卷扬机验收表格
合集下载
卷扬机工点检表
月 统
日 文 明 生 产 仪 表
系
站
压
站
工作 压力 （MPa）
是否灵敏完好 设备现场 无杂物、 残压值 工作是 工作压力 各润滑点润 清洁卫生 操作台 液压系统 （MPa） 否正常 （MPa） 滑是否良好
卷扬工：
卷扬工：
卷扬工：
检查后认真填写，文明生产根据实际情况填写档次为优、良、中、差；3、有需交班的事项请填写在交班记录栏。
合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
小 夜 班ຫໍສະໝຸດ 设备运行情况及交班记录合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
说明：1、如发现涉及安全隐患的重大问题应立即停机并及时向一调汇报；2、所有检查项目对照标准检查后认真填写，文明生产根据实际情况填写档次为优
工
岗
位
点
制 动
检
系 统
液
记
录
日期：
表
年 润 滑
润 滑
制动 可调闸 油压 电流 Mpa （A) 工作是 否正常
液 压
0:00 大 夜 班 2:00 4:00 6:00 白 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 小 夜 班 18:00 20:00 22:00
班
大 夜 班
设备运行情况及交班记录
合计运行 台时（h）
合计故障台时 （h）
白 设备运行情况及交班记录 班
采
单位： 机号：
矿
场
卷
扬
机
工
岗
位
点
制 动
检
系 统
记
项 主 电 机 减 速 机 卷 筒 目 点 点 检 各级轴瓦温 调绳装置啮合 衬木（过渡 运转情 班 标 电机声音 减速箱油位 联轴节及各部位螺栓 手制动 脚制动 、温度 电源电 度 情况 块） 况 检 电 流 准 班 压 （A) 时 （KV) 是否正常 是否都＜60° 是否在规定范围内有无松动、折断、脱落 是否啮合可靠 有无脱落、破损 是否正常 灵敏可靠灵敏可靠 次 间
卷扬机检查表
11 制动器制动力和运行时间歇（0.25~1mm)应合适 12 接地可靠，接地电阻小于4Ω
三、
1 2 3 4 5 6 7 8
使用检查
操作人员应经培训合格、应熟悉卷扬机的性能和吊运指挥信号并持证上岗 使用前应进行试运行（空载、重载） 使用中信号传递是否可靠 卷扬机运行时是否有异常响声 运行中钢丝绳是否能自动整齐排列 所有滑车运转是否灵活 钢丝绳是否存在硬摩擦 是否超载使用
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 锚（固）定牢固可靠
安装检查
安装地点视野开阔，便于操作人员和指挥人员观察 室外安装的卷扬机应有可靠的防雨防潮措施 应设置紧急电源开关 卷扬机旋转方向应与控制器标明方向一致 第一个 位置应设置在卷筒宽度中垂线上 导向滑车 距离应大于卷筒宽度的：①平卷筒20倍；②带槽卷筒15倍 卷筒上的钢丝绳应排列整齐 容绳量 最低限位时大于3圈 最高限位时应低于卷筒边缘1.5d（卷扬机钢丝绳直径）
9 严禁载人 10 现场标示是否符合要求
施工现场卷扬机检查表
受检单位： 检查时间： 参加人员： 序号 一、
1 2 3 4 5 6
检查内容 入场检查
外观干净、无漏油,铭牌和防护罩完好 主体结构无破损变形、无严重锈蚀 结构完好无裂纹 制动器 摩擦片磨损不超过40% 联轴器轴销、弹性元件完好 减速器油质量合格，数量合适
检查结果 合格 不合格源自二、
电动卷扬机检查验收表
4.电气系统
4.1电器元件规格型号是否符合要求。
4.2电闸箱是否有防雨、防潮措施，箱内清洁，无杂物。
4.3绝缘良好无裸露，接地（接零）是否符合规定。
4.4安全防护装置是否齐全、完整、有效。
5.润滑及维护
5.1润滑装置是否齐全、油路畅通无堵，各部位润滑良好。
5.2油质油量是否符合工厂说明书规定。
设
备
科
电动卷扬机检查验收表
使用单位
工程名称
卷扬机
规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1工作性能是否达到额定要求。
1.2现场配套设施是否符合安装验收要求。
1.3全机清洁，防腐良好。
2.主机绳卡固是否规范、牢靠。
验
收
意见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负备责科人
年
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
2.3钢丝绳是否符合要求，磨损和断丝不超过规定。
2.4各联接部位紧固可靠，完整无缺，无严重磨损变形。
2.5卷筒轴向串动不超过规定。
3操纵装置
3.1操纵系统各部是否位置适当，操作方便，灵活。
3.2制动可靠，分离彻底。
3.3制动器摩擦片磨损不超过规定，间隙调整适当、均匀。
3.4离合器操纵灵活，工作可靠。
4.1电器元件规格型号是否符合要求。
4.2电闸箱是否有防雨、防潮措施，箱内清洁，无杂物。
4.3绝缘良好无裸露，接地（接零）是否符合规定。
4.4安全防护装置是否齐全、完整、有效。
5.润滑及维护
5.1润滑装置是否齐全、油路畅通无堵，各部位润滑良好。
5.2油质油量是否符合工厂说明书规定。
设
备
科
电动卷扬机检查验收表
使用单位
工程名称
卷扬机
规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1工作性能是否达到额定要求。
1.2现场配套设施是否符合安装验收要求。
1.3全机清洁，防腐良好。
2.主机绳卡固是否规范、牢靠。
验
收
意见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设负备责科人
年
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
2.3钢丝绳是否符合要求，磨损和断丝不超过规定。
2.4各联接部位紧固可靠，完整无缺，无严重磨损变形。
2.5卷筒轴向串动不超过规定。
3操纵装置
3.1操纵系统各部是否位置适当，操作方便，灵活。
3.2制动可靠，分离彻底。
3.3制动器摩擦片磨损不超过规定，间隙调整适当、均匀。
3.4离合器操纵灵活，工作可靠。
卷扬机检查记录表
安装地 点：
序号
检查内容
卷扬机检查记录表
日期：
日期：
是否符合要求
是否符合要求
1 检查核心内筒附近是否悬挂安全标识牌
是□
否□
是□
否□
2 滑轮、传动齿轮无磨损、销钉完整
是□
否□
是□
否□
3
齿轮箱完整、润滑油充分、轴承无严重磨损现 象
是□
否□
是□
否□
4
钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规定范围 内 全部钢丝绳卷入滚筒内，排列整齐，其最外层
是□
否□
是□
否□
5 钢丝绳表面应低于滚筒突缘高度一个绳索的直 是□
否□
是□
否□
径 6 制动刹车装置灵活可靠、准确及时
是□
否□
是□
否□
7 吊钩无裂纹无变形
是□
否□
是□
否□
8
电动机及机械转动部分防护罩完整，控制开关 完好
是□
否□
是□
否□
9 电动机接地良好、绝缘检查合格
是□
否□
是□
否□
10
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳 工作时最少应保留3圈
是□
否□
是□
否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
Байду номын сангаас
序号
检查内容
卷扬机检查记录表
日期：
日期：
是否符合要求
是否符合要求
1 检查核心内筒附近是否悬挂安全标识牌
是□
否□
是□
否□
2 滑轮、传动齿轮无磨损、销钉完整
是□
否□
是□
否□
3
齿轮箱完整、润滑油充分、轴承无严重磨损现 象
是□
否□
是□
否□
4
钢丝绳无严重磨损现象，断裂根数在规定范围 内 全部钢丝绳卷入滚筒内，排列整齐，其最外层
是□
否□
是□
否□
5 钢丝绳表面应低于滚筒突缘高度一个绳索的直 是□
否□
是□
否□
径 6 制动刹车装置灵活可靠、准确及时
是□
否□
是□
否□
7 吊钩无裂纹无变形
是□
否□
是□
否□
8
电动机及机械转动部分防护罩完整，控制开关 完好
是□
否□
是□
否□
9 电动机接地良好、绝缘检查合格
是□
否□
是□
否□
10
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绳 工作时最少应保留3圈
是□
否□
是□
否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
日期：
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
Байду номын сангаас
工地卷扬机验收（复检）单.docx
工地卷扬机验收（复检）单
编号4
W号：机械编号：
序号
项目
标准
实 测
存在问题
意见
1Байду номын сангаас
安装
地基平整坚实、底座垫高。操作棚防雨、防晒。
2
锚定
前有桩、后有锚.地锚设置符合要求不滑动、不倾斜。
3
导向
导向滑轮与卷筒垂直对正、两者距离大于卷筒长度20倍.
4
钢丝绳
无接头、不咬、不放、不压，卷筒1、•方入绳绳头压固于卷 筒倒，安全圈数大3。
5
制动
制动间隙均匀，闸瓦开度＜1金米，闸带开度＜1.5宝米
6
传动
传动轻快，无躁音，联轴节螺栓可靠
7
用电
电气设备接地接零正确、可靠人士、有效
8
防护
传动、转动部分有罩、牢固、有效
验或 收验 部收 门人
机械员
验收结论：
年 月曰
技术负说人
使用负责人
安全员
编号4
W号：机械编号：
序号
项目
标准
实 测
存在问题
意见
1Байду номын сангаас
安装
地基平整坚实、底座垫高。操作棚防雨、防晒。
2
锚定
前有桩、后有锚.地锚设置符合要求不滑动、不倾斜。
3
导向
导向滑轮与卷筒垂直对正、两者距离大于卷筒长度20倍.
4
钢丝绳
无接头、不咬、不放、不压，卷筒1、•方入绳绳头压固于卷 筒倒，安全圈数大3。
5
制动
制动间隙均匀，闸瓦开度＜1金米，闸带开度＜1.5宝米
6
传动
传动轻快，无躁音，联轴节螺栓可靠
7
用电
电气设备接地接零正确、可靠人士、有效
8
防护
传动、转动部分有罩、牢固、有效
验或 收验 部收 门人
机械员
验收结论：
年 月曰
技术负说人
使用负责人
安全员
建筑卷扬机检查表(参照《GBT1955-2008》编制)
施工现场建筑卷扬机检查表
施工单位：检查日期：年月日
序号检验项目检验方法检验结果备注
1 整机质量和外形尺寸称具、量具测量合格
2 卷筒节径与钢丝绳直径的比值计算、测量相关尺寸合格
3 钢丝绳安全系数计算合格
4 钢丝绳直径量具测量合格
5 卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离量具测量合格
6
外观质量变形、裂纹和锈蚀目测检查无缺陷
7 涂漆质量目测检查合格
8 焊接质量目测检查合格
9 外露传动件的防护罩检查防护罩是否齐全、可靠齐全、可靠
10 操作力和行程用测力计等测量合格
11 额定速度测量钢丝绳位移及时间合格
12 噪声布测点测量合格
13 制动距离目测检查合格
14 降电压起动90%额定电压试验三次合格
15 超载试验125%额定电压试验三次合格
16 停止器试验额定载荷起吊在半空试验合格
17 温升试验运转1h测量温升合格
18 减速机润滑油渗漏情况目测检查无渗漏
19 减速机润滑油清洁度等级目测检查合格
20
电
气接地螺栓和接地电阻检查接地螺栓是否齐全、可靠合格
21 对地绝缘电阻测量电阻值合格
22 紧急断电开关目测检查合格
23 短路、过流、零位、失压保护目测检查合格
24 缺、错和断相保护目测检查合格
25 离合器分离和接合目测检查合格
26 使用说明书审看已审看
27
可靠性首次故障前工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
28 平均无故障工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
29 可靠度试验汇总结果计算合格
以上项目由以下人员检查签字
承包商电工日期
承包商安全经理日期
日期
整改后验收意见：验收人：日期：。
万通卷扬机施工机具检查验收表) - 副本 - 副本 - 副本
T22052319680 1081614
2016.2.3 2016.2.3
17
切割机
安-017
Y1001-2 2016/2/17 合格
泰安鲁京 武国超
18
台钻
安-018
Vst124 2016/2/17 合格
泰安鲁京
张宽
19
台钻
安-019
Vst124 2016/2/17 合格
泰安鲁京
刘宇
20
套丝机
安-020
邯郸万通 邯郸万通 邯郸万通
马德彬 吕志华 黄金忠
T37142819920 3023514
项目设备登记台账
C-GC-01-
序 号
设备名称
设备编号 规格型号 进场日期 验收结论 使用单位 操作人员 操作证号 退场日期
25
切割机
安-025
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 马士辉
26
台钻
安-026
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 刘明明
27
台钻
安-027
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 李天登
28
卷扬机
安-028
JK-JM2 2016/2/17 合格
邯郸万通 贾振国
16
切割机
安-013 安-014 安-015 安-016
ZT-50A ZX500 ZX500 Y1001-2
2016/2/17 2016/2/17 2016/2/17 2016/2/17
合格 合格 合格 合格
泰安鲁京 泰安鲁京 泰安鲁京 泰安鲁京
王立贵 陈庆德 张宝库 张明忠
T41302619680 7162175
2016.2.3 2016.2.3
17
切割机
安-017
Y1001-2 2016/2/17 合格
泰安鲁京 武国超
18
台钻
安-018
Vst124 2016/2/17 合格
泰安鲁京
张宽
19
台钻
安-019
Vst124 2016/2/17 合格
泰安鲁京
刘宇
20
套丝机
安-020
邯郸万通 邯郸万通 邯郸万通
马德彬 吕志华 黄金忠
T37142819920 3023514
项目设备登记台账
C-GC-01-
序 号
设备名称
设备编号 规格型号 进场日期 验收结论 使用单位 操作人员 操作证号 退场日期
25
切割机
安-025
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 马士辉
26
台钻
安-026
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 刘明明
27
台钻
安-027
Y1001-2 2016/2/17 合格
邯郸万通 李天登
28
卷扬机
安-028
JK-JM2 2016/2/17 合格
邯郸万通 贾振国
16
切割机
安-013 安-014 安-015 安-016
ZT-50A ZX500 ZX500 Y1001-2
2016/2/17 2016/2/17 2016/2/17 2016/2/17
合格 合格 合格 合格
泰安鲁京 泰安鲁京 泰安鲁京 泰安鲁京
王立贵 陈庆德 张宝库 张明忠
T41302619680 7162175
(固定卷扬式启闭机试运转)检验批质量检验记录表
（固定卷扬式启闭机试运转）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录Байду номын сангаас
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
启闭机试运行前启闭机运动部位和运行范围内不应有遗留杂物。
2
序号
项目
检验要求
1
机构元部件
机构在行程内往返运行时，元部件动作灵敏、平稳可靠
2
机械部件
运行时无冲击声和其他异常声音
3
钢丝绳
运行过程中与其他部件无碰擦
4
制动闸瓦
松闸时，闸瓦全部打开，间隙满足设计要求
5
限位开关
动作准确可靠
6
指示仪表
高度指示仪和荷重指示仪显示准确
7
主令开关
到达上下极限位置时，开关能发出准确信号并自动切断电源
3
在自由开门、关门位或悬吊状态下持续20min时，闸门、阀门不应出现漂移或自动下滑现象。
一般检验项目
1
试运行合格后，应复紧各油管接头和连接螺栓，并全部油漆一次。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录Байду номын сангаас
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
启闭机试运行前启闭机运动部位和运行范围内不应有遗留杂物。
2
序号
项目
检验要求
1
机构元部件
机构在行程内往返运行时，元部件动作灵敏、平稳可靠
2
机械部件
运行时无冲击声和其他异常声音
3
钢丝绳
运行过程中与其他部件无碰擦
4
制动闸瓦
松闸时，闸瓦全部打开，间隙满足设计要求
5
限位开关
动作准确可靠
6
指示仪表
高度指示仪和荷重指示仪显示准确
7
主令开关
到达上下极限位置时，开关能发出准确信号并自动切断电源
3
在自由开门、关门位或悬吊状态下持续20min时，闸门、阀门不应出现漂移或自动下滑现象。
一般检验项目
1
试运行合格后，应复紧各油管接头和连接螺栓，并全部油漆一次。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查意见：
检查意见：
检查意见：
监理单位验收意见：
卷扬机传动时，必须要有排绳装置
传动系统
卷扬机地锚符合设计要求
卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置
各机构转动平稳、没有异常响声
制动器、离合器动作灵敏可靠
滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠
电器系统
电缆供电系统充分、正常工作
炭刷、接触器、继电器触点良好
仪表、照明、报警系统完好可靠
控制、操纵装置动作灵敏可靠
卷扬机验收表格
卷扬机安装验收表
使用单位
验收日期
年月日
施工部位
设备型号
最大起重量
设计起重量
单位负责人
项目
验收内容和标准要求
是否符合要求
绳轮结构
钢丝绳规格正确，断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家标准
绳卡安装符合规定
各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠，无卡塞现象
齿条磨损是否达到报废标准，保险装置可靠
电器各种安全保护Βιβλιοθήκη 置齐全、可靠配备专门的供电电源箱
安全装置
上、下限位开关灵敏、可靠
急停开关灵敏、可靠
吊钩防脱落装置齐全、可靠
安全标志（限载标志、危险警示、操作标识、操作规程）齐全
试运行
空载荷
额定载荷
超载25％静载
验收结果
经验收卷扬机安装符合国家规范及设计要求，验收合格，同意使用
承建单位
自检
初检
复检
终检
检查意见：
检查意见：
监理单位验收意见：
卷扬机传动时，必须要有排绳装置
传动系统
卷扬机地锚符合设计要求
卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置
各机构转动平稳、没有异常响声
制动器、离合器动作灵敏可靠
滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠
电器系统
电缆供电系统充分、正常工作
炭刷、接触器、继电器触点良好
仪表、照明、报警系统完好可靠
控制、操纵装置动作灵敏可靠
卷扬机验收表格
卷扬机安装验收表
使用单位
验收日期
年月日
施工部位
设备型号
最大起重量
设计起重量
单位负责人
项目
验收内容和标准要求
是否符合要求
绳轮结构
钢丝绳规格正确，断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家标准
绳卡安装符合规定
各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠，无卡塞现象
齿条磨损是否达到报废标准，保险装置可靠
电器各种安全保护Βιβλιοθήκη 置齐全、可靠配备专门的供电电源箱
安全装置
上、下限位开关灵敏、可靠
急停开关灵敏、可靠
吊钩防脱落装置齐全、可靠
安全标志（限载标志、危险警示、操作标识、操作规程）齐全
试运行
空载荷
额定载荷
超载25％静载
验收结果
经验收卷扬机安装符合国家规范及设计要求，验收合格，同意使用
承建单位
自检
初检
复检
终检