给水系统试压方案
给水管道水压试验方案
给水管道水压试验方案一、实施目的与要求为了确保给水管道系统的安全和可靠运行，对新建或改造的给水管道进行水压试验是必要的。
本试验方案的目的是检测给水管道系统的密封性和承压能力，以确保其达到设计和使用要求。
二、试验准备1. 试验设备：- 压力表：量程适应试验压力的压力表，精度要求高于试验压力的1%。
- 水泵：能够提供试验所需压力的水泵。
- 收敛装置：用于收集试验中耗用的水，并维持试验压力恒定的装置。
- 其他辅助设备：包括连接管道、阀门等。
2. 试验人员：- 试验负责人：负责试验全过程的监督和指导。
- 执行人员：实施试验操作和记录试验数据。
3. 试验材料：- 水源：用于试验的水源，水质应符合相关标准。
- 封堵材料：用于封堵试验管道的孔洞或接口。
4. 试验环境：- 温度：试验环境温度应在5℃~40℃之间。
- 干燥：试验区域应保持干燥、洁净。
三、试验步骤1. 准备工作：- 清洗管道：清洗试验管道，确保内部洁净，防止试验过程中产生杂质。
- 封堵孔洞：对于准备试验的孔洞或接口，使用封堵材料进行严密封堵。
2. 系统充水：- 打开供水阀门：逐渐打开供水阀门，将试验系统充满水，确保无气泡进入管道。
3. 压力保持：- 压力调节：使用水泵逐渐提高系统内的水压，并通过调节收敛装置，保持试验压力恒定。
- 压力保持时间：按设计要求保持一定时间（一般为30分钟），以检验管道系统的密封性。
4. 压力释放：- 关闭供水阀门：在试验结束后，逐渐关闭供水阀门，停止向试验系统供水。
- 压力释放：打开系统排气阀门，释放系统内的水压。
5. 结果评定：- 检查泄漏：使用目视、听觉等方法，检查试验管道系统是否有泄漏现象。
- 记录数据：记录试验压力、保持时间以及泄漏情况等试验数据。
- 结果评定：根据试验数据判断试验是否合格，如果发现泄漏或其他异常情况，需要进行相关修复或再次试验。
四、安全注意事项1. 试验过程中的操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
给排水管道试压方案
给排水管道试压方案给排水管道试压方案1.引言本旨在提供一份详细的给排水管道试压方案，以确保管道系统的质量和安全性。
本方案将包括试压概述、准备工作、试压程序、试压方法、验收标准等方面的内容。
2.试压概述2.1 目的给排水管道试压旨在测试管道系统的密封性能和承压能力。
2.2 质量标准试压过程应符合国家标准《建筑给水排水与室外排水工程验收规范》等相关标准要求。
2.3 相关文件本试压方案的实施需要参考设计图纸、工程施工方案、相关操作规范等。
3.准备工作3.1 试压设备准备根据工程需求，准备相应的试压设备，包括试压泵、压力表、密封材料等。
3.2 试压人员培训试压人员应经过相关培训，了解试压设备的使用方法和试压程序。
必要时，进行试压操作演练。
4.试压程序4.1 施工前试压在管道安装完成之前，进行施工前试压，目的是测试管道的安装质量和密封性能。
试压压力应达到设计要求的1.5倍。
4.2 施工后试压在管道安装完成后，进行施工后试压，目的是测试管道系统的承压能力和密封性能。
试压压力应达到设计要求的2倍。
5.试压方法5.1 试压区段划分根据管道系统的布置和设计要求，将管道分为若干试压区段。
5.2 密封处理在试压区段的管道连接处，采取有效的密封处理，确保试压过程不发生泄漏。
5.3 试压过程依次对各个试压区段进行试压，按照设计要求逐步增加试压压力，并保持稳定时间，观察试压压力是否有变化。
6.验收标准6.1 试压持续时间试压压力达到设计要求后，保持稳定时间，观察试压压力是否有变化。
6.2 泄漏限值试压期间，管道系统不得有明显泄漏现象。
6.3 试压记录记录试压过程中的试压压力、试压时间、试压区段等相关数据，并进行归档保存。
扩展内容：1、本所涉及附件如下：- 设计图纸- 工程施工方案- 操作规范2、本所涉及的法律名词及注释：- 《建筑给水排水与室外排水工程验收规范》：国家标准，用于管道试压的验收标准。
全厂给排水地管试压方案
全厂给排水地管试压方案在建筑工程中，给排水地管是一个十分重要的系统，它直接关系到建筑物内部的排水和供水功能。
为了确保地下管道系统的安全运行，必须进行严格的试压工作。
本文将介绍一个适用于全厂给排水地管的试压方案，以确保管道系统的质量和安全。
1. 试压设备和工具准备在进行给排水地管的试压工作前，首先需要准备好以下试压设备和工具：•试压泵和配套设备•压力表和压力传感器•封头和封堵器•手持式试压仪•泄漏检测仪•手动阀门和泄压阀以上设备和工具的选择应符合相关标准和规范要求，确保试压工作的准确性和有效性。
2. 试压操作步骤第一步：准备工作在进行试压工作前，需要对管道系统进行彻底的清洁和检查，确保管道内部干净无杂物，并查找可能存在的漏点。
同时，安装好压力表和压力传感器，并将试压泵与管道系统连接好。
第二步：封堵和加压首先，在管道的出口和进口处安装好封头或封堵器，然后逐渐向管道系统注入水或气体，直至达到规定的试压压力。
在加压过程中，需要注意监控压力表和压力传感器的读数，确保施压过程平稳进行。
第三步：稳压保压当达到规定的试压压力后，需要保持一段时间的稳定压力，通过压力表和手持式试压仪监测管道系统内的压力变化。
如有泄漏现象，应及时进行修复和再次试压。
第四步：泄压和检查试压完成后，需缓慢泄放管道系统内的压力，同时使用泄压阀进行控制，避免压力突降导致可能的危险。
随后，对管道系统进行全面检查，确保没有漏点存在。
3. 试压方案的注意事项•在试压过程中，应严格按照规定的试压压力和时间要求进行施压，避免超压或持续加压过久。
•对于已安装的阀门和管道连接处，应特别注意其密封性和可靠性，确保试压过程中不会出现泄漏现象。
•在试压过程中如发现泄漏或异常情况，应及时处理并重新进行试压，直至管道系统完全符合试压标准为止。
以上就是全厂给排水地管的试压方案，通过严格的试压过程，可以确保管道系统的质量和安全性，为建筑物的使用提供可靠的保障。
希望以上内容能对相关工程人员有所帮助。
给水管道试压试验方案
给水管道试压试验方案一、试验目的：1.验证给水管道的材料、设计、施工质量是否符合相关标准要求；2.确保给水管道的安全可靠性和正常运行性能。
二、试验内容：1.检查给水管道的设计图纸及材料，核对是否符合相关标准要求；2.检查给水管道的施工工艺，确保施工质量符合相关标准要求；3.试验给水管道的密封性和承压性能；4.试验给水管道的流量和水力特性；5.试验给水管道的冲击及振动性能；6.根据试验结果进行评价和总结。
三、试验步骤：1.检查：（1）检查给水管道的设计、材料及施工工艺是否符合相关标准要求；（2）检查管道的连接方式和管道支撑方式是否符合设计要求；（3）检查管道的阀门、闸阀等附件是否安装完好；（4）检查管道的防腐蚀和绝缘保护工作是否到位。
2.密封性试验：（1）采用压力表和密封棉等工具进行试验；（2）首先关闭给水管道的进水和出水阀门，并检查是否密封；（3）将管道的进水阀门打开，逐渐增加压力，在特定压力下观察管道是否有泄漏现象；（4）试验压力一般要高于系统正常工作压力，持续时间一般要求不少于30分钟。
3.承压性试验：（1）采用压力表和水泵等设备进行试验；（2）关闭给水管道的进水和出水阀门，并检查是否密封；（3）使用水泵将水压加到设计工作压力的1.5倍，在保持试验压力下观察管道是否有泄漏现象；（4）试验压力一般要求持续时间不少于30分钟。
4.流量和水力特性试验：（1）采用流量计和压力表等工具进行试验；（2）逐个打开给水管道的出水阀门，记录相应的流量和压力数据；（3）通过计算和分析数据，验证管道系统的流量和水力特性是否符合设计要求。
5.冲击及振动性能试验：（1）采用水锤试验仪等设备进行试验；（2）通过控制系统的开关状态，产生相应的冲击和振动；（3）观察管道系统的稳定性和抵抗冲击和振动的能力。
6.评价和总结：（1）根据试验结果和相关标准，对给水管道的质量和性能进行评价和总结；（2）如有不符合要求的地方，及时进行整改和修复。
给水管道试压技术方案(工程科)
管道试压专项技术指导文件管道试压是有压管道工程中一个不可忽视的重要环节。
根据现场实际情况，本工程管道试压采用水压试验，选择便于分段、易取水的部位按线路分段试压。
一、工程概况本工程地址西起谢家路江东侧，东至泗门与小曹娥交界处，管径为,沿复线南侧铺设，全长约。
其中桩号段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米。
段，安装球墨管米，钢管米，牵引管道米，管道米。
本工程输水管线最高工作压力为，管道在施工完毕后，应作水压试验，设计管道试验压力为。
二、编制依据、小曹娥至临山沿复线连通管——标给水工程施工图。
、《给水排水管道工程施工及验收规范》(—)、《建筑施工安全检查标准》()三、施工难点、本工程管道线路长为左右，试压分段两段进行。
、沿线较多地段取排水比较困难。
、冬季施工给试压带来不便。
四、组织组织五、、管道试压前应具备的条件①管道安装检查合格, 符合设计要求、规范要求。
②试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。
③管道安装后，钢管接头处、焊接钢管焊接处外观检查全部合格。
④管口封闭完成并检查合格，压力仪表安装就位。
⑤试压临时管道连接完成。
⑥将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。
如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出，目测无气泡带出时，视注水完成，试验管段注满水后，在无压情况下充分浸泡小时后再试压。
⑦试压设备调试合格并安装就位。
⑧在试压前，应对试压的管线进行完整性检查。
完整性检查的依据是管道断面图、管道平面图等技术文件。
完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按施工图自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。
⑨试压工作的物资准备主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设。
各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装。
试压临时管线及配件的安装布置。
给排水管道试压方案(完整版)
给排水管道试压方案(完整版)【风格一】给排水管道试压方案(完整版)一.背景与目的1.1 背景说明：给排水管道施工后需要进行试压，以保证管道的密封性和稳定性。
1.2 目的：编制本试压方案，明确试压的具体步骤和要求，确保施工质量和安全。
二.试压设备与工具2.1 试压设备：使用标准试压泵和压力表进行试压。
2.2 工具：试压泵、压力表、密封胶带、扳手、压力控制器、安全带等。
三.试压步骤3.1 准备工作3.1.1 确认试压范围：根据设计图纸和工程要求，确定需要试压的管道范围。
3.1.2 准备试压设备：检查试压泵和压力表的性能和状态，确保可正常使用。
3.1.3 清洁管道：清除管道内的杂物和异物，确保通畅无堵塞。
3.2 密封管道3.2.1 检查管道接口：检查管道接口的密封性，确保无漏水现象。
3.2.2 使用密封胶带：在需要试压的管道接口处使用密封胶带进行包裹，增强密封效果。
3.2.3 扳手调整紧固度：使用扳手适度调整管道接口的紧固度，确保密封性良好。
3.3 进行试压3.3.1 连接试压设备：将试压泵和压力表与管道连接，确保连接牢固可靠。
3.3.2 控制试压压力：根据设计要求和相关标准，设定试压的压力和持续时间。
3.3.3 进行试压：启动试压泵，逐渐增加压力，观察压力表的变化和管道的情况。
3.3.4 记录试压数据：在试压过程中，记录试压压力和持续时间，及时发现异常情况。
四.试压验收标准4.1 压力标准：根据相关标准和设计要求，确认试压的合格压力范围。
4.2 压力持续时间：试压的持续时间需符合设计要求，确保稳定性和密封性。
4.3 漏水限度：试压过程中，不得有明显的漏水现象，确保管道的密封性。
4.4 记录及报告：试压结束后，需记录试压数据和检查结果，并及时上报。
【附件】1. 设计图纸：包括管道布置图、管道连接图等。
2. 试压记录表：记录试压数据和检查结果。
3. 相关标准和法规：包括国家相关标准和法规的复印件。
【法律名词及注释】1.1 试压：给排水管道施工后，通过增加内部压力，以检测管道的密封性和稳定性的工艺操作。
给水管道试压专项方案
给水管道试压专项方案水管道试压是为了验证水管道系统的密封性和承受压力的能力而进行的一项测试。
下面是一份水管道试压专项方案，包括试压前准备、试压操作、试压结果验证等步骤。
一、试压前准备1.确定试压的区段：根据工程设计和施工图纸，确定需要进行试压的水管道区段。
2.准备试压试验设备：包括试压泵、压力表、连接管件等。
确保设备的完好，并进行必要的检测和校准。
3.清洁管道：清理管道内的沉淀物、杂物和积水等，确保管道内部的清洁。
4.检查管道连接件：检查管道连接件的安装是否牢固，无漏水和松动现象。
5.安全措施：制定完善的安全措施，并提供必要的个人防护装备。
二、试压操作1.连接试压设备：将试压泵与要试压的水管道区段连接起来。
确保连接件紧固可靠，无漏水现象。
2.设定试压压力：根据设计要求和施工标准，设定试压压力。
通常情况下，试压压力应为最大使用压力的1.5倍。
3.试压过程控制：按照试压压力逐步增加的原则，控制试压泵的水流量和压力。
在每次增压之后，保持试压压力稳定一段时间，并观察管道是否有漏水、渗水和松动等现象。
4.试压时间：根据施工规范和试压要求，确定试压时间。
通常情况下，试压时间为30分钟至1小时。
5.试压结束：试压时间结束后，观察管道是否有明显的漏水、渗水和变形等现象。
确认试压结果后，停止试压泵的工作，释放管道内的压力。
三、试压结果验证1.检查漏水点：对试压过程中出现的漏水点进行记录，并进行修复。
确保所有的漏水点完全消除。
2.校验压力：使用压力表对管道系统进行压力校验，验证管道是否能够保持稳定的工作压力。
3.提交试压报告：整理试压数据和试压过程中的记录，并编制试压报告。
报告中应包括试压结果、漏水点修复情况、压力校验结果等信息。
4.完工验收：提交试压报告后，由相关部门进行水管道系统的完工验收。
确认系统能够正常工作，并符合设计要求。
以上是一份水管道试压专项方案的基本步骤和要点，具体操作应根据工程实际情况和相关标准进行调整和完善。
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。
分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。
试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力，直至达到试验压力。
保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。
定期监测压力，确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门，让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定，没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告，记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
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目录
一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
二、施工试压依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
三、施工试压准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
四、各系统试压质量标准及试压作法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
五、管道冲洗、消毒⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
六、成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
给水系统试压、冲洗方案
一、系统概况
1、给水系统
从市政路接入两根DN200的市政供水管, 并在小区内形成环状。
市政供水压力为0.3MP，本小区住宅分四个区，由地下室生活水泵房的变频泵供给.其中1-7 层为低区；4-8 层为中区；8-14 为中1区；15-21 为中2 区，22-27 层为高区。
每户用水量单独计量，设有专门的水表井，水表至室内用水点的给水管敷设于建筑顶板下。
给水干管采用用钢衬塑复合管道, 管材的工作压力不得低于
1.6MP, 配套管件连接. 户内支管采用PP-R管，热熔连接, 其管材的工作压力不得低于1.0MP，钢衬塑复合管及PP-R 管应符合达到饮用水卫生标准的要求。
二、施工试压依据
依据施工图纸及相关规范图集（见下表）
三、施工试压准备
1、技术准备
给排水安装工程要求按优良工程进行施工。
即：单位工程的质量等级标准为优良，所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良；质量保证资料基本齐全；观感质量的评定得分率达到85%及
其以上。
其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。
2）试压质量控制程序：
成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水（排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球）自检，自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验2、物资准备
手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。
四、各系统试压质量标准及试压作法
•给水系统
1、质量标准
1）管道检验及验收
中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行，并可根据施工进度分项进行，但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。
2）管道系统水压试验试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于
0.6Mpa。
2、、试压作法1）水压试验步骤
b、管道充满水后进行严密性检查。
c、对系统加压，采用手动加压泵缓慢升压，升压时间不应小于10 分钟。
d、升压至规定的试验压力后，停止加压稳压1 小时，观察各接口部位应无渗漏现象。
e、稳压1 小时再补压至规定的试验压力值，15 分钟内压力降不超过
0.05Mpa为合格。
f 、以上步骤的水压试验合格后，再进行持压试验、将系统再次升压至试验压力值，持续3 小时，压力不降至0.06Mpa，且无渗漏现象为合格。
五、管道冲洗、消毒管道试压合格后，将管道内水放空，各配水点与配水件连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注含20-30mg/L 有效氯的溶液，浸泡24h 以上。
消毒结束后，放空管道内的消毒液，用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合卫生饮用水的卫生标准。
再将管道系统升压至0.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。
六、成品保护1、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
2、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品
3、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品
4、严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体接触，严禁作拉攀、吊架、等
使用，严禁进行明火烘弯。
5、管道试压后，现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。
6、管道试压后，现场配合土建将管道隐蔽并派专人看护。
7、工程竣工时，对铺设管道位置走向作明显标注。
目录
一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
二、施工试压依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
三、施工试压准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
四、各系统试压质量标准及试压作法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
五、管道冲洗、消毒⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
六、成品保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3。