钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温施工工法
聚苯乙烯板外墙保温施工方案
聚苯乙烯板外墙保温施工方案
1. 方案概述
本方案旨在提供聚苯乙烯板外墙保温施工的具体步骤和注意事项，以确保施工质量和安全性。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在施工前，需要进行以下准备工作：
1. 完善施工图纸和技术要求；
2. 检查墙面是否平整，若有不平整处需进行修整；
3. 清理墙面，确保无油污、尘埃等杂物。
2.2 粘贴聚苯乙烯板
1. 使用专用的聚合物砂浆粘贴剂，按照施工图纸的要求，在墙
面上进行垂直或水平线的布置；
2. 均匀涂抹砂浆粘贴剂，并将聚苯乙烯板紧密粘贴至墙面；
3. 保持板与板之间的间隙均匀，并确保板与墙面之间的胶粘剂
充分填充。
2.3 粘贴玻纤网格布
1. 使用专用的玻纤网格布，并确定其尺寸与聚苯乙烯板相匹配；
2. 使用砂浆粘贴剂将玻纤网格布粘贴在聚苯乙烯板上；
3. 确保玻纤网格布贴合紧密，无明显的波浪、褶皱或松动。
2.4 进行保温层后处理
1. 使用专用的抗碱玻璃纤维网，将其覆盖在玻纤网格布上，用
力均匀按压；
2. 利用铲刀将抗碱玻璃纤维网与砂浆粘贴剂充分结合，确保牢
固性；
3. 等待保温层干燥，并进行外墙面的装饰。
3. 注意事项
在施工过程中，需要注意以下事项：
1. 施工人员应佩戴合适的防护装备，如安全帽、口罩、手套等；
2. 遵循使用产品的相关说明，如砂浆粘贴剂的配比和使用方法等；
3. 保持施工现场整洁，及时清理垃圾和废料。
以上是聚苯乙烯板外墙保温施工方案的简要介绍，请严格按照
相关要求进行施工操作，以确保施工质量和安全性。
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案
EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工方案一、概述本方案的目标是实现EPS钢丝网架聚苯板机械固定外墙外保温厚抹灰施工。
该方案旨在利用EPS聚苯板的轻质、导热系数低以及机械固定的特点，在外墙上进行保温施工，以提高建筑物的保温效果。
二、工程准备1.施工前的准备工作包括：-检查建筑物外墙的平整度和表面是否具有抹灰的条件。
-检查墙体的结构承重能力，确保能够承受安装EPS聚苯板的负荷。
-准备必要的工具和设备，如切割机、打钉机、螺丝刀、刷子等。
2.聚苯板的准备：-根据外墙的尺寸和要求，拆分EPS聚苯板，并进行必要的修整。
- 在聚苯板表面加工网眼，网眼间距为20cm x 20cm，并保证网眼边与板边的距离不小于5cm。
三、施工步骤1.基层处理：-将外墙表面的灰泥、油漆等旧材料清除干净，保证墙面干净平整。
-若墙面有裂缝，应先进行填补。
2.聚苯板安装：-在外墙表面布置垂直和水平的基准线，以便于聚苯板的精确安装。
-使用专用胶粘剂将聚苯板固定在墙面上，并根据需要使用螺丝进行机械固定。
螺丝的数量和位置应满足设计要求。
3.聚苯板连接：-安装每个聚苯板之间的连接件，确保连接紧密而坚固。
4.钢丝网架安装：-将钢丝网架固定在聚苯板上，使用螺丝和嵌入式固定件进行固定。
-钢丝网架的网孔应与聚苯板的网眼对齐，确保网孔间距均匀。
5.抹灰施工：-使用适当的抹灰砂浆将整个聚苯板覆盖。
砂浆的厚度应根据设计要求确定。
-抹灰时应注意保持墙面的垂直和水平。
6.抹灰修整：-使用抹刀和抹灰板对已抹灰的墙面进行修整，使其光滑平整。
-抹灰修整后的墙面应具有一定的韧性和抗裂性。
四、施工质量控制1.施工单位必须按照国家相关标准进行施工，严格控制保温层的厚度和抹灰层的质量。
2.施工过程中要加强对材料和设备的质量检查，确保使用符合标准的产品进行施工。
3.施工现场要保持整洁，注意施工过程中的安全措施。
4.完工后进行验收，检查墙面的平整度、抹灰层的厚度和质量，确保符合设计要求。
外墙聚苯板外保温聚苯板施工工艺及施工方法要点
外墙聚苯板外保温聚苯板施工工艺及施工方法要点一、工艺流程基层清理→弹线控制、挂基准线→粘帖翻包玻纤网格布→粘帖聚苯板→安装固定板→配置抹灰砂浆→抹底灰抹面砂浆→粘贴网格布→抹面层抹面砂浆→验收。
二、施工方法1、清理墙面清扫墙面基面浮灰并剔平凸出部位，检查墙面平整面是否合格，墙面不得有空鼓现象。
2、弹线控制根据本工程结构立面尺寸及聚苯板尺寸，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线。
窗口线尺寸为：宽900mm×高1530mm；宽1500mm×高1530mm；贴保温板时按此水平垂直线镶贴。
窗台标高：距每层+50线为370mm；上窗口标高为：距+50线为1900mm。
宽度按实际窗洞尺寸复查。
3、挂基准线在外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线、水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。
4、配置聚合物砂浆胶粘剂专人负责，按照说明书使用机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静止时分钟后需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以避免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
5、粘贴翻包网格布凡在粘帖聚温板侧边外露处（如门窗口处、伸缩缝、阳台栏板等处），都要求必须作网格布翻包处理。
预贴翻包网格布，布宽为300mm，长度根据该处具体情况确定。
6、粘贴聚苯板：外保温板标准尺寸为600mm×900mm及600mm×1200mm两种，局部不规矩的现场裁切。
但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角必须用最小尺寸超过300mm聚苯板。
注意聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
本工程采用点框法：在每块板的四周一圈50mm宽，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，板上口留50mm排气口，抹粘贴剂，（粘帖面积≥40%）不得在聚苯板侧面涂膜胶粘剂。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘帖，阴阳角必须做成马牙槎，且阳角处应做碰头灰挤严。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随使用2m靠尺和托线检查保温板的平整度垂度。
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法(2)
EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法一、前言EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法是一种常用于建筑外墙保温的新型工法。
该工法通过利用EPS钢丝网架板和混凝土进行现场施工，实现了墙体的隔热和外保温功能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法的主要特点包括：1. 现场施工：通过现场施工实现墙体保温，减少了材料运输和安装工序，提高了施工效率。
2. 抗裂性好：采用钢丝网架板增强混凝土的韧性和耐久性，使外墙具有较好的抗裂性能。
3. 保温效果好：EPS材料具有低导热系数和较好的保温性能，使建筑物具有良好的保温效果。
4. 构造简单：EPS钢丝网架板与混凝土相结合，构造简单可靠，施工难度较低。
5. 节能环保：EPS材料是一种无毒、无害、可回收再利用的环保材料，符合节能减排的要求。
三、适应范围EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工法适用于各类建筑物的外墙保温，尤其适用于高层建筑和大跨度建筑。
四、工艺原理该工法通过采用EPS钢丝网架板和混凝土实现墙体外保温。
EPS钢丝网架板作为保温层的骨架，通过连接和连接件固定在墙体上。
然后在EPS钢丝网架板上进行现浇混凝土施工，形成一个整体的保温墙体结构。
EPS材料能够提供良好的保温性能，而混凝土能够增强墙体的力学性能和耐久性。
五、施工工艺 1. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、牢固和无污染。
2. 安装钢丝网架板：根据设计要求，将钢丝网架板固定在基层上，并保证板与板之间的连接牢固。
3. 混凝土浇注：在钢丝网架板上进行混凝土现浇施工，确保混凝土均匀分布，保证墙体的整体性能。
4. 防水层施工：在混凝土养护完成后，施工防水层，确保外墙的防水性能。
六、劳动组织根据工程规模和施工周期，合理安排施工人员和工作队伍，确保施工任务的顺利进行。
单面钢丝网架聚苯板外墙保温施工技术
单面钢丝网架聚苯板外墙保温施工技术摘要:为了保证单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺有良好的使用效果，应认识到单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺的优势以及重要性，并能结合单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺的特点，制定科学的保温结构施工方案。
本文就单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺进行了分析。
关键词:钢丝网架；单面；外墙保温；聚苯板外墙保温施工一直是建筑领域较为关注的问题，尤其是在居民居住环境舒适度要求提升、社会倡导建筑节能发展的现代，更需要建筑施工领域能做好外墙保温方面的施工。
而建筑领域也通过采用单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺使建筑房屋外墙保温建设施工质量有了强化。
1工程基本概况为了更详细的说明单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺的特点以及优势，在阐述阶段中引入了某一实际工程作为案例，该建筑工程地下部分共有两层，而在其地上部分共有30层，建筑主体框架为剪力墙类型建筑结构，高建筑工程的总建筑高度为107米。
在该建筑工程进行外墙结构保温施工的阶段中选择了单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺，其保温结构总面积约为10978平方米，在开展保温施工阶段中的主要保温构件包括了柱体结构、剪力墙结构以及梁体结构。
2单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺概述在运用单面钢丝网架类型聚苯板保温工艺进行建筑物外墙保温处理的阶段中，其保温结构骨架为当面钢丝结构以及穿透类型斜插钢丝结构，同时以阻燃性良好的膨胀聚苯板作为外墙保温层主要保温材料。
在施工的时候保温结构至于建筑物墙体外侧，采用一次浇筑成型技术，将抗裂类型砂浆当做面层，之后再使用面砖或者是涂料饰面对保温结构进行装饰。
这种外墙结构保温施工措施效果显著，能让外墙保温效果得到加强，在辅助以装饰施工技术有也能让保温结构有良好的美观度，因此这种保温施工方式在当代建筑保温领域运用较多。
2单面钢丝网架类型聚苯板保温施工分析2.1聚苯板材料安装施工在开展保温结构建设前要能先对施工现场底部进行必要清理，为保温结构施工创造良好环境。
钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法
钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法一、前言钢丝网架聚苯板保温墙体是一种新型的保温墙体结构，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并给出一个工程实例。
二、工法特点钢丝网架聚苯板保温墙体工法的特点主要包括：保温性能好、施工便捷、可重复使用、施工周期短、适用范围广、节能环保等。
三、适应范围钢丝网架聚苯板保温墙体工法适用于各种新建和旧建建筑的外墙保温、屋顶保温和地面保温。
特别适用于高层、超高层建筑以及东北、北方寒冷地区建筑。
四、工艺原理钢丝网架聚苯板保温墙体工法主要采取了网架结构和聚苯板保温材料相结合的方式。
通过将钢丝网架固定在建筑物墙体上，然后在网架外部粘贴聚苯板，最后进行涂料保护层的施工，形成一个整体的保温墙体结构，提高建筑物的保温性能。
五、施工工艺施工过程主要包括以下几个阶段：1. 基层处理：清理墙体表面、修补破损部分，确保墙体结构完整。
2.网架固定：将钢丝网架按照设计要求固定在墙体上，使用膨胀螺丝或钢丝焊接固定。
3. 聚苯板粘贴：将预切好的聚苯板按顺序粘贴在钢丝网架上，使用专用胶粘剂确保粘贴牢固。
4.真空吸附：使用真空吸附设备将聚苯板吸附在墙体上，提高粘结强度和保温性能。
5. 墙体涂料：在聚苯板上涂刷防水、防火、防腐涂料，增加保温层的使用寿命。
六、劳动组织建议施工过程中设置相关岗位，包括项目经理、施工队长、质量检查员、安全员等。
根据工地实际情况，合理安排劳动力资源，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括：脚手架、电动钻机、焊接机、切割机、涂料喷涂机、真空吸附设备等。
这些设备具有性能稳定、操作简便、效率高等特点。
八、质量控制为确保施工过程中的质量达到设计要求，需要进行质量控制。
包括施工前的设计评审、材料验收、施工过程中的工艺控制和质量检查，以及施工后的验收和技术交底等。
钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法(2)
钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法一、前言钢丝网架聚苯板保温墙体是一种常用的保温材料，在建筑施工中得到广泛应用。
本文将详细介绍钢丝网架聚苯板保温墙体安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际工程实例，以帮助读者更全面地了解该工法。
二、工法特点钢丝网架聚苯板保温墙体具有以下特点：1. 保温效果好：聚苯板具有良好的保温性能，能有效地减少建筑物的能耗。
2. 轻质化施工：钢丝网架聚苯板保温墙体采用轻质材料，施工相对简单便捷。
3. 高强度：钢丝网架可以增加保温墙体的抗拉强度和稳定性。
三、适应范围钢丝网架聚苯板保温墙体适用于多种建筑类型，如住宅、商业建筑、公共建筑等。
四、工艺原理采用钢丝网架聚苯板保温墙体时，首先根据实际工程需要，量取墙体尺寸，并制作相应的钢丝网架。
然后，将聚苯板切割成合适的大小，固定在钢丝网架上。
最后，将钢丝网架聚苯板保温墙体与建筑墙体进行粘结。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备工作：测量墙体尺寸、准备材料和机具设备。
2. 制作钢丝网架：根据墙体尺寸制作相应的钢丝网架。
3. 切割聚苯板：根据钢丝网架尺寸，将聚苯板切割成相应的大小。
4. 固定聚苯板：将切割好的聚苯板固定在钢丝网架上。
5. 粘结墙体：将钢丝网架聚苯板保温墙体与建筑墙体进行粘结。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的人员分工和协作，确保施工进程的顺利进行。
劳动组织应包括施工人员、监理人员和施工管理人员等。
七、机具设备施工过程中所需机具设备有：切割工具、钢丝网架制作设备、聚苯板固定工具、粘结材料施工设备等。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取以下质量控制措施：1. 对聚苯板进行严格检验，确保其质量符合标准。
2. 控制施工过程中的温度、湿度等环境因素，以保证粘结材料的正常固化。
3. 对施工人员进行培训，提高其操作技能和质量意识。
聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法(2)
聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法一、前言聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法是一种保温装饰材料施工技术，通过将聚苯板与钢丝网进行一体化组合，既保证了保温效果，又提供了一定的抗震和抗拉性能。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为读者提供全面的了解和参考。
二、工法特点聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法具有以下特点：1. 一体化施工：将聚苯板与钢丝网进行一体化组合，减少了施工工序，提高了施工效率。
2. 保温效果好：聚合聚苯材料具有良好的保温性能，能够有效防止热量的传递。
3. 高强度：钢丝网的加入增强了保温板的抗震性能和抗拉性能，提高了建筑物的整体结构强度。
4. 轻质化：聚合聚苯材料具有轻质化的特点，减轻了建筑物的自重负荷。
5. 施工便利：施工工艺简单，不需要特殊的施工工具和设备，减少了施工过程中的人力成本和机械设备投入。
三、适应范围聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法适用于各类建筑物的外墙保温装饰，特别适用于高层建筑和大跨度钢结构建筑的保温装饰。
对于那些需要提高抗震性能和抗拉强度的建筑物，该工法能够有效地满足其需求。
四、工艺原理聚合聚苯钢丝网架保温板一体化施工工法是基于以下原理：1. 聚苯板保温：聚苯板作为保温材料，具有较低的导热系数和较好的保温性能，能够有效阻止外墙热量的传递。
2. 钢丝网加固：钢丝网作为增强材料，通过与聚苯板的组合，提高了保温板的抗震性能和抗拉强度。
3. 粘结剂固化：采用特殊的粘结剂进行固化，使聚苯板和钢丝网完全粘结在一起，形成一体化的保温装饰材料。
五、施工工艺1. 地面处理：清理施工现场，清除杂物和灰尘，确保施工地面平整和干燥。
2. 布置钢丝网：在保温区域上铺设钢丝网，并固定在建筑物的外墙上。
3. 打粘结剂：将特殊的粘结剂均匀涂刷在钢丝网上，确保保温板与钢丝网粘结牢固。
4.安装保温板：将预制的聚苯板按照一定的规格和尺寸放置在粘结剂涂刷的钢丝网上。
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钢丝网架聚苯乙烯板外墙外保温施工工法（JSGF11-2002）
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程：
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。
外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直
越好。
另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45α
?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。
分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。
拆模后，清理板面浮浆、海绵条。
穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。
如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。
（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。
暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。
同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在
3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。
嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。
涂料选用高性能、高弹性防水涂料。
若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔
3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。
适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。
保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。
脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。
如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料：
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴经位移 5 尺量检查
2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
4 拼缝宽度 2 尺量检查
5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
5.3成型后验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度
4 2m垂直度仪或托线板
4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞
口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。