液压冲孔机CJ100电气控制系统配置说明
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
液压启闭机电气控制说明书
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1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源：AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度： +40℃ 最低环境温度： -5℃ 日平均相对湿度： 90%以下 月平均相对湿度：90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度： 2000m 地震烈度： 不超过 8 度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求
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控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之 后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电 缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于 4000mm。除了具有书面 认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条 件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基础 直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架通常由现场土建人员埋设。 基础框架的安装： 为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点 焊接。 根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪 2mm，以便控制柜安装和调整。在配电室地坪表 面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。平面度允许公差为±1mm/m 框架材 料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于 2mm。 基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于 30×4mm 的镀锌扁钢。当一组控制 柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。
液压启闭机电气控制说明书
液压启闭机电气控制说明书液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC，AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准：GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源：AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度：+40℃最低环境温度：-5℃日平均相对湿度：90%以下月平均相对湿度：90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度：2000m地震烈度：不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量，控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
CJ110数控液压冲孔机工件程序操作
CJ110数控液压冲孔机工件程序操作CJ110数控液压冲孔机是目前连接板冲孔加工的主要数控设备，主画面下，选择“工件程序”菜单，系统弹出一个工件程序列表窗，如图所示：（济南时代百超CJ110操作界面）在工件程序窗口内，可以新建、编辑、删除、下传工件程序，还可以浏览目标程序和设置换位参数（每个工件只可以执行一次换位）。
在工件程序列表内点击选定一个工件程序时，右边窗口内会显示该工件程序的图形。
图形左下角的浅绿色粗线分别代表X、Y轴，X轴上的两个黄色的方块代表两个夹钳的位置,另外一条垂直的紫色细线代表重定位的分界线，图形内的圆圈代表孔。
选定一个工件程序后，点击编辑程序，系统会弹出工件程序的编辑画面,可以对该程序进行修改工件程序新建（1）工件程序可以放在硬盘的任何目录下（后缀为.WKF）。
选好存放目录点击新建弹出新建程序窗口，如图下面对程序代码进行说明。
P:20 （P:数字代表板厚）T1:MK123 （T1,T2,T3定义模具，打字字号或冲孔孔径（孔径必须在T3:22 参数中有定义））T2:18T1 （T1与上面定义对应，即T1代表打字，下面坐标为打字位置）X150 Y150 （X指打字位置X坐标，Y指打字位置Y坐标）T3X70 Y50T3 (T3与上面定义对应，即T3代表孔径为22的孔)X120 Y50T2 （X指孔X坐标，Y指孔Y坐标）X170Y50T2 （与上面相同）X220 Y50M30 （表示编程结束）X0 Y0 （板的轮廓）X0 Y200X300 Y200X300 Y0X0 Y0END （完成）（2）两点线孔在新建或编辑程序时点击新建程序界面中的“两点线孔”弹出两点线孔窗口，填写图表后点击完成，一段线孔的指令代码即插入光标处。
（3）角度线孔如(图时代百超CJ110数控液压冲孔机）,其操作方式与两点线孔操作方式相同。
编辑程序点击编辑程序按钮，弹出程序编辑窗口，在此窗口中可对程序进行修改保存新建程序保存：新建程序完成点击保存弹出图窗口，写入程序名字,点击确定即可保存保存路径为工件程序主画面（）下选择的路径编辑程序保存：编辑程序完成后点击保存，编辑后的程序将原程序覆盖，保存在目录中换位参数如果板材X方向长度超出了参数中X轴最大范围设定的值，则需要进行换位加工，换位加工需要设置换位参数，如图12。
液压冲孔机的技术参数及使用方法
液压冲孔机的技术参数及使用方法适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。
液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。
冲孔机、手动冲孔机、液压冲孔机、机械冲孔机、铜排冲孔机、母线冲孔机、角钢冲孔机、冲孔机生产厂家、线路板冲孔机、机械冲孔机厂家、油压冲孔机、供应冲孔机、母排冲孔机、便携式母线冲孔机、打孔机、手动打孔机、打孔机生产厂家、角钢打孔机、液压打孔机、机械打孔机、便携式机械打孔机、开孔机、液压开孔机、开孔器、液压冲孔器、机械打孔器，分体式液压冲孔机由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔.技术参数a分离式液压冲孔机适合用于L.H平板钢.铜铝排冲孔。
b底部设计有平座，平稳不易倒晃。
c单孔式回油.模具采用高碳钨合金钢不易破损。
使用方法a将油泵和工作头用快速接头接好.b选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。
c放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在模上。
图例产品名称型号单位基本数据零售价格批发价格最低价格外贸参考机械冲孔机CKJ-1 套用于在没有电源的情况下临时打孔，一般用于电力铁塔组立的时候临时打孔，可打钢板最大厚度为10mm，打孔直径配有13、15、17、19、21共5套模具，9，11及椭圆模具可定做，喉深40。
重量5.5公斤，单机重量，可轻松用于高空作业，带有手摇退丝功能。
冲头为65锰钢，经过热处理，是普通钢材不能比拟的。
1350 850 750 1350 BCKJ-1套1280 760 660 1280 冲模套85 60 50 85液压冲孔机CH-60 套一般用于临时打孔或母排打孔，角铁打孔，组大厚度10mm，喉深95mm,重量17.5kg，一般不适用于高空作业。
100压力机说明书
YN32-100 四柱式液压机使用说明书公称力1000kN出厂编号：中华人民共和国敬告用户1．操作机器前，请详细阅读使用说明书。
不了解机器结构性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。
2．如需进入机器行程空间内检修或调整模具，必须在滑块下加安全支撑。
3．严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。
4．拆卸管路时，必须将滑块放至下死点。
5．非专业人员不得对电气线路进行拆卸、改动。
6．电气设备接地必须牢固、可靠。
目录一．外形总图二．用途和特点三．主要技术规格四．结构概述五．液压系统概述六．电气系统概述七．安装和试车八．故障和消除方法九．维修保养和安全操作规程十．易损件表及附图1．工作台俯视图2．滑块仰视图3．主缸结构图4．顶出缸结构图5．液压原理图6．电气原理图7．地基图二．用途和特点：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等。
也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
本机器具有独立的动力机构和电气系统。
并采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
并能完成定压及定程成型两种工艺方式。
定压成型工艺方式在压制后具有保压、延时和自动回程动作。
三．主要技术规格：四．结构概述：本机器由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气系统装臵联系起来构成完整的一体。
主机部分为机身、主缸、顶出缸三部分组成。
控制机构包括动力机构、限程装臵、管路、电气箱、操纵箱等几部分组成。
现将各部分结构和作用分述如下：（一）机身：（见外形总图）机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成。
固定于机座上面依靠四个立柱为骨架，上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端。
机器精度靠调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。
滑块与主缸活塞联接，依靠四柱作导向上下运行，内装有导向套。
滑块及工作台工作表面均有T形槽，以便安装模具，T形槽尺寸见附图1及附图2。
液压冲孔机使用指南
液压冲孔机使用指南液压冲孔机是一种用于金属制品冲孔的设备，其采用液压系统驱动，并具有较高的冲孔效率和精度。
本文将介绍液压冲孔机的使用指南，以帮助用户正确操作和维护该设备。
1. 设备安全操作在使用液压冲孔机之前，必须确保设备的安全操作。
首先，操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些装备能够保护操作人员免受潜在的伤害。
其次，使用液压冲孔机之前，必须确保设备处于稳定的工作状态。
检查液压系统的油压是否正常，以及各部件是否完好。
如果发现任何故障或异常，应立即停止使用，并联系相关技术人员进行检修。
最后，在操作液压冲孔机时，必须遵循操作规程。
操作人员应确保正确调整冲孔模具的位置和间距，以及清理冲孔区域。
在冲孔过程中，避免将手部或其他物体放入冲孔区域，以防止意外伤害。
2. 冲孔质量控制液压冲孔机的冲孔质量直接影响金属制品的使用效果。
因此，在使用液压冲孔机时，要注意以下几点以确保冲孔质量的控制。
首先，选择适当的冲孔模具。
冲孔模具的选用应符合冲孔尺寸、形状和材料要求。
不同的冲孔模具具有不同的特点和用途，操作人员应根据实际情况进行选择。
其次，调整冲孔压力和冲孔速度。
不同的材料和厚度需要不同的冲孔压力和冲孔速度。
应根据材料的特性和要求，适当调整相关参数，以保证冲孔质量。
最后，进行冲孔后的检查。
冲孔后，应仔细检查冲孔孔径是否符合要求，并进行相应的修整。
如果发现冲孔不良或孔径变形等情况，应及时调整参数或更换模具，以确保冲孔质量。
3. 设备维护保养为了延长液压冲孔机的使用寿命和保证其性能，应进行定期的维护保养工作。
以下是一些建议的维护保养措施。
首先，定期检查液压系统的油品情况。
应定期更换液压油，并确保油品的质量达到要求。
同时，定期检查液压系统的过滤器和密封件，如有必要，应及时更换。
其次，定期检查液压冲孔机的液压缸和冲孔模具的磨损情况。
如发现磨损或损坏，应及时更换，以免影响设备的正常工作。
最后，定期对液压冲孔机进行润滑。
液压冲床使用说明书
液压冲床使用说明书使用前须知：1.本使用说明书适用于液压冲床的正常使用和操作。
2.在操作液压冲床之前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明书的要求正确操作。
3.使用液压冲床时，请确保工作场所通风良好，确保使用安全。
4.未经授权的人员禁止操作液压冲床。
5.使用液压冲床时，请配戴符合标准的安全防护设备。
一、产品概述液压冲床是一种采用液压工作原理以及冲击力来冲压金属材料的机械设备。
该冲床主要由机身、液压系统、电气系统和控制系统等部分组成。
二、工作原理液压冲床通过液压系统将液态介质驱动活塞，产生冲击力，从而完成对金属材料的冲压。
液压系统由油箱、液压泵、液压缸等组成，通过控制液压阀实现对液压冲床的操作。
三、操作步骤1.开启电源开关，确保电气系统正常工作。
2.打开液压系统的油箱，检查油量是否足够。
若不足，请及时添加液压油。
3.按下启动按钮，使液压泵开始工作。
此时，液压冲床已进入工作状态。
4.根据具体工艺要求，通过操作控制系统上的按钮，控制液压冲床完成冲压动作。
5.冲床使用完毕后，关闭电源开关，关闭液压系统的油箱。
确保机器处于安全停机状态。
四、安全注意事项1.操作液压冲床时，请佩戴安全手套和护目镜，确保人身安全。
2.严禁在液压冲床上进行没有经验或者未经培训的操作。
3.请确保冲床周围没有杂物，以免影响正常操作。
4.使用过程中，如发现机器异常响声或其他异常情况，请立即停机并联系维修人员。
5.不得擅自拆卸液压冲床的任何零部件，以免损坏设备或引起危险。
6.使用完毕后，请及时清理冲床及周围环境，保持设备清洁。
五、日常维护1.定期检查液压系统的油量，确保油箱中的液压油足够。
2.定期清洗液压冲床的机身和活塞，防止积尘影响正常工作。
3.定期检查液压系统的各个零部件，确保其正常工作。
4.如发现液压冲床有异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
六、故障排除在使用液压冲床时，可能会遇到一些故障。
以下列举几种常见故障及其排除方法：1. 问题：冲床动作迟缓或无法启动解决方法：检查液压系统是否有漏油情况，若有漏油情况请立即添加液压油。
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硕超数控 SUPERTIME
液压冲孔机CJ100电气控制系统配置说明
系统配置
电气控制系统都安装在如附图1所示
的电气柜中，其核心部分为：
●计算机，包括显示器、键盘和鼠
标。
●可编程序控制器PLC，包括一个
两轴定位控制模块A1SD75P2-S3。
（日本三菱）
●伺服单元控制器SGDB-20ADG、
SGDB-30ADG，伺服电机
SGMG-20A2A、SGMG-30A2A
（日本安川）
另外还包括：
●电源和辅助电路
●操作按钮站（安装在电气柜门上）
●外接电磁阀和接近开关
附图1
主要参数
主电源：三相交流380V±10%，频率50Hz，总功率40KW
控制电源：两相交流220V，容量630VA；
直流24V，电流容量4A
伺服电源：三相交流200～230V ± 10%，容量6KVA
伺服电机：额定转速1500r/min，功率1.5KW，带增量型编码器8192P/R 油泵电机：额定转速1470r/min，功率22KW。