天然气安全操作规程完整
天然气操作规程
天然气操作规程引言概述：天然气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于工业、民用和交通等领域。
为了保障天然气的安全运输和使用，制定了天然气操作规程，规范了天然气的生产、储存、运输和使用过程。
本文将详细介绍天然气操作规程的内容和要点。
一、天然气生产1.1 采气工艺：天然气的采集主要通过地下开采和水平钻井等方式进行。
1.2 环保措施：在天然气生产过程中，应加强环保措施，减少对环境的影响。
1.3 安全防护：生产现场应设置安全防护设施，确保生产人员的安全。
二、天然气储存2.1 储气设施：天然气储存设施应具备良好的密封性和稳定性。
2.2 安全检测：定期对储气设施进行安全检测，确保设施的安全运行。
2.3 应急预案：建立完善的应急预案，一旦发生事故能够及时处置。
三、天然气运输3.1 管道运输：天然气主要通过管道运输方式进行，管道应定期检修和维护。
3.2 运输安全：运输过程中应加强监控和安全措施，确保天然气的安全运输。
3.3 运输管理：建立完善的运输管理制度，确保运输过程的规范和高效。
四、天然气使用4.1 安全用气：用户在使用天然气时应注意安全用气，避免发生事故。
4.2 节能减排：天然气是清洁能源，用户应节约用气，减少能源消耗。
4.3 定期维护：用户应定期对天然气设施进行维护，确保设施的正常运行。
五、事故处理5.1 应急响应：一旦发生天然气事故，应即将启动应急响应机制，采取相应措施。
5.2 事故调查：对事故进行调查分析，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
5.3 整改措施：根据事故调查结果，制定整改措施，提高天然气安全管理水平。
结语：天然气操作规程是保障天然气安全运输和使用的重要依据，各相关部门和单位应严格执行规程，确保天然气的安全和可持续发展。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程天然气是一种广泛应用的清洁能源，但是在使用过程中如果不遵守安全操作规程，可能会导致严重的事故。
下面是一份关于天然气安全操作规程的建议，帮助用户保证天然气的安全使用。
第一、安全检查1. 在使用天然气之前，请确保所有的燃气设备都已经接上了天然气管道，并且接口部位无泄漏情况。
2. 定期检查燃气管道、燃气炉具、燃气灶具等设备，并及时清理灰尘和油渍，防止堵塞和漏气。
第二、漏气处理1. 如果发现燃气泄漏的气味，应立即关闭气阀，并打开窗户通风。
2. 禁止使用明火、电器开关和点燃烟草等活动，以免引发火灾或爆炸。
3. 尽量避免产生静电，以免引发火灾。
可使用手机等低静电物品进行拨号求助。
4. 尽快联系供气单位或紧急救援电话（如：119）报警，等待专业人员来处理。
5. 若发现呼吸困难、眩晕等不适症状，应立即前往医院就诊。
第三、安全燃气使用1. 在使用燃气灶具时，事先要确保通风良好，以免一氧化碳中毒。
2. 燃气炉具使用时，应先点火再打开天然气阀门，避免天然气积聚。
3. 在燃气使用完毕后，要及时关闭天然气阀门，并确保炉具上的火焰已经熄灭。
第四、火灾应急处理1. 如果发生燃气泄漏引发火灾，要迅速关上天然气阀门，切勿用水扑灭，可以用湿毛巾覆盖熄灭火焰。
2. 尽快拨打报警电话（如：119），并通知当地电力公司和燃气公司。
3. 在火情进展期间，要确保人员安全，尽量不要逾越过火线，以免加重伤害或危及自身生命安全。
第五、天然气管道维护1. 定期检查天然气管道是否有渗漏以及管道连接是否牢固，发现问题及时修复。
2. 不要在天然气管道周围进行打孔、凿拆等活动，避免损坏管道引发安全事故。
3. 若发现天然气管道冒泡、腐蚀等情况，应立即联系专业人员进行修复。
第六、安全知识普及1. 定期组织天然气安全培训，提高用户的安全意识和专业知识。
2. 强调天然气的安全使用，包括但不限于禁止私拉乱接天然气管道、避免将管道埋于水下等。
通过遵守上述天然气安全操作规程，能够有效预防天然气事故的发生，并确保用户的生命财产安全。
天然气安全操作规程完整
天然气安全操作规程完整一、总则天然气是一种重要的能源，广泛应用于家庭、企事业单位等场所。
为了保障人们的生命财产安全，减少事故发生，特制定本天然气安全操作规程。
二、操作准备1.操作人员必须具备相应的操作证书，并经过专门的培训，了解天然气的性质、危险性和安全操作规程。
2.在操作前，应仔细检查天然气管道、阀门、设备及附件的安全性能，确保无漏气、无泄露现象。
3.操作过程中，应严禁吸烟、明火等火源附近的安全操作。
三、管道操作1.天然气管道的安装、维护和维修必须由具备相关资质的人员进行。
2.检查天然气管道的连接是否牢固，管道是否有损坏，如有问题应及时维修或更换。
3.在管道维修、更换过程中，应将阀门关闭并进行漏气检测，确保操作安全。
4.管道阀门操作时，必须轻开轻关，避免力度过大，引起管道破裂。
四、灶具使用与维护1.使用灶具前，应检查连接管道是否正常，阀门是否关闭，以及灶具是否有损坏等问题。
2.使用灶具时，严禁同时开启多个燃气口，以免引起过量燃气流出。
3.打火机点火时，应先打开燃气阀门，保持火源距离30厘米以上，避免直接接触到燃气。
4.定期清洁灶具，清除油污和积灰，并检查燃烧器是否通畅，以确保燃气燃烧正常、不漏气。
五、燃气设备安全操作1.使用燃气设备前，应检查设备是否完好，电源插头是否正常插紧。
2.严禁使用已经过期的燃气设备，以及燃气设备的非法改造。
3.在使用燃气设备时，应保持设备周围的通风良好，避免积聚可燃气体。
4.燃气设备发生故障时，应立即切断电源、关闭燃气阀门，并交由专业维修人员处理。
六、天然气泄漏应急处理1.发现天然气泄漏时，应立即切断燃气阀门，并迅速打开门窗，放散室内积聚的燃气。
2.切勿使用明火、电开关等电气设备，并禁止启动机械设备以防火花引起爆炸。
3.在泄漏区域周围设置警戒线，设置明显的禁止吸烟、明火等标志。
七、天然气安全常识宣传1.定期组织天然气安全知识培训，提高人们的安全意识和科学操作能力。
2.在小区、企事业单位等场所张贴天然气安全操作规程和应急处理措施等宣传资料。
天燃气安全操作规程(3篇)
天燃气安全操作规程天然气是一种广泛应用的能源，其在生活和工业中的应用广泛。
然而，由于其易燃、爆炸的特性，天然气使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以避免事故的发生。
一、天然气安全操作规程1. 使用天然气设备前的准备工作在使用天然气设备之前，必须先确保天然气燃气管道的安全，并进行以下准备工作：1）定期检查天然气管道的完整性，确保没有漏气。
2）检查天然气阀门和设备的正常运行情况，确保没有故障。
3）确保天然气管道和设备的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
2. 点火和关闭天然气设备的操作1）点火前应检查天然气阀门是否关闭，点火后再打开阀门。
2）点火时应靠近设备，使用长柄打火机，避免长时间接触天然气和明火。
3）关闭天然气设备时，先关闭阀门，再关闭点火器，确保天然气停止供应。
3. 天然气泄漏应急处理措施1）发现天然气泄漏时，应立即关闭天然气阀门，切勿使用明火、电器开关或拨打电话。
2）打开窗户和门，增加通风，避免积聚的天然气引发爆炸。
3）离开泄漏区域，并及时联系天然气供应公司或相关部门进行处理。
二、天然气安全事故案例分析1. 天然气泄漏引发爆炸2018年，某小区发生一起天然气泄漏引发的爆炸事故，造成3人死亡，多人受伤。
事故发生的原因是居民在使用厨房天然气灶时，未检查天然气阀门是否关闭，导致天然气泄漏。
随后一名邻居点燃明火，引发爆炸。
该事故提醒人们在使用天然气设备时务必严格按照操作规程进行操作，注意安全。
2. 长时间运行天然气设备引发火灾2019年，某工厂发生一起与运行天然气设备相关的火灾事故，造成数千万元的财产损失。
调查显示，事故原因是工人长时间运行天然气设备，导致设备过热，并引发火灾。
该事故提醒人们在使用天然气设备时要注意定期检查和维护，避免设备的过热和故障。
三、常见的天然气安全隐患及预防措施1. 天然气管道漏气隐患天然气管道漏气是较为常见的安全隐患之一。
为预防天然气管道漏气，应定期检查和清洁天然气管道，并配备天然气泄漏报警装置。
完整版)天然气安全操作规程
完整版)天然气安全操作规程天然气安全操作规程为了确保天然气使用过程中的安全性，以下是一些必须遵守的操作规程：1.各厂应该配备专职或兼职的安全管理人员，并接受天然气公司的安全专项培训。
这些管理人员应该负责定期对天然气设施进行检查。
2.天然气管路的颜色为黄色。
在使用过程中，禁止高温物品或焊接接地线靠在天然气管道上，以避免发生危险。
3.天然气中添加了加臭剂，一旦发生泄漏，漏气点周围将有浓烈的臭味。
请及时查找和消除天然气的安全隐患。
4.禁止使用天然气气体吹扫焊缝等，以杜绝能源浪费。
5.在正常供气使用的情况下，禁止随便操作分配箱设备，避免影响正常生产。
6.在使用中，安全使用负责人应该配合天然气公司做好安检和维修工作。
若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患，当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。
报警xxxxxxx。
7.在使用设备之前，必须熟读燃气公司提供的使用说明书，并时刻牢记并严格遵守设备操作规程。
8.禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源。
9.随时保持厂房内空气畅通。
10.严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线。
11.严禁建筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质。
12.为了安全用气，应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录。
发现问题及时上报相关部门，相关部门应及时安排处理。
13.如需扩大燃气使用范围或更换、迁移（拆除）燃烧器，应与天然气公司联系。
14.保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距。
15.严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。
天然气操作规程
天然气操作规程一、引言天然气是一种重要的能源资源，广泛应用于工业、商业和家庭用途。
为了确保天然气的安全使用和操作，制定一套规范的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍天然气操作规程，包括操作流程、安全注意事项和紧急情况处理等内容。
二、操作流程1. 天然气供应a. 确保天然气供应管道的畅通和正常运行。
b. 检查天然气储罐的气体储存量，确保充足。
2. 天然气输送a. 检查输送管道和阀门的密封性，确保无泄漏。
b. 根据需要调整天然气流量。
3. 天然气使用a. 确保使用设备的正常运行，如燃气炉、燃气灶具等。
b. 定期检查天然气设备的安全性能，如防爆装置、排气系统等。
4. 天然气存储a. 将剩余天然气存储在安全的储罐中。
b. 定期检查储罐的安全性能，如防爆装置、泄漏检测系统等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，熟悉天然气的性质和操作规程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。
4. 确保操作区域通风良好，及时排除有害气体。
5. 定期检查天然气设备的完整性和安全性能，如管道、阀门、传感器等。
四、紧急情况处理1. 气体泄漏a. 立即关闭天然气供应阀门。
b. 打开门窗，增加通风。
c. 疏散人员，并保持安全距离。
d. 禁止使用电器设备和产生火花的工具。
e. 尽快通知相关部门进行处理。
2. 燃气火灾a. 立即关闭天然气供应阀门。
b. 使用灭火器或灭火器材进行灭火。
c. 疏散人员，并保持安全距离。
d. 尽快通知消防部门进行处理。
3. 燃气中毒a. 立即打开门窗，增加通风。
b. 疏散人员，并保持安全距离。
c. 尽快通知急救部门进行处理。
五、结论天然气操作规程是确保天然气安全使用的重要指南。
操作人员必须严格按照规程执行操作流程，并时刻注意安全注意事项。
在紧急情况下，必须迅速采取措施处理，确保人员和设备的安全。
通过遵守操作规程，我们可以有效预防事故的发生，确保天然气的安全使用。
天然气使用安全操作规程(最新版)
天然气使用安全操作规程(最新版)1. 介绍本安全操作规程旨在确保天然气的安全使用，防止事故和损害发生。
以下是天然气使用的安全操作规程。
2. 处理和储存天然气- 处理天然气时，确保操作人员穿着防护服和手套。
- 使用适当的设备和工具来储存天然气。
- 不要在密闭空间中存储大量的天然气。
- 将天然气储存器与易燃物和可引燃物保持一定距离。
3. 天然气泄漏处理- 如果发现天然气泄漏，立即采取以下措施：- 停止任何明火或电源，以防止火灾或爆炸。
- 打开门窗，增加通风。
- 离开泄漏区域并警告其他人不要接近。
4. 火灾应急措施- 在天然气火灾发生时，立即执行以下措施：- 使用灭火器扑灭小火，保持冷静。
- 如果火势无法控制，请立即拨打火警电话。
- 远离火源，并确保其他人员的安全。
5. 使用天然气设备- 在操作天然气设备时，务必遵循以下步骤：- 仔细阅读并理解设备的使用说明书。
- 定期检查和维护设备，确保其安全运行。
- 在使用设备前确保其连接安全可靠。
- 使用天然气设备时保持警惕，不要让其无人看护。
6. 培训和教育- 为所有操作人员提供天然气安全操作的培训和教育。
- 定期组织演，以检验人员应对事故的能力。
- 提供应急手册和联系方式以供参考。
7. 审查和改进- 定期审查安全操作规程，并根据实际情况进行改进。
- 收集和记录天然气相关事故和安全事件，以便进行分析和预防。
以上是天然气使用安全操作规程的概述。
请所有操作人员严格遵守这些规程以确保天然气的安全使用。
任何违反规程的行为将面临相应的纪律和法律责任。
如有任何疑问，请咨询相关的安全管理部门。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程天然气安全操作规程在天然气使用过程中，出现着火或爆炸等事故是不可避免的，因此需要制定相应的安全操作规程来预防和处理这些事故。
1.天然气着火事故的处理规程当管径在100mm以下的天然气管道着火时，可以直接关闭天然气阀门灭火。
但当管径在100mm以上时，应逐渐降低天然气压力，通入大量的氮气灭火或用湿的草袋扑灭，但天然气压力最低不得低于300Opa。
同时，严禁突然完全关闭天然气阀门，以防回火爆炸。
在天然气设备烧红时，也不得用水骤然冷却。
天然气阀门、压力表和氮气管头应由专人操作。
2.天然气爆炸事故的处理规程如果发生天然气爆炸但未着火，应立即切断天然气来源，迅速处理干净天然气。
如果爆炸后着火，则应按照着火事故的处理规程进行处理。
3.毒气事故的处理规程在一般轻度中毒情况下，中毒者可以到通风处休息即可。
但如果中毒较重，则应通知天然气防护站进行现场抢救。
如果中毒者已经停止呼吸，则应在现场进行人工呼吸，直到医生认为可以停止为止。
4.安全操作和检修注意事项为了确保天然气设备的安全运行，需要注意以下事项：1）天然气管理人员应每天使用CO探测仪对天然气设备进行日常点检，确保无泄漏现象。
2）天然气设备附管应设有明显的危险标志，以提示行人注意。
3）加热炉应保持微正压操作。
在全厂大、中修或设备停止生产时，应切断天然气来源，吹净天然气，并堵盲板。
4）新启用或检修后的天然气设备通天然气后，应全面用肥皂水检查一次，如有泄漏应及时处理。
5）天然气设备的开停，对设备内部气体的鉴定，必须连续三次都合格后，才能确认合格。
6）天然气设备及其附属装置，每班应定期检查，特别是报警装置及鼓风机等重要设备，各班每天必须检查一次，观察多次，如发现问题及时报告、处理。
7）在生产和维护过程中，禁止用铁锤和撬棒敲打天然气设备，以免造成天然气泄漏。
8）在进行炉内设备维修和清渣时，必须确认天然气管道已堵盲板，并用CO探测仪进行测试，确认无天然气时方可进行工作。
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天然气安全操作规程［一］天然气配气操作1•操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。
2.非操作人员未经许可，不准进入配气站。
外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。
值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。
3•非值班人员不得任意动用设备、仪表。
4.严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。
在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。
5•站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。
每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。
6•当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY —自动式调节器为例，说明调节操作。
(1)调节器的启动：1)调节器上的针形阀应开启在全开状态；2）打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡；3）缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针形阀，直至浮动阀开始启动；4）调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作；5）针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀；6）调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。
（2）调节器停止工作：缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。
7. CW 一430型双波纹管差压计的操作要求开表前控制阀两手轱处于停表状态（反时针拧紧手轮），孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。
（1）开表：1）打开平衡阀；2）打开仪表底部的三个放空阀，检查时针上条，上好墨水卡片，对准时间弧线，校正零位，关闭仪表底部的三个放空阀；3）打开引压管上高、低压阀，关闭平衡阀（顺时针方向拧动控制阀两手轮，直至顶紧为止）；4）检查引压管及所有阀门是否有渗漏（如有渗漏应进行处理，以免影响计量）。
（2）停表：1）打开平衡阀（反时针拧松控制阀两手轮）;2）关闭孔板上引压管的高低压阀；3）打开仪表底部三个放空阀，检查静差压指针是否回到零位，并酌情调整，关闭仪表底部的三个放空阀；4）关闭平衡阀（反时针拧制阀两手轮，直至拧紧为止，使表处于停表状态）。
8.送气、停气（1）送气：1）按岗位分工与上级配气站和使用单位（用户）联系，校对仪表，做好各项准备工作，检查流程上全部阀门（上游阀、下游阀、旁道阀、放空阀、孔板上高、低阀，必须全部关闭）；2）按使用单位（用户）所需用压力，启动TZY —自动式凋节器，然后开CW —430型仪表，进行记录运转。
(2)关气:关气时记录下联系人姓名、关气时间，关闭上、下游截断阀门，按仪表操作规程停表。
(3)转旁通：1)按仪表操作规程停表；2)缓慢开旁通阀门，同时缓慢关上游阀及下游阀，使旁路投入正常运行。
9.巡回检查内容：(1)值班人员每半小时观察一次气量和压力变化及高、低警报器，调压系统的安全阀。
当气流量、压力发生较大变化或有其它异常现象出现时，要仔细观察，找出原因，进行处理，重大问题要及时向车间和设备动力部门汇报；(2)值班人员每隔2小时按站内工艺流程，巡回线路检查一次。
［二］天然气使用安全规程1.凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。
2•凡需使用天然气的单位，必须事先向设备动力部门提出书面申请，经同意后方准使用。
3•严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。
不准在天然气窑炉内休息或凉衣物。
4•严禁利用天然气管道作电焊接地线。
严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。
5•使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。
6.天然气配气站值班人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，认真作好值班记录，工作期间不得擅离职守。
7.天然气加热炉、退火炉、锅炉等必须特别注意下列要求:(1)引入使用点的天然气母管上的总头闭阀应装设在安全和便于操作的地点，且应无泄漏，经常保持完好，有油水分离器或排水管时，应每班进行排污；(2)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；(3)打开室内门窗及窑门，再开通风机对窑炉进行吹除，5〜10分钟，待余气排除干净后，方准点火；(4)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。
随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。
），然后关 8 •点火时必须严格遵守 “先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作：(1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； ⑵点火操作顺序: 1） 微微开启空气阀； 2） 用点火棒靠近气源出口； 3） 缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源； 4） 调整天然气与空气的比例，待燃烧正常 （视烧嘴燃烧不见火苗为原则 闭炉门，并打开炉门冷却水阀。
⑶停火操作顺序：1） 关闭窑炉上天然气总阀及分阀；2）停止鼓风机运转；并将记 3）打开天然气放散阀1〜2分钟;4）关闭烟道门。
1. 负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及 “一通三防”设施的运行情况。
2. 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3. 必须严格执行《煤矿安全规程》及其它有关通风、瓦斯等的规定，每次检查瓦斯后必须填 写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表，并随时向调度室汇报。
4. 发现“一通三防”中的隐患时，立即采取措施，并向通风调度汇报。
5. 巡检员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格等。
6•领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。
7. 对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录， 对监测装置及电缆外观进行检查， 录和检查结果报通风调度和监测值班员。
8. 操作过程中，应严格按操作顺序进行，并注意自身安全。
9•严格执行交接班制度。
、巡检规定1、 运行值班人员每小时进行一次巡检和记录，供气高峰期确保值班人员对气化区进行 连续监测。
0.3Mpa-0.4 Mpa ）；储 2、 巡检范围及顺序：LNG 卸车台一LNG 撬装区一电加热器一计量阀组区一放空区一消防泵房一配电房3、巡检内容：（1） LNG 卸车台卸车区不得积水；卸车管压力表不得有压力显示； 卸车管各个阀门处于指定开、 关位置。
（2） LNG 撬装区各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常（ 罐压力0.4Mpa-0.6 Mpa ；出气化器压力0.2Mpa-0.22 Mpa ;紧急切断及各种仪表工作是否正常。
（3 ）电加热器水位是否在要求液位位置；介质温度是否稳定，是否符合要求；进、出阀门是否处于指定开启程度。
（4）计量阀组区流量计工作是否正常；出站温度在OOC -290C 之间；出站压力在0.2Mpa-0.22 Mpa 之间；（5）放空区是否有泄露现象。
(6 )消防泵房设备外观是否整洁，是否异常。
(7)配电房变配电系统工作是否异常。
(8)巡检区域卫生是否洁净。
(9)消防器材是否齐全。
、液化天然气站区安全管理制度1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知。
2、确保低温储罐安全运行(1)储罐不得超量、超压存储，当储罐压力上升至0.6MPa时，要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压。
（2）储罐排液完毕，要保证罐内至少留有O.IMPa余压，保证储罐正压运行。
（3）储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊。
3、L-CNG撬装、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格，并确保完好可正常使用。
4、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散。
5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位，也不得用水喷射这些部位。
6、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体（液化天然气）时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散，防止管道超压运行。
7、撬装区消防设施（喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等）要保证完好可用。
&站区内需动火施工时，必须填写动火申请，得到主管领导同意后方可实施。
同时应作好相应防护措施。
三、LNG卸车操作规程、职责:卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。
、准备工作:1、LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。
2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接。
3、确定卸车方案。
首先吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压。
当储罐压力为0.3MPa 左右时，开启下进液，加快卸车速度。
三、卸车操作：1、打开阀门D4、D3，开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5秒种后，关闭阀门D4、D3。
2、逐次打开液相卸车管道阀门D1、D9，开启LNG撬装放散阀门（撬装第一道放散阀）对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气的嫌疑）。
该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀。
3、启动LNG槽车增压器，将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa以上。
开启槽车液相卸车阀，进行上进液冷却、降压卸车。
储罐降低到要求的压力后，进行下进液操作。
（上、下进液操作参照LNG撬装气化装置使用说明书）4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。
若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象。
5、卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀、下进液阀，开启顶部充装阀、上进液阀。
同时打开槽车气相阀，将卸车软管及管道内的LNG吹扫至LNG储罐内。
四、收尾工作：1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门D9、D1及LNG槽车卸车阀。
释放尾气，降低卸车软管内的压力，卸下软管。
最后卸下接地线，卸车工作完成。
2、打开阀D6，放散液相卸车管中残余气体后关闭。
观察卸车口压力表，若卸车管道内出现压力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。
3、观察LNG罐压力是否正常。
四、CNG卸车流程1、CNG气瓶车就位，接好接地线。
2、将CNG卸车软管与CNG气瓶车卸车接头接好。
3、打开G2（G3、G4、G5处于关闭状态，G6处于常开状态）。
缓慢打开CNG气瓶车上出气阀，并观察P1，当P1的压力与CNG气瓶车压力一致时，再将CNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底打开。
4、将G4轻微开启，并观察P2的压力，当P2开始有压力显示时，再将G5轻微开启, 并观察P3所显示的压力，必须确保P3 <0.7Mpa。
5、当CNG进入汽化器后，在适当调节G4，使P2所显示的压力处于2~5Mpa之间。
6、适当调节G5，以适应供气需要，但是必须保证P3 <0.7Mpa。
7、当CNG气瓶车内的气体卸净后，关闭CNG气瓶车出气阀、G2、G4、G5，打开G3，将CNG卸车管线内的残留气体放散，然后拆下CNG卸车软管。
说明：1、因为CNG压力较高（约20Mpa ）,减压主要由G4、G5两个截流阀来控制，所以必须保证安全阀处于工作状态，及时将超压的气体放散。