天然气安全操作规程完整
天然气操作规程
天然气操作规程引言概述：天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业、民用和交通等领域。
为了保障天然气的安全运输和使用，制定了天然气操作规程，规范了天然气的生产、储存、运输和使用过程。
本文将详细介绍天然气操作规程的内容和要点。
一、天然气生产1.1 采气工艺：天然气的采集主要通过地下开采和水平钻井等方式进行。
1.2 环保措施：在天然气生产过程中，应加强环保措施，减少对环境的影响。
1.3 安全防护：生产现场应设置安全防护设施，确保生产人员的安全。
二、天然气储存2.1 储气设施：天然气储存设施应具备良好的密封性和稳定性。
2.2 安全检测：定期对储气设施进行安全检测，确保设施的安全运行。
2.3 应急预案：建立完善的应急预案，一旦发生事故能够及时处置。
三、天然气运输3.1 管道运输：天然气主要通过管道运输方式进行，管道应定期检修和维护。
3.2 运输安全：运输过程中应加强监控和安全措施，确保天然气的安全运输。
3.3 运输管理：建立完善的运输管理制度，确保运输过程的规范和高效。
四、天然气使用4.1 安全用气：用户在使用天然气时应注意安全用气，避免发生事故。
4.2 节能减排：天然气是清洁能源，用户应节约用气，减少能源消耗。
4.3 定期维护：用户应定期对天然气设施进行维护，确保设施的正常运行。
五、事故处理5.1 应急响应：一旦发生天然气事故，应即将启动应急响应机制，采取相应措施。
5.2 事故调查：对事故进行调查分析，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
5.3 整改措施：根据事故调查结果，制定整改措施，提高天然气安全管理水平。
结语：天然气操作规程是保障天然气安全运输和使用的重要依据，各相关部门和单位应严格执行规程，确保天然气的安全和可持续发展。
天然气安全操作规程完整
天然气安全操作规程完整一、总则天然气是一种重要的能源，广泛应用于家庭、企事业单位等场所。
为了保障人们的生命财产安全，减少事故发生，特制定本天然气安全操作规程。
二、操作准备1.操作人员必须具备相应的操作证书，并经过专门的培训，了解天然气的性质、危险性和安全操作规程。
2.在操作前，应仔细检查天然气管道、阀门、设备及附件的安全性能，确保无漏气、无泄露现象。
3.操作过程中，应严禁吸烟、明火等火源附近的安全操作。
三、管道操作1.天然气管道的安装、维护和维修必须由具备相关资质的人员进行。
2.检查天然气管道的连接是否牢固，管道是否有损坏，如有问题应及时维修或更换。
3.在管道维修、更换过程中，应将阀门关闭并进行漏气检测，确保操作安全。
4.管道阀门操作时，必须轻开轻关，避免力度过大，引起管道破裂。
四、灶具使用与维护1.使用灶具前，应检查连接管道是否正常，阀门是否关闭，以及灶具是否有损坏等问题。
2.使用灶具时，严禁同时开启多个燃气口，以免引起过量燃气流出。
3.打火机点火时，应先打开燃气阀门，保持火源距离30厘米以上，避免直接接触到燃气。
4.定期清洁灶具，清除油污和积灰，并检查燃烧器是否通畅，以确保燃气燃烧正常、不漏气。
五、燃气设备安全操作1.使用燃气设备前，应检查设备是否完好，电源插头是否正常插紧。
2.严禁使用已经过期的燃气设备，以及燃气设备的非法改造。
3.在使用燃气设备时，应保持设备周围的通风良好，避免积聚可燃气体。
4.燃气设备发生故障时，应立即切断电源、关闭燃气阀门，并交由专业维修人员处理。
六、天然气泄漏应急处理1.发现天然气泄漏时，应立即切断燃气阀门，并迅速打开门窗，放散室内积聚的燃气。
2.切勿使用明火、电开关等电气设备，并禁止启动机械设备以防火花引起爆炸。
3.在泄漏区域周围设置警戒线，设置明显的禁止吸烟、明火等标志。
七、天然气安全常识宣传1.定期组织天然气安全知识培训，提高人们的安全意识和科学操作能力。
2.在小区、企事业单位等场所张贴天然气安全操作规程和应急处理措施等宣传资料。
天然气使用技术安全操作规程
天然气使用技术安全操作规程天然气使用技术安全操作规程一、天然气配气操作在进行天然气配气操作之前，操作人员必须经过专业的训练和考试，并了解天然气的特性和操作要求。
非操作人员和外单位人员未经许可，不得进入配气站。
值班人员应随时保持警惕，防止破坏，并及时报告问题。
除值班人员外，其他人员不得随意动用设备和仪表。
在站内进行动火工程时，必须有切实可行的安全措施，并经有关部门和领导批准方可施工。
同时，要严格遵守防火制度，禁止在站内烟火，并且要避免堆放易燃物。
站内应有良好的自然通风和事故排风装置，并每班检查完好。
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置。
具体的操作方法详见TZY-自动式调节器说明。
在送气和停气操作中，操作人员应当按照规定的流程进行操作。
具体来说，操作工接到上级送气通知单后，双人进入配气站，检查槽车压力、接地是否良好，检查减压站下游阀、旁道阀、放空阀是否关闭，加温装置与打气泵压力是否正常。
操作人员应记录操作时间、仪表数据和操作工姓名。
在完成这些检查后，操作人员可以缓缓开启槽车送气阀，使减压站充气，压力平衡后使送气阀至全开状态。
接着，缓缓开启减压站下游阀门，至压力平衡后至全开状态，进行记录运转。
在关气操作中，操作人员也应按照规定流程进行操作，并记录下操作工姓名、关气时间、仪表数据。
如果长期停用，应关闭槽车阀门，关闭减压站下游阀门，缓缓打开放空阀，使减压站处于空载状态，并关闭加热装置和打气泵。
如果是寒冷天气，应对加热装置排水。
巡回检查内容包括观察气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀等。
当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报。
值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
节器稳定工作。
(2)调节器的停止：1)先关闭上游截断阀门，再关闭下游截断阀门；2)关闭旁路调节，将针形阀关闭至全关状态；3)关闭调节器电源。
天燃气安全操作规程(3篇)
天燃气安全操作规程天然气是一种广泛应用的能源，其在生活和工业中的应用广泛。
然而，由于其易燃、爆炸的特性，天然气使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以避免事故的发生。
一、天然气安全操作规程1. 使用天然气设备前的准备工作在使用天然气设备之前，必须先确保天然气燃气管道的安全，并进行以下准备工作：1）定期检查天然气管道的完整性，确保没有漏气。
2）检查天然气阀门和设备的正常运行情况，确保没有故障。
3）确保天然气管道和设备的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
2. 点火和关闭天然气设备的操作1）点火前应检查天然气阀门是否关闭，点火后再打开阀门。
2）点火时应靠近设备，使用长柄打火机，避免长时间接触天然气和明火。
3）关闭天然气设备时，先关闭阀门，再关闭点火器，确保天然气停止供应。
3. 天然气泄漏应急处理措施1）发现天然气泄漏时，应立即关闭天然气阀门，切勿使用明火、电器开关或拨打电话。
2）打开窗户和门，增加通风，避免积聚的天然气引发爆炸。
3）离开泄漏区域，并及时联系天然气供应公司或相关部门进行处理。
二、天然气安全事故案例分析1. 天然气泄漏引发爆炸2018年，某小区发生一起天然气泄漏引发的爆炸事故，造成3人死亡，多人受伤。
事故发生的原因是居民在使用厨房天然气灶时，未检查天然气阀门是否关闭，导致天然气泄漏。
随后一名邻居点燃明火，引发爆炸。
该事故提醒人们在使用天然气设备时务必严格按照操作规程进行操作，注意安全。
2. 长时间运行天然气设备引发火灾2019年，某工厂发生一起与运行天然气设备相关的火灾事故，造成数千万元的财产损失。
调查显示，事故原因是工人长时间运行天然气设备，导致设备过热，并引发火灾。
该事故提醒人们在使用天然气设备时要注意定期检查和维护，避免设备的过热和故障。
三、常见的天然气安全隐患及预防措施1. 天然气管道漏气隐患天然气管道漏气是较为常见的安全隐患之一。
为预防天然气管道漏气，应定期检查和清洁天然气管道，并配备天然气泄漏报警装置。
天然气安全操作规程及危险预知
天然气安全操作规程及危险预知天然气安全操作规程及危险预知如下：一、使用天然气时人不要离开烧水、煮奶、煮粥时器皿不要装得太满，以防溢出将炉火浇灭发生漏气，使用后应立即关闭室内燃气阀门。
二、使用天然气时要注意通风长时间使用天然气不开窗，易使室内氧气不足，应及时打开门窗通风。
使用时，应先开启抽油烟机或排风扇，保持室内良好的通风条件。
三、不要在同一房间内使用两种及两种以上火源为了您家的安全用气环境，不要在安装燃气具的房间内使用其他各类炉具，避免事故发生。
四、有燃气设施的房间严禁住人不准在安装燃气表、阀门等设施的房间内堆放杂物、住人。
使用天然气的房间集表、灶、输气管道等于一室，一旦出现漏气，燃气浓度过高时，由于氧气不足会使人窒息，遇火星还会导致爆炸燃烧。
因此，有燃气设施的房间不能当卧室使用。
五、不要在燃气管道上搭、挂其他物品禁止在天然气管道上悬挂物品，以免造成管道变形、断裂、接口松动等现象，导致漏气。
禁止在天然气管道上缠绕电线或当作接零、接地线，以免产生明火，引起燃气事故。
六、燃气设施不能私自维修、拆卸、改动擅动燃气设施属于违法行为，用户一定要重视。
切勿私自拆、装天然气管道设施，如需改变管道走向，应到燃气公司办理更改手续，由专业人员上门施工。
七、燃气设施莫玩耍要教育家中小孩，不要随意玩弄天然气开关，以免损坏或忘记关阀，引起事故。
八、长期不使用的时候应关闭总阀门家中无人或者长时间不使用燃气时，应关闭燃气总阀门，确保安全。
九、选用正规厂家生产的合格的燃气灶具。
请注意，如果发现有任何泄漏或异常情况，应立即关闭所有燃气设备并报告当地的天然气公司或紧急服务部门。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程
一、操作
1、点火前应先检查灶具、管线是否正常无破损泄漏现象，若灶具、管线存在故障或隐患应先排除故障，再进行下一步操作。
2、使用天然气应先点火，后开气。
一时未点着，要迅速关闭天然气灶开关，切忌先放气，后点火。
使用自动点火灶具时，将开关旋钮向里推进，按箭头指示方向旋转，点火并调节火焰大小。
3、在燃烧过程中应随时注意燃气使用情况，发现不正常现象应及时停气并消除故障。
4、使用时，人不要远离，以免沸汤溢出扑灭或被风灭火焰，造成漏气。
5、使用完毕后，要关闭天然气灶和燃气管道阀门，做到人走火灭，确保安全；长时间停气还应关闭燃气总阀门。
6、使用燃气具时，注意室内通风，保持室内空气新鲜。
二、注意事项
1、连接灶具的天然气软管，应经常检查软管有无松动、脱落、龟裂变质，软管老化应及时更换；燃气管线应远离灶具，应免被火烤焦、酿成事故。
2、严禁在燃气调压站（柜）箱及管道附近燃用明火、吸烟，燃气管路上不允许放置异物占压、不准用硬物敲打燃气管道及管件，发现漏气其他不正常现象应立即向燃气经营单位报修。
3、严禁在厨房和有天然气设备的房间内休息、睡觉。
4、严禁私自拆、装、移、改天然气管道设备，禁止搬弄天然
气表；。
天然气安全操作规程完整
天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。
外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。
值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。
在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。
完整版)天然气安全操作规程
完整版)天然气安全操作规程天然气安全操作规程为了确保天然气使用过程中的安全性，以下是一些必须遵守的操作规程：1.各厂应该配备专职或兼职的安全管理人员，并接受天然气公司的安全专项培训。
这些管理人员应该负责定期对天然气设施进行检查。
2.天然气管路的颜色为黄色。
在使用过程中，禁止高温物品或焊接接地线靠在天然气管道上，以避免发生危险。
3.天然气中添加了加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓烈的臭味。
请及时查找和消除天然气的安全隐患。
4.禁止使用天然气气体吹扫焊缝等，以杜绝能源浪费。
5.在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免影响正常生产。
6.在使用中，安全使用负责人应该配合天然气公司做好安检和维修工作。
若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。
报警xxxxxxx。
7.在使用设备之前，必须熟读燃气公司提供的使用说明书，并时刻牢记并严格遵守设备操作规程。
8.禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源。
9.随时保持厂房内空气畅通。
10.严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线。
11.严禁建筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质。
12.为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录。
发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。
13.如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系。
14.保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距。
15.严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。
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天然气安全操作规程[一]天然气配气操作1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。
外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。
值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。
在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
(2)调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
(1)开表：1)打开平衡阀；2)打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3)打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀(顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止)；4)检查引压管及所有阀门是否有渗漏(如有渗漏应进行处理，以免影响计量)。
(2)停表：1)打开平衡阀(反时针拧松控制阀两手轮)；2)关闭孔板上引压管的高低压阀；3)打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；4)关闭平衡阀(反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态)。
8．送气、停气(1)送气：1)按岗位分工与上级配气站和使用单位(用户)联系，校对仪表，做好各项准备工作，检查流程上全部阀门(上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭)；2)按使用单位(用户)所需用压力，启动TZY—自动式凋节器，然后开CW—430型仪表，进行记录运转。
(2)关气：关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，按仪表操作规程停表。
(3)转旁通：1)按仪表操作规程停表；2)缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正常运行。
9．巡回检查内容：(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。
当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
[二]天然气使用安全规程1．凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。
2．凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面申请，经同意后方准使用。
3．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。
不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。
4．严禁利用天然气管道作电焊接地线。
严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
5．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
6．天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
7．天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求：(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火；(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。
随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。
8．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作：(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠；(2)点火操作顺序：1)微微开启空气阀；2)用点火棒靠近气源出口；3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。
(3)停火操作顺序：1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀；2)停止鼓风机运转；3)打开天然气放散阀1～2分钟；4)关闭烟道门。
1.负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
2.必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3.必须严格执行《煤矿安全规程》及其它有关通风、瓦斯等的规定，每次检查瓦斯后必须填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表，并随时向调度室汇报。
4.发现“一通三防”中的隐患时，立即采取措施，并向通风调度汇报。
5.巡检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格等。
6.领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。
7.对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录，对监测装置及电缆外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。
8.操作过程中，应严格按操作顺序进行，并注意自身安全。
9.严格执行交接班制度。
一、巡检规定1、运行值班人员每小时进行一次巡检和记录，供气高峰期确保值班人员对气化区进行连续监测。
2、巡检范围及顺序：LNG卸车台—LNG撬装区—电加热器—计量阀组区—放空区—消防泵房—配电房3、巡检内容：（1）LNG卸车台卸车区不得积水；卸车管压力表不得有压力显示；卸车管各个阀门处于指定开、关位置。
（2）LNG撬装区各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常（0.3Mpa-0.4 Mpa）；储罐压力0.4Mpa-0.6 Mpa；出气化器压力0.2Mpa-0.22 Mpa；紧急切断及各种仪表工作是否正常。
（3）电加热器水位是否在要求液位位置；介质温度是否稳定，是否符合要求；进、出阀门是否处于指定开启程度。
（4）计量阀组区流量计工作是否正常；出站温度在00C -290C之间；出站压力在0.2Mpa-0.22 Mpa之间；（5）放空区是否有泄露现象。
（6）消防泵房设备外观是否整洁，是否异常。
（7）配电房变配电系统工作是否异常。
（8）巡检区域卫生是否洁净。
（9）消防器材是否齐全。
二、液化天然气站区安全管理制度1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知。
2、确保低温储罐安全运行（1）储罐不得超量、超压存储，当储罐压力上升至0.6MPa时，要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压。
（2）储罐排液完毕，要保证罐内至少留有0.1MPa余压，保证储罐正压运行。
（3）储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊。
3、L-CNG撬装、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格，并确保完好可正常使用。
4、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散。
5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位，也不得用水喷射这些部位。
6、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体（液化天然气）时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散，防止管道超压运行。
7、撬装区消防设施（喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等）要保证完好可用。
8、站区内需动火施工时，必须填写动火申请，得到主管领导同意后方可实施。
同时应作好相应防护措施。
三、LNG卸车操作规程一、职责：卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。
二、准备工作：1、LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。
2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接。
3、确定卸车方案。
首先吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压。
当储罐压力为0.3MPa左右时，开启下进液，加快卸车速度。
三、卸车操作：1、打开阀门D4、D3，开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5秒种后，关闭阀门D4、D3。
2、逐次打开液相卸车管道阀门D1、D9，开启LNG撬装放散阀门（撬装第一道放散阀），对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气的嫌疑）。
该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀。
3、启动LNG槽车增压器，将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa以上。
开启槽车液相卸车阀，进行上进液冷却、降压卸车。
储罐降低到要求的压力后，进行下进液操作。
（上、下进液操作参照LNG撬装气化装置使用说明书）4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。
若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象。
5、卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀、下进液阀，开启顶部充装阀、上进液阀。
同时打开槽车气相阀，将卸车软管及管道内的LNG吹扫至LNG储罐内。
四、收尾工作：1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门D9、D1及LNG槽车卸车阀。
释放尾气，降低卸车软管内的压力，卸下软管。
最后卸下接地线，卸车工作完成。
2、打开阀D6，放散液相卸车管中残余气体后关闭。
观察卸车口压力表，若卸车管道内出现压力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。
3、观察LNG罐压力是否正常。
四、CNG卸车流程1、CNG气瓶车就位，接好接地线。
2、将CNG卸车软管与CNG气瓶车卸车接头接好。
3、打开G2（G3、G4、G5处于关闭状态，G6处于常开状态）。
缓慢打开CNG气瓶车上出气阀，并观察P1，当P1的压力与CNG气瓶车压力一致时，再将CNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底打开。
4、将G4轻微开启，并观察P2的压力，当P2开始有压力显示时，再将G5轻微开启，并观察P3所显示的压力，必须确保P3≤0.7Mpa。
5、当CNG进入汽化器后，在适当调节G4，使P2所显示的压力处于2~5Mpa之间。
6、适当调节G5，以适应供气需要，但是必须保证P3≤0.7Mpa。
7、当CNG气瓶车内的气体卸净后，关闭CNG气瓶车出气阀、G2、G4、G5，打开G3，将CNG卸车管线内的残留气体放散，然后拆下CNG卸车软管。
说明：1、因为CNG压力较高（约20Mpa），减压主要由G4、G5两个截流阀来控制，所以必须保证安全阀处于工作状态，及时将超压的气体放散。
2、CNG气瓶车到站以后，不论是否立即使用，都应将卸车软管连接好，以防止CNG气瓶车漏气。