一般工业企业安全生产事故隐患检查通用标准
患；⑥组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；⑦及时、如实报告生产安全
事故。
安全管理人员应当履行下列职责：①组织或参与拟定安全生产规章制度、操作规
程和生产安全事故应急救援预案；②组织或参与安全生产教育和培训，如实记录
安全生产教育和培训情况；③督促落实重大危险源的安全管理措施；④组织或参
1.3.1.2 安全管理人员未 与应急救援演练；⑤对单位安全生产状况进行经常性检查，对检查中发现的问题， 《安全生产法》第 22、43
人员、职能部门专业管理人员及其他人员应定期对特种设备、消防、危险化学品、 本规范》(AQ /T9006-2010)
易燃易爆场所、职业病防护设施、相关方等安全状况进行专业检查；④企业安全 生产负责人、安全管理人员、职能部门负责人及其他人员定期应对所属单位规章 制度的执行情况、隐患整改情况，以及安全和职业健康管理等进行综合检查。
《企业安全生产标准化基 本规范》(AQ /T9006-2010)
1.3 安全生产 1.3.1 未建立、健全安全 根据规定和企业实际建立健全包括各级单位、部门和人员的安全生产职责，明确 《安全生产法》第 4、19 条
生产责任制
各岗位的责任人员、责任范围、责任内容和考核要求。
1
隐患类别
主要隐患
检查标准
参考依据
责任制
企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，应当履行下列职责：①设立
与本企业相符的安全管理机构，建立、健全安全生产责任制；②组织制定安全生
1.3.1.1 主要负责人未履 产规章制度和操作规程；③组织制定并实施安全生产教育和培训计划；④确保安
《安全生产法》第 5、18 条
行安全职责
全生产投入的有效实施；⑤督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐
《安全生产法》第 37 条； 《危险化学品重大危险源 辩识》（GB18218-2009）
1.9.2 登 记 建 档 备 案 缺 对确认的重大危险源及时登记建档(包括名称、地点、性质、可能造成的危害、采
陷，如：未按规定进行 取的措施等)；并按规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施等形成报 《安全生产法》第 37 条等
1.7.2 对 排 查 的 事 故 隐 患未及时治理
对排查出的一般事故隐患，由责任部门和人员立即组织整改排除；对重大事故隐 患，由有关负责人组织制定并实施治理方案，做到“整改措施、责任、资金、时 限和预案”五落实，安全管理部门组织验收。
《安全生产事故隐患排查 治理暂行规定》第 15、16 条
1.7.3 未 按 规 定 对 事 故 隐患排查治理情况进行 统计、录入、上报。
不到规定时间，或内容 重新进行车间和班组安全培训。
不符合要求等。）
应建立健全从业人员安全培训档案（包括有授、受训人员签名、记载培训内容和
1.6.6 未建立健全安全培
《安全生产法》第 25 条，
时间的新员工三级教育卡及考核情况、全员日常教育培训、特种作业人员、主要
训档案，或者填写内容
《生产经营单位安全培训
履行安全职责
应立即处理；不能处理的，应报告有关负责人，有关负责人应及时处理；对检查 条
中发现的重大事故隐患，相关负责人不及时处理的，可直接向当地安监部门报告；
检查及处理情况应当如实记录；⑥制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操
作规程的行为；⑦督促落实安全生产整改措施。
1.3.1.3 安全生产责任书 企业应签订“横向到边，纵向到底”的安全生产责任书
进行纠正及惩处等。 从业人员违反规定未被
《安全生产法》第 25、41、 54 条等
教育改正等）
1.5 安全操作 规程
1.5.1 未建立健全相关岗 位（工种）安全操作规 程或安全操作规程针对 性、可操作性不强
应根据有关法律法规和标准规范等，结合各岗位或工种特点，制定适用的安全操 作规程，并张贴在相应岗位。安全操作规程应包括：适用岗位范围、岗位主要危 险源、安全作业程序以及紧急情况的现场处置方法等。
一般工业企业安全生产事故隐患检查通用标准
一、基础管理类事故隐患（是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷）
隐患类别
主要隐患
检查标准
参考依据
1.1.1 缺少资质证照
应依法取得营业执照；法律、法规规定的涉及人体健康、安全生产等生产活动须 《中华人民共和国公司登
经许可审批的，应依法取得相应许可；
负责人、安全管理人员以及其它相关人员等各类人员培训），要求详细、准确记
不全面、签字不到位等。
规定》第 22 条
录安全培训考核持证等情况。
4
隐患类别
主要隐患
检查标准
参考依据
企业采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行
隐患排查工作。①设备操作者、班组长、车间安全员及其他人员每天应对作业环
记管理条例》、《无照经营
查处取缔办法》、《安全生
1.1.2 资质证照未合法有 营业执照或其它许可证记载事项发生产变更时，应依法及时办理变更手续；按规 产许可证条例》、《安全生
效
定对有关资质证照定期进行复审。
产事故隐患排查治理暂行
1.1 资质证照
规定》第 7 条等
1.2.2 未按规定设立安全 生产委员会或安全生产 领导小组或配备足够的 安全生产管理人员
《安全生产法》第 4 条；《浙 江省安全生产条例》第 13 条等
1.6 安全培训 教育
1.6.1 主要负责人、安全 主要负责人和安全生产管理人员，应当接受培训、考核合格；并每年应按规定接
管理人员培训未按规定 受继续教育培训。
接受培训、考核、取证。
《安全生产法》第 24 条、 《生产经营单位安全培训 规定》第 9 条等
1.4 安全生产 规章制度
⒑应急救援保障制度；⒒三同时管理制度；⒓其它相关制度。 1.4.2 安全生产管理制度 落实不到位（即未按制度
制度制定批准发布后，①对从业人员进行培训；②按制度规定执行，并做好相应 规定执行或反映制度执
记录台帐（即做你所写的，写你所做的）；③对执行情况进行检查，对违反行为 行的有关记录不全面或
主要隐患
检查标准
参考依据
陷，如：未按规定签订 承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自
安全协议，或未在劳务、 的安全生产管理职责。
承包、租赁等合同中约
定各自的安全生产管理
职责等。
1.9.1 重大危险源辨识与 评估缺陷，如：未进行
应按 GB18218-2009 对生产设施或场所进行重大危险源辩识与安全评估。 重大危险源辨识评估， 或辨识评估不正确等。
企业将生产经营项目、场所、设备进行发包或出租时，应严格审查承包（承租） 方的资质和安全技术条件，不得发包或出租给不具备安全生产条件或相应资质的
《安全生产法》第 46 条等 单位、个人。
1.8.2 安 全 职 责 约 定 缺 生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，生产经营单位应当与承包单位、
5
隐患类别
培训考核管理规定》第 5、
审；或者所持上岗证与
21 条
实际岗位不相符等。
1.6.3 特种设备管理、检
测、作业人员未取得相 应资格证（无证、人证 不符、证岗不符、或未 按规定定期及时复审
锅炉、起重机械、电梯、压力容器、压力管道、厂内机动车辆等特种设备管理、 《特种设备安全法》第 14
操作人员应当按照相关规定取得相应资格，方可从事相关作业，并及时按规定进 条
每月将事故隐患排查治理情况及时录入“宁波市安全生产事故隐患排查治理信息 《安全生产事故隐患排查
系统”，每季度末 25 日至下月 15 日前将事故隐患排查治理统计表打印并由主要 治理暂行规定》第 14 条
负责人签字和单位盖章后上报当地政府相关部门。
1.8 相关方管 理
1.8.1 相关方资质缺陷， 如：未对相关方有关资 质和能力确认，或相关 方不具备合格资质。
例》第 20、21 条等
能正常工作。
1.9.4 重 大 危 险 源 警 示 牌、危险物品周知牌设 置不够
在重大危险源现场设置明显的重大危险源警示牌、危险物品周知牌和应急救援资 《危险化学品安全管理条
料箱；制定应急预案并定期演练；按照国家有关规定，定期对重大危险源的安全 例》第 20、22 条等
条件进行安全评价等。
1.6.2 特种作业人员未按 电工、焊接及热切割工、高处作业、制冷与空调作业、冶金（有色）生产安全作 《安全生产法》第 27 条、
规 定 接 受 培 训 考 核 取 业（煤气作业）等特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格取得相应 《特种作业人员安全技术
3
隐患类别
主要隐患
检查标准
参考依据
证；或未按规定进行复 的特种作业操作证，方可上岗作业，并及时按规定每 3 年复审。
《安全生产法》第 42 条、 《个体防护装备选用规范》 GB11651-2008 等
1.11.1 应急组织机构和 按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责应急管理工作；建立与本单位
《安全生产法》第 79 条
队伍缺陷。
生产特点相适应的专兼职应急救援队伍或指定专兼职应急救援人员。
不齐全
《安全生产法》第 54、55、 56 条等，《浙江省安全生产 条例》第 22 条等
1.3.2 未对责任落实进行 企业应当建立机制，严格考核，确保各级人员熟悉并认真履行本岗位安全生产职
《安全生产法》第 19 条等
考核
责。
2
隐患类别
主要隐患
检查标准
参考依据
企业安全生产规章制度应当包括下列内容：⒈安全生产工作例会制度；⒉安全生
“四新”教育、转岗、 制职业性危害和应急处理的能力，培训时间不少于 8 学时。③“四新”培训：企 《生产经营单位安全培训
现场事故隐患检查表
《电气安全规程》、《低压配电设计规范》 等
7 用电安全
7.3 动力（照明）配电 箱（柜、板）存在缺陷
7.4 手持电动工具使 用不规范
7.5 移动电气设备存 在缺陷
7.6 管理缺陷
①安装在车间的电气装置应采用封闭式结构，有导电性粉尘或存在易燃易爆物品的
危险场所，须采用密闭式或防爆型的电气设施。②箱（柜）内各电器元件、开关、
①1.2m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置高度不低于 0.9m 防护 栏杆，且应设中间栏杆；在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品 场合，以及在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞 开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。②单梯段高度大于 7m 或攀登高度虽小于 7m，但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度大于 7m 时时，均应设置安全护笼。
《特种设备安全法》
《安全生产法》第 34 条、《特种设备安全 法》
隐患类别
主要隐患内容
检查标准
参考依据
压力表、安全阀等安全附件齐全，并定期校验、检测合格，在有效周期内使用；特
3.3 安全附件缺陷或 安全设施缺失等
种设备的各种安全装置齐全有效，如起重机械保险扣、限位器、过载保护器、锁紧
安法第 34 条、《特种设备安全法》
《特种设备安全法》等
4.1 产品存在缺陷求 从有资质厂商采购合格产品或按有关标准制造。
4 行业专用设 备 通 用 安 全 4.2 使用不当 要求
根据设备使用说明书，以及技术、工艺和安全操作方面的要求，制定安全生产操作 规程；安全操作规程包括技术资料、限位装置、安全防护装置、接地装置、旋转部 位防护、电气安全要求、环境要求等内容。 按规定对设备进行维护保养，确保各安全设施齐全有效。
工贸行业企业安全生产标准化评定标准
未发放的，不得分；发放不全的，扣1分；员工培训教育不全的，扣1分;未对员工进行培训教育的，不得分。
3。4对安全管理制度、操作规程执行的相关记录，安全检查与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事件记录等重要材料进行归档管理。
(3）锅炉与辅机锅炉应满足：“三证”齐全；安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏；按规定合理设置报警和联锁保护装置；给水设备完好，匹配合理；炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好；水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1。5mm以下；各类管道无泄漏，保温层完好无损,管道构架牢固可靠；其他辅机设备应符合机械安全要求.
(3)运行故障和事故记录;
（4）大修或改造记录。
无产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料的，不得分;日常维护保养记录、运行故障和事故记录不完整、大修或改造记录不完整，每项扣0。5分。
5。7危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施应设置有可靠的安全设备设施,并有相应记录台账。
危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施无安全设备设施，不得分；安全生产设备设施不全的，每处扣0。5分；记录台账不全的，每处扣0.5分。
未按规定进行教育培训的，每人次扣0。5分。
本小项不得分时，总分加扣9分。
4。4对企业施工人员（合同方)进行进入现场前的安全教育.
未进行安全教育的，不得分。
五、生产设备设施
5。1厂区内的建筑物，应按规定设置防雷设施，并定期检测，确保防雷设施的完好有效。
未设置防雷措施的，不得分；未检测的,不得分；有一处检测不合格的，扣0.5。
5。12通用设备应满足防护罩牢固，各种限位、联锁可靠灵敏，接地（零）保护可靠有效。
GBT330002016《企业安全生产标准化基本规范》
《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）1、范围本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。
本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。
其他企业和生产经营单位等可参照执行。
2、规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893 安全色GB2894 安全标志及其使用导则GB5768 （所有部分）道路交通标志和标线GB6441 企业职工伤亡事故分类GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T11651 个体防护装备选用规范GB13495.1 消防安全标志第一部分：标志GB/T15499 事故伤害损失工作日标准GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB50016 建筑设计防火规范GB50140 建筑灭火器配置设计规范GB50187 工业企业总平面设计规范AQ3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T9004 企业安全文化建设导则AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范GBZ1 工业企业设计卫生规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识GBZ188 职业健康监护技术规范GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
工贸行业企业安全生产标准化评定标准
四、教育培训
4.1制定企业安全教育培训计划，明确培训内容.
未制定培训计划的,不得分；培训内容不明确的，不得分。
4.2主要负责人、安全生产管理人员，从事特种作业人员和特种设备作业人员（三项岗位人员）经培训考核合格后方可任职。
“三项岗位人员”未经考核合格上岗的，每人次扣1分。
4。3新员工应进行三级安全教育，“四新”（指新技术、新工艺、新设备、新材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后方可上岗工作.
未配备消防设备设施的，不得分;消防设备设施配备不能满足需要的，每处扣1分;位置不合理、标志不显的，每处扣0。5分；维护保养不到位，无责任人、无记录的,扣1分；现场有失效的，每处扣0.5分.
5.6主要设备设施应建立技术档案和记录，包括：
（1）产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料；
（2)日常维护保养记录;
未按规定设置或配备的，不得分;未以文件形式进行设置或任命的，不得分；设置或配备不符合规定的，扣0.5分；委托管理无相关协议的，不得分。
1。3建立健全安全生产责任制，落实全员安全生产职责。定期对安全生产责任制的落实情况进行考核。
未建立安全生产责任制的,不得分；安全生产责任制不全的,扣1分；未进行生产责任制落实情况考核的，扣1分。
(3)运行故障和事故记录；
（4)大修或改造记录。
无产品出厂合格证、使用维护说明、安装技术文件等资料的,不得分；日常维护保养记录、运行故障和事故记录不完整、大修或改造记录不完整，每项扣0。5分.
5.7危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施应设置有可靠的安全设备设施，并有相应记录台账.
危险化学品库、油库、油罐等重要设备设施无安全设备设施，不得分;安全生产设备设施不全的，每处扣0.5分；记录台账不全的，每处扣0。5分.
动火作业-隐患排查(附标准依据)
动火作业
高处动火下方有易燃物
1.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-2016第3.0.7条：高处作业应按现行国 家标准GB 50720的规定，采取防火措施。（建筑施工、施工现场） 2.《石油行业安全生产标准化工程建设施工实施规范》AQ 2046-2012第5.5.4.10.d条： 高处作业用火时，对周围存在的易燃物进行处理，应采取防止火花飞溅坠落的安全措 施，并对其下方的可燃物、机械设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施；施工完毕， 应检查清理。（石油行业）
动火作业
手持砂轮机砂轮片有缺口
1.《手持式电动工具的安全 第二部分 砂轮机的专用要求》GB/T 3883.3-2007第 8.12.1.101.g条：不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有 碎片和裂缝，靠背垫是否有裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断 裂。（通用） 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012第13.22.11条：作业中，不得用手触摸 刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换。（建筑机 械）
动火作业
焊把线接头未做绝缘
1.《焊接与切割安全》GB 9448-1999第11.4.3条：焊机的电缆应使用整根导线，尽量 不带连接接头。需要接长导线时，接头处要连接牢固、绝缘良好。（通用） 2.《电力工程电缆设计标准》GB 50217-2018第4.1.7条：电缆接头的绝缘特性应符合 下列规定：接头的额定电压及其绝缘水平不得低于所连接电缆额定电压及其要求的绝 缘水平。（电力工程） 3.《石油工业电焊焊接作业安全规程》SY 6516-2010第4.3.3条：焊机的电缆宜使用 整根导线制成，并应有适当的长度，一般以20m-30m为宜。需要接长导线时，接头个数 不宜超过2个，且接头处应连接牢固、绝缘良好。（适用陆上石油化工）
(完整版)企业安全生产标准化基本规范
企业安全生产标准化基本规范1 范围本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。
本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。
其他企业和生产经营单位等可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893 安全色GB2894 安全标志及其使用导则GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 13495.1 消防安全标志第一部分：标志GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T 9004 企业安全文化建设导则AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范GBZ 1 工业企业设计卫生规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
GBT33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》
《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）1、范围本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。
本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。
其他企业和生产经营单位等可参照执行。
2、规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893 安全色GB2894 安全标志及其使用导则GB5768 （所有部分）道路交通标志和标线GB6441 企业职工伤亡事故分类GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T11651 个体防护装备选用规范GB13495.1 消防安全标志第一部分：标志GB/T15499 事故伤害损失工作日标准GB18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB50016 建筑设计防火规范GB50140 建筑灭火器配置设计规范GB50187 工业企业总平面设计规范AQ3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T9004 企业安全文化建设导则AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范GBZ1 工业企业设计卫生规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ158 工作场所职业病危害警示标识GBZ188 职业健康监护技术规范GBZ/T203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3、术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
GBT 33000-2016 企业安全生产标准化基本规范
GBT 33000-2016 企业安全生产标准化基本规范发布：| 日期：2017-3-29 | 浏览次数：字号：大中小新闻相关关键字:暂无标签.企业安全生产标准化基本规范前言本标准按照GT/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国安全生产协会、中国安全生产科学研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院有限公司。
本标准主要起草人：樊晶光、侯茜、贾世国、叶坚新、张雪中、邬开发、刘宝静、杨松柳。
1范围本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。
本标准适用于工矿企业开展安全生产标准化建设工作，有关行业制修订安全生产标准化标准、评定标准，以及对标准化工作的咨询、服务、评审、科研、管理和规划等。
其他企业和生产经营单位等可参照执行。
2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893安全色GB2894 安全标志及其使用导则GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 11651个体防护装备选用规范GB 13495.1消防安全标志第一部分：标志GB/T 15499事故伤害损失工作日标准GB18218危险化学品重大危险源辨识GB/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T 9004 企业安全文化建设导则GB/T 33000—20162AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范GBZ 1 工业企业设计卫生规范GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
食品企业安全隐患排查标准通用标准
相关方管理 相关方资质
相关方管理 安全生产协 议
SP0037 SP0038
相关方管理 安全教育、 监督管理 相关方管理 安全教育、 监督管理 相关方管理 安全教育、 监督管理 重大危险源 重大危险源 管理 辨识与评估
重大危险源 重大危险源 管理 登记建档备 案 重大危险源 重大危险源 管理 监控预警 个体防护装 个体防护装 备 备配备 个体防护装 备 个体防护装 备 个体防护装 备配备 个体防护装 备管理 个体防护 装备配置 个体防护 装备产品 作业人员 个体防护 装备使用 、保养等 相关知识
复审
基础管理 SP0021 基础管理 SP0022
安全培训教 一般从业人 育 员培训教育 安全培训教 一般从业人 育 员培训教育
新进员工 的“三级 ”教育 新进员工 的“三级 ”教育
岗前培 训学时 岗前安 全培训 内容
生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次 安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不 得少于12学时。 企业的特种（设备）作业人员，必须按照国家有关 法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合 格，取得特种（设备）作业操作资格证书后，方可 上岗作业。 特种作业操作证每3年复审1次。 特种作业人员在 特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以 上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核 发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种 作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。特种 作业操作证需要复审的，应当在期满前60日内，由 申请人或者申请人的用人单位向原考核发证机关或 《特种设备作业人员证》每4年复审一次。持证人员 应当在复审期满3个月前，向发证部门提出复审申请 。复审合格的，由发证部门在证书正本上签章。对 在2年内无违规、违法等不良记录，并按时参加安全 培训的，应当按照有关安全技术规范的规定延长复 审期限。复审不合格的应当重新参加考试。逾期未 申请复审或考试不合格的，其《特种设备作业人员 新上岗从业人员岗前培训不得少于24学时。
GBT 33000-2016 企业安全生产标准化基本规范
GBT 33000-2016企业安全生产标准化基本规范发布：字号：大中小新闻相关关键字:暂无标签.企业安全生产标准化基本规范前言本标准按照GT/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会（SAC/TC288）归口。
本标准起草单位：中国安全生产协会、中国安全生产科学研究院、中国建材检验认证集团股份有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院有限公司。
本标准主要起草人：樊晶光、侯茜、贾世国、叶坚新、张雪中、邬开发、刘宝静、杨松柳。
1范围本标准规定了企业安全生产标准化管理体系建立、保持与评定的原则和一般要求，以及目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理和持续改进8个体系的核心技术要求。
2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线GB 6441企业职工伤亡事故分类GB 7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB/T 11651个体防护装备选用规范GB13495.1消防安全标志第一部分：标志GB/T 15499事故伤害损失工作日标准GB18218危险化学品重大危险源辨识GB/T 29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30871化学品生产单位特殊作业安全规范GB 50016建筑设计防火规范GB 50140建筑灭火器配置设计规范GB 50187工业企业总平面设计规范AQ 3035危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T 9004企业安全文化建设导则GB/T 33000—20162AQ/T 9007生产安全事故应急演练指南AQ/T 9009生产安全事故应急演练评估规范GBZ 1工业企业设计卫生规范GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第一部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第一部分：物理因素GBZ 158工作场所职业病危害警示标识GBZ 188职业健康监护技术规范GBZ/T 203高毒物品作业岗位职业病危害告知规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。