机器设备保养计划表(doc格式)
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
维护保养计划表
维护保养计划表
维护保养计划表是一个记录设备、机器或设施维护活动的重要工具。
以下是一个简单的维护保养计划表格模板，你可以根据具体的需求进行修改和适应：
维护保养计划表格模板：
表格字段说明：
1.设备/机器：记录需要维护的设备或机器的名称。
2.任务描述：描述维护活动的具体任务，例如更换零件、清理、检查等。
3.维护周期：规定维护活动的频率，可以是每天、每周、每月、每季度或每年。
4.负责人：指定负责执行维护任务的责任人。
5.计划开始日期和计划完成日期：计划进行维护的开始和结束日期。
6.实际开始日期和实际完成日期：记录实际进行维护的日期。
7.维护结果：描述维护活动的结果，如完成、未完成、需进一步修复等。
8.备注：提供额外信息，如需备用零件、需订购零件等。
该表格可以根据具体设备和维护需求进行个性化调整，确保对设备进行有效的维护和保养。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备维护保养计划及施工现场机械维修保养记录表(需打印填表)
吉林省广天源水利水电工程有限公司设备维护保养计划1.目的保持公司基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足工程的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1机械物资部是设备维护保养的归口管理部门。
负责公司的基础设施、设备的管理。
3.2机械物资部根据公司基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3机械物资部负责所有的设施、设备进行维修保养及运行操作管理。
使用部门和单位负责所用设备的维修保养。
4.工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩擦、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。
（1）清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。
（2）紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
（3）压力容器作业由专业人员执行。
（4）电气作业由专业人员执行。
5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程序相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备保养计划表格模板
设备保养计划表格模板1. 引言在现代工业生产过程中，设备保养是确保设备正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
为了更好地管理设备保养工作，制定设备保养计划是必要的。
本文将为大家提供一个设备保养计划表格模板，方便企业进行设备保养工作的安排和跟踪。
2. 设备保养计划表格模板保养计划表格模板按照以下格式组织，每一列表示不同的保养项目，每一行表示不同的设备。
表格包含以下列：设备名称设备编号保养项目 1 保养项目 2 …保养项目 N设备 A 001 润滑清洁…检查电线设备 B 002 更换滤网校准…检查传感器设备 C 003 清洗喷嘴校准…更换电池………………设备 N NNN …………其中，设备名称和设备编号是标识每个设备的关键信息，保养项目列包含了需要保养的项目。
为了方便跟踪设备保养情况，每个保养项目可以设置不同的周期和保养内容描述。
3. 如何使用设备保养计划表格模板设备保养计划表格模板可以帮助企业进行设备保养的管理和安排。
以下是一些使用该模板的建议：3.1 填写设备信息首先，根据实际情况，在表格中填写设备的名称和编号。
确保每个设备对应一行。
3.2 确定保养项目根据设备的特点和保养要求，确定需要进行的保养项目，并在相应的列中填写保养内容描述。
可以根据实际需求添加或删除保养项目列。
3.3 设置保养周期根据设备的使用情况和保养要求，为每个保养项目设置相应的保养周期。
保养周期可以以天、周、月或年为单位，根据项目的不同进行设置。
3.4 安排保养工作根据保养计划表格，制定设备保养的时间安排。
可以根据保养项目的周期设置保养的频率。
3.5 跟踪保养情况在设备保养过程中，及时更新保养计划表格，记录保养的日期和保养人员。
可以使用不同的颜色或标记来标示保养情况，方便跟踪和管理。
4. 总结设备保养计划表格模板可以帮助企业合理安排和跟踪设备保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命。
定期保养设备有助于减少故障发生和生产线停机的风险，提高生产效率。
机器设备预防保养表汇编
机器设备预防保养表汇编
1. 设备名称：注塑机
- 检查模具表面是否清洁，及时清理模具表面的残留物。
- 润滑注塑机的活动部件，如导轨、滑块等，确保运行顺畅。
- 定期检查注塑机的液压系统，更换液压油，并清洗油过滤器。
- 检查注塑机的电路系统，确保接线端子紧固，电气设备正常
运行。
2. 设备名称：数控车床
- 定期检查数控车床的导轨和丝杆，清洁并润滑，避免因摩擦
而导致零件损坏。
- 检查数控车床的刀具和夹持装置，确保刀具尖端锋利，夹持
装置牢固可靠。
- 定期校正数控车床的工作参数，确保加工精度和质量。
- 清理数控车床的冷却液箱和冷却系统，保持正常运行并预防
故障发生。
3. 设备名称：压力机
- 清洁并润滑压力机的导轨和连接部件，确保运行平稳。
- 定期检查压力机的离合器和制动系统，保证安全可靠。
- 定期更换压力机的润滑油和滤芯，清洗油路系统，防止油液
污染。
- 定期检查压力机的电气系统，确保开关、接线等部件正常运行。
以上是一些常见机械设备的预防保养表汇编，公司可以根据具体设备的特点和生产情况进行定制化的保养计划，确保设备运行稳定、延长使用寿命。
实验室仪器设备维护保养计划表
26
仪器-024
沥青混合料离心式抽提仪
1909074
北京中科建仪电子科技有限公司
接通电源，使仪器正常运转，防止潮霉损坏仪器设备其零部件，清除箱体的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。
三月一次
27
仪器-025
电液式轮碾成型试验机
1912215
北京泰达骏业试验仪器有限公司
接通电源，使仪器正常运转，防止潮霉损坏仪器设备其零部件清理污垢，保持周围环境卫生。
19016
无锡华锡建材试验仪器有限公司
用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内，吸尘器清灰
三月一次
12
仪器-063
微机控制恒应力压力试验机
1027
济南华检金数控试验仪器有限公司
夹具应涂上防锈油保管,保持清洁,镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面保持清洁，涂一层薄的润滑脂,紧固仪器上所有固定螺丝.
每月一次
10
仪器-070
水泥胶砂振实台
1909045
北京中科建仪电子科技有限公司
检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
每月一次
11
仪器-072
水泥细度负压筛析仪
三月一次
17
仪器-009
智能电脑沥青延伸度试验仪
1909082
北京中科建仪电子科技有限公司
开冷冻1小时左右，冷冻速度过慢时使缺氟现象，可根据实际情况加氟，使用前再加油孔处加适量加油，实验完毕后把延伸板停在停机处，以免丝杠下沉。
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计
划
提出日期：
月份
1
2
3
4
部
5
6
门
7
8
：
9
10
11
12
备名称 保全项目 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实
批准/日期： 划/日期：
审核/日期：
计
四 F11 润滑记录表
请 修 内 容
请修 类别
及 核准 权限
电故障 械件损坏 皮带更新 零件换新 声音异常 电气检查 改装 调整 焊修 试作
改善 迁移
拆除 更换
厂长
申请日期：
月 月 月 月
厂 日时分 日时分 日时分 日时分
机械名称及部位 说明：
定期检修 调整
抢修
部长
组长
课 班长
签收人
签收时间
主 管
预完工时间
厂长/日期：
课长/日期：
请修单号：
派 工
月日时分
工作 人员
材质不良
故
磨损
障
操作不当
原
润滑不良
因
修理不清
设备老化 条件错误 异物混入 腐蚀
焊补
施 工 情 形
更换 装配 调整 拆除
整修 调整 迁移 定期保养 试作
预计施工工时 预定完工时间 说明：
说明：
工时 月日时分
施工时间
人数
合计工时
工作人员代号
月 日 时 分至 月 日 时 分
月 日 时 分至 月 日 时 分
施 月 日 时 分至 月 日 时 分
工 工时总计
工时单价
记 材料成本
录 耗用材料
及 名称规格
成
及数量
本 完
委托单位验收
工作品质
工
考
核
总成本
工时成本
派工
课长
月日时分 优
良
不 良
四 F17 设备重大故障统计分析表
项 次 日/月
部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
设备名称
润滑部位 使用油类
油量
方式
1月
2月
3月4月5月6月源自7月8月9
补充 换油 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
记录：
四 F12 机器故障请修单
请修单位 故障时间 请修时间 希望实施工时 希望完工时间 经办人员
设备名称
设备编号 故障状况 损失情形 责
12 统计：
经理/日期：
主管/日期：