桥梁满堂脚手架专项施工方案
满堂脚手架专项施工方案
满堂脚手架专项施工方案一、引言在建筑施工中，脚手架是不可或缺的工具，它为工人提供了一个安全稳定的工作平台。
本文将针对满堂脚手架的施工特点和需求，制定一份专项施工方案，确保施工过程的安全高效。
二、施工准备1.材料准备满堂脚手架建设所需材料包括支撑杆、水平杆、交叉斜撑、连接件等。
在施工前需对所需材料进行充分检查，确保其质量合格，材料数量充足。
2.器械准备施工过程中需要使用的器械包括扳手、螺丝刀、钢锤等。
在施工前确保所有器械完好无损，并做好必要的维护保养工作，以确保施工过程的顺利进行。
三、施工步骤1.搭设基础脚手架（1）根据满堂的实际情况，确定搭设脚手架的位置及高度。
（2）在满堂周围搭设基础脚手架，保证其稳定牢固。
（3）使用水平仪进行调平，确保脚手架平整。
2.加固脚手架结构（1）根据满堂的高度和宽度，设置合适的支撑杆和水平杆，保证脚手架结构的稳定性。
（2）加固脚手架的竖向和横向结构，使用交叉斜撑进行支撑，确保整个脚手架的牢固性。
3.安装工作平台（1）根据满堂的需求确定工作平台的高度和宽度。
（2）在脚手架上安装工作平台，使用连接件将平台与脚手架连接，确保平台的稳定牢固。
4.检查和维护（1）在施工过程中，定期检查脚手架的稳定性和连接件的牢固度，发现问题及时修复。
（2）施工结束后，进行脚手架的拆除和清理工作，并妥善保管好脚手架材料和器械。
四、安全措施1.戴好安全帽，穿戴好防滑鞋。
2.施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
3.限制施工区域的进入，确保周围的人员不受影响。
4.严格按照施工方案的要求进行施工。
5.施工过程中注意材料的堆放，避免堆放不当导致意外事故。
五、总结满堂脚手架施工方案的制定和实施对于保障施工过程的安全与高效至关重要。
通过合理的准备工作、正确的施工步骤和严格的安全措施，我们将确保满堂脚手架施工过程的顺利进行，为工人提供安全可靠的工作平台，使建筑工程顺利完成。
以上是针对满堂脚手架进行的专项施工方案，希望能够对您有所帮助。
满堂-脚手架施工方案
满堂-脚手架施工方案
一、引言
随着建筑行业的迅猛发展，脚手架作为支撑的重要工具，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文主要介绍在满堂项目中的脚手架施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、脚手架搭建
1. 材料选择
在满堂项目中，脚手架的主要材料选择为优质钢材，具有良好的承重能力和稳定性，确保施工安全。
2. 架设位置确定
在施工前，需要确定脚手架的架设位置，根据建筑结构和施工需要进行合理布局，确保施工过程中的便利性和安全性。
3. 搭建流程
脚手架搭建的流程需要严格按照相关规范进行，包括基础、立柱、横梁等部分的安装，确保脚手架的稳固性和牢固性。
三、脚手架使用
1. 安全注意事项
在脚手架使用过程中，施工人员需要注意安全事项，包括佩戴安全帽、系好安全带、注意脚手架承重等，避免发生意外事故。
2. 日常检查
定期对脚手架进行日常检查，包括检查承重部分是否存在裂纹、连接部分是否松动等，确保脚手架的使用安全性。
四、总结
满堂项目的脚手架施工方案是建筑工程中不可或缺的一部分，在工程施工过程中，合理的脚手架搭建和使用将极大提高施工效率和安全性。
通过对相关材料的选择、架设位置的确定、搭建流程的规范和脚手架使用的注意事项，可以有效保障满堂项目的顺利进行。
以上就是关于满堂项目的脚手架施工方案的介绍，希望能为项目的顺利进行提供一定的参考。
满堂脚手架施工方案(精选6篇)
满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案(精选6篇)满堂脚手架施工方案（一）：一、工程概况该层板面标高为15.87m，地面标高为0.000，该层高为15.87m。
该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为4503100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用483.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450900mm的间距布置、其他的为900900mm一道布置立杆。
纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。
二、型式选择与搭设要求全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。
三、搭设方法见平面布置图1四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插10@200L=600mm双排钢筋。
让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。
七、荷载计算计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。
现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。
1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。
每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。
A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：查建筑施工计算手册得Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.2225200(50+15)11.22512=102KNm2，Fb=RcH=253.1=77.5KNm2，取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。
满堂脚手架施工方案3篇
满堂脚手架施工方案3篇满堂脚手架施工方案（一）：满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。
满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。
满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。
满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。
由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。
满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。
当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。
满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。
3、连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。
4、模板施工中应注意易发生的质量问题：a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。
采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。
b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。
满堂脚手架工程专项施工方案
满堂脚手架工程专项施工方案一、引言满堂脚手架工程是建筑领域中广泛应用的一种临时性支撑结构，为施工人员提供安全工作平台，保障工程施工的顺利进行。
本文将介绍满堂脚手架工程的专项施工方案，包括设计原则、施工步骤、安全要求等内容，以确保工程质量和施工安全。
二、设计原则1.稳定性原则：满堂脚手架工程的设计应保证结构稳定，能够承受施工过程中的各种荷载，并防止倾覆和坍塌。
2.安全性原则：设计应考虑施工人员的安全，避免发生意外事件，同时满足相关安全标准和规范的要求。
3.经济性原则：设计应尽可能减少材料的浪费和成本，并提高施工效率，降低工程造价。
三、施工步骤1. 施工准备阶段•制定施工计划和方案，明确工程要求和工期安排。
•安排施工人员，配备必要的施工设备和工具。
•测量施工现场，确定脚手架搭设位置和尺寸。
2. 脚手架搭设阶段•搭设主体结构：按照设计要求搭设立柱、横梁和连接件。
•安装脚手架板：铺设脚手架板并固定在主体结构上。
•安装防护设施：设置安全网、扶手和脚手板等安全设施。
3. 脚手架拆除阶段•拆除脚手架板和安全设施。
•逐步拆除主体结构，注意保证拆除过程中的安全。
•清理施工现场，确保安全无隐患。
四、安全要求1.所有脚手架材料必须符合相关标准和规定，不得使用劣质或损坏的材料。
2.施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等防护装备，并接受安全培训。
3.在施工过程中，严禁乱抛材料、吸烟等危险行为，保持施工现场整洁。
4.在搭设和拆除脚手架过程中，需至少配备一名专职安全监护人员进行监督。
五、总结满堂脚手架工程专项施工方案对保障施工安全和提高工程质量具有重要意义。
设计合理、施工严谨、符合安全要求是确保工程顺利进行的关键。
只有严格执行施工方案的要求，不断加强安全意识和质量管理，才能确保满堂脚手架工程的安全可靠性和工程质量。
满堂脚手架专项施工方案全解
满堂脚手架专项施工方案全解脚手架在建筑施工中起着至关重要的支撑作用，尤其是在高空作业中更加不可或缺。
满堂脚手架作为一种常用的施工脚手架类型，其安全性和稳定性备受关注。
为了保证施工过程中的安全和高效，特制定以下满堂脚手架专项施工方案。
一、脚手架选材选用优质钢材制成的脚手架能够提高整体结构的承载能力和稳定性。
在满堂脚手架搭建过程中，应优先选择符合国家标准的合格材料，并对材料进行严格的检查和测试。
二、脚手架搭建1.基础准备：在装配满堂脚手架之前，要确保施工现场的基础坚实平整，能够承受脚手架的重量和作业负荷。
2.结构配置：根据施工需要和安全要求，合理配置脚手架的结构件和连接件，确保每个连接处牢固可靠。
3.搭建流程：搭建脚手架时，应按照规范流程逐步搭建，严格按照设计图纸进行组织，注意脚手架的平整度和垂直度。
三、脚手架检查与维护1.定期检查：每天施工前应检查脚手架是否存在松动、变形等情况，及时发现问题并进行整改。
2.安全防护：施工期间，要设置明显的安全警示标识，防止无关人员进入施工区域，确保施工人员的安全。
3.维护保养：满堂脚手架在使用过程中要定期进行维护保养，保持其良好的状态，延长使用寿命。
四、脚手架拆除1.拆除步骤：在施工结束后，按逆序原理拆除脚手架，确保拆除过程安全有序。
2.材料存放：拆除后的脚手架材料要分类存放，做到整齐清晰，方便下次使用或维修。
五、安全注意事项1.高空作业安全：在进行高空作业时，要加强安全防护，配备好相关安全设备，确保施工人员的人身安全。
2.防止移动：满堂脚手架在施工过程中要保持固定，防止移动或倾倒，确保整体稳定性。
综上所述，满堂脚手架的施工方案不仅包括搭建过程中的技术要求，还包括材料选择、日常检查维护等多个方面。
只有严格按照规范操作，并时刻注意安全问题，才能确保施工过程的顺利进行，保障施工人员的安全和身体健康。
(完整)满堂支架专项施工方案
目录一、概述 01。
1工程概况 01。
2气候特征 01。
3地质条件 0二、编制依据 (1)三、施工准备 (1)3。
1技术准备 (1)3。
2人员组织准备 (2)四、施工进度 (2)五、施工方法和施工工艺 (3)5。
1现浇箱梁满堂支架搭设 (3)5。
2支架搭设注意事项 (9)5。
3落架及拆模 (9)5。
4施工保通方案 (10)5。
4.1交通组织遵循的原则 (10)5.4.2建立健全安全管理组织机构 (10)5。
4。
3完善交通标志、做好安全防护工作 (12)5。
4。
4 施工交通组织方案 (13)六、安全施工保证措施 (16)6.1材质及其使用的安全技术措施 (16)6.2支架搭设的安全技术措施 (17)6。
3支架拆除的安全技术措施 (18)七、雨季施工措施 (18)7。
1雨季施工的组织措施 (18)7。
2雨季施工的技术措施 (19)八、冬季施工措施 (19)九、环境保护措施 (20)一、概述1。
1工程概况重庆市快速路二横线物流园区至礼白立交工程为城市快速路，全线采用双向8车道,其中土主隧道段采用近远期结合，近期实施双向6车道,远期根据交通量的发展,适时启动外侧2座单洞建设,设计速度80Km/h.项目起于物流园区界,止于礼白立交,全线总长11。
512km，设特长隧道1座(土主隧道长4.0km)，跨江大桥1座（礼嘉嘉陵江大桥全桥长1。
18km主桥主跨跨径245m）,互通式立交2座(童家溪立交、礼白立交)、井口接线1处.我部承建井口接线处跨K141铁路主线桥，左线（2×45)+（3×30)m预应力砼连续箱梁(桥梁中心里程K13+108.845)起讫点里程K13+017.845～K13+199。
845(桥梁全长182。
0m）,右线5×30m预应力砼连续箱梁(桥梁中心里程K13+180.045)起讫点里程K13+101。
745～K13+258。
345（桥梁全长156.6m)。
鉴于K141线路所至歌乐山联络右线于2017年9月1日开始联调联试，12月底开通运营，一旦通车,主管部门将变更为成都铁路局，存在需要重新进行方案报批的问题,且工程措施费及铁路配合施工费用亦大为增加.针对目前存在的问题及面临的现状，经过对重庆市快速路二横线项目上跨K141区段铁路主线桥实施方案进行深化研究，需要提前实施该项目的主线桥除转体施工外的等截面连续梁工程。
满堂脚手架专项施工方案1
满堂脚手架专项施工方案1前言脚手架是建筑施工中常用的辅助工具，能够提供工人安全高效地进行施工的工作平台。
本文将就满堂脚手架的专项施工方案进行详细介绍，包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
施工准备在进行脚手架搭设之前，需要做好充分的准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察，了解施工环境、地形、周边情况等，确保能够顺利搭设脚手架。
同时要准备好所需的脚手架材料、工具，确保施工过程中能够顺利进行。
脚手架搭设1.确定搭设位置：根据设计图纸确定脚手架的搭设位置，并在地面上标记出基准点。
2.安装脚手架支架：根据设计要求安装脚手架支架，并在支架上安装水平仪进行调整，保证支架水平。
3.架设主体结构：根据设计要求逐层搭设脚手架主体结构，使用连接件连接不同部件，确保脚手架结构牢固。
4.设置围护栏：在搭设好的脚手架上设置围栏，确保工人在脚手架上工作时的安全。
5.检查调整：在搭设完毕后，要对脚手架进行全面检查，确保所有部件连接牢固、无松动现象。
安全措施1.工人佩戴安全帽和安全带：工人在脚手架上工作时应佩戴安全帽和安全带，确保安全。
2.禁止超载：脚手架的承载能力有限，严禁超载，确保脚手架结构稳定安全。
3.固定脚手架：在搭设脚手架后，要及时进行固定，防止风吹或其他因素导致脚手架移动。
4.定期检查：脚手架在使用过程中要进行定期检查，确保结构安全，发现问题及时处理。
结语本文详细介绍了满堂脚手架的专项施工方案，包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
在施工过程中，要严格按照专项施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
希望可以为相关施工人员提供一定的参考和帮助。
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*********公路项目沿线维修加固工程满堂支架专项施工方案单位：集团有限公司编制：审核：日期: 2018年8月目录一、工程概况二、编制依据三、安全技术设计四、施工要求五、脚手架质量检查与验收六、安全与日常维护管理一、工程概况1、猴子石桥猴子石桥位于**大桥至土城公路，坐落于山体小沟洼槽处。
该桥建于2002年，桥梁全长56m，净跨径1*30m空腹式石拱桥。
桥梁净矢高为10.04m，净矢跨比1/3，主拱圈厚度为0.8m，宽度为9.5m。
全桥共设6个腹拱，腹拱净跨径为2.6m，矢跨比为1/3，腹拱圈厚度为0.3m。
全桥未设置人行道、伸缩缝。
2、狗狮子桥狗狮子桥位于**大桥至**公路，坐落于山体小沟洼槽处。
该桥建于2002年，为净跨径1*30m上承式空腹式拱桥。
桥梁净矢高为6m，净二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)施工组织设计及施工图纸。
三、安全技术设计1 脚手架材料要求1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
1.2 扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。
1.3木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200～300mm，厚度不小于50mm。
脚手板端部（80mm～100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。
2 满堂脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。
2.1 基本要求2.1.1 搭设地面应平整且保证承载力达到要求，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
2.1.2 剪刀撑：四边连续设剪刀撑，且应由下向上连续设置。
2.2 脚手架的搭设2.2.1 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备→安放垫板→按设计尺寸排放扫地杆→竖立管并同时安纵横向扫地杆→搭设纵横水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。
2.2.2 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。
垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。
2.2.3 立管的排距和间距按计算确定。
2.2.4 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。
2.2.5 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。
2.2.6 当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。
2.2.7 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。
2.2.8 必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。
剪刀撑与纵向水平杆呈45～60°角。
3 高支撑脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
3.1 构造要求3.1.1 立杆：纵横向立杆间距1.0×1.0 m，允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm。
下部设扫地杆，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。
扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。
3.1.2 横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.5m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm，纵向水平杆全长平整度不小于±10cm。
为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。
3.1.3 剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。
3.1.4 接头节点要求：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
3.1.5 梁板模板支架的搭设要求a.严格按照设计尺寸要求搭设，立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置；b.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定；c.斜杆尽量同立杆连接，节点构造符合规范规定；d.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45—60N.M；e.脚手架支座的设置和承载力均应达到设计要求。
3.1.6 施工作业要求a.上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
b.混凝土浇注过程中，要确保模板支架均衡受荷。
c.严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。
3.2 扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架搭设高度为7.0米。
搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。
图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
3.2.1 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 100.00×1.80×1.80/6 = 54.00cm3；I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4；A、抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500×0.500=0.206kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.206×1000×1000/54000=3.806N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!B、抗剪计算T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500=2.466kN截面抗剪强度计算值 T=3×2466.0/(2×1000.000×18.000)=0.206N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!C、挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.350×5004/(100×6000×486000)=0.486mm面板的最大挠度小于500.0/250,满足要求!3.2.2 支撑木方的计算木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。
A、荷载的计算钢筋混凝土自重(kN/m)：q11 = 25.000×0.20×0.500=2.500kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.350×0.500=0.175kN/mB、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.500=1.500kN/m静荷载 q1 = 1.2×2.500+1.2×0.175=3.210kN/m 活荷载 q2 = 1.4×1.500=2.100kN/m3.2.3 横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取木方支撑传递力。
4.52kN4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN 4.52kN支撑钢管计算简图0.678 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.127支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.791kN.m最大变形 vmax=2.356mm最大支座力 Qmax=9.720kN抗弯计算强度 f=0.791×106/4491.0=176.17N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!3.2.4 扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ Rc其中 Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.72kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
3.2.5 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。