散热器安装工程分项工程质量技术交底卡
采暖节能分项工程质量技术交底卡(华软大厦节能)
9、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试。
10、采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能。
专业技术负责人：交底人：接受人：
（3）水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。
8、采暖管保温层和防潮层的施工应符合下列规定：
（1）保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。
（2）保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300~500mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松驰及断裂现象；
（1）防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；
（2）室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地1.4m处的内墙面上。
7、采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定：
（1）热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求；
（2）热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察。
5、散热器恒温阀的规格、数量应符合设计要求，明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装，且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡，暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。
6、低温热水地面辐射供暖系统的安装除符合第3点的要求外，尚应符合下列规定：
2、采用的散热器和保温材料等进场时，应对下列技术参数进行见证取样复检：
散热器安装安全技术交底模板
一、工程名称及编号工程名称：[具体工程名称]工程编号：[具体工程编号]二、施工范围及内容1. 施工范围：[具体施工范围，如某住宅小区、办公楼等]2. 施工内容：散热器安装工程，包括铸铁散热器、钢制散热器的安装。
三、施工人员要求1. 所有参与施工人员必须具备相应的施工技能和安全意识。
2. 进入施工现场的人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 高空作业人员必须经过专业培训，持有相关证书，且必须佩戴安全带。
四、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解散热器的型号、规格、安装要求等。
（2）检查施工现场环境，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（3）检查施工材料、工具和设备，确保其符合施工要求。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）安装散热器时，操作人员应站在稳固的支撑上，避免滑倒或坠落。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带系在可靠的位置。
（3）使用工具时，注意工具的牢固性，避免工具脱落伤人。
（4）施工过程中，如遇高温、潮湿等恶劣天气，应采取相应的防护措施。
3. 散热器安装注意事项（1）散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告。
（2）散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
（3）翼型散热器翼片完好，钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
（4）钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
4. 施工过程中的安全措施（1）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）在施工现场设立安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（3）加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工结束后的注意事项1. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无残留物品。
2. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
六、应急措施1. 如遇施工人员受伤，立即采取紧急救治措施，并拨打急救电话。
2. 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员安全。
散热器安装工程技术交底
散热器安装工程技术交底编写：复核：审核：一、施工准备（一）作业条件#"组对场地有水源、电源。
$"铸铁散热片，托钧和卡子均已除锈干净，并刷一遍防锈漆。
*"室内墙面和地面抹完。
)"室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
!"散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
（二）材质要求#"散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼，对口面凹凸不平、偏口，裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
$"散热器的组对零件：对丝、炉堵，炉补心、丝扣圆翼、法兰盘，弯头、弓形弯管、短丝，三通、弯头、油任，螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以#%%厚为宜（不超过#"!%%厚），并符合使用压力要求。
&"其它材料：圆钢、拉条垫，托钧、固定卡、膨胀螺栓，钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
（三）工器具#"机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
$"工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
&"量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
二、质量要求（一）主控项目#"散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的#"!倍，但不小于’"()*+。
$"辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力#"!倍，但不得小于’"()*+。
散热器安装工程技术交底
6、应注意的质量问题
1、散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
2、散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。原因是使用衬垫厚度超过1.5mm(柱型)或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。
（3）钢制串片式散热器、扁管板式散热器打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
（4）钢制板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
（5）圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
5、成品保护
1、散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以兔歪倒或触地生锈，未刷油漆前应防雨、防锈。
散热器安装工程分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
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底
内
容
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底
内
容
交
底
内
容
适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
1、施工准备
（1）作业条件
1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
散热器水压试验
第8.3.1条
2
金属辐射板水压试验
散热器技术交底
三、主要机具
1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2、工具：压力案子、管钳、锯条、手锤、活扳子 、套丝板、钢锯、煨弯器、手动试压泵、气焊工具等。
四、作业条件
1、室内墙面已抹完,地面已贴完地板砖。
2、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
4、散热器安装后不得随意蹬踩。
5、安装好的散热器应采取保护措施，防止污染，保持清洁。
八、安全施工技术措施
1、进入施工现场前必须戴好安全帽，用好个人防护用品。
2、剔凿洞口时，应注意安全，以免砖渣崩入眼睛。
3、使用所有用电设备时，其接电应由专业电工完成，不得私自接线，乱扯乱拉。
4、文明施工，杜绝野蛮施工，施工时的施工现场垃圾及时清理，作到工完料净。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
3、散热器支、托架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏刷，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及无污染现象。
4、散热器安装时内表面与墙距离允许偏差6mm，与窗口中心线允许偏差20mm，底部距地面允许偏差±15mm，中心线垂直度允许偏差3mm，侧面倾斜度允许偏差3mm。
3、散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
技术（安全）交底记录
鲁SN－004－□□□
工程名称
施工单位
分项工程名称
室内散热器安装分项工程
交底日期
交底内容：
五、操作工艺
1、散热器安装前应做水压试验，合格后再安装。
2、根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，并安装支、托架。
散热器安装工程技术交底
散热器安装工程技术交底1. 引言散热器是一种常见的供暖设备，广泛应用于各种住宅、办公室、学校等建筑中。
散热器的安装是供暖系统中至关重要的一环，因此需要认真严谨的技术交底和操作，确保设备安装质量和使用效果。
2. 设备选型在安装散热器前，需要根据实际需求确定散热器的型号和规格，考虑以下因素：房间大小、供暖面积、房间朝向、建筑材料、采暖方式等。
3. 工具准备散热器安装所需工具和材料有：螺丝批、砖钻、扳手、量尺、螺丝、挂件、角铁等。
4. 安装位置选定首先需要确定散热器的最佳安装位置，通常位置选择为窗户下方或房间内部中央。
安装位置需要预留足够的空间，以备散热器运行时空气流动。
5. 室内管路布置在散热器安装前，需要进行室内供暖管路的布置工作。
管路布置要求管径要求合适，流通风阻小，管路内部需要保持干净，以确保供暖系统正常运行。
6. 散热器安装在确定好散热器的安装位置后，使用量尺进行测量，根据测量结果使用砖钻和螺丝将挂件和角铁固定好。
根据散热器的型号和规格将散热器合适的位置挂在挂件和角铁上，然后使用扳手将散热器与管道连接好。
7. 系统调试在安装完散热器后，需要进行制热系统的调试工作，以确保散热器的正常工作和供暖系统的稳定运行。
调试工作包括检查管路连接是否牢固、是否漏水、检查散热器的排气口是否阻塞、是否存在空气等。
调试工作完成后，可以进行实际操作气温进行温度测试，以确保散热器能够正常运行并满足供暖需求。
8. 安全注意事项在进行散热器安装时，需要注意以下安全事项：使用电动工具和钻头时需要保持安全距离保护眼睛；在进行管道连接时需要使用胶手套保护手部；在调试和测试时要注意火源安全及电器泼水防护。
9. 结论散热器是一种常用的供暖设备，安装时需要认真严谨地进行技术交底和操作，以确保设备安装质量和使用效果。
在实际操作中，需要注意以上安全事项，以确保施工过程中无安全事故发生。
(整理)室内采暖管道安装分项工程施工技术工艺、质量交底卡.
3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。
内
容
交
底
内容交底内 Nhomakorabea容
交
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内
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1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
3.2安装准备：
3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。
3.3干管安装：
3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
散热器安装重点技术交底
交底内容：室内散热器安装本章合用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器旳安装工程。
1．材料规定1.1散热器(铸铁、钢制)：散热器旳型号、规格，使用压力必须符合设计规定，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片旳翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧合适，油漆完好，整组炉片不翘楞。
1.2其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥旳选用应符合质量和规范规定。
2．重要机具2.1机具：台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、焊机。
2.2工具：管钳、、锯条、手锤、活扳子、套丝板、、錾子、钢锯、丝锥、、手动试压泵、气焊工具、散热器运送车等。
2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
3．作业条件3.1本工程才用成品组对完毕旳暖气片。
3.2室内墙面和地面抹完。
3.3室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器旳支管预留管口旳位置对旳，标高符合规定。
3.4散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
4．操作工艺工艺流程4.1按施工图分段分层分规格记录出散热器旳组数、每组片数，列成表以便安装时使用。
4.2散热器进场水压实验（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；多种成组散热器可直接联接试压泵。
（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同步打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
（3）加压到规定旳压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观测每个接口与否有渗漏，不渗漏为合格。
实验压力为0.6MPa.（4）如有渗漏用铅笔做出记号，做退场解决，要作明显标记，避免再次混入好片中误组对。
4.5散热器安装（1）按设计图规定，运用所作旳登记表将不同型号、规格旳散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
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2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（2）材料要求
1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
第8.3.8条
散热器安装允许偏差
散热器背面与墙内表面距离
3mm
与窗中心线或设计定位尺寸
20mm
散热器垂直度
3mm
3、工艺流程
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
4、操作工艺
（一）安装准备
按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
（二）各种型号的铸铁柱型散热器组对
1、组对前要备有散热组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，钉四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
2、组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。组对后垫片露不应超过lmm，不得使用双垫。
3、将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，公紧适宜。石棉橡胶垫以lmm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。
3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
散热器安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内容交ຫໍສະໝຸດ 底内容适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
1、施工准备
（1）作业条件
1、组对场地有水源、电源。
（三）外拉条预制、安装
1、根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
2、20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用扳子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
4、按统计表的数量规格进行组对，组对散热器前做好丝扣的选试。
5、组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
6、将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
散热器水压试验
第8.3.1条
2
金属辐射板水压试验
第8.4.1条
3
金属辐射板安装
第8.4.2条、第8.4.3条
4
水泵、水箱安装
第8.3.2条
续表
项
序
项目
允许偏差或允许值
一般项目
1
散热器的组对
第8.3.3条、第8.3.4条
2
散热器的安装
第8.3.5条、第8.3.6条
3
散热器表面防腐涂漆
（四）散热器水压试验
1、将散热器抬到试压台上，用管钳子安装临时炉堵和临时补心，安装放气嘴，连接试压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵。
2、试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3、加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续10min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
5、打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二遍防锈漆。
（五）散热器安装
1、按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。窗下安装的坐标应与窗口中心线一致，允许偏差±2mm。
2、托钩和固定卡安装：
（3）主要机具
1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
（1）柱型带腿散热器用固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
（2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。