对本工程施工的各关键点 难点处理措施

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施工中重点和难点的处理措施及方法

施工中重点和难点的处理措施及方法

施工中重点和难点的处理措施及方法随着城市建设的不断推进,施工工程越来越复杂,施工中的重点和难点也越来越多。

为了确保施工工程的顺利进行,我们需要采取一系列的措施和方法来处理施工中的重点和难点。

以下是一些建议的处理措施及方法。

一、做好施工前的准备工作在施工前,要进行详细的工程规划和设计,并制定出合理的施工方案。

同时,要对施工中可能会遇到的重点和难点进行预估和分析,明确处理的措施和方法。

这样可以在施工过程中做好预判,并加以应对。

二、加大对施工现场的监控和管理力度对施工现场的监控和管理力度要加大,建立起完善的监控和管理系统。

通过安装摄像头、传感器等设备,对施工现场的实时情况进行监测和记录,及时发现施工过程中的问题,以便及时处理。

同时,对施工人员进行严格管理,确保他们按照规定的流程和标准进行工作。

三、保证施工质量保证施工质量是施工中的重点工作之一、要保证施工质量,需要采取以下措施和方法。

首先,要提高施工人员的技能和素质,确保他们能够熟练地操作设备和工具。

其次,要加强对施工材料的选择和质量控制,保证施工所使用的材料符合要求。

最后,要加强质量检查和监控,对施工过程和成果进行检验,及时发现问题并采取措施加以解决。

四、合理调配资源在施工过程中,要合理调配各种资源,确保它们能够得到充分利用。

包括人力资源、物资资源、设备资源等。

要根据施工的需要,灵活地调整资源的使用方式,使其在施工过程中能够发挥最佳的效果。

五、加强沟通和协调施工过程中,要加强与各方的沟通和协调。

包括与业主、设计师、监理等的沟通协调,确保施工工程的顺利进行。

同时,要加强施工人员之间的沟通和协作,形成良好的施工团队。

六、应对突发情况施工中常常会遇到各种突发情况,如天气变化、设备故障、安全事故等。

要应对这些突发情况,需要有应急措施和方法。

在施工前要做好各种准备工作,制定出应对突发情况的预案,并及时调整施工计划,采取相应的应急措施,确保施工工程不受太大影响。

工程施工重点难点分析及处理措施

工程施工重点难点分析及处理措施

工程施工重点难点分析及处理措施一、砼质量缺陷1、本工程采用商品砼,由于砼塌落度大及现场施工操作人员素质参差不一、环境等因素,导致砼多出现如下质量缺陷:裂缝、蜂窝、麻面、截面尺寸偏差、观感质量差、变形、露筋、夹渣等。

2、应采取如下措施:(1)混凝土原材控制商品混凝土进场必须进行原材报验资料的查验,控制氯离子的含量和骨料的颗粒级配,另外现场抽查混凝土塌落度,对于稠度过大或过小不符合要求的混凝土原材必须返厂,不得现场随意加水或水泥进行自我调控,对于粒径过大的粗骨料和杂物等要及时挑拣,不得强行放入输送泵,影响混凝土结构实体强度。

(2)模板安装控制模板工程是控制混凝土观感和形状的有效保障,必须符合规范要求的尺寸偏差。

材料宜选用胶合板、铝合金模板等,模板支架的材料宜选用钢材等,钢材的材质应符合规范规定。

模板安装应满足整体性、稳定性和强度的三要素。

可优先考虑近年来新兴的铝合金模板,即可满足加固稳定要求,又可保证砼构件观感质量。

(3)浇筑过程的控制混凝土浇筑前,按照规范要求检查模板平整度和垂直度。

混凝土浇筑时,下料高度不得超过2m,防止发生离析现象,若构件高度超过2m时,应进行分层分段浇筑。

另浇筑混凝土应连续进行,应在上层混凝土初凝结之前,将下层混凝土浇筑完毕。

混凝土浇筑要求现场管理人员严格控制施工操作人员严禁随意加水或水泥改变塌落度,这是影响混凝土强度及裂缝性能的致命危害。

(4)浇筑中材料的检查控制在混凝土浇筑作业的过程中要加强随时抽查,发挥现场管理人员的主管能动性。

对进场的商品混凝土按照每一工作班至少抽查两次坍落度,当由于外界影响导致混凝土配合比必须变动时,应及时与供应单位沟通及时调整塌落度,并且要严格按规范要求随机留置混凝土试块,及时分组按要求养护。

(5)浇筑后养护控制混凝土浇筑完成后及时在表面覆盖一层塑料薄膜,并每6个小时洒水一次,养护时间不少于14天。

(6)拆模过程中的控制严格控制模板的拆除时间和顺序也是关键的一步,必须确保砼表面强度达到1.2N/m㎡后方可上人进行下一步操作,另外结合同条件养护试块的强度,根据不同构件所处的部位确定拆模时间。

本工程施工的重点难点以及应对措施

本工程施工的重点难点以及应对措施

本工程施工的重点难点以及应对措施1.建设前期的准备工作本工程的建设在施工前需要进行充分的准备工作,包括设计、规划、选址、审批等环节。

这些环节中可能会存在一些难点,接下来将分别介绍难点以及相关应对措施。

1.1设计难点本工程设计难度较大,需要考虑多项因素,如地质、水利、施工工艺等。

其中地质因素对本工程的影响尤为重要,因为地质变化可能导致土地塌陷、地质灾害等问题。

为了克服这些困难,我们需要采用多种技术手段,如各种岩石强化、支护等工艺及技术,确保设计质量。

1.2规划难点本工程的规划涉及多个部门的协作,需要考虑到交通、供水、供电、排水等诸多因素。

有些部门的协作可能会遇到困难,如水利部门的规划与生态要求可能存在矛盾。

为了克服这些困难,我们需要在设计阶段就与各个部门建立有效的沟通机制,充分考虑各项因素的协同与合理性。

1.3选址难点本工程的选址不仅需要考虑到自然条件,还需要考虑到社会和经济方面的要求。

选址过程中可能会涉及到多个利益相关方,需要考虑到安全、生态、环保等要素。

为了解决这些困难,我们需要建立合理的选址标准和程序,充分考虑工程项目的可行性,协调各种诸多关系。

1.4审批难点在本工程建设过程中,审批环节也存在着一定的难点。

因为审批涉及到国家和地方多个部门之间的配合,难免会遇到一些协调难题。

在这种情况下,我们需要与各个部门进行沟通和协商,安排合理时间轴,确保施工进度。

2.施工工程的难点及应对措施2.1土石方工程本工程中土石方工程涉及到挖掘、填方、挖方等多个环节,其中可能会遇到土质较坚硬、地表厚层较深等难题。

为了解决这些问题,我们需要选择合适的土石方机械设备、进行精细的计算和计划,针对不同土质和地层特点制定不同方案,寻求最优解决方案,并进行风险评估与控制。

2.2基础工程本工程中基础工程主要包括承载层、基础桩等。

承载层的质量不仅关系到施工期间的安全,还关系到工程的持久性,同样也存在一定的技术难点。

为了解决这些问题,我们需要进行严谨的计划、设计和制定支策方案,同时保证数据的准确性和健全性,并实时监控风险。

工程施工过程中重难点

工程施工过程中重难点

工程施工过程中重难点及对策分析随着我国经济的快速发展,各类建筑工程如雨后春笋般涌现,工程施工过程中的重难点问题也逐渐成为人们关注的焦点。

在工程施工过程中,面临着许多难题,如安全管理、质量控制、进度协调、成本控制等。

本文将对工程施工过程中的重难点进行分析,并提出相应的对策。

一、安全管理难点及对策1. 难点:施工现场环境复杂,作业人员多,设备设施繁杂,安全隐患较大。

同时,部分施工人员安全意识淡薄,违规操作现象时有发生。

对策:加强施工现场的安全管理,制定严格的安全制度,对施工现场进行定期检查,确保施工现场的安全。

加强对施工人员的培训和教育,提高安全意识,减少违规操作。

二、质量控制难点及对策1. 难点:工程施工质量涉及众多环节,如原材料、施工工艺、施工人员等,质量控制难度较大。

同时,部分施工单位追求利润,忽视质量,导致工程质量问题频发。

对策:建立完善的质量管理体系,加强对原材料的检测和验收,确保原材料质量。

严格把控施工工艺,提高施工人员素质,加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。

三、进度协调难点及对策1. 难点:工程施工过程中,涉及众多单位,如设计、施工、监理等,进度协调难度较大。

此外,天气、原材料供应等因素也可能影响工程进度。

对策:制定合理的施工计划,明确各单位的职责和任务,加强沟通协调,确保工程进度顺利进行。

对于不可抗力因素,提前制定应对措施,降低对工程进度的影响。

四、成本控制难点及对策1. 难点:工程施工成本涉及众多环节,如原材料采购、施工工艺、人员工资等,成本控制难度较大。

同时,市场原材料价格波动、施工过程中的变更等因素可能导致成本超出预算。

对策:制定合理的成本预算,加强对原材料价格的监测,确保原材料采购成本合理。

严格控制施工工艺和人员工资,减少不必要的浪费。

对于施工过程中的变更,及时进行成本评估,确保成本控制在预算范围内。

总之,工程施工过程中的重难点问题需要各方共同努力,加强管理,完善制度,提高施工人员素质,确保工程顺利进行。

对工程施工的各关键点、难点及其处理措施

对工程施工的各关键点、难点及其处理措施

对工程施工的各关键点、难点及其处理措施第一篇:对工程施工的各关键点、难点及其处理措施第一章对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施一、冬季、雨季施工技术措施1、冬季施工安排冬季施工,因地冻路滑,施工比较困难,应做好防寒解冻的工作。

部分施工材料在低温下易碎裂,作业时应注意安全。

2、雨季施工安排雨期之前,要组织电气人员认真检查现场所有的电气设备和电闸等,都要有可靠的防雨防潮措施。

现场做好排水措施。

雨季施工时,各种建筑材料应尽量堆放在较高的地方,四周做好排水沟;水泥、木材应放在材料仓库和加工棚中,并经常检查是否漏雨。

机械的电动机部分,必须做好严密防雨防潮工作,电源开关必须安装在防雨箱内,露天照明灯具须有防雨罩。

雨期开挖土方应设排水沟,准备好排水设施和机具,防止场外水流入施工场地或基坑内;二、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施施工中需要加强对施工现场粉尘、废水、噪声、固体废弃物的监测和监控工作,及时采取措施消除粉尘、废水、噪声和固体废弃物的污染。

如妥善处理施工人员的生活污水等,不得随意排放,以免造成一定的水体污染。

生活区实行统一管理,搭设厕所。

根据需要,适时给施工现场和道路清扫垃圾和喷洒水,以减少施工过程中的扬尘。

施工弃渣与生活垃圾派专人管理,集中堆放,及时清除,保持场容整洁。

车辆进出场时,应将车子外表(特别是轮胎)冲洗干净,避免二次污染。

由于施工区附近有居民区,应当对产生噪声施工机械,采取有效控制措施,减少噪声扰民。

同时,禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。

治理区空间大,作业产生的粉尘和噪声采取上述防护措施,一般规划要求作业人员佩带防尘口罩进行个体防护。

企业应对治理施工人员每年进行一次体检,了解矽肺职业病发病情况,有针对性地采取防治措施。

(一)环境保护保障措施我们将全面运行IS014001环境保护体系标准,系统的采用和实施一系列环境保护管理手段,以期得到最优化的结果。

1、环境保护目标确保施工期间周边设施的完整,道路、场地的清洁并尽量降低施工噪音。

工程施工的重点和难点及保证措施

工程施工的重点和难点及保证措施

工程施工的重点和难点及保证措施一、施工难点与解决方案1、施工难点(1)本工程施工场地较为狭小,且距原有建筑较近,在进行土方开挖时,必须进行护坡,以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。

(2)由于本工程处地较特殊,防火、安全保卫和治安综合治理相当重要,必须制定严格的保障措施,以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。

2、解决方案(1)为了最大限度的减少对附近居民的干扰,给居民提供一个良好的生活环境,在施工过程中我们将采取如下措施加强环保:项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。

1)噪音控制措施:为了尽量减少噪音污染,除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外,还将采取以下措施:①现场配置一台电子噪音分贝测试仪,随时控制和调整噪音源的工作时间,关停或减少部分非主要生产设备。

②采用低噪振捣棒。

③随结构施工的楼层,在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。

④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。

早7∶00至晚22∶00施工。

⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。

⑥加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。

⑦装修期间,块材等建筑材料尽量采用定尺定料,减少现场切割。

⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在建筑物四周搭设脚手架,沿全高满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度减少夜间光污染。

夜间不作业时关闭所有大型照明设施。

(2)降低扬尘措施1)土方开挖期间,每天施工完毕及时清扫马路,以维持和保护场地内的环境,并且运土车辆驶出现场前,要用水冲洗轮胎上的泥土和用毡布覆盖土,以免污染场地内马路;日常施工期间,施工现场和周围马路每天派专人清扫和洒水,以避免扬尘。

工程施工技术重点难点分析及处理措施

工程施工技术重点难点分析及处理措施

工程施工技术重点难点分析及处理措施:一、测量放线:本工程轴网复杂,结构标高多,工程测量控制要求严格,测量放线难度大。

该工程建筑平面、立面变化多,建筑的位置、高程、垂直度等如用传统测量放线方法,将费时、计算量大且精度不高。

因此,将测量放线作为施工的难点。

处理措施:1、本工程质量标准高,施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础,故而作为本工程施工控制关键点之一。

2、为此,我们将制定相应的针对性预案,在现场成立专职测量小组,配备相应精度、数量的测量仪器,制定专项方案,以ISO-10012管理体系组织测量工作。

严格执行分级负责、验收的组织方法,确保各分项工程的安装准确。

3、场地内,我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确,从空间上利用已知的平面控制点位(经过检核),采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。

为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下,辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。

4、坐标控制点引测过程中,与周边单位共同复核,保证各单位所使用的坐标控制点均准确,保证整个工程各建筑物的位置准确。

二、土方开挖施工:解放南路地区新八大里片区七里小学,本标段总建筑面积17500平方米,其中地上建筑面积16600平方米,地下建筑面积约900平方米,操场面积约5157平方米,本标段总投资约8937万元,本工程共1个单体,最大单体建筑面积17500平方米,最大层数4层,最大高度18.9米,最大跨度14.4米,最大基坑深度5.2米。

基坑外围护结构采用地下止水帷幕施工,基坑降水采用坑内降水井进行降水。

本工程基坑区域开挖深度约为 5.2m,均采取明挖顺做法施工。

根据本工程现场施工情况深基坑的开挖和监测为重点,并且施工用地极为狭小,对土方开挖进度造成影响。

处理措施:㈠方案经专家论证:1、本工程地下室基坑开挖深度超过5m为深基坑,属重大危险源。

施工方案必须经深基坑专家并同意后进行施工,施工论证需采取如下措施应对:⑴拿到通过建科委审查的深基坑设计图纸,编制专项施工方案。

对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施

对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施

对本工程施工的各关键点、难点及其处理措施本工程为框架剪力墙结构的综合性办公楼,因此,在主体结构方面对构件的混凝土质量是控制的关键点,主要做好抗裂措施和防漏浆措施;屋面及卫生间的防水质量是控制的难点,通过采取一定的措施,确保无渗漏现象;装饰阶段主要控制粉刷层不出现裂缝,门窗不出现渗漏。

另外由于本工程工期短,各项交叉作业较多,因此各阶段的成品保护工作也成为施工控制的关键点。

1柱泵送混凝土顶部防环向裂缝处理措施如果柱子采用泵送混凝土,水灰比较大,在浇筑混凝土时振捣后,柱子顶部石子下沿,上部只剩水泥砂浆,容易产生裂缝,为了防止裂缝可在混凝土柱上部加石子,一般为浆量的1/2。

2柱模板混凝土防侧移处理措施安装柱模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。

按照边线先把底部方向盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3模板防漏浆处理措施1)柱模板接缝处加木质阳角条与柱面交接处贴胶带纸。

2)梁侧模与底模及顶板交接处用海棉条挤缝。

3)楼板模板接缝处加贴双面胶或胶带纸。

4)梁底模加宽侧绑坐在底模上,防止漏浆。

5)柱子根部模板外围用水泥砂浆堵缝,柱子下部在浇筑混凝土柱子前用同标号减石混凝土垫5cm。

4混凝土表面二次抹压、防治板面裂缝的处理措施现浇混凝土结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。

对所浇筑的结构或构件,在混凝土初凝前做完找平工作,在混凝土终凝前做完压平(或压光)工作。

根据结构构件的厚度应用二交抹压工艺。

厚度W200mm的结构构件(现浇楼板)二次抹压工艺要求进行三遍抹压。

厚度三200mm的结构构件(如基础等)对此种结构二次抹压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。

注意事项1)混凝土浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑混凝土的实际厚度,尤其对水灰比高、坍落度大的混凝土,更应注意。

2)遇到梁、柱混凝土一起浇筑的结构或构件时,须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑(浇筑完毕后停歇1〜1.5h)。

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工程量大、工期紧1、重点、难点本工程总体工程量大,施工中工作面一次展开,短时期内组织大量劳动力,工作量大。

工期要求紧,未知因素多。

2、对策:做到施工资源提前准备,施工作业面划分和劳动强度安排合理,施工前期准备工作精心组织到位。

要根据工程任务情况,科学地制订施工总体部署,正确划分施工段,确定各工序的先后任务顺序,合理调配劳动力资源,保证材料及时供应,充分发挥施工机械的效能。

同时严把质量关,杜绝质量事故的发生,杜绝返工。

对于关键工序,复杂环节应发挥集体的智慧,集中攻关,大胆决策,不影响后续工序的正常进行。

环境影响问题:1、重点、难点明挖施工、运输车辆频繁都将对环境状况造成影响,因而如何减少施工对环境造成不良干扰,安排好施工程序,搞好施工安全监测,确保施工及周围环境的安全是本工程的重点。

2、对策:现场修建标准围挡和施工便道。

做好交通疏解。

在施工过程中,施工现场设专人监管,控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。

土方开挖及运输问题1、重点、难点由于本工程埋置较深,土方开挖量非常大,需外运的土方量非常大。

2、对策:保证现场交通通畅,配备足够的土方开挖与运输机械,堆土地点严格按照甲方指定地点堆放。

全力利用晴天组织施工,避开雨雪天气。

道路、管网关键部位重点、难点分析及对策管道位置偏移或积水1.产生原因:测量差错,施工走样和意外的避让原有构筑物,在平面上产生位置偏移,立面上产生积水甚至倒坡现象。

2.预防措施:(1)防止测量和施工造成的病害措施主要有:①施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。

②施工放样要结合水文地质条件,按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样,且必须进行复测检验,误差符合要求后才能交付施工。

③施工时严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

(2)施工过程中如意外遇到构筑物须避让时,应在适当的位置增设连接井,其间以直线连通,连接井转角应大于135°。

管道渗漏水,闭水试验不合格1.产生原因:基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。

2.防治措施:(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。

预防措施是:①认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。

当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。

②如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层,超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实。

③地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随封闭。

(2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容易产生漏水。

要求:①所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料。

②管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象,硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。

③安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。

防治措施:①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。

②接口缝内要洁净,对水泥类填料接口还要预先湿润,而对油性的则预先干燥后刷冷底子油,再按照施工操作规程认真施工。

(4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:①检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。

②与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。

(5)闭水段封口不密实,又因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:①砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用。

②砌堵砂浆标号应不低于M75,且具良好的稠度。

③勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。

管径较大时应内外双面、较小时只做外单面勾缝或抹面。

抹面应按防水的5层施工法施工。

④条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。

⑤预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。

这时应先在渗漏处一一做好记号,在排干管内水后进行认真处理。

对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。

油膏接口可采用喷灯进行表面处理,一般可奏效,否则挖开重填。

严重的渗漏除了更换管材、重新堵塞接口外,还可请专业技术人员处理。

处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格为止。

检查井变形、下沉,构配件质量差1.产生原因检查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,铁爬梯安装随意性太大,影响外观及其使用质量。

2.防治措施(1)认真做好检查井的基层和垫层,防止井体下沉。

(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度,防止井体变形。

(3)检查井井盖与井座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬梯安装要控制好上、下第一步的位置,偏差不要太大,平面位置准确。

回填土沉陷1.产生原因压实机具不合适;填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果,给工后造成过大的沉降。

2.预防与处治措施(1)预防措施管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择适合的填料和压(夯)实机具。

如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。

管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7,实践证明效果很好。

管槽较窄时可采用微型压路机碾压和人工或蛙式打夯机夯填。

不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果。

填料中的淤泥、树根、草皮及腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。

控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

(2)处治措施根据沉降破坏程度采取相应的措施:不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理,如沥青路面上可采取局部填补以免积水。

如造成其它构筑物基础脱空破坏的,可采用泵压水泥浆填充。

如造成结构破坏的应挖除不良填料,换填稳定性能好的材料,经压实后再恢复损坏的构筑物。

道路底基层和基层1、混合料不均匀防治措施(1)采用专用的稳定土拌合机进行集中搅拌,保证搅拌均匀。

(2)土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺寸土块应予剔除。

2、混合料强度达不到要求防治措施(1)以工地实际使用的材料,重新检验或修改配合比。

(2)检查工地实际配合比,检查投料、计算、计量是否有误;需要注意的是,工地施工时实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0.5%~1.0%。

3、压实度不足防治措施(1)稳定土基层应选用12t以上的压路机或振动压路机碾压。

压实厚度在15cm以下时,可选用12~15t的压路机碾压;压实厚度在15~20cm时,应采用18~30t的三轮压路机碾压;压实厚度超过上述时,应分层碾压;压实机具应轻、重配备,碾压时注意先轻后重。

(2)混合料摊铺后应在1~2天内充分碾压完毕,并保证一定的碾压次数,直至碾压到要求的密实度为止,同时表面无明显轮迹。

一般需碾压6一7遍;路面的两侧应多压2~3遍。

(3)当含水量过高或过低时,应采取措施,在达到最佳含水量(或略高,但不超过2%)时才碾压。

(4)稳定土施工前,应对其下卧层进行严格检查,确保质量达到规范要求,否则易引起许多不良后果。

4、碾压时弹簧防治措施(1)混合料拌和时应控制原材料的含水量,如土壤过湿应先行翻晒,并宜采用生石灰粉,以缩短晾晒时间,降低混合料的含水量。

(2)施工时应注意气象情况,摊铺后应及时碾压,避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击,造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。

(3)稳定土过干时,可洒水闷料后再进行碾压,水量应予控制并力求均匀,避免局部地方水量过多造成弹簧。

(4)碾压时应遵循先轻后重的原则。

(5)混合料摊铺前,应对下卧层的质量进行检查,保证下卧层的压实度,若有“弹簧”现象应先处理后再做上层。

5、碾压时发生龟裂防治措施(1)混合料在拌和碾压过程中,应经常检查含水量。

含水量不足时,应及时洒水。

应使混合料的含水量等于或略大于最佳值时进行碾压。

(2)基层施工,均应保证下卧层的充分压实,对土基不论路堤或路堑,必须用10~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍),在碾压过程中,如发现土过干或表层松散,应适当加水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

(4)养生期间,应禁止重型车辆通行。

6、未结成整体防治措施(1)进行充分的压实,达到规定的压实度。

(2)冬季施工应尽量避免;必须施工时应注意养护,防止冰冻,并封闭交通。

一般在气候转暖后,强度会继续增长;必要时可选用外掺剂,以提高早期强度;或采用塑料薄膜或沥青膜等覆盖措施养生,保持一定湿度,加速强度增长。

7、横向裂缝防治措施(1)工过程中应严格控制混合料的碾压含水量,使其接近于最佳含水量,以减少结构层干缩。

(2)混合料碾压完毕后,应及时养生,并保持一定的湿度。

不应过于、过湿或忽干忽湿。

养生期一般不少于7天,有条件时可采用塑料膜覆盖。

(3)混合料施工完毕后,应尽早铺筑上层。

在铺筑上层之前,应封闭交通,严禁重车通行。

(4)延长施工段落,减少接缝数量。

做好接缝处理,使新旧混合料相互密贴。

缩短接缝两侧新旧混合料铺筑的时间间隔。

(5)产生横向裂缝时,通常不做处理。

缝宽时可用沥青封缝,以防渗水和恶化。

8、表面起皮松散防治措施(1)施工时应在最佳含水量左右碾压,表面干燥时,应适量洒水。

(2)禁止薄层贴补,局部低洼之处,应留待修筑上层结构时解决;如在初始碾压后发现高低不平,可将高处铲去,低处翻松(须10cm以上)、补料摊平、再压实。

碾压过程中有起皮现象,应及时翻开重新拌和碾压。

(3)施工时应密切注意天气情况,避免在雨雪、霜冻较严重的气候条件下施工。

(4)表面发生起皮现象后,应予铲除,其厚度或标高不足部分,可留待修筑上层结构时解决。

9、平整度不符合要求防治措施(1)灰土结构层施工前,应对下卧层的平整度进行检验,平整度很差时,可先用部分灰土罩平,然后进行灰土结构层施工。

(2)摊铺可采用平地机或人工摊铺。

平地机摊铺应有熟练工操作,控制好平整度。

人工摊铺时应拉线,仔细整平。

如采用场外拌和供料,应控制卸料地点和数量。

料堆处应彻底翻松、整平。

(3)边碾压边整平。

轻型初压以后,应及时检测与整平。

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