气瓶使用安全操作规程
气瓶使用安全技术操作规程

气瓶使用安全技术操作规程气瓶使用安全技术操作规程一、应检查及使用环境1、检查气瓶的标志、标牌是否清晰、完整、是否符合使用规定,气瓶壁体是否有明显的损伤、变形、腐蚀等现象。
2、气瓶应保持干燥、清洁,于库房中摆放时,应专用垫板防止气瓶翻倒、滚动,以免损坏气瓶及附属器件。
3、气瓶在使用前,应经过安全性检查,必须能正常工作,满足使用的要求。
4、气瓶应妥善存放,应远离火源、热源、电源等,保持离地面一定距离(至少应该高于地面15cm),避免撞击和剧烈震动,以免引起爆炸事故。
二、使用前的准备1、佩戴好防护用品,如手套、护目镜等。
2、检查气瓶附属器件的质量与完整性,确保各种联接处密封良好。
3、检查气瓶阀门的开闭情况、接合是否牢固。
三、气瓶的安全使用技术操作规程1、气瓶的使用,必须严格按照规定进行。
切勿将载体移动时包装好的气瓶采用滚动的方式,以免气瓶短暂滚动时产生的惯性力引起质量更大的散装货物移位,由此导致翻倒事故。
2、使用气瓶时,要认真读取气瓶的使用说明、相关安全规定和操作规程,并完全掌握气瓶的使用和,气瓶操作前必须抽取气瓶压力表,确认气压是否达到使用要求。
3、气瓶内压力极高,使用时必须按照规定,操作时必须小心、谨慎,用力适中。
操作人员有丰富的工作经验,如果在使用过程中发现气瓶有安全隐患,应立即停止使用,并向上级报告,必要时应换气瓶才能继续工作。
4、使用高压气瓶时,必须采用高压管子接头,将气瓶和使用的设备进行连通。
5、吸入气体时,必须要有真正可靠的气路装置。
如直接与气瓶相连器具,使气瓶直接提供气源,易引起危险。
6、在瓶排、搬运过程中要注意人员的安全。
瓶架必须架设在坚固平稳的地面上,不能将瓶架堆放过高,以免损坏气瓶。
四、气瓶特殊要求1、使用液化气体,特别是氧气等易导致火灾和燃烧的气体,必须有合适的保护措施,确保气体在操作时正常密封卡接。
2、气瓶的管路与设备的联接必须牢固、可靠、密封良好,不能存在任何泄漏现象。
3、对于有腐蚀性的气体和液体,必须选择相应的材质制造气瓶,以及正确的密封材料和配件。
气瓶使用安全操作规程

气瓶使用安全操作规程气瓶使用安全操作规程一、气瓶的基本安全知识1、气瓶的分类:分为可充装和不可充装两类;2、气瓶的颜色:根据世界标准,不同用途的气瓶应该用不同颜色的漆做标记,便于管理和区分;3、气瓶的容积:用现行的国内计量单位表示每个气瓶的容积;4、气瓶保护: 保持气瓶光面无损伤、禁止剐蹭和磕碰、避免气瓶受到挤压或挤压过度等。
二、气瓶操作规程1、操作者必须经过培训和考试及取得资格证书方可进行操作;2、操作者必须佩戴防护用品,如安全鞋、手套、防护盾等;3、气瓶操作场所必须设有防爆设施,任何火源、明火、电火花都严禁进入使用范围;4、操作者必须认真仔细地阅读操作规程,确保操作无误,不给自己和他人带来安全隐患;5、操作者须检查气瓶的标志、气瓶保护状态和安全附件等等。
三、气瓶装卸规程1、装卸气瓶时按规定配合使用起重装置和安全带,另一方面需要通过双方确认切实保证装卸过程中操作安全;2、在气瓶的包装中发现液体钻出,影响气瓶使用,应立即予以污染处置,保证操作人员的身体安全;3、低温或液态储存的气体不能一次装卸,在操作上要有严格的应对方案。
四、气瓶储存规程1、储存房间必须为干燥、通风透气性好的空间;2、储存房间要满足消防要求,禁止使用明火,必须配备灭火手段;3、储存气瓶的位置不能淹水、 subjected to directsunlight 或沾水,落潮、遭某些腐蚀性物质、还需要有防震措施防止气瓶受到过多振动、气瓶下部0.5米之内不允许摆放易燃、易爆的物质。
五、气瓶安全预防措施1、对于进行检修、维修和保养工作的气瓶,必须有专门的资质技术人员进行处理,确保气瓶的使用周期正常;2、定期检查气瓶本身及其附件的完好性,保证操作人员的安全;3、遵循“先装好气瓶管,再打开气瓶阀”的操作方法,操作人员站在气瓶侧面,缓慢开启气瓶阀门,确保操作人员的安全;4、气瓶使用过程中,把气瓶阀口完好地塞瓶塞,以避免气体渗漏。
六、紧急处理措施1、发现气瓶有渗漏时,应立即立即将人员调至安全区域,通知有关人员竭力保护事故现场。
气瓶使用安全规程

气瓶使用安全操作规程
1.气瓶入库及使用前要进行安全状况检查,对盛装气体进行确认。
不符合安全要求的气瓶严禁入库和使用,做好验收记录,严格按规定使用。
2.气瓶放置地点不得靠近热源和明火,气瓶应放置在干燥、通风的地方。
防止曝晒,严禁使用热源对气瓶进行加热。
3.乙炔气瓶、液化气体钢瓶必须直立使用,防止倾倒。
4.严禁在泄漏情况下使用各类气瓶,使用时开、闭瓶阀要缓慢。
严禁抛、滑、滚、碰、倒置和敲击。
严禁在气瓶上引弧,严禁在电绝缘体上使用。
5.瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力或重量。
永久性气体气瓶的剩余压力不得小于0.05Mpa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%—1%规定充装量的剩余气体。
6.各种气瓶必须使用带有压力表的工业用减压阀,保证压力显示灵敏可靠。
乙炔气减压后压力不得超过0.15Mpa,氧气瓶阀和减压阀严禁油污。
7.已盛装液化气体的钢瓶不应长时间放置不用,以免温度升高造成危险。
使用单位严禁自行处理残液。
8.气瓶在使用时,严禁拆卸固定瓶帽,开闭瓶阀的专用搬手应始终装在阀上。
9.严禁将氧气瓶同盛装易燃易爆气体的气瓶同室储存,使用时应保持一定的安全距离。
10.各类气瓶的安全附件要保持完好,不得缺损。
11.禁止违章使用翻斗车、铲运机运输各种气瓶。
运输车辆必须符合防火、防静电要求。
乙炔气瓶及丙烷气瓶装车要朝向一侧、不倒置。
乙炔气瓶安全操作使用规程(6篇范文)

乙炔气瓶安全操作使用规程(6篇范文)第1篇乙炔气瓶安全操作使用规程一、乙炔钢瓶充灌前的检查:1.凡进厂空瓶,必须保持正压,不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气,凡低于上述压力或瓶内无剩气,必须经过乙炔气置换及纯度分析合格,方能充灌。
2.凡予充灌的充炔钢瓶,都必须在试压有效期范围内,(注:焊接钢瓶三年,无缝钢五年)超过试压期限的不能充灌,待试压合格后予以充灌乙炔气体。
3.乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行,对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时,则提前检查。
4.乙炔气瓶容量在每公升容积内,所充灌的乙炔量少于0.1公斤时,或由于充灌乙炔时瓶身发热,温度超过40℃时应停止充灌,进行检查。
5.凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤,凡尔,保险完整良好,没有遭受过火烧、烤痕迹,外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm,瓶底2mm。
二、气瓶装卸和搬运方法(乙炔):1.不论是空瓶或满瓶,在搬运、装卸时,一律轻装轻卸,严格禁止冲击,抛掷、碰撞。
2.在厂内搬运时,不可以长途滚动搬运,应用橡皮轮胎的手推车运送,并加以紧固防止跌倒。
3.汽车装运乙炔气瓶时,行驶车速不宜过快,车上必须用木头或橡皮由衬,塞牢和绳索扎住,防止气瓶滚动碰撞。
4.夏天实行夏令运输,必须有遮阳措施。
5.车上严禁吸烟和明火,车上应配备灭火器具。
三、贮藏方法:(1)贮藏乙炔气瓶的仓库,周围10公尺内严禁明火,并不得堆放可燃性物质。
(2)贮藏乙炔气瓶的仓库内,应用防爆照明灯,电灯开关应按装在室外。
(3)贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好,室内不得用铁器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。
四、乙炔气瓶的安全使用:1.使用乙炔气瓶,只许将瓶子竖立放置,不得卧放使用,防止丙酮流失夏季要有遮阳措施。
2.使用乙炔气瓶,其摆放位置,距离明火不得少于5公尺。
3.开启与关闭乙炔气瓶要缓慢,防止急剧摩擦高热引起火烧。
4.使用乙炔气时不宜把阀门开得过大,一股控制在0.5~1.2公斤/平方公分(低压表)。
气瓶的使用操作规程

气瓶的使用操作规程气瓶的使用操作规程是指在气瓶装载、搬运、储存、使用等方面所要遵守的规定,目的是为了确保安全,提高工作效率,防止事故发生。
本文将重点介绍气瓶使用操作规程的相关内容。
1. 气瓶的装载与搬运(1)装载气瓶之前,必须检查气瓶是否有破损、氧化等现象,如果有则要及时更换。
(2)在气瓶的装载与搬运过程中,应将气瓶装在专门的运输车辆上,或由专业人员搬运,不得直接用力拉拽或翻转。
(3)在气瓶的搬运过程中,严禁接近火源和易燃物品。
(4)在气瓶的储存过程中,应避免长期堆放,防止重压变形和损坏。
2. 气瓶的储存(1)气瓶的储存应该选择干燥、通风、温度适宜的场所,不得存放在封闭的房间内。
(2)在储存气瓶时,应将气瓶储存垂直放置,避免倾斜或平放,防止液体泄漏,引发气体爆炸。
(3)储存气瓶应把不同种类的气瓶分开进行存放,标明使用目的及充装时间和重量等信息。
(4)操作时,操作人员要经过专业的培训,具备操作技能,防止操作不当引发事故。
3. 气瓶的使用(1)在使用气瓶时,必须使用专业的气瓶调节器,保证气瓶的压力在规定范围内,严禁将压力过高或过低。
(2)在使用气瓶时,应戴上防护眼镜和手套,防止气体泄漏、喷溅或炸裂等意外伤害。
(3)使用过的气瓶应到指定场所进行检修和充装,不得私自更换和涂改相关信息。
(4)使用后的气瓶应暴露于明火下,以排出内部的气体,避免意外危险。
总之,气瓶的使用涉及到多个方面,只有严格遵循各项规定才能确保安全生产。
因此,相关部门和企业应加强培训,提高操作人员的安全意识和操作技能,优化管理流程,确保生产和作业安全。
气瓶的使用安全操作规程

气瓶的使用安全操作规程
《气瓶使用安全操作规程》
气瓶是一种常见的工业和个人使用的储存压缩气体的设备。
虽然它为我们提供了便利,但如果不正确使用,可能会造成严重的安全风险。
因此,为了确保使用气瓶时的安全性,以下是一些使用气瓶的安全操作规程:
1. 选择合适的气瓶:在使用气瓶之前,需要检查它是否有任何损坏或磨损。
不要使用有明显损坏的气瓶,以免造成气体泄漏或爆炸。
2. 保持通风:在使用气瓶时,确保周围有良好的通风。
气瓶中的气体可能是有害的,特别是一些有毒气体,所以确保使用气瓶的地方有良好的通风是非常重要的。
3. 防止热源:气瓶中的气体是易燃易爆的,因此在使用气瓶附近不能有明火或任何其他热源。
在操作气瓶时要保持周围环境的安全。
4. 使用正确的连接件:在连接气瓶和使用设备时,确保使用正确的连接件,并且正确的连接方式。
严禁使用不合适的连接件,以免造成气体泄漏。
5. 操作规范:在操作气瓶时,要遵循正确的操作步骤。
切勿在未经训练或不熟悉操作规程的情况下使用气瓶。
6. 储存安全:当气瓶不在使用时,确保它储存在干燥、通风的地方,远离热源和易燃物。
7. 定期检查:定期检查气瓶的状况,确保它没有任何损坏或泄漏。
如果发现任何问题,立即停止使用,并联系专业人员进行检修。
总之,使用气瓶时一定要密切注意安全操作规程,避免造成不必要的事故。
安全第一,确保自己和他人的安全才是最重要的。
气瓶使用储存安全操作规程

气瓶使用储存安全操作规程一、气瓶的安全使用1.气瓶应由专人监管并妥善保管,严禁私自携带或交给他人使用。
2.使用前应检查气瓶外观是否完好,是否有锈蚀、磕碰等损坏情况,若有破损应立即报废或送修。
3.气瓶应使用专用阀门和附件,不得随意更换或接入其他设备。
4.开启或关闭气瓶阀门时,应只使用专业工具,并进行适当的防护措施,防止因突然释放气体导致意外伤害。
5.在使用气瓶时,应保持气瓶外壳完整,严禁用于起重、支撑或用作活塞等用途。
6.使用气瓶时应注意防止火源,严禁在易燃或易爆环境中使用气瓶。
二、气瓶的储存安全1.气瓶的储存区域应远离火源、高温和阳光直射,保持通风良好,防止气瓶发生热胀冷缩。
2.气瓶应储存在干燥、阴凉的地方,远离水源,以防气瓶因受潮而受损。
3.气瓶应垂直存放,底座应平稳牢固,防止气瓶滚动或倾倒。
4.不同种类的气瓶应分别存放,不得混置。
5.气瓶储存区域应设有明显的标识牌,标明禁止吸烟、明火等警示信息,以提醒人员注意安全。
6.气瓶储存区域应定期进行巡查和清理,保持整洁,并确保容器完好无损。
三、应急措施1.若气瓶发生破损或泄漏,应立即转移周围人员并迅速报警,进一步采取措施避免事故扩大。
2.当气瓶发生泄漏时,应立即关闭气源并封闭泄漏点,确保人员的安全,并采取控制泄漏气体扩散的措施,如用湿布覆盖泄漏点。
3.在气瓶储存区域发生火灾时,应立即切断气源,迅速将人员转移到安全区域,并及时报警和启动灭火设备。
综上所述,气瓶使用、储存安全操作规程是保障气瓶安全的重要工作,各个环节都需要严格遵守操作规程,加强安全意识培训,确保气瓶在使用和储存过程中不发生事故,保护人员和环境的安全。
气瓶使用安全操作规程

气瓶使用安全操作规程1氧气瓶使用安全规程1氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,采取措施防止阳光照射。
2氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力0.1—0.3MPa,严格防止空气回流引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
3氧气瓶配件损坏,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、跌落和其他容易对装载、卸载或搬运造成影响的方法。
严禁用电磁起重机吊运。
5在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件高温或快速气流引起的静电火花。
而造成燃烧。
6冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或用铁之类的东西敲击圆筒,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
7氧气瓶不得靠近热源,通常,与明火的距离不得小于10米。
8禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶减压器应由专业人员维修。
9氧气瓶禁止与一切油类接触,禁止用被油污染的手和工具打开氧气瓶阀门,以防引起爆炸。
10氧气瓶应距离火源1O米以上(如环境所限,在10米以下时应采取防火措施),距离乙炔发生器10米以上,距离暖气或其它热源也应在1米以上。
氧气瓶放置处的温度不得超过35度。
11夏季露天作业时,氧气瓶必须放在通风的地方,用隔热材料遮盖,严禁日光曝晒。
12氧气瓶不得与电焊机的钳子线或地线接触,更不准用氧气瓶作导线或托滚使用。
13氧气瓶内的气体永远不要用完,应当有不小于0.1-0.3MPA的余压。
并将空瓶个别存放,做好标记。
14氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不得同车运输。
氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他起重机直接运输氧气瓶或乙炔瓶。
15氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能应满足GB2550-81《氧气胶管》的规定为红色。
16氧气瓶上必须有两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与易燃、易爆物品分开存放。
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般安全要求
⑴乙炔瓶使用时最高工作压力禁止超过147kPa (1.5kg/cm 2)表压。
⑵禁止使用紫铜、银或含铜超过70 %的铜合金制造与乙炔气瓶接触的仪表、管子等零件。
⑶乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水火水蒸气解冻,禁止采用明火烘烤或用铁器敲打解冻。
⑷气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。
⑸气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使用。
⑹禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割气瓶。
⑺气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光暴晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方。
⑻气瓶、溶解乙炔瓶等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有余气,如氧气瓶内应留有不小于O.IMpa表压的余气,乙炔气瓶必须留有0.05〜O.IMpa表压的余气。
⑼气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定,禁止改动,严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
⑽气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支撑重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新罐装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。
(14)氧气、
乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称,便于识别。
二、溶解乙炔
⑴溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》规定。
⑵乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。
一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止20 分钟再连接乙炔减压器进行使用。
⑶开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况下只开启四分之三转。
⑷禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。
三、氧气瓶
⑴氧气瓶应符合国家颁布的《气瓶安全监察规定》和TJ30《气站设计规范》(试行)的规定。
应定期进行技术检查,气瓶使用期满和送检未合格的气瓶,均不准继续使用。
⑵采用氧气汇流排(站)供气的车间,应执行TJ30第九章的有关规定。
⑶
氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入的单向阀。
⑷氧气瓶的使用
①使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或赃污后立即关闭,然后接上减压表再使用。
②开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。
避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
③禁止在带压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀和垫圈螺母的方法消除泄漏。
④操作中氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
⑤操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5米。
⑥禁止单人肩扛氧气瓶。
气瓶无防震圈或在气温-10 c以下时,禁止用滚动方式搬运氧气瓶。
⑦禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。
⑧氧气瓶不应停放在人行通道上,如:电梯间、楼梯间附近,防止被物件撞击、碰倒。
如有困难时,应采取妥善防护措施。
⑨禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道,或用作试压和气动工具的气源。
⑩禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
四、气体减压器
⑴氧气、氢气、溶解乙炔气、液化石油气等的减压气,必须选用符和气体特性的专用减呀器。
⑵减压器的安全使用
①各种气体专用的减压器,禁止换用或替用。
②减压器在专用气瓶上应安装牢固。
采用螺扣连接时,应拧足 5 个螺扣以
上,采用专门夹具压紧时,装卡应平整牢靠。
③同时使用两种不同气体进行焊接时,不同气瓶减压器的出口端都应各自
装有单向阀,防止相互倒灌。
④减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动
安全、计量部门批准的专业部门修理,禁止焊工自行调整。
⑤禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃料作为氧气减压器的密封垫圈。
⑥液化石油气和溶解乙炔气瓶、二氧化碳气瓶等用的减压器必须保证减压
器位于瓶体最高部位,防止瓶内液体流出。
⑦减压器卸压的顺序是:先关闭气瓶的瓶阀,然后放出减压器内的全部
余气,最后放松压力调节杆师表针降到0 位
⑧不准在高气压瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件,如焊
炬、焊钳、电焊钳、胶管、电焊电缆等。
五、气焊、气割用胶管
⑴按现行标准焊接与切割中使用的氧气胶管为蓝色,乙炔胶管为红色。
⑵乙炔胶管与氧气胶管不能互相换用,不得用其它胶管代替。
⑶氧气、乙炔气胶管与回火防止装置器、汇流排等导管连接时,关径必须互相吻合并用管卡严密固定。
⑷乙炔胶管管段的连接,应使用含铜的70 %以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
⑸工作前应吹净胶管内残存的气体,再开始工作。
⑹焊接切割工作前,应检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等情况,
并及时修理或更换。
⑺禁止使用回火烧损的胶管。
六、焊炬和割炬
⑴焊炬和割炬应符合JB/T6969HEJB/T6970 等标准的要求。
⑵焊炬、割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏,连接部位紧密不泄露。
⑶焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的射吸能力、气密性等技术性能及气路通畅情况。
此外,并作定期检查维护。
⑷禁止使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来请除嘴头堵塞物。
⑸焊、割炬零件烧坏、磨损后,要用符合标准的零件更换。
⑹在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防被电火花引爆。
⑺装在切割机上的燃气开关箱(阀),应使空气流通并保证气路连接处紧密不泄漏,以防可燃气积聚引爆。
⑻大功率焊炬、割炬,应采用摩擦点火器或其他专用点火器, 点
禁止用普通火柴火,以防止烧伤。