生产设备保养计划表
纸箱厂设备维护保养计划表
纸箱厂设备维护保养计划表英文回答：As a maintenance planner at a cardboard box factory, I am responsible for creating and implementing an equipment maintenance schedule. This maintenance plan is crucial for ensuring the smooth operation of our production line and preventing any unexpected breakdowns or downtime.To begin with, I analyze the maintenance requirements of each piece of equipment in our factory. This includes examining the manufacturer's recommendations, conducting regular inspections, and monitoring the performance of the machines. By understanding the specific needs of each machine, I can determine the frequency and type of maintenance required.For example, our corrugating machine, which is used to create the cardboard sheets, requires regular lubrication of its moving parts and replacement of worn-out belts. Ischedule these maintenance tasks on a weekly basis to prevent any issues that may arise from lack of lubrication or belt failure.Another important aspect of our maintenance plan is preventive maintenance. This involves conducting regular inspections and servicing of the equipment to identify and address potential issues before they become major problems. By implementing preventive maintenance, we can extend the lifespan of our machines and avoid costly repairs.For instance, our box folding machine has a sensor that detects any misalignment in the folding mechanism. If left unattended, this misalignment can lead to poor quality boxes or even machine breakdown. To prevent this, I schedule monthly inspections of the sensor and make any necessary adjustments to ensure proper alignment.In addition to regular maintenance tasks, I also plan for major equipment overhauls or replacements. This includes scheduling downtime for extensive repairs or arranging for the installation of new equipment. Bycarefully planning these activities, we can minimize the impact on production and ensure a smooth transition.For example, when our printing machine reached the end of its lifespan, I coordinated with the equipment supplier to schedule the installation of a new machine during a planned production downtime. This allowed us to avoid any disruptions to our customer orders and maintain our production schedule.Overall, the equipment maintenance plan is essentialfor the efficient and reliable operation of our cardboard box factory. By analyzing the maintenance requirements, implementing preventive measures, and planning for major repairs or replacements, we can ensure the longevity of our equipment and minimize any disruptions to our production line.中文回答：作为纸箱厂的设备维护计划员，我负责制定和实施设备维护计划。
生产设备保养计划表
3
空压机系统
空压机
√
空压机及储气罐压力、有无漏气与漏油等项目检查
目视检查
无异常
4
生产车间
生产车间
√
车间内无异常无异味
鼻闻观察
无异常
检查
操作正常
设备外观及周围环境
√
设备运行时表面保持清洁无异物
观察
整洁无异物
电压表、电流表
√
输入电压, 输出电压、电流
检查
指示正常
各指示灯
√
指示灯工作正常
目测
指示正常
散热风扇
√
散热风扇运转正常, 无异常响声
耳听
运转正常
各线体气管
√
气管有无漏气
耳听
无漏气
各工位照明灯管
√
亮度适中, 开关正常
检查
无异常
电源控制柜
√
内外部清洁度
清、擦拭
洁净无尘
电气部件、气路机构；电磁阀、开关、按钮、指示灯、插座、照明灯
√
检查
性能检查
使用正常
各个设备的动力、张紧机构紧固、调整
√
紧固调整
张紧调整
松紧适中
动力机构链轮、链条、齿轮、轴承及导轨运动部件
√
润滑
检查补油
运转正常
2
工具工装、仪器、仪表
万用表、公斤扳手、摇表等设备
√
计量
性能检查
序号
设备明细
设备部位名称
保养周期
保养项目
保养方法
作业标准
年度
季度
月度
周
日
1
框锯机、梳齿机、接木机、砂光机、四面刨、高频拼板机全自动裁边机、卧式带锯、截锯
设备年度保养计划表模板
设备年度保养计划表模板设备年度保养计划表模板设备年度保养计划是为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而制定的一项重要计划。
以下是一个设备年度保养计划表模板，供参考：设备名称：______________________________设备型号：______________________________保养周期：______________________________保养项目：______________________________保养方法：______________________________保养责任人：____________________________保养日期：______________________________备注：___________________________________说明：设备名称：填写设备的具体名称，确保准确性。
设备型号：填写设备的型号，以便更好地了解设备的特点和要求。
保养周期：根据设备的使用频率和要求，制定相应的保养周期，例如每个月、每个季度或每年一次。
保养项目：列出设备需要进行的保养项目，例如清洁、润滑、更换零部件等。
保养方法：详细描述每个保养项目的具体方法和步骤，确保保养工作能够正确地执行。
保养责任人：指定具体负责设备保养的人员，确保保养工作得到有效的管理和执行。
保养日期：设定保养工作的具体日期，以便及时安排保养工作。
备注：填写任何其他需要说明的事项，例如特殊保养要求或注意事项。
设备年度保养计划表的制定和执行非常重要，它可以帮助企业避免因设备故障而导致的生产中断和损失。
通过按照计划表执行保养工作，可以及时发现设备的问题并进行维修或更换，保证设备的正常运行和安全性。
在制定保养计划时，需要考虑设备的特点和使用环境。
不同类型的设备可能有不同的保养要求，因此需要根据实际情况进行调整和完善。
此外，定期培训和指导保养责任人，确保其掌握正确的保养方法和技巧，对于保养计划的顺利执行也非常重要。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
线路板生产部设备保养计划表
操作员
须维修员协助
5
备注：1、以上设备的保养日期根据放假或生产实际情况可以顺延1-2天，如果超出两天，则按每超出1天对该工序主管进行50元处罚！ 2、此表保养项目、周期与日常相关保养不冲突。
生产部冲制车间设备保养计划表
序号 设备名称 设备编号
1-001~1-009 、1-062、1056、1-037 、1-076
保养日期
保养时间
保养内容 1、检查油泵和各油路是否畅通前加油； 2、检查球盖和油轴螺母是否松动； 3、清洁机身对辅助设备检查维护。
保养人
工艺确认
备注
1
冲床
1号/15号
2H
操作员
须维修员协助
2
V刻机
1-020、1058、1-019 、1-013、1074、
每月1号
1H
1、清理链条油污； 2、加齿轮油，排查各隐患点； 3、清理检查吸尘器及机身清洁。
操作员
3பைடு நூலகம்
压板机
1-022
15号
1H
机身油污胶渍清洁
操作员
4
抗氧化 生产线
1-035 1-101
1号/15号
6~8H
1、各段行辘清洗，过滤棉是否要更换，各喷嘴检 查； 2、各缸内清洗，药水检验，机身油污，试机，行 辘运转是否正常。
设备保养维护记录表格
设备保养维护记录表格
1. 表格概述
该表格旨在记录设备的保养和维护情况，以便跟踪设备的运行状况和维护计划。
通过细致记录设备维护和保养的细节，可以实现设备的长期可靠运行，并及时发现和排除潜在问题。
2. 表格字段
2.1 设备信息
- 设备名称：记录设备的名称或型号。
- 设备编号：设备的唯一标识编号。
- 所属部门：记录设备所属的部门或责任单位。
2.2 保养维护记录
- 日期：记录保养维护操作的日期。
- 保养内容：描述进行的具体保养步骤和操作。
- 维护内容：记录维护操作的具体内容。
- 操作人员：记录进行保养和维护操作的人员姓名。
- 备注：额外的信息和备注。
3. 表格使用说明
3.1 添加记录
- 在表格中新建一行，填写保养维护操作的日期。
- 在日期后的单元格中填写保养内容和维护内容的具体描述。
- 在操作人员列中填写进行保养和维护操作的人员姓名。
- 如有必要，可以在备注列中填写额外的信息和备注。
3.2 维护计划
- 根据设备的保养要求和生产需求，制定维护计划。
- 每次进行保养和维护时，及时记录到表格中，保持表格的最新状态。
- 定期检查表格，确保按计划进行设备的保养和维护。
4. 注意事项
- 表格需要妥善保管，避免丢失或损坏。
- 操作人员需要仔细填写保养维护记录，确保准确和完整。
- 如有必要，可以根据实际情况进行表格定制和调整。
以上是设备保养维护记录表格的相关内容，请按照表格要求进行填写和使用。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
生产设备维护保养计划及保养记录表
年度生产设备维护保养计划及保养记录表
设备
名称/型号
设备
编号
使用
部门
维护保养内容
计划时间
负责人
保养结果记录况
改进措施
说明：
1、“维护保养内容”栏内必须列出具体的保养内容项目；
2、保养检查后属于完好的在“良好”栏内打“√”，存在问题的在“异常情况”栏写出问题内容，并在“改进措施”栏内写出改进的措施。
编制：批准：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备运行时表面保持清洁无异物
观察
整洁无异物
温度检测
√
用测温仪检测温度
检查
运行正常
电压/电流检测
√
用万用表检测
检查
运行正常
接地检查
√
紧固调整
松紧调整
松紧适中
灰尘擦拭
√
内外部清洁度
清扫、擦拭
洁净无尘
2
超声波
设备运行前
√
上班前10－15分钟对设备进行使用前检查
目视检查
无异常
设备操作使用过程中
√
每日不定时对设备运行情况进行巡检
生产设备保养计划表QR-094-A/0
序号
设备明细
设备部位名称
保养周期
保养项目
保养方法
作业标准
年度
季度
月度
周
日
1
波峰焊
设备运行前
√
上班前10－15分钟对设备进行使用前检查
目视检查
无异常
设备操作使用过程中
√
每日不定时对设备运行情况进行巡检
检查
运行正常设备的使用√ Nhomakorabea操作者有无正确操作设备
检查
操作正常
设备外观及周围环境
检查
运行正常
设备的使用
√
操作者有无正确操作设备
检查
操作正常
接地检查
√
内外部清洁度
清扫、擦拭
洁净无尘
电气部件、气路机构；压力 时间 电流 保压 频率 焊接 上升 下降调整
√
检查
性能检查
使用正常
设备的动力、张紧机构紧固、调整
√
紧固调整
张紧调整
松紧适中
动力机构齿轮、轴承及导轨运动部件
√
润滑
检查补油
运转正常
2
工具工装、仪器、仪表
万用表、电子负载、卡尺耐压测试仪等设备
√
计量
性能检查
使用正常
3
空压机系统
空压机
√
空压机及储气罐压力、有无漏气与漏油等项目检查
目视检查
无异常
4
生产车间
生产车间
√
车间内无异常无异味
鼻闻观察
无异常
制表：欧日辉 审核： 批准：