盘扣式脚手架支撑方案
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
盘扣式满堂脚手架施工方案
盘扣式满堂脚手架施工方案引言盘扣式满堂脚手架是一种常用于建筑施工的临时支撑结构，用于搭建工作平台和保证施工过程中的安全。
本文档旨在提供一个盘扣式满堂脚手架施工方案，包括搭建步骤、安全措施和常见问题解答等内容。
1. 搭建步骤搭建盘扣式满堂脚手架的基本步骤如下：1.1 准备工作在搭建脚手架前，需要进行以下准备工作：•确定施工地点的情况，包括地面平整度、承重能力等；•明确脚手架的高度和尺寸需求，计算所需材料数量；•检查所需材料的完整性和质量。
1.2 搭建基础框架基础框架是搭建盘扣式满堂脚手架的第一步，在此基础上进行后续的搭建工作。
搭建基础框架的步骤如下：1.将脚手架基础框架的主梁平放在地面上，按照需要的长度进行排列，并使用接头件连接它们；2.在主梁的两侧固定立杆，立杆上需设立水平连接杆以保证整个框架的平衡和稳定性；3.在立杆上方固定横向横杆，使用盘扣连接与主梁和立杆连接。
1.3 完善脚手架结构在基础框架搭建完成后，需要进行以下步骤来完善脚手架结构：1.在主梁和立杆之间安装纵向斜杆，以增强脚手架的稳定性和承载能力；2.在横向横杆上安装横向斜杆，以增强主梁和立杆的连接强度；3.安装横向平台板，横向平台板应位于纵向斜杆之间，并与主梁和立杆连接。
1.4 安全措施在搭建盘扣式满堂脚手架的过程中，需要注意以下安全措施：•工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；•在搭建过程中，要严格按照操作规程进行，避免疏忽和不当操作；•严禁越过脚手架的护栏，以免发生高空坠落事故；•定期检查和维护脚手架的稳定性，及时修复或更换损坏的部件。
2. 常见问题解答2.1 盘扣式满堂脚手架如何选择合适的材料？选择盘扣式满堂脚手架的材料时，需要考虑以下因素：•材料的强度和承载能力是否满足项目需求；•材料的耐腐蚀性是否能够适应施工环境；•材料的重量是否适合施工现场的搬运和组装。
2.2 如何提高盘扣式满堂脚手架的稳定性？提高盘扣式满堂脚手架的稳定性可以采取以下措施：•增加纵向斜杆和横向斜杆的数量，增强框架的刚性；•在地面上加固脚手架的基础，并使用地脚螺栓固定基础框架。
盘扣式脚手架资料标准模板及其支撑架专项施工方案方针
盘扣式脚手架资料标准模板及其支撑架专项施工方案方针一、盘扣式脚手架资料标准模板（一）脚手架图纸及设计报告1.脚手架总体布置图和详细施工图；2.脚手架设计报告，包括设计依据、设计要求、结构材料选用和设计计算结果等。
（二）脚手架材料和配件清单1.盘扣式脚手架构件清单，包括支撑杆、立杆、横杆、斜撑、连接件等；2.盘扣式脚手架配件清单，包括锚固件、楼层支撑件、钢管底座、封头等。
（三）脚手架质量合格证明1.脚手架材料和配件的质量合格证书；2.脚手架焊接节点的焊接工艺评定和焊工合格证明。
（一）施工组织与管理1.设立专门负责盘扣式脚手架施工的施工组织机构；2.制定详细的施工计划，明确施工任务和时间节点。
（二）施工前的准备工作1.安排专业人员进行施工前的脚手架材料清点和按图纸要求进行材料组装；2.进行脚手架的试装，确保结构安全可靠。
（三）搭设盘扣式脚手架1.根据图纸要求，在地面或楼板上标注脚手架位置；2.将脚手架的立杆和横杆按照要求安装固定，然后安装斜撑和连接件；3.在每层脚手架安装楼层支撑件和锚固件进行固定。
（四）脚手架的监理与检验1.定期进行脚手架的监理，对施工过程进行质量把关；2.定期进行脚手架的检验，发现问题及时整改。
（五）脚手架拆除与移动1.在脚手架拆除前，进行脚手架的稳定性检查；2.拆除脚手架时，采取逐段拆除的方式，确保施工人员的安全。
三、总结盘扣式脚手架作为一种常见的施工辅助设备，在建筑施工中发挥着重要的作用。
为了保证脚手架的安全可靠，必须严格按照相关资料标准模板和支撑架专项施工方案方针进行施工。
这些标准和方针包括脚手架图纸及设计报告、脚手架材料和配件清单、脚手架质量合格证明等。
在施工过程中，需要进行组织与管理、准备工作、搭设脚手架、监理与检验以及拆除与移动等工作。
通过严格按照这些标准和方针进行施工，能够确保脚手架的稳定性和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
盘扣式满堂脚手架施工方案
盘扣式满堂脚手架施工方案盘扣式满堂脚手架施工方案是一种常用的脚手架搭设方案，适用于建筑物内部的大跨度施工，比如商业大厦、体育馆等。
下面是一份700字的盘扣式满堂脚手架施工方案范例：一、施工方案概述本施工方案适用于商业大厦大跨度内部脚手架搭设，采用盘扣式满堂脚手架。
施工进度按照工期计划进行，确保施工安全和质量。
二、脚手架搭设过程1. 建立脚手架搭设组织架构，明确负责人和任务分工。
2. 根据设计图纸和脚手架搭设要求，制定详细的搭设方案。
3. 检查和准备施工所需的材料和设备，确保完好无损。
4. 根据设计要求，确定脚手架基础支撑点位置，并进行地基处理。
5. 按照操作规程逐步搭设脚手架框架，确保连接结实可靠。
6. 预留出安全通道，方便施工人员进出。
7. 安装脚手架水平、垂直支撑件，保证脚手架的稳定性。
8. 设置脚手架扶手和踏板，防止高空坠物和施工人员滑倒。
9. 每层脚手架搭设完毕后进行验收，确保符合安全要求。
三、施工注意事项1. 在搭设过程中严格按照脚手架设计要求进行操作，不得随意更改。
2. 施工现场必须配置专职安全员进行监督，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋和彩钢板等易滑倒的鞋子。
4. 施工现场必须设置提醒标志，警示他人注意安全。
5. 施工过程中严禁私拉乱接电线，严禁将电线穿过脚手架，以免发生电气事故。
6. 施工现场必须保持整洁，材料和设备不得乱放乱堆，防止堆放物品滑倒砸伤人员。
7. 施工过程中，必须按照施工计划和施工方案进行操作，不得超过规定的工期和工序。
四、施工安全措施1. 在脚手架底层设置围挡和防护网，防止坠落和高空作业人员滑倒。
2. 脚手架顶层设置安全围护栏，防止高处作业人员坠落。
3. 施工现场设置灭火器材和消防栓，确保发生火灾时能及时扑灭。
4. 设立指定的物料提升通道，避免从脚手架上抛物品或进行二次提升。
5. 在施工现场设置应急疏散通道，确保发生意外情况时能安全疏散。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
在建筑施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架的应用已经成为关键的一环。
专项施工方案的设计和实施对于工程的安全和效率至关重要。
下文将详细探讨盘扣式脚手架模板及支撑架的专项施工方案。
首先，我们需要关注的是盘扣式脚手架模板的选择与配置。
在施工前期，根据具体工程要求，选择适当的盘扣式脚手架模板非常关键。
合理配置模板，确保其稳定性和承载能力，是施工中不可忽视的一环。
此外，为了提高施工效率，可以考虑采用先进的数字化技术，如三维建模，来进行模板的精准设计和布置，以确保施工过程中的精准度和安全性。
在支撑架方面，选择合适的支撑材料和结构也是至关重要的。
在实际施工中，我们可以考虑采用高强度合金材料，以提高支撑架的承载能力和稳定性。
此外，采用创新的支撑结构设计，可以有效减轻施工负担，提高工程进度。
为了更好地适应施工环境的变化，我们还可以引入智能化监控系统。
通过在脚手架和支撑架上安装传感器和监控设备，可以实时监测结构的变化和安全状态。
这样一来，施工人员可以及时采取措施，确保工程的安全进行。
此外，施工现场的安全培训也是不可忽视的一环。
为了保障施工人员的安全，我们可以采用创新的培训方法，如虚拟现实技术，模拟施工现场的各种情况，提高施工人员应对突发事件的能力。
总体而言，盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案在建筑施工中扮演着重要的角色。
通过合理选择模板与支撑架、引入数字化技术和智能监控系统，以及加强安全培训，我们可以提高工程施工的效率和安全性。
在今后的建筑施工中，我们应该不断探索创新，不断优化施工方案，为建设更安全、更高效的工程贡献力量。
[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
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[最新版]盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案盘扣式脚手架是一种常用的搭建临时工程支撑结构的工具。
它由铁制立杆、水平杆、对角杆和连接件等组成，具有结构简单、承载能力强、安全稳定等优点。
为了更好地使用盘扣式脚手架模板及支撑架，下面给出了一套专项施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备1.脚手架的使用前应进行验收，合格后方可使用。
脚手架需有质量检查报告和安全稳定性计算书，并按照规定悬挂标牌。
2.在脚手架搭设前，要清理工地、铺设垫层等，确保场地平整干净。
3.需配备专职安全员，负责脚手架的安全管理，并进行安全示范教育培训。
二、脚手架搭设1.根据实际需要制定脚手架搭设方案，包括材料使用、结构设置、承重计算等。
2.首先根据搭设方案选用并检查脚手架的支撑架件，以确保其质量合格，并按照图纸要求进行拼装。
3.在搭设过程中，要注意提升杆的安装位置和牢固性，不得有倾斜、错位等情况。
4.所有连接件都要紧固好，确保整个脚手架结构稳定可靠。
5.在搭设脚手架时要遵循“从下到上，分段推进”的原则，每层高度不超过2米。
6.在脚手架搭设完成后，要进行安全检查，确保各部件连接牢固，没有脱落、松动等情况。
三、脚手架使用1.使用脚手架前要检查脚手架的稳定性，确保没有破损、变形等情况。
2.在使用过程中，要遵循“先固定再上人”的原则，确保安全。
3.莫要在脚手架上堆放杂物，以免增加脚手架的负荷。
4.使用脚手架时，要注意防滑、防坠落等安全措施，包括佩戴安全带、搭设安全防护网等。
5.定期进行脚手架的检查与维护，确保其安全稳定性。
四、脚手架拆除1.在施工结束后，必须按照拆除方案进行脚手架的拆除作业，不能随意拆除。
2.拆除脚手架时要注意小心操作，防止脚手架倒塌或破坏其他建筑设施。
3.拆除脚手架后要及时清理周围区域，确保场地干净整洁。
以上是关于盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案的详细介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和指导，在施工过程中做好安全防护措施，确保工作的顺利进行和员工的安全。
桥梁墩身(桥台)施工盘扣式脚手架搭设专项方案
桥梁墩身（桥台）施工盘扣式脚手架搭设专项方案1、盘扣式脚手搭设，（1）全部施工支架采用直径φ48，壁厚不小于3.2mm的钢管盘扣式支架进行搭设，桥台内支架采用承重支架搭设方案，外支架采用上人双排外脚手架标准搭设。
①内支架纵横向间距60cm（横距）×60（纵距）×150cm（步距）；外架翼缘板和非承重部位等采用90cm（横距）×90（纵距）×150cm（步距），在每根支架顶部与底部设置可调标准型可调底座及托撑。
支架布置图详见图3.5.2所示图3.5-4 可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度（单位：mm）④支撑架可调底座丝杆插入立杆长度不得小于15cm，丝杆外露长度不易大于30cm，作为扫地杆的最底层水平杆中心线距离可调底座的底板不应大于55cm。
⑤每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表要求。
斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。
表3.5-1 剪刀撑跨越立杆的最多根数⑥剪刀撑斜杆的接长采用搭接或对接方式，搭接应符合下列规定。
a、剪刀撑接长时，搭接长度不应小于1m，并采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
⑤脚手架顶托上分别布置纵向15×15cm方木进行分配梁；纵向分配梁按照：翼缘板及底板横向布置10×10cm的方木（间距30cm），空心桥台顶板底部按照纵向布置10×10cm的方木间距20cm。
⑦土层地基长的立杆下可调底座垫板的长度不宜小于2跨（≥2m）。
当地基高差较大时，利用立杆节点位差配合可调底座进行调整。
1——立杆；2——水平杆；3——连接盘；4——可调底座；图3.5-5 可调底座调整立杆连接盘示意图（2）在桥台四周及空心部位按上述方案搭设脚手架，同时将其作为钢筋绑扎及模板安装支架，设置好水平杆、剪力撑确保支架的稳定性。
盘扣式脚手架施工方案
盘扣式脚手架施工方案一、项目概述脚手架是在建筑施工中用来支撑工人及材料的临时结构。
本施工方案旨在介绍盘扣式脚手架的搭建规范和施工流程，确保工程质量和施工安全。
二、施工前的准备工作1.组织技术人员进行方案编制和设计。
2.确定脚手架的类型和规格，并进行采购和储存。
3.进行脚手架材料的检查和质量验收。
4.为施工现场划定安全区域，确保施工安全。
三、脚手架搭建流程1.划线并固定基础：根据设计要求，在施工现场使用线杆进行底线和顶线的划定，并固定好线杆，确定脚手架的高度。
2.设置立杆：在基础上平铺脚手板，按设计要求确定立杆的位置，用螺丝刀将立杆与脚手板连接紧固，确保牢固。
3.搭设横杆：在立杆的上部预留横杆孔洞，将横杆插入相应位置，与立杆连接并锁紧。
4.安装横撑：根据设计要求，在立杆上设置横撑，用螺丝刀将横撑与立杆进行紧固，确保脚手架的稳固性。
5.安装纵撑：在脚手架上部的横杆上设置纵撑，与横撑相交，并用螺丝刀固定。
6.安装扶手栏杆：在脚手架上方加装扶手栏杆，用螺丝刀将其与纵撑或横撑连接并进行固定。
7.搭设立体水平架：在脚手架内部设置立体水平架，用于搬运材料和支撑工作平台。
8.安装防护网：将防护网安装在脚手架的外侧，确保工人和材料的安全。
四、脚手架使用和维护1.在使用脚手架前，应对其进行检查和维护，确保脚手架的稳固性和安全性。
2.使用脚手架时，工人应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用具，并遵守安全操作规程。
3.使用中发现脚手架出现问题，应及时进行维修和更换，确保施工的安全性。
4.施工结束后，脚手架应及时拆除并储存，以备日后使用。
五、施工安全预控措施1.在施工现场设置明显的警示标志和安全提示，确保工人的知情和警觉。
2.加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
3.配备必要的防护设备，如防护帽、护目镜等，确保工人的人身安全。
4.定期检测和检查脚手架的安全性能，及时发现并消除安全隐患。
六、施工管理和质量控制1.强化施工管理，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工的有序性和高效性。
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盘扣式脚手架支撑方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII晋江田美小区B地块南区（汇景城）工程模板工程专项施工方案（承插型盘扣式钢管支撑体系）福建省惠房建设工程有限公司目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、模板工程安装方案 (4)四、施工工艺流程及劳力组织........................................................................... 错误!未定义书签。
五、模板施工技术要求 (6)六、安全注意事项 ...................................................................................... 错误!未定义书签。
七、应急预案 (14)八、模板工程设计计算 (15)一、编制依据1、《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《福建省建设工程安全生产管理办法》等法律、法规；2、《危险性较大分部分项工程安全生产管理办法》等住房和城乡建设部、省住建厅、市住建局的相关规范性文件；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；5、《混凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG－010－2003)；6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；8、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；10、《建筑施工手册》第三版；11、深圳市建筑科学研究院有限公司设计的本工程施工图纸；12、本工程的施工组织设计等。
二、工程概况1、建设各方主体：晋江田美小区B地块南区（汇景城）工程A2#、B3#、F2#楼位于晋江市世纪大道旁九十九溪南侧处。
建设单位为卓辉（福建）置业有限公司，设计单位为深圳市建筑科学研究院有限公司，监理单位为福州弘信工程监理有限公司，施工单位为福建省惠房建设工程有限公司。
2、建设规模：A2#楼：㎡，24层；B3#楼：㎡，24层；F2#楼：㎡，24层。
首层高4.85m，标准层层高均为2.9m。
3、模板工程概况：本工程各标准层的梁板模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系。
非标准层梁板模板支撑采用扣件式钢管支撑体系。
梁、板、柱、墙主要截面尺寸表三、模板工程（承插型盘扣式钢管支撑）安装方案1、本工程标准层模板支撑拟采用承插型盘扣式钢管支撑体系，其架体节点构造要求（详见附图1）：承插型盘扣式插销采用8mm厚的型钢成品支撑，盘口及插销与主要立杆及纵横杆之间采用双面满焊焊接，连接盘的厚度为8㎜，焊接接头有现场取样作节点抗压、抗拉试验，试验值为纵向抗压15KN，横向抗拉25KN，符合要求。
立杆纵横杆采用φ48×钢管作主要的骨架构件，立杆上的第一个盘扣件距离地面300mm，第一道水平拉杆作为扫地杆，第二个盘口件距离第一个盘口件1700mm作为第二道水平拉杆；由于该工程开间大小不规则，一般纵横水平杆长度采用600mm、900mm、1200mm三种规格布置。
2、本工程模板梁、板采用九夹板辅以50mm×100mm、100mm×100mm 松方木，模板支撑体系采用盘扣式顶托支撑架，剪力墙加固采用50mm×100mm松方木及Ф12mm对拉螺栓作为木楞箍，墙和截面较大的梁采用Ф12mm对拉螺栓加固。
四、施工工艺流程及劳力组织1、工艺流程：柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收→搭支撑架→柱、墙模板安装加固→梁板模板安装加固→柱砼浇筑→梁板钢筋绑扎、验收→梁板砼浇筑→柱、墙模板拆除，吊上一层使用2、劳力组织：天数工种1234搭架（10人）模板（27人）五、模板施工技术要求1、操作要点A、柱模板(1)先在基础或楼板面弹出柱的中心线四周边线。
(2)沿边线竖立立板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。
柱脚一侧要留清扫口。
(3)通排柱模板安装，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。
(4)门子板应分节铺钉，或分节预留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振捣器。
(5)柱模板加设柱箍，柱箍采用50mm×100mm松方木及Ф12mm对拉螺栓，间距通过计算确定，截面较大的柱加设对拉螺栓。
(6)在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。
(7)柱模安装时应注意以下事项：a、在浇筑楼板砼时应在柱位四周预埋40mm*40mm*30mm小木块做为柱模底部固定。
b、支设的柱模，其标高、位置要准确，柱身不扭曲，支设应牢固，均采用四面支撑。
c、柱模底部四周用1：3水泥砂浆堵严，防止漏浆。
d、每根柱模底部应设清渣口，作为浇筑之前清理模内杂物。
柱模板上口标高应安至梁底模板下，在柱砼达到拆模强度时，可比梁模板先拆卸，在安装时应钻好插筋孔，及时预埋好其他设计要求的预埋件，并要求方位准确。
B、梁、板模板(1)在楼面上弹出主梁及次梁的中心线，同时复核柱模上梁槽口处中心线位置，在柱模上弹出梁底标高，对准标高钉上梁底托木。
(2)按照设计间距搭设盘式钢管支撑架，钢管支撑底部应铺设垫板。
设计要求安装纵横两个方向的水平拉杆，并在钢管立柱上弹好标高线。
(3)根据梁底标高及起拱要求，确定梁底大横担标高，安装好大横担。
在大横担上铺设梁底木楞。
按同样的方法铺好板底木楞。
(4)对准柱模槽口中心线，在托木上铺设主梁底模，轴线复核无误后安装。
(5)侧模，主梁侧模上应开好次梁槽口，在槽口上划好次梁中心线，对准中心线安装次梁底模。
次梁轴线位置核对无误后，安装侧模。
(6)主次梁模板安装加固完毕，铺设板底模。
(7)梁高度较大时，侧模可先安装一面，待梁钢筋安装完毕，再安装另一面侧模。
(8)梁高度大时，应设置对拉螺栓，待梁钢筋安装完毕，在侧模上钻孔，安装对拉螺栓。
C、墙模板(1)先弹出墙的中心线和两边线。
(2)安装墙的内侧模板，钉横档，支斜撑。
在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。
清理墙底杂物，绑扎墙体钢筋。
(3)待钢筋扎好后，立外侧模板。
将钢筋、横档等撑好，找平吊直后固定。
在模板底部留出清扫口。
(4)在墙壁最下部和模板上口先支钉控制墙厚的小木条，再用螺栓将两侧模板的横档拉紧加固，螺栓间距按模板设计方案布置。
D、梯模板采用九夹板，支撑前先根据层高放好大样，搭好支撑架，先支平台梁底模板，再支梯梁底模板、外帮侧板，在外帮侧板内侧，放出楼梯底板厚度线，用样板划出踏前侧板的档木，再钉侧板。
梯踏步高度要均匀一致，特别要注意最上一步和最下一步的高度，要考虑楼地面装修层厚度的影响以及梯自身装修层的影响。
2、质量通病及防治措施A、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模不平直；梁上下口涨模：防止的方法是：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和钢度。
作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变行。
模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。
梁、板模板应按设计或规范起拱。
梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
B、柱模板：(1)涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
(2)柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点至柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
(3)轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴线通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
C、墙模板(1)墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。
(2)墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞平，模板间卡固措施牢固。
(3)墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
(4)墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
(5)混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
(6)角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
(7)角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
应改进角模支模方法，严格控制模板上口标高。
4、模板工程质量标准模板安装完毕，应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查，模板安装允许偏差应符合规范的要求。
5、模板拆除(1)侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。
(2)承重模板（梁、板底模）的拆除时间。
板跨度≤2m时达到砼强度标准值50%以上；板跨度>2m，≤8m时达到砼强度标准值75%以上；板跨度>8m时达到砼强度标准值100%；梁结构跨度≤8m时达到砼强度标准值的75%以上；悬臂构件及结构跨度>8m时达到砼强度标准值的100%；(3)拆除模板应先支的后拆，先拆非承重部分，拆除大跨梁支撑柱时，先以跨中开始向两端对称进行，当立杆水平拉杆超过两皮时，应先拆两皮以上的水平拉杆，最后一道水平杆与立杆同时拆除，以确保柱模稳定。
(4)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端(5)模板拆除应按区域逐步进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落的拉倒，模板支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放，不得留有未拆除的悬空模板，并及时消除防止伤人。
(6)拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警界线明显标志，并设专门监护人员。
6、模板支架立杆的构造应符合下列规定：(1)、模板支架立杆的构造应符合下列规定：a、每根立柱底部应设置垫木和底座，顶部设可调顶托，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心。
b、在立柱底距地面300mm高处，沿纵横向水平方向设扫地杆c、立柱需接长使用时，应采用对接，接长部位不得设在立杆下部，立柱接头在同一平面上应错开50cm以上。