓶上，启动真空泵，开始抽真空作业。
9、当气瓶中的真空度达到0.0083MPa时，停止真空泵运行，关闭连接阀门，抽真空作业结束。
10、认真填写车用气瓶抽空检查记录。
气体岗位安全操作规程
气体岗位安全操作规程一、气体公司危险源：充装软管断裂、抽烟或携带火源、汇流排安全阀失灵、汇流排超压、汇流排防静电接地失灵、汇流排压力表失灵、气瓶保险片爆裂、气瓶超期充装、气瓶充装过量、气瓶放置不稳、气瓶放置不稳、气瓶连接部漏气、气瓶失火、气瓶未检验充装、液态产品的喷出、液态产品的泄漏、作业人未穿棉质工作服、不同气种气瓶混放、管理人员精神状态不良、管理人员未培训、气瓶入库验收不严、气瓶未按区城放置、气瓶泄漏、燃气与助燃气瓶混放、操作人员精神状态不良、操作人员未培训、气瓶超使用年限、气瓶附件不全、气瓶内物质不明、气瓶未定期检验、气瓶沾染油污、操作过快、气瓶堆码不齐、气瓶堆码过高、充装阀门失灵、充装速度过快、储柜安全阀失灵、储柜超压、储柜充装过量、储柜静电接地失灵、储柜压力表失灵、储柜真空度突然失去、储槽安全阀失灵、储槽超压、储槽阀门失灵、储槽静电接地失灵、储槽压力表失灵、储槽增压过快、储槽真空度下降、碰撞包装使油品和油漆泄漏等二、可导致事故：火灾、爆炸、物体打击、灼烫、冻伤、窒息、三、低温液体储罐安全操作规程（一）操作维护中的安全要求1、阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，避免出现火花。
2、带压贮存要摸索出压力上升与时间变化的关系后进行，并且安全装置稳妥可靠。
3、检修新换的管道阀门必须彻底去除油污后才能装入。
4、设备要检修焊接前，必须首先排尽槽中的液体，用无油干燥的空气吹除至常温，且设备中的含氧量在21％左右才能焊接。
5、进入氧气、氩气富集区的房间前，应进行充分的通风吹除。
6、不能让低温液体与皮肤接触，操作时应穿戴合适的保护用品。
（二）注意事项1、储槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀避免增压阀内漏增大蒸发损失。
2、要调换储槽储存的介质时，必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净，再用新储存产品气体进行置换吹除。
3、储槽出厂时，内筒均充0.02Mpa的干燥氮气，设备投入使用前不得排出其中的气体。
各种气瓶充装操作规程
气体充装操作规程2018.6为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。
1.充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。
1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。
1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。
1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。
1.5装2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。
2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。
2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。
2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。
对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。
2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。
2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。
氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力：2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。
2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。
2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。
2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。
2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。
2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。
确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
为确保氧气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氧气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。
液化石油气LPG钢瓶检测站各项操作规程手册
文件号：GJW-01-07 广东港建液化气有限公司气瓶检验站版本号： 1日期：07.12.10第1页共 31 页操作规程手册编制：审核：批准：受控手册□非受控手册□日期:文件号：GJW-01-07广东港建液化气有限公司气瓶检验站版本号： 1日期：07.12.10第2页共 31 页钢瓶检测站各项操作规程（目录）1、气瓶残液回收操作规程2、钢瓶排余气操作规程3、拆装瓶阀操作规程4、钢瓶蒸汽吹洗操作规程5、YC-6型除锈机操作规程6、钢瓶抛丸除锈操作规程7、钢瓶容积测定操作规程8、瓶内余气检测操作规程9、钢瓶气密性试验操作规程10、钢瓶抽真空操作规程11、钢瓶外观检验评定操作规程12、钢瓶超声波测厚操作规程13、钢瓶称重操作规程14、钢瓶水压试验操作规程15、水压试验机操作规程16、电动试压泵操作规程17、瓶阀检修操作规程18、气密性测试机操作规程19、印字机操作规程20、压缩机操作规程21、滚码机操作规程22、瓶阀校验操作规程23、集成阀装配操作规程文件号：GJW-01-07广东港建液化气有限公司气瓶检验站版本号： 1日期：07.12.10第3页共 31 页24、焚烧炉操作规程25、钢瓶喷涂操作规程26、燃气蒸气操作规程文件号：GJW-01-07广东港建液化气有限公司气瓶检验站版本号： 1日期：07.12.10第4页共 31 页残液回收器操作规程1、开机前，所有球阀应处于关闭状态；然后，开启冷却水循环系统阀门，使冷却水注入抽残汞。
2、人工上瓶，并固定好钢瓶。
3、将抽残液接头与各钢瓶瓶阀相接。
4、在焚烧炉燃烧器点火后，开启燃残气喷控制阀；然后打开阀Ⅱ、阀Ⅳ、阀Ⅴ；启动抽残汞，待气液分离器上压力真空表显示为-0.06——0.07Mpa时，打开阀Ⅰ、钢瓶瓶阀；操纵倒残架气动控制阀，使钢瓶平稳地翻转180℃而倒置(车用瓶不需将瓶倒置)，钢瓶内残液在负压的作用下进入气液分离器内，其中一部分残液贮存在气液分离器内，残气及另一部分残液继续经由管路通过抽残汞后兵分两路，一路经由管道、阀门Ⅶ（开启程度可调）直接进入水封罐，另一路则流至吸残管外部管内（可消除低温时吸残管积雪霜、结冰状况），然后再流进水封罐，再运行过程当中的残液基本已被完全气化，残气经过水封罐管路系统连接燃烧喷嘴作为燃料充分利用。
气瓶使用操作规程
气瓶使用操作规程
《气瓶使用操作规程》
一、概述
气瓶是一种用于贮存压缩气体或液化气体的容器，常用于工业、医疗和实验室等领域。
正确的气瓶使用操作规程对于确保使用安全和延长气瓶寿命至关重要。
二、使用前的准备
1. 检查气瓶标志：在使用气瓶之前，应该仔细检查气瓶上的标志，确保气瓶种类、气体种类、使用期限等信息是符合要求的。
2. 检查气瓶外观：检查气瓶外部是否有损坏、腐蚀或者泄漏现象，如有问题应立即停止使用并报告。
三、使用过程中的操作要点
1. 安全阀的设置：使用时应确保气瓶上的安全阀未被损坏，能够正常工作。
2. 运输与搬运：在搬运或者运输气瓶时，要轻拿轻放，避免碰撞或者摔落。
3. 连接与使用：连接气瓶时，要使用专业的气瓶连接器，确保气体能够安全的输送到需要的地方。
4. 防护措施：在使用气瓶时，应该佩戴符合要求的防护装备，避免因为气体泄漏或者其他事故造成伤害。
四、使用后的处理
1. 储存：使用完毕的气瓶应该妥善储存，避免受到阳光直射或者高温等影响。
2. 维护与保养：定期检查并维护气瓶上的阀门和配件，确保气瓶能够正常运作。
3. 报废处理：一旦气瓶超过使用期限或者出现损坏，应该立即报废并交由专业机构进行处理。
五、应急措施
在使用气瓶的过程中，如果发生气体泄漏或者其他问题，应该及时采取应急措施，并通知相关负责人员进行处理。
六、总结
气瓶使用操作规程对于确保气瓶使用的安全和延长气瓶的寿命具有非常重要的意义。
所有使用气瓶的人员都应该严格遵守操作规程，确保使用过程中的安全和顺利进行。
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气瓶抽真空操作规程 The latest revision on November 22, 2020
气瓶抽真空操作规程1、开车前的准备
（1）、检查油位是否至油标中心位置，不足应加够。
（2）、检查油塞是否紧固。
（3）、检查各部位管道有无堵塞，真空表是否失灵。
（4）、如有不正常现象，应排除后再启动。
2、启动运转
（1）、将抽真空枪加在钢瓶角阀上，打开角阀，启动泵。
（2）、当真空泵抽真空为0.08Mpa时，把钢瓶上的角阀拧紧，防止空气重新进入钢瓶。
（3）、真空泵运行时，随时观察泵内油位及真空表有无异常声响，如发现异常，应立即停泵。
3、停泵
停止抽真空作业后，切断电源，停泵。
4、日常维护保养
（1）、保持泵的清洁，防止杂物进入泵内。
（2）、保持规定油位。
（3）、泵用油宜经过滤，防止堵塞油孔。
（4）、换油时，先开泵运转30分钟，使油变稀，然后停泵由放油孔放油，再敞开
进气口运转1-2分钟。
此间可从吸气口缓慢加入少量清洁真空泵油，以更换泵腔内
存油。
（5）、拆洗泵内零件时，用纱布擦拭，若遇有金属碎屑、泥砂或其他杂物时，可用
汽油擦洗，干燥后方可装配。
（6）、检查泵的极限真空，应以压缩式水银真空计为准。
水银真空计经预抽检验，
泵温达到稳定，泵口与水银真空计直接接通，运转30分钟，即达到极限真空。