外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法
聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案

聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案一、施工材料准备1.1 聚氨酯喷涂板采用国家认可的品牌,保证质量。
1.2 粘结剂使用耐候性好、附着力强的环氧大地或聚氨酯粘结剂。
1.3 辅助材料包括亚克力密封胶、预埋件、水泥砂浆、并用工具等。
1.4 设备涂胶机、钢丝刷、滚筒、锤子及其它工具。
二、施工步骤2.1 基层处理清除基础表面的油污、灰尘,处理好裂缝、坑洞等缺陷,保证表面平整。
2.2 涂胶将粘结剂均匀涂刷在基层表面,厚度应控制在0.5mm-1mm之间,保证各部位涂胶平整。
2.3 板材粘贴聚氨酯喷涂板粘贴前,应在板材上涂刷一层粘结剂,避免与基层表面空气隔离。
将板材粘贴于基层上,按照设计要求坚持平整、垂直。
板缝处处理要求宽度一致,装饰效果美观。
坚持保温板表面平整,相互之间平行,垂直。
2.4 面层施工聚氨酯喷涂板基础施工完成后,需用亚克力密封胶按照设计要求进行墙体与外墙面板的密封,避免水分渗入。
2.5 预埋件处理根据需求预先安装预埋件,避免敲打墙体破坏保温层,搭配进行,以便解决后期大型设备安装问题。
预埋件要求安装位置准确,尺寸要求精度高,必须根据设计图纸按需求进行预片开洞。
三、安全注意事项3.1 工作现场要遵守安全操作规程。
3.2 操作人员要经过专门培训,并持证上岗。
3.3 施工人员要穿戴劳动保护用品。
3.4 人员上下楼梯时,手中携带工具要注意,以免伤人。
3.5 施工结束后,现场应进行好清理工作,恢复环境卫生。
以上为聚氨酯喷涂板外墙保温施工方案,如有疑问请及时联系。
喷涂聚氨酯保温施工方案

喷涂聚氨酯保温施工方案1. 引言在建筑施工中,保温材料的选择和施工方案的制定至关重要。
喷涂聚氨酯作为一种常用的保温材料,具有优良的保温性能和施工便利性。
本文将介绍喷涂聚氨酯保温的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、材料选用等内容,以提供参考和指导。
2. 施工前准备工作在进行喷涂聚氨酯保温施工前,需要进行以下准备工作:2.1 工程准备确保工程现场的环境符合施工要求,包括空气温度、湿度等因素。
同时,检查施工材料的质量,确保符合相关标准和要求。
2.2 界面处理清理施工面的杂物,确保施工面干净、平整。
对于需要进行修补的部位,进行相应的修补。
2.3 材料准备将喷涂聚氨酯材料按照施工要求进行搅拌,确保材料均匀混合。
3. 施工步骤喷涂聚氨酯保温施工的步骤如下:3.1 基层处理在施工面上涂刷一层底涂材料,填补细微的孔洞和不平整的部分,并进行充分的干燥。
3.2 胶泥施工使用喷涂工具将聚氨酯胶泥均匀地喷涂在基层上,厚度一般为3-5mm。
为了提高保温效果,可以根据需要进行多次涂刷。
3.3 玻璃纤维网布覆盖在胶泥还未完全干燥时,将玻璃纤维网布贴在施工面上,使其与胶泥牢固粘结。
3.4 面层喷涂在玻璃纤维网布覆盖的基础上,使用喷涂工具喷涂聚氨酯面层。
根据需要,可以进行多次涂刷,确保面层的厚度和质量。
3.5 后期处理施工完成后,对施工面进行观察和整理。
如发现问题,及时进行修补或处理。
4. 材料选用在喷涂聚氨酯保温施工中,材料的选用至关重要。
以下为常用的聚氨酯保温材料:•聚氨酯胶泥:具有优良的粘结性和耐候性,同时能够提高保温效果。
•玻璃纤维网布:使用玻璃纤维网布能够增强施工面的强度和稳定性。
•喷涂设备:喷涂聚氨酯需要专用的喷涂设备,确保施工的均匀和效果。
5. 施工注意事项在喷涂聚氨酯保温施工过程中,需要注意以下事项:•施工环境的选择:确保施工环境的温度和湿度符合要求,以保证施工的质量。
•施工操作的规范:按照施工步骤和要求进行操作,并保证施工过程稳定和均匀。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..

喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式,通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温,提高建筑的保温性能,降低能耗,改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料:选择适合的硬泡聚氨酯材料,保证质量。
2.施工人员:具有相关施工经验的工人,熟悉操作流程。
3.施工设备:喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前,需对建筑外墙表面进行清洁和处理,确保表面无尘、无杂物,并修补表面裂缝,保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力,保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始,沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料,确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度,避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要,可以进行多遍喷涂,确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后,进行表面修整,去除多余材料,打磨处理,使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量,确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工,避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件,选择适宜的施工温度和湿度,避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备,避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时,注意防火防爆措施,确保施工安全。
3.在施工过程中,避免高处作业,确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程,正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法,可以实现较好的保温效果,提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案

硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前,需要对施工环境进行清理,确保墙面平整、无杂物。
同时,需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中,施工人员需佩戴防护装备,如安全帽、手套、防尘口罩等,确保施工安全。
同时,要注意防火、防爆等安全问题,保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先,对墙面进行清洁处理,去除浮粉、污垢等杂物。
然后,进行基层处理,修补墙面裂缝,确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆,对墙面进行底涂,提高底层粘附力,增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀,通过专业喷涂设备,均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致,提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后,对表面进行粗细处理,使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后,进行质量验收验收施工质量,检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题,及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收,确认施工过程符合要求,并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作,确保施工质量;2.施工现场要保持干燥通风,防止雨水渗透;3.施工过程中要注意材料的储存和保养,避免影响施工效果;4.施工人员要具备相关技能和经验,避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案,可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳,提高建筑整体保温性能,延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65%节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料,具有导热系数低,耐水性能好,绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂,有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》(节能65%)GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工技术规程》02J121-1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610-2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图(节能65%)》88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备(1)喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标:应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)规定要求。
聚氨酯喷涂外墙保温施工方法

聚氨酯喷涂外墙保温施工方法1. 简介本文档描述了聚氨酯喷涂外墙保温的施工方法。
聚氨酯喷涂是一种常用的外墙保温材料,具有良好的保温效果和施工便利性。
2. 施工准备在进行聚氨酯喷涂外墙保温施工之前,需要进行以下准备工作:- 检查工程图纸和设计要求,确保施工符合要求;- 准备所需的施工材料,包括聚氨酯喷涂材料、喷涂设备等;- 清理施工现场,确保墙面干净整洁。
3. 施工步骤以下是聚氨酯喷涂外墙保温施工的步骤:步骤一:基层处理1. 清理墙面,去除杂物和污垢;2. 检查墙面是否平整,如有不平整处,进行修补;3. 涂刷粘结剂,提高聚氨酯喷涂层与基层的附着力。
步骤二:喷涂聚氨酯1. 搅拌聚氨酯喷涂材料,确保材料均匀;2. 使用喷涂设备将聚氨酯材料均匀喷涂在墙面上,保持喷涂厚度均匀一致;3. 喷涂完成后,对墙面进行充分干燥。
步骤三:面层处理1. 配制面层材料,如石材、瓷砖等;2. 将面层材料按照设计要求进行安装,并确保墙面平整美观。
4. 安全措施在进行聚氨酯喷涂外墙保温施工时,需要注意以下安全措施:- 佩戴防护眼镜、呼吸器等个人防护装备;- 确保施工现场通风良好,以避免有害气体的积聚;- 遵守喷涂设备的使用说明,保证操作安全。
5. 施工质量控制为确保聚氨酯喷涂外墙保温施工质量,可以进行以下控制措施:- 定期进行施工现场巡视,及时发现和修复问题;- 进行施工验收,确保施工符合设计要求和工程质量标准;- 保留施工记录和相关材料,以备查验和维修使用。
以上是聚氨酯喷涂外墙保温施工的方法和注意事项。
祝施工顺利!Reference:。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁,并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求,修补墙体缺陷,确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要,将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合,确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度,避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料,增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面,确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性,避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间,湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上,确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm,根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制,避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理,确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后,要对施工面进行检查,修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前,要防止外界因素对其产生破坏,包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后,可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中,要做好通风措施,避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备,包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志,避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范,避免发生事故。
综上所述,硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作,包括清洁墙体、修补墙体缺陷等;涂料配制和基层涂料施工;硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理;同时,要注意环保和安全措施的执行。
聚氨酯喷涂外墙保温施工方法
聚氨酯喷涂外墙保温施工方法
背景介绍
外墙保温是现代建筑中重要的施工环节之一。
聚氨酯喷涂技术是一种常用的保温施工方法,具有施工简便、保温效果好等优点。
本文将介绍聚氨酯喷涂外墙保温的具体施工方法。
施工准备
1. 安全措施:在施工前,必须确保工作场所的安全。
施工人员应戴好安全帽、手套和防尘口罩,并遵守相关安全操作规范。
2. 材料准备:准备好所需的聚氨酯喷涂材料、喷涂枪以及相关辅助工具。
施工步骤
1. 清洁表面:先确保外墙表面干净无尘,以便材料的附着力更好。
2. 基层处理:根据外墙状况,进行基层处理,如填补裂缝、修复损坏部位等。
3. 喷涂准备:将聚氨酯喷涂材料按照配比要求充分搅拌均匀,将喷涂枪准备好。
4. 喷涂施工:根据外墙面积和要求,使用喷涂枪均匀喷涂聚氨酯材料至墙面上,并确保良好的覆盖度。
5. 喷涂厚度控制:根据外墙保温要求,控制喷涂厚度,确保保温效果。
6. 干燥处理:保持施工现场通风良好,让喷涂材料充分干燥。
7. 后续处理:根据施工要求,进行后续处理,如修整墙面、涂漆等。
安全注意事项
1. 在施工过程中,保持空气流通,避免聚氨酯喷涂材料的异味对人体健康的影响。
2. 涂装过程中,严禁吸烟、明火等可能导致火灾的行为。
3. 聚氨酯喷涂材料具有刺激性,施工人员要做好防护措施,避免直接接触皮肤和吸入。
总结
聚氨酯喷涂外墙保温施工方法简单且施工效果好。
在施工前要做好准备工作,按照正确的施工步骤进行操作,并注意施工中的安全事项。
通过喷涂聚氨酯材料,可以有效提高建筑的保温性能,达到节能环保的目的。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工方法
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工法1.前 言随着我国国民经济水平的不断提高,加上近年来国家墙体改革政策,力度不断加大,对建筑节能的要求越来越高,特别是随着材料和应用技术的不断提高,目前硬泡聚氨酯泡沫仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一,其泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成,这些微孔互不相通,因此该材料不吸水、不透水,带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零。
由硬泡聚氨酯和JYD 内外墙无机生态保温砂浆组成的建筑节能墙体也成为有竞争的墙体之一,这种喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系非常适合我国建筑节能的政策。
2.工法特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工,施工速度快、效率高。
聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强,尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。
如:外挑构件、阁楼窗等。
3.适用范围该施工工艺可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌体材料。
适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用.4。
工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。
面层采用JYD 内外墙无机生态保温砂浆找平和补充保温。
5.施工工艺流程及操作要求5。
1工艺流程5。
25.2.1施工准备(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。
(2)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(3)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(4)聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。
(5)施工现场架子管、器械及施工现场附近的车辆等易污染的物件都应罩护严密,以防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染。
(6)喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃,风速应不大于5m/s (3级风),相对湿度应小于80%,雨天不得施工。
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案
喷涂聚氨酯硬泡外墙保温施工方案一、工程概况本项目为一栋高层住宅的外墙保温工程,项目总面积约为5000平方米。
外墙保温采用喷涂聚氨酯硬泡材料,厚度为60mm。
施工采用分层施工方法,以保证施工质量。
二、施工准备1.材料准备:喷涂聚氨酯硬泡材料、底涂剂、中涂剂、面涂剂等;2.设备准备:喷涂机、刮板、刮泥刀等;3.施工人员准备:技术工人、劳务工人等;4.安全准备:佩戴好安全帽、防护服、防尘口罩等。
三、施工步骤1.外墙准备:清除外墙表面的灰尘、油污等杂物,确保基层清洁平整;2.起灰网格布:在外墙表面贴上玻纤网格布,提高聚氨酯硬泡与墙面的附着力;3.涂刷底涂剂:用刮板均匀涂刷一层底涂剂,提高聚氨酯硬泡与墙面的粘结力;4. 喷涂聚氨酯硬泡:将聚氨酯硬泡材料按比例混合,通过喷涂机均匀喷涂在墙面上,厚度为60mm;5.平整抹灰:待聚氨酯硬泡材料固化后,用刮泥刀将表面进行平整抹灰,缩小墙面之间的缝隙;6.中涂剂处理:使用中涂剂进行涂刷,提高墙面的韧性和耐久性;7.面涂剂处理:使用面涂剂进行涂刷,提高墙面的防水、防潮能力;8.检查验收:对施工质量进行检查和验收,确保外墙保温效果达标。
四、施工注意事项1.温度条件:施工时环境温度应在5℃-35℃之间,避免在高温或低温下施工;2.涂装时间:每一层涂料之间应有足够的干燥时间,一般按照厂家说明进行施工;3.施工均匀:喷涂聚氨酯硬泡材料需要均匀喷涂,避免出现厚薄不均的情况;4.施工质量:在施工过程中要严格控制涂刷厚度,确保施工质量达标;5.安全防护:施工人员要佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品,确保施工安全。
以上是一个喷涂聚氨酯硬泡外墙保温的施工方案,通过使用该方案可以提高施工效率,保证工程质量。
同时,施工过程中要注意安全,遵循相关施工规范,确保工人的身体健康和工程的安全。
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外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法中铁风采2012年5月编制人:李佳批准:颜廷丰审核:颜廷丰编制:李佳外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法1.前言外墙外保温喷涂聚氨酯施工技术近些年在我国房屋建筑领域频频出现,由于它拥有很多优势,被国家大力提倡与推广,在我国节能领域拥有着广阔的市场前景。
经专家测算,墙面热能损耗占热能总损耗量的43%,而做了喷涂聚氨酯外墙保温之后,能够将这一损耗降低到8%左右,节能效果十分明显,完全符合国家要求65%的节能标准。
2. 工法特点2.1 喷涂聚氨酯采用整体喷涂施工,施工后表面连续无接缝,完全消除冷桥与热桥,防水抗渗性能好。
2.2 聚氨酯材料本身性能优越,导热系数小,仅为EPS板的一半,热阻值高。
2.3 机械化施工操作方便快捷,对构件外形适应能力强,节省工期。
而且绿色环保。
2.4 防火性能好,脱离明火后自息,燃烧时只炭化,不出现滴淌现象,从而阻断空气和未燃烧层的接触,有效阻止火势蔓延2.5 聚氨酯硬泡能够渗透到墙体材料的缝隙里,增强了墙体的密闭保温性能。
图1.喷涂聚氨酯墙面图2.工人正在施工喷涂聚氨酯外保温3. 适用范围3.1适用于不同形状、不同气候区的新建建筑外墙外保温工程,基层可为混凝土、各种砌块材料,尤其适用于节能标准、防火、防水等级要求较高的新建建筑。
3.2 既有建筑外墙外保温改造工程3.3 建筑屋面保温工程4.工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。
充分利用了聚氨酯的保温和防水性能,是技术先进保温性能能优良的外墙外保温系统。
图3. 聚氨酯外墙保温剖面构造示意图5.施工工艺5.1外墙外保温喷涂聚氨酯总体施工流程图:5.2 施工要点:5.2.1 基层清理墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙面平整度控制在±3mm 以下。
如果基层偏差过大,应抹砂浆进行找平。
5.2.2 吊垂线黏贴聚氨酯预制块,找补吊大墙垂直线,检查墙面平整度及垂直度,用聚合物水泥砂浆修补加固找平。
5.2.3.黏贴聚氨酯预制块在阴角、阳角、门窗口等处由下而上黏贴聚氨酯预制块或者预制板,同时叼垂直厚度控制线,聚氨酯预制块黏贴后应达到厚度控制线的位置,对于墙面宽度大于2米处,需增加水平控制线,并作厚度标筋,聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。
门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。
对于架子管,铁艺、落水管等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5.2.4喷刷聚氨酯防潮底漆满涂聚氨酯防潮底漆,用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷,无漏刷、透底现象。
5.2.5墙面喷涂硬泡聚氨酯开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,喷枪距墙面0.4-0.6m喷枪移动速度要均匀,以0.5-0.8s/m为宜,当厚度达到约10mm时,按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆,每平米密度宜控制在9~10支。
然后继续喷涂至与标杆齐平(隐约可见标杆头)。
施工喷涂可多遍完成,每次厚度宜控制在10mm以内。
喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分5.2.6界面处理在喷涂聚氨酯泡体完成4之内,做界面处理,界面砂浆或界面素浆可用滚子均匀的涂刷于聚氨酯表层上。
5.2.7聚苯颗粒浆料找平在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录5.2.8抗裂防护层找平层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。
耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。
在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400×300mm)。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。
耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。
然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料5.3喷涂硬泡聚氨酯施工环境要求施工现场环境温度和基层屋面表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC,风力不大于5级,应有防风措施。
雨天不能施工,空气湿度大于80%不能施工。
如施工中突遇降雨应采取有效措施。
6.材料与设备、6.1 外保温系统应经耐候性试验验证。
6.2系统性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》(DBJ/T01-102-2005)中表3.1.1的要求。
6.3硬泡聚氨酯:的性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》(DBJ/T01-102-2005)中的相关要求。
6.4 该系统所用抗裂砂浆、耐碱网格布的性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程(喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统)》(DBJ/T01-102-2005)中表3.1.2-6到表3.1.2-9的要求。
6.5 水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)的规定。
中砂:应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)的规定表2 施工机械配备序号机械名称型号单位数量用途1 聚氨酯喷涂设备 JH7 套2 喷涂聚氨酯2 空气压缩机 1M/分77.5kw 台 2 喷涂聚氨3 小推车 0.14m3 辆 2 运输原料4 手提式搅拌器 - 台 2 搅拌砂浆5 电动螺丝刀把 2 根据现场而定6 剪刀把 4 根据现场而定7 钢锯条个 100 根据现场而定8 壁纸刀 - 把 10 根据现场而定9 粗砂纸 - 张 200 根据现场而定10 抹子 - 把 4 根据现场而定11 塑料搅拌桶 - 个 4 根据现场而定12 靠尺、卷尺、折尺若干根据现场而定13 索线和铅垂 - 若干根据现场而定8.质量控制百年大计,质量第一。
质量是企业的生命,是企业信誉的保证。
我们的质量目标是符合国家标准GB50405—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》,符合设计图纸要求,质量达到合格。
在工程施工过程中,抽调公司质检部和工程部负责人到施工现场对工程质量进行巡回、监督与抽检,,对关键部位的工程质量进行控制,按照规范及设计图纸严格施工。
项目经理部每周召开生产例会,现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还对上周工地质量动态作全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
措施切合实际,可操作性强。
8.1墙面喷涂聚氨酯保温层工程质量检测及控制目标:8.1.1喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温各分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应抽查一处,每处不得小于10m2。
细部构造应全数检查。
8.1.2主控项目验收应符合下列要求8.1.2.1外墙外保温系统及主要组成材料的性能必须符合设计要求和本规范规定。
检验方法:检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料和现场复验报告。
8.1.2.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。
检验方法:观察检查、检查隐蔽工程验收记录。
8.1.2.3硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法:钢针插入和测量检查。
8.1.3一般项目的验收应符合下列要求保温层的垂直度及尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中的规定9.安全措施9.1.我公司安全生产方针为:安全第一,预防为主,本着管生产必须管安全,建立了安全生产责任制度及安全奖惩制度,现场施工设立了专职安全生产管理人员,工人上岗前,须接受安全技术交底和安全操作规程的培训,从组织、制度、工人思想上面保证了安全生产。
9.2.凡在四口五临边处做好安全防护工作,大型危险机械定期检查维修,并制定安全操作规程,保证机械运转正常。
9.3.建立安全防火责任制度,宣传防火知识,配备防火器材,设立专门吸烟室,现场不准吸烟,加强电气管理。
防止发生电气火灾。
9.4.施工夜间作业,要有辅助照明设备提供足够的亮度,工作视线不清不得作业。
9.5.专职安全生产管理人员在施工过程中应现场跟踪检查,当发现安全隐患及重大危险源时,应立即向项目负责人汇报,并及时制止违章操作行为。
9.6.施工现场应设置各种安全警示标志和标牌,施工建筑物要设立安全通道。
9.7.从事聚氨酯原材料的运输存放及施工前,有具体的防火要求,必要时派专人看护9.8.喷涂聚氨酯作业面附近有电气焊等明火作业时,要派专人看护,以防引燃发泡聚氨酯。
10.环保措施喷涂聚氨酯外墙保温施工专业性强,施工作业面大,控制污染是一个重要的问题,施工期间,我项目部对周边环境及施工区污染源进行了深入分析,制定了周密的计划及措施,有效防控了大气污染、水体污染、噪音污染、固体废弃物污染。
10.1污染源分析:10.1.1噪音污染:气泵,喷涂设备.10.1.2水污染:清洗设备产生的废水10.1.3大气污染:喷涂施工产生的悬浮的聚氨酯颗粒10.1.4固体废弃物:生活垃圾、废弃外包装10.2措施:控制噪音值白天不大于70分贝,夜间不超过55分贝。