锚索腰梁施工技术交底大全
锚索施工技术交底
锚索施工技术及安全交底一、预应力锚索构造锚杆采用f ptk=1860的预应力钢绞线,锚索由锚固段、自由段和紧固头三部分构成,紧固头由钢围檩、钢垫板和锚具组成。
锚索长度包括锚固段、自由段、张拉段三部分(见图1)。
锚固段长度主要考虑地质条件等因素对锚固力的影响而确定，在理论计算和经验类比的基础上，确定锚固段长度及自由段长度。
锚固段直径均为0.15m，水平倾角均为20°/15°，钢绞线为4×7Фs15.2、6×7Фs15.2两种规格，砂浆均为M30型号。
锚索自由段是拉力集中型锚索的满负荷段，通过抗滑力分析确定锚固路径最有效的布置方向为沿水平方向下倾20°,锚孔直径为Ф200mm。
锚索采用高强度低松弛预应力7Фs钢丝组成的直径为15.2mm钢绞线,各排锚索竖向间距为4m，每道锚索设置在桩间，采用一桩一锚的布置形式，强度为1860MPa。
二、预应力锚索布设及设计参数按高程设置四道锚索,共计166根锚索。
四道锚索形式:在同一纵断面间距为2.5-4.3m,横向间距为1.6m,纵断面共设置4-5道,每道锚索设计参数如下表所示。
其中MG-1到MG-5锚索设计参数视现场实际报设计单位确认后确定。
详见8—8段：具体详见下图所示。
三、围护承载钻孔桩布设基坑开挖深度为15.1～19m,排桩采用直径1000mm间距为1600mm的旋挖钻孔桩,桩采用水下桩C30钢筋混凝土作为围护结构的支撑体系。
四、施工工艺1、顶部土体注浆加固顶部在锚索施工前应对土体进行水平注浆加固，加固措施拟采用Ф48注浆导管，横向在围护桩间打2排，竖向间距500mm，单液水泥浆。
加固范围自冠梁顶面起至基坑底面下2m。
2、锚索施工流程遵循“分段分层、由上而下、先锚固、后开挖”的原则进行锚索施工及基坑开挖。
开挖土方至每道锚索段钢围檩位置下50cm后，现场人员报测量人员，放出锚索孔位，经质检人员验收后，方可进行相对应锚索钻孔、注浆、安装锚索段钢围檩、张拉锚固施工。
建筑项目锚索施工技术交底范本
建筑项目锚索施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称锚索施工技术交底交底提要锚索制作、安装、施工、拉拔等技术要求交底交底内容：一、施工准备将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
锚索正式施工前应做基本试验，确认其能否满足设计要求。
二、施工流程锚索施工流程如图2-1预应力锚索施工流程2.1锚索成孔1、成孔施工：锚索采用架上施工。
锚索施工前用万能杆件、厚度为50mm的木板，在施工现场搭设施工平台。
锚索位置用红油漆标示在护壁桩上。
锚索钻孔采用MJ—70钻机，干钻钻进成孔。
两台空压机供气。
孔口采用套管护壁。
锚索施工技术要求详如下：定位偏差≤20mm；偏斜度≤5%；钻孔深度超过设计深度≥0.5m。
锚索标高：冠梁面下3米为成孔标高。
2、钻孔到位后，应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装。
在锚索安装前，应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。
2.2锚索制作锚索采用φ15.2mm钢绞线制作。
在有效段内，钢绞线每隔1.0m用扩张环张开，每隔1.0m 用紧箍环收束。
张开与收束交错进行。
φ25灌浆管置于钢绞线正中间。
锚索最前端置于钢管导向锥内。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。
1、选料：锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线,不得使用表面有焊痕的钢绞线。
2、下料：锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1.0米）之和,以保证锚索张拉锁定时的要求。
3、自由段制作（自由端长度9m）：1）防腐处理：钢绞线插入孔内前，应采用钢丝刷除绣。
自由段应涂沥青防锈漆加Ф18钢绞线套管。
锚索施工技术交底
锚索施工技术交底一、引言锚索施工技术是一种常用于建筑、桥梁等工程中的土木工艺技术。
它通过使用锚索将结构物与地面牢固连接，以确保结构的安全稳定。
本文将对锚索施工技术进行详细介绍，包括施工过程、常用材料和注意事项。
二、施工过程1. 确定锚索位置：在施工前，需要根据设计要求和结构的特点确定锚索的位置。
锚索应该布置在结构物内、外部的薄弱部位，以增强其抗震能力。
2. 准备工作：在锚索施工前，需要清理施工现场，并进行必要的准备工作，包括制定施工方案、采购和检查所需材料、准备施工设备等。
3. 钻孔：按照设计要求，在已确定的锚索位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径应根据结构物的负荷和锚索的材料选择确定。
4. 清理钻孔：完成钻孔后，需要清理钻孔孔内的杂物，以确保锚索能够完全嵌入孔内。
清理可采用吹风、冲洗和吸尘等方式。
5. 安装锚具：在清理钻孔后，将锚索的锚具插入孔内。
锚具可以根据结构的要求和锚索的特点选择，常见的锚具有耐力锚具、分项锚具等。
6. 固定锚具：安装锚具后，需要进行锚具的固定。
固定的方法可以选择使用粘结胶、灌浆材料或预应力张拉等。
7. 牵拉锚索：在锚具固定后，可以进行牵拉锚索。
牵拉的过程需要根据计算和设计要求进行，确保锚索牢固地连接到结构物。
8. 检查和测试：完成锚索施工后，需要进行检查和测试，以确保锚索的牢固程度和承载能力符合设计要求。
检查和测试可以采用负荷试验、实验室检验等方式。
三、常用材料1. 锚具：常用的锚具包括耐力锚具、分项锚具等。
耐力锚具由螺纹杆、螺母和杆座等组成，适用于承受轴向力的锚固。
分项锚具适用于承受剪切力的锚固。
2. 锚索：锚索材料可以选择钢丝绳、钢板、钢筋等。
钢丝绳适用于中小型结构，钢板适用于较大型结构，钢筋适用于混凝土结构。
3. 灌浆材料：灌浆材料可以选择混凝土灌浆、环氧树脂灌浆等。
混凝土灌浆适用于一般锚索施工，环氧树脂灌浆适用于特殊要求的锚索施工。
4. 其他工具：除了锚具、锚索和灌浆材料外，常用的施工工具还包括钻孔机、打胶枪、千斤顶等，用于辅助施工。
建筑工程锚索安全技术交底模板
一、交底单位：XXXXXX工程有限公司二、工程名称：XXXXXXXXX有限公司厂区建设项目（一期）单位工程三、分（部）项工程：锚索施工四、交底时间：XXXX年XX月XX日五、交底内容：一、锚索施工概述1. 锚索施工是建筑工程中常用的加固措施，主要用于加固边坡、基础、地下结构等。
2. 锚索施工需严格按照设计要求和规范操作，确保施工质量和安全。
二、锚索施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉锚索施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前应进行现场勘察，了解地质条件、环境因素等，制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
三、锚索施工安全技术措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工过程中，应确保锚索与地层间的连接牢固，防止锚索脱落或损坏。
3. 锚索钻孔、注浆、锚固等工序应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护，确保消防设施完好。
5. 施工现场应设置临时排水设施，防止积水影响施工安全。
四、锚索施工安全操作规程1. 施工人员进入施工现场前，应接受安全教育培训，掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
3. 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 施工过程中，应严格遵守各项操作规程，确保施工安全。
5. 施工结束后，应及时清理施工现场，防止遗留安全隐患。
五、应急处理措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
2. 及时报告上级部门，启动应急预案，采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底总结：1. 本交底旨在提高施工人员对锚索施工安全技术的认识，确保施工安全。
2. 施工过程中，务必严格遵守各项安全规定，确保工程质量和人员安全。
七、附件：1. 锚索施工安全技术操作规程2. 锚索施工安全教育培训记录3. 锚索施工安全事故应急预案八、备注：1. 本交底适用于所有参与锚索施工的人员。
锚索锚杆施工技术交底大全
技术交底书交底单位名称：南昌至赣州客运专线CGZQ-5标编号：第页共页工程名称方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护设计文件图号施工部位样板段路基边坡防护交底日期技术交底内容：1、技术交底范围2、设计情况3、施工准备及工序步骤4、施工工艺5、质量保证措施6、安全、环保、文明施工等技术措施7、锚索、锚杆孔位布置图交底人/日期：复核人/日期：接受人/日期：一、技术交底范围本交底适用于南昌至赣州客运专线CGZQ-5标三分部路基样板段方格型框架锚杆、预应力框架锚索边坡防护施工。
二、设计情况本工程为昌赣高铁路基样板段DK172+376.09~+835路段。
工点长458.91m。
前接东边岭特大桥，后接双村隧道。
DK172+822～+835段左侧，DK172+549～+593右侧桩顶一级边坡，DK172+521～+574段左侧，DK172+515～+549段右侧二级边坡采用方格型框架锚杆护坡。
DK172+494～+590左侧，DK172+506～+549，分别采用长22m、25m预应力框架锚索防护。
锚杆孔径110mm，单孔锚杆长10m，采用3根Φ25mmHRB400钢筋钢筋点焊并联制作，锚杆孔横向和高度间距3.0m采用M35水泥砂浆灌注；锚杆框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.3m；框架梁单元格横向和高度间距3.0m；锚杆外露部分采用混凝土封闭，并与框架梁同时浇筑；锚杆设计抗拔力150KN；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
框架锚杆护坡DK172+550、+830处左侧，DK172+520处右侧设置踏步。
锚索孔径为130mm，纵向间距3.0m，竖向垂直间距3.0m，锚索自由锻长10~17m，锚固段段长8m，倾角200,锚索体一束由3根Φ15.2钢绞线组成，锚索设计吨位307KN，锚孔采用M40水泥砂浆灌注；锚索框架采用c35钢筋混凝土现浇，截面尺寸0.4×0.4m；框架内采用拱型植草窗内空心砖客土植草+种植矮灌木防护。
锚索施工安全技术交底
锚索施工安全技术交底锚索施工安全技术交底一、引言锚索施工是一项危险性较高的工程活动，为了确保工人的安全以及施工质量的稳定，必须进行全面的安全技术交底。
本文档旨在详细介绍锚索施工的安全措施及注意事项，供工作人员参考。
二、施工前准备1.工地准备a)对施工区域进行清理，确保没有杂物、障碍物等。
b)检查施工区域的地基条件，确保足够稳固。
c)确保施工区域的通风状况良好，避免施工人员窒息。
d)设置适当的安全标识牌，警示工作人员和过往人员。
2.安全设备准备a)检查和维护锚索设备，确保其正常工作。
b)准备好所需的安全绳、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
c)准备好紧急救援设备，如救生绳、医疗箱等。
三、施工安全措施1.工人培训a)对所有参与施工的工人进行安全培训，包括锚索设备的正确使用方法、安全操作规程等。
b)确保工人具备相关技能和经验，有能力应对突发情况。
2.施工现场管理a)设立专人负责施工现场的安全管理。
b)制定详细的施工计划，明确施工过程中的各项操作步骤。
c)施工现场要求工人严格按照操作规程进行作业，禁止随意调整或切换操作流程。
d)严格控制施工现场的人员数量，避免拥挤和混乱。
3.锚索设备的安全使用a)在使用锚索设备之前，对其进行全面检查，确保其正常工作。
b)严格按照设备使用说明操作，禁止擅自改变设备的工作模式。
c)锚索设备要定期检修，确保其性能保持良好。
d)在施工过程中，严禁超载使用锚索设备。
4.个人防护措施a)工人必须佩戴合适的安全帽、安全绳、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
b)在施工现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾事故的行为。
c)遵守施工现场的交通规则，确保行走、运输设备等操作的安全。
四、施工后措施1.工地清理b)彻底清理锚索设备，妥善存放。
2.事故记录a)对施工过程中发生的事故及时记录，包括人员伤亡、设备损坏等。
b)对事故进行彻底调查，找出原因并采取措施避免再次发生。
3.总结经验a)对锚索施工过程进行总结，吸取经验教训。
锚索钢腰梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚索钢腰梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与锚索钢腰梁施工的作业人员。
三、施工工艺及要求1. 材料准备：锚索钢腰梁应选用符合国家标准的钢材，表面应无锈蚀、裂纹等缺陷。
2. 施工设备：使用电动扳手、电焊机、切割机等设备进行施工。
3. 施工步骤：- 首先对锚索钢腰梁进行尺寸检查，确保符合设计要求。
- 在锚索钢腰梁上焊接连接板，焊接前应清理干净焊接区域。
- 使用电焊机进行焊接，焊接过程中注意安全操作，防止烫伤和火灾。
- 焊接完成后，进行无损检测，确保焊接质量。
四、安全技术措施1. 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 严禁酒后作业，作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病。
2. 现场管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并指定专人负责安全管理工作。
- 施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，防止杂物绊倒施工人员。
- 施工机械应定期检查，确保安全可靠。
3. 焊接作业：- 焊接作业前，应检查电焊机、切割机等设备是否完好，电源线是否安全。
- 焊接过程中，应保持足够的通风，防止一氧化碳中毒。
- 焊接完成后，应检查焊接质量，确保符合设计要求。
4. 高处作业：- 高处作业时，应确保作业平台牢固可靠，作业人员应系好安全带。
- 作业过程中，严禁攀爬、跳跃，防止坠落事故发生。
五、应急处置1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，使用绝缘工具进行施救，并拨打急救电话。
3. 发生高处坠落事故时，应立即进行现场救援，并拨打急救电话。
六、总结通过本次安全技术交底，使全体施工人员充分了解锚索钢腰梁施工过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
交底人：（签名）日期：____年____月____日复核人：（签名）日期：____年____月____日接受人：（签名）日期：____年____月____日。
建筑锚索施工安全技术交底模板
一、施工概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工方法、施工工艺、工序流程、人员组织、施工设备、材料、试验、监测安排及安全、质量管理。
2. 施工方案：制定详细的锚索施工方案，包括锚索类型、锚固长度、锚固角度、锚杆直径、注浆材料等。
3. 施工材料：准备足够的锚杆、锚索、注浆材料、钻孔设备、张拉设备等施工材料。
4. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，并进行岗前培训和安全教育。
三、安全技术交底1. 施工现场安全（1）进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；高处作业系好安全带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班。
（2）施工人员应熟悉施工现场的施工环境，了解周边环境及可能存在的安全隐患。
（3）施工人员应遵守施工现场的安全规定，服从现场管理人员的指挥。
2. 施工操作安全（1）钻孔作业：钻孔时，操作人员应站在稳固的位置，确保钻孔设备的稳定。
钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现异常立即停止钻孔，并采取相应措施。
（2）锚杆、锚索安装：安装锚杆、锚索时，应确保锚杆、锚索与孔壁紧密贴合，防止脱落。
（3）注浆作业：注浆时，操作人员应确保注浆压力稳定，防止浆体溢出。
（4）张拉作业：张拉时，操作人员应确保张拉设备正常，防止设备故障造成安全事故。
3. 施工设备安全（1）钻孔设备：确保钻孔设备处于良好状态，定期进行保养和检查。
（2）张拉设备：确保张拉设备正常，定期进行保养和检查。
（3）注浆设备：确保注浆设备正常，定期进行保养和检查。
四、施工监测与验收1. 施工过程中，对锚索施工质量进行监测，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工完成后，对锚索施工质量进行验收，包括锚索长度、锚固角度、锚杆直径、注浆饱满度等。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
五、应急措施1. 钻孔过程中，如发生孔壁坍塌、卡钻等异常情况，立即停止钻孔，并采取相应措施进行处理。
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锚索腰梁分项工程质量技术交底卡
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日 期
2016年 月 日
交
底
容
交底容：
1、将预应力的造孔设备、注浆设备、拉设备调至工作面附近。
2、待工作面及操作平台搭设完成后，依据图纸设计分段下挖深度1.5米。
3、施工材料均应由出厂证明、合格证，钢绞线、锚具及槽钢应复检合格。
三、施工难点及施工技术要求
1、成孔施工：成孔间距1.5米/1.4米允许偏差±100㎜，直径180毫米允许偏差±5㎜，成孔深度A-A刨面自上而下分别18米、20米、19米。剖面B-B、C-C均为15米，允许偏差±50㎜。偏斜尺寸不大于锚固体的3%。
2、锚索制作：
（1）、钢绞线：每个孔采用3S15.2的锚索组成，长度为自由端+锚固段+端头（1.2米）。锚索自由段做时，钢绞线表层涂黄油，外套软PVC套管，间隔1米左右扎丝固定。
（5）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
（6）、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
（3）、下锚时，先将锚索体的底端放入孔，用人工依次向孔缓慢均匀推进，不得用力过猛，防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。
（4）、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于1.5m，但也不能大于2m，以保证锚固段的长度。
（1）、一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔的水泥浆还未初凝，但孔已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。
（2）、注浆管：需与钢绞线按示意图固定（图一）。采用6分管，直径19毫米，壁厚3毫米，一次注浆管底端距锚索底端0.2米左右，二次注浆管管底出口处用防水胶带封住，在锚索底部1/3锚固段长度围做花管，花管的孔眼直径为8毫米，梅花型布置，花孔间距0.5米，孔眼用防水胶带封住。
3、护坡钢筋网片绑扎
钢筋网片采用直径8的HPB300级钢筋间距200㎜，搭接长度≥300㎜。。桩侧墙及不同剖面部位面层配筋为直径6.5钢筋间距250，1根长度为2米，直径20的钢筋间距1500，位于上下锚索中间布置。钢筋网间距的允许偏差应为±30㎜。
6、钢梁制作与安装：钢梁制作材料选择见设计图纸腰梁选型表 表6及表3。要求通长设置，在转角处尽量不断开，槽钢之间连接用钢板焊接，钢板材料Q235,焊缝均满焊。腰梁安装要求高度一致，在水平方向尽量做到槽钢接头对应，腰梁、垫块与桩之间不允许点接触。锚索在通过槽钢腰梁中间是，不允许接触腰梁。
7、锚索拉与锁定：锚固段浆体达到设计强度等级的75%时可进行拉，具体时间根据试验确定；拉顺序采用隔一拉一；锁定时的锚杆拉力取锁定值的1.1-1.15倍。
交底部位
边坡支护
日 期
2010年8月3日
交
底
容
（1）、拉设备：
为满足试验及施工要求，选用OVM锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源。
（2）、锚拉：
锚杆拉是通过拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规进行。
4、做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。
5、边坡修正合格。灌注桩移位偏差过大时，需要剔凿修补，确保整个平面偏差不大于50㎜。
锚索成孔→锚索制作→锚索安置→面层喷射混凝土→护坡钢筋网片绑扎→一次注浆→二次成孔→钢梁排布预加工→钢梁安装焊接固定→浆体达到设计强度后进行锁定→拉试验
（2）、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液。注浆应连续进行，并要饱满。
（3）、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
（4）、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
1、土层开挖后，应组织验收此次分段开挖后灌注桩成型质量，必要时需要对向外突鼓的桩进行人工凿平，对向凹陷的桩用300×300钢板垫平，并应使钢板也腰梁牢固连接。
2、喷射混凝土后，可采用拉线绳的方法保证其平整度。
（1）、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。
（2）、锚索体安装时，将一次注管的一端用铁丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落。
8、锚索抗拔承载力检测：
检测数量不少于锚杆总数的5%，共计47根，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根，检测试验应在锚固段注浆液达到15MPa或设计强度的75%后进行
施工单位
集团建设
工程名称
明理路便民服务中心项目
分部工程
地基与基础工程
交底部位
边坡支护
日 期
2010年8月3日
交
底
容
四、质量标准及通病预防措施
4、面层砼喷射：
（1）、材料要求：细骨料采用中粗沙，含泥量应小于3%；粗骨料选用粒径不大于20㎜的级配砾石；水泥P.O42.5级与砂石的重量比取1：4-1:4.5，水灰比0.4-0.45；达到C20强度，每500㎡不少于一组试块；
（2）、技术要求：一次喷射厚度60㎜，喷头应与墙面垂直距离在0.6-1米；喷射砼终凝2h小开始喷水养护；养护3-7h;