卷扬机拆除及安装施工方案
卷扬机安装施工方案
卷扬机安装施工方案卷扬机安装施工方案一、施工前准备工作1. 安全防护措施：准备好必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等，确保施工人员的人身安全。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的卷扬机及安装配件，如钢绳、吊杆、起重链条等。
3. 设备检查：对卷扬机设备进行检查，确保设备完好无损。
如有发现问题，及时进行维修和更换。
4. 工作区域清理：清理施工区域，确保施工过程中没有障碍物，以确保施工的顺利进行。
二、施工流程1. 确定安装位置：根据施工图纸，确定卷扬机的安装位置，并进行标记。
2. 安装基础桩：根据设计要求，在安装位置挖掘基础桩的孔洞，然后浇筑混凝土桩基。
3. 安装主机：安装好卷扬机主机，并用正确的方法将其固定在基础桩上，确保主机的稳定性。
4. 安装支撑架：根据设计要求，安装好卷扬机的支撑架，并用螺栓将其紧固在定位孔上。
5. 安装起重链条：将起重链条固定在卷扬机主机上，并根据需要进行调整，保证链条的张紧度。
6. 安装钢绳：将钢绳穿过卷筒和抱夹，然后通过起重链条固定在主机上，并进行调整，确保钢绳的张紧度和平衡性。
7. 连接电气系统：根据设备要求，将电缆连接到相应的控制器上，并进行电气系统的接线工作。
8. 调试和试运行：对安装完毕的卷扬机进行调试和试运行，确保设备的正常运转和安全可靠。
三、施工注意事项1. 施工期间要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全。
2. 在操作过程中，要注意保护好设备，防止损坏。
3. 在安装基础桩时，要确保桩基的精确度和垂直度，以保证设备的稳定性。
4. 在安装起重链条和钢绳时，要注意张紧度的调整，保证设备的平衡性和安全可靠性。
5. 在进行电气系统接线工作时，要确保接线正确，防止电气故障和短路现象的发生。
6. 在试运行中，要注意设备的运行情况，及时发现并解决问题，确保设备的正常运转。
通过以上施工方案的实施，我们能够确保卷扬机的安装工作按照规范进行，并在施工过程中注重安全和质量的控制，以确保设备的正常运行和使用。
卷扬机专项施工方案
卷扬机专项施工方案
一、引言
卷扬机作为一种常见的起重设备，在建筑施工及其他领域中扮演着重要的角色。
为了保证卷扬机的安全、高效运行，特制订了本专项施工方案。
二、施工前准备
2.1 设备检查
在进行施工前，必须对卷扬机设备进行检查，确保各部件完好无损，操作正常。
同时对安全保护装置进行检测，确保其功能完好。
2.2 施工环境
施工现场应保持整洁、通风良好，确保卷扬机工作时无障碍物阻挡，做到安全、便捷作业。
三、施工流程
3.1 安装卷扬机
根据现场情况，选择适当位置安装卷扬机，确保基础牢固、垂直度正确，电源
连接正确、稳定。
3.2 调试机械部分
启动卷扬机，检查卷轮、绳锁、制动器等机械部分是否正常运转，调整扭矩、
速度等参数至合适水平。
3.3 试运行
在没有工作负荷下进行试运行，观察运转情况，确保运行稳定、无异常。
四、施工安全
4.1 作业人员
只有经过专门培训合格的人员才能进行卷扬机的操作和维护，避免发生人为失
误导致的事故。
4.2 安全防护
施工现场应设置明显的安全警示标识，操作人员应佩戴安全帽、手套，并保持注意力集中。
五、施工结束
5.1 停机
在施工结束时，首先将卷扬机停机，切断电源，确保安全。
5.2 整理施工现场
清理施工现场，收拾工具，确保工作环境整洁。
结论
卷扬机作为重要的起重设备，施工安全至关重要。
通过严格的施工方案执行，可以确保卷扬机的安全运行，提高工作效率，保障施工人员的安全。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、项目背景卷扬机是一种用于垂直运输重物的设备，广泛应用于建筑、工程、矿山等领域。
本文旨在提供一份卷扬机施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据工程要求，确定卷扬机的型号、规格和技术参数，并与相关部门进行确认。
2. 施工人员培训：确保施工人员具备相关技能和知识，熟悉卷扬机的操作和安全规范。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，为卷扬机的安装和调试做好准备。
三、施工流程1. 安装基础：根据设计方案，在施工现场进行基础的浇筑和固定，确保卷扬机的稳定性和安全性。
2. 安装主机：将卷扬机的主机部分安装到基础上，并进行固定和调整，确保主机的平稳运行。
3. 安装起重机构：根据设计方案，将起重机构安装到主机上，并进行调整和测试，确保起重机构的正常运行。
4. 安装控制系统：将控制系统安装到适当位置，并与主机和起重机构进行连接和调试，确保控制系统的正常操作。
5. 安装安全保护装置：根据相关标准要求，安装安全保护装置，如限位器、断电保护装置等，确保施工过程的安全性。
6. 调试和试运行：对卷扬机进行全面调试和试运行，确保各项功能正常，并进行必要的调整和修正。
四、施工安全措施1. 安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，使其了解卷扬机的安全操作规程和应急处理措施。
2. 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、护栏等，确保施工人员和周围人员的安全。
3. 安全操作规范：施工人员必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用卷扬机，确保施工过程的安全性。
4. 定期检查和维护：定期对卷扬机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
五、施工验收标准1. 设备功能：卷扬机的各项功能正常运行，能够满足设计要求和使用需求。
2. 安全性能：卷扬机的安全保护装置正常工作，能够有效保护施工人员和设备的安全。
3. 操作便捷性：卷扬机的操作简便明了，易于掌握和操作。
卷扬机安装施工方案
卷扬机安装施工方案卷扬机安装施工方案一、施工前准备工作：1. 针对所需安装的卷扬机类型、规格进行材料采购和工具准备。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，避免影响施工质量。
3. 确定卷扬机安装位置，并完成相关测量和标记工作。
4. 了解卷扬机的使用和维护要求，确保施工符合相关技术标准和规范。
二、安装过程：1. 安装底座：根据卷扬机的尺寸和荷载要求，建设钢筋混凝土基础底座，确保底座的稳固和承重能力。
2. 安装立柱：根据设计图纸，将立柱通过螺栓连接到底座上，确保立柱垂直且稳固。
3. 安装横梁：根据设计要求，将横梁与立柱连接，确保连接紧固牢固，横梁的位置和高度符合规范要求。
4. 安装卷筒和卷筒轴：将卷筒通过托架连接到横梁上，确保卷筒平稳、水平放置，卷筒轴的安装要垂直于卷筒，轴与卷筒的连接要紧固可靠。
5. 安装电动机和齿轮箱：根据设计要求，将电动机通过联轴器连接到卷筒轴上，确保连接紧固牢固，电动机与齿轮箱之间的传动装置也要正确安装。
6. 安装控制柜和电气设备：根据电路图纸，将控制柜安装在适当位置，将电气设备和控制元件正确连接，确保控制电路能正常运行。
7. 进行试运行：在确认所有安装工作完成后，进行试运行，验证卷扬机的正常工作，包括卷扬、解放、转动等功能是否正常，以及各个安全保护装置是否可靠。
三、施工后验收：1. 对安装工作进行全面检查，确保各个零部件安装牢固可靠，无松动现象。
2. 进行试验和测量，验证卷扬机的性能指标是否达到设计要求。
3. 进行安全性能测试，包括卷扬机的负载能力、安全保护装置的可靠性、遥控操作的准确性等。
4. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。
以上是卷扬机安装施工的主要步骤和要点，需要注重每一个细节，确保安装工作的质量和安全性。
同时，在施工过程中必须严格按照相关的技术标准和规范进行操作，确保卷扬机的正常工作和寿命。
施工人员还需全力配合，确保施工进度和质量的控制，保证工程顺利完成。
卷扬机安装施工方案
卷扬机安装施工方案背景介绍卷扬机是一种常用的工业设备，用于物料的升降、移动和悬挂。
在工程建设和生产制造中，常常需要进行卷扬机安装施工。
因此，本文将介绍卷扬机安装施工方案。
前置条件在进行卷扬机安装施工前，需要做好以下准备工作：1.安装场地的准备：包括清理和平整场地，确认地基是否符合要求。
2.安装工具的准备：包括超声波测厚仪、卷尺、打气筒、铁锤、螺丝刀等。
3.材料的准备：包括卷扬机、吊带、螺丝、膨胀螺栓、扣环、钢丝绳等。
安装步骤卷扬机安装施工的步骤如下：1. 搭设支架根据卷扬机的尺寸和重量，建立相应的支架。
支架应稳固可靠，能够承受卷扬机的重量和震动。
2. 卷扬机升降将卷扬机升到一定高度，以便进行固定和连接。
对于较大的卷扬机，需要使用起重机进行升降。
3. 卷扬机固定将卷扬机根据设计要求固定在支架上。
固定方式应牢固、可靠，以确保安全。
4. 连接钢丝绳根据设计要求，连接钢丝绳和卷扬机。
连接时应注意钢丝绳的固定位置和张力。
5. 调试和测试安装完成后，需进行调试和测试。
测试内容包括各部位是否稳定，钢丝绳的张力是否合适等。
安全预防措施在卷扬机安装施工过程中，需要注意安全预防措施，以确保施工人员的安全：1.使用支架时，必须保证其稳定性。
2.卷扬机升降和固定时，需要使用专业起重工具。
3.钢丝绳连接时，必须保证固定位置和张力合适。
4.完成安装后，一定要进行调试和测试。
5.在安装施工现场，应严格遵守安全操作规程。
结论卷扬机安装施工是一项技术活，需要按照规定的步骤和标准进行，才能确保安装质量和安全性。
在施工过程中，还需要注意一些安全预防措施，以避免意外事故的发生。
希望本文能对卷扬机安装施工提供一些有用的指导和参考。
卷扬机专项方案
一、方案概述为确保建筑施工现场卷扬机的安全、高效运行，特制定本卷扬机专项施工方案。
本方案旨在规范卷扬机的安装、操作、维护和拆除过程，提高施工效率，确保施工安全。
二、卷扬机类型及适用范围1. 卷扬机类型：本方案适用于JK（快速）卷扬机和JM（慢速）卷扬机。
2. 适用范围：卷扬机主要用于建筑、铁路、公路、厂矿、港口、桥梁等工程中的垂直提升、水平及斜坡拖拉重物等工况。
三、卷扬机安装与拆除1. 安装步骤：a. 安放底架，确保其水平；b. 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合；c. 将第一组立柱标准节放入套架内，下端与底架用螺栓连接；d. 将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；e. 安装手动卷扬机于自台平台上，并按图规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳；f. 将扒杆安置于自升平台上；g. 利用手摇卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上；h. 利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部；i. 重复步骤g、h，提升平台；j. 安装压重篮；k. 安装撑杆，并坚固以上各件联接螺栓，检查第一组标准节偏差，调整到符合要求，放置压重；l. 安装好卷扬机；m. 放进吊篮，按总图所示穿绕好提升钢丝绳，接好联动安全装置。
2. 拆除步骤：a. 关闭卷扬机电源；b. 利用扒杆将吊篮降至地面；c. 将提升滑轮从第二组标准节顶部取下；d. 拆卸第二组标准节，并利用扒杆将其吊至地面；e. 重复步骤c、d，拆卸第一组标准节；f. 拆卸自升平台；g. 拆卸卷扬机；h. 拆卸底架。
四、卷扬机操作与维护1. 操作人员应经过专业培训，熟悉卷扬机的操作规程和安全注意事项；2. 操作前应检查卷扬机各部件是否完好，电源线路是否正常；3. 操作过程中，注意观察卷扬机运行情况，发现异常立即停止操作；4. 定期对卷扬机进行维护保养，包括润滑、紧固、更换磨损部件等；5. 操作人员应严格执行操作规程，确保施工安全。
卷扬机管道安装施工方案
一、工程概述本工程为卷扬机管道安装工程，主要涉及管道的铺设、连接、调试等工作。
工程地点位于[具体地点]，工程范围包括卷扬机设备与管道系统的连接，确保管道安装质量及系统运行安全。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程图纸，了解卷扬机管道系统的布置、尺寸、材料、施工要求等，做好技术交底。
2. 材料准备：根据工程需求，提前采购合格的管道、管件、阀门、法兰、垫片等材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备管道切割、焊接、螺纹加工、紧固等施工所需的工具和设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相关技能和资质。
三、施工工艺1. 管道铺设：根据设计图纸，按照管道走向，确定管道安装位置，使用水平尺、卷尺等工具测量管道长度，切割管道。
2. 管道连接：将切割好的管道与管件、阀门、法兰等连接，确保连接牢固，密封性良好。
3. 管道焊接：对管道进行焊接，焊接前对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
4. 管道试压：管道安装完成后，进行试压检验，确保管道强度、密封性符合设计要求。
5. 管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
6. 管道调试：完成管道安装、试压、防腐等工作后，对管道系统进行调试，确保系统运行正常。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的管道、管件、阀门等材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
3. 焊接质量：焊接前对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
4. 试压质量：严格按照试压标准进行试压，确保管道强度、密封性符合设计要求。
5. 防腐质量：对管道进行防腐处理，确保防腐效果。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 施工现场：施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 高空作业：高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4. 火源管理：施工现场严禁使用明火，确保施工安全。
卷扬机施工方案
卷扬机施工方案一、项目背景卷扬机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
在施工过程中，卷扬机的安装和使用方案至关重要，直接关系到施工效率和安全性。
本文将针对卷扬机施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1. 设计方案：根据具体工地情况，确定卷扬机的型号、规格、数量等参数，并制定相应的设计方案。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需的卷扬机设备、钢丝绳、吊钩、电缆等配件材料。
3. 人员组织：组织专业技术人员进行施工方案的制定和设计，同时安排熟悉操作的工人参与施工。
三、施工步骤1. 安装基础：根据设计方案，在施工现场进行基础的准备工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2. 安装卷扬机：将卷扬机设备按照设计方案进行安装，包括固定底座、安装电机、安装齿轮等。
3. 安装钢丝绳：根据设计方案，将钢丝绳连接到卷扬机上，并进行拉紧和固定，确保钢丝绳的安全性和稳定性。
4. 安装吊钩：将吊钩安装在卷扬机的钢丝绳上，注意吊钩的固定和调整，保证吊钩的安全使用。
5. 安装电缆：根据设计方案，将电缆连接到卷扬机的电机上，并进行绝缘和固定，确保电缆的正常运行。
6. 调试测试：完成卷扬机的安装后，进行调试测试，确保卷扬机的各项功能正常运行，并进行必要的调整和修正。
7. 安全防护：在施工现场设置必要的安全防护措施，包括警示标识、安全网、防护栏杆等，确保施工过程中人员和设备的安全。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，确保施工安全。
2. 施工人员应按照操作规程进行操作，严禁违章作业和超负荷使用设备。
3. 施工过程中应注意协调配合，确保各项工作有序进行。
4. 施工现场应设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 施工结束后，及时进行设备的检查和维护，确保设备的正常使用。
五、施工效果评估1. 施工完成后，对卷扬机的安装和使用效果进行评估，包括施工质量、施工周期和安全性等方面。
2. 根据评估结果，及时进行必要的调整和改进，提高施工效率和安全性。
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施工组织设计/方案报审表（本溪龙新矿业思山岭铁矿采选项目工程）说明：标段施工组织设计须经建设单位审核，其他方案报建设单位备案即可。
本溪龙新矿业有限公司思山岭铁矿措施井平巷工程措施井卷扬机拆除与安装施工方案编制: 日期:审核: 日期：批准: 日期：中国华冶科工集团有限公司辽宁矿业分公司本溪工程项目部二O一九年四月措施井提升机拆除与安装施工方案一、工程概况思山岭铁矿措施井为措施工程，是为了加快基建进度和有利探矿设置的。
思山岭铁矿平巷一标段工程由中国恩菲工程技术有限公司设计。
井筒净直径Ø6.0m，措施井井口标高+222.000m，井底标高-1055.000m，井筒深度1277m。
根据现场情况，需要拆除原单位主、副提卷扬机，安装新进场同型号提升机，主提一台2JK-4.0×2.1/20型提升机配1600kw电机，钢丝绳型号为18×7-Ø44-1870，提升2个4m3箕斗；副提一台JKZ—3.2×3/16型提升机型提升机配1250kw电机，钢丝绳型号为18×7-Ø40-1870，提升一个双层单车罐笼。
为确保工程安全有效进行，特编制本施工方案及安全技术措施。
二、施工准备1、技术准备（1）组织专业技术人员编制施工方案，并进行会审。
（2）组织施工人员学习有关技术标准、施工措施及相关技术资料，掌握有关技术要领。
（3）首先熟悉卷扬机图纸，清楚怎样拆除，怎样组装，清点新卷扬机零部件并准备好所需的材料。
然后安装前应对设备基础进行核对，确认无误后，方可进行安装。
（4）做好测量基桩的复测工作，复测时应邀请矿方测量人员进行校核，并做好相关记录，基准点确认无误后，开始进行放线工作。
2、施工前准备（1）将卷扬机总电源停掉，并且取下主电源线的两头接线端。
（2）将卷扬机房的屋顶拆除，具备吊装条件，拆除下来的板材放至闲置空地上，并且保存完好，以便于后期恢复使用。
3、工器具准备2T倒链2台，线坠2个，施工线绳若干，1m钢板尺一把，钢卷尺2把，水准仪1台套，大锤2把，手锤2把，50t千斤顶2台，50T吊车2台，千分尺一把、游标卡尺一把。
三、提升机拆除及基础验收1、机械部分的拆除将机械部分的所有螺栓部位松开，取下管件及控制电源线，连接部位全部打开，然后利用一台50吨的汽车吊将盘形闸吊至一侧，放于不影响的位置。
然后将滚筒部位、减速机部位、电机部位逐个吊出。
最后进行电控柜的拆除，并且运输出房间。
在所有的机械部分，电控运输完以后，把现场的杂物全部清理干净。
拆除过程中，尽量确保原基础的完好性，确保新设备能够正常安装。
2、基础验收(1)挂好十字中心线及线坠，用墨线在基础上弹出提升中心线和主轴中心线。
(2)根据设备基础图纸和实际到货的设备底座尺寸，由相关人员共同对基础进行验收。
重点检查设备基础螺栓孔的位置尺寸和基础标高。
检查方法：利用提升中心线和主轴中心线，根据图纸尺寸逐一检查，并将检查结果作好记录。
四、卷扬机安装方法及步骤1、测量放线、基础检查验收按照测量基准点、提升机十字中心线及标高校核各基础预留孔的平面尺寸与设计位置偏差及基础孔深度，确定垫铁高度，基础孔中心位置允许偏差为±10mm，深度允许偏差0~+20mm，垂直度允许偏差为±10mm，基础纵横位置允许偏差为±20mm，基础标高允许偏差为-20~0mm。
2、剁基础、布置垫铁首先确定好垫铁的位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并将垫铁抛光，使垫铁与基础的接触面达到60%以上，并用水平尺超平。
垫铁位置应在基础地脚螺栓两侧、主轴下设置，并尽量靠近地脚螺栓。
相邻垫铁组之间的距离应保侍在500~600㎜，最好不超过800㎜。
3、主轴组装利用50t吊车在绞车房一侧进行组装，在组装时，轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面处应对齐和接触紧密，并严禁加垫。
切向键与键槽的配合接触面积不应小于总面积的60%。
盘式制动器制动盘出厂前已车削完毕，偏摆值严禁超过0.5㎜。
螺栓连接处应接触均匀，不应有间隙，且螺栓应穿向一致，露出螺母长度相等。
4、大件就位卷扬机房基础具备安装条件后，将设备大件（主轴装置、减速器、电机）进行就位。
吊装就位顺序为：主轴装置安装→减速机安装→电机安装。
5、主轴装置安装主轴装置采用一台50t吊车起吊安装，起吊滚筒及减速器的绳套为2根18×7Φ28钢丝绳，特别是起吊滚筒应尽量降低起吊高度，并进行试吊，起吊应缓慢。
电机与减速器之间的连接采用弹性销进行连接。
电机的安装应以减速器输入端联轴器为基准进行操平找正。
操平找正后使电机轴向中心线与减速器轴线位置偏差不大于0.2mm。
6、轴承梁的安装（1）首先找平基础平面，使垫铁与基础接触面应不小于60%。
然后安放垫铁，将轴承梁吊装在垫铁平面上，并穿上地脚螺栓，稍加紧固。
（2）清理轴承梁上的杂物，然后在经加工面上划出安装所使用的横线、纵线基准线。
利用测量好的基准点挂上线坠进行对轴承梁操平找正工作。
（3）根据纵向中心线挂上线坠对轴承梁进行找正。
首先从已挂好的十字中心线上各吊下两个线坠，线坠与轴承梁上找好的基准点相重合，即可找正合格。
否则，调整轴承梁的位置，使基准点与线坠重合为止。
找正的同时应进行轴承梁的粗陋找平，将框式水平仪放置在轴承梁上进行操平找正，根据测量情况进行调整。
调整时通过斜铁进行，精平时通过放置在轴承梁上的高度游标卡尺进行，调整通过斜铁进行。
（4）调整完毕后，打紧斜垫铁，拧紧地脚螺栓。
7、减速器的安装配好垫铁，用吊车把减速机落上，根据主轴端联轴器标高及横向中心线，确定减速机位置及标高并用千斤顶及垫铁大致操平找正。
以滚筒主轴联轴器为基准对减速器输出联轴器进行找正。
找正时，使用水平仪检查减速器底座工作面的水平。
若不符合要求则应调整斜垫铁，直至合格为止。
操平找正后，必须保证滚筒联轴器与减速器联轴器间距为15±2.5mm（测量标准为把联轴器分为8等分，分别测量8点距离），减速器轴向水平度误差≤0.15‰。
在检查齿轮开展啮合之前，应将减速机箱内及齿轮装置清洗干净，之后检查各轴齿轮啮合情况，用着色法和压铅法检查齿轮的啮合的接触面积及齿顶、齿侧间隙，并做好记录。
最后盖减速箱上盖，并加上润滑油8、盘形制动器的安装（1）对盘形闸各组件进行清洗检查，调整紧固螺栓及调整螺钉，使同一副闸的两个筒体伸出距离相等。
对盘型闸外部灰尘、内部油缸、碟形弹簧、密封圈等进行逐一装配，并安装上闸板，调整瓦与制动盘的间隙，调整到1mm至1.5mm之间。
（2）将滚筒临时固定，在制动盘地侧面上通过测量画出轴心水平中心线及垂直中心线，根据闸的布置画出每副闸的对称中心线。
（3）清理基础面，安放垫铁，检查其标高及水平度。
标高的确定以主轴中心线标高为基准。
（4）盘形闸吊装就位，穿上地脚螺栓并稍加紧固。
然后在侧面进行操平找正，调整闸座使地脚螺栓孔的距离相等。
对准预先在制动盘上划出的四个基准点，并用水准仪测闸座的四个地脚，使其高差不超过0.5mm。
侧面找正要求制动缸的对称中心与主轴中心重合，使摩擦半径不应小于设计摩擦圆半径。
（5）在试运转时，检查闸瓦与制动盘的接触面积，接触程度不应小于60%，且接触点分布均匀。
机械设备安装完毕后进行二次灌浆。
灌浆前基础要进行全面清理，铲除油污，并将灌浆基础面凿出麻面，用水冲洗干净。
二次灌浆的混凝土强度等级应比原基础高一等级，且应捣固密实。
9、润滑站的安装润滑系统由油泵、过滤器、电接点压力表、供油指示器以及油箱等组成。
（1）安装润滑站。
首先用吊车将其吊置到之前设计好的位置，然后操平找正。
润滑站的高度以油箱回油镜为标准，以回油镜的1/2处为减速机回油孔的上端。
（2）安装完毕后固定润滑站。
检查主油管和回油管是否清洁干净，在安装管路时要清洗管路，确认无杂物后方可安装。
10、液压站的安装（1）为确保提升机的正常运转，在安装液压站前应首先检查液压站的各个调节阀是否有损坏现象，如有损坏应立即进行更换。
检查清理主油管路和油箱是否有杂物，如有杂物，应用汽油清洗干净，并用棉布擦干净，最后使用面团进行清洗。
（2）清理基础表面，安设垫铁，将液压站吊装就位，然后进行操平找正（液压站高度要符合设计要求）。
安装管路时，首先对高压油管进行清理，确认无杂物后方可安装。
二级制动油缸要高出回油管制动油缸中心80mm，以防止压力油回完，在系统中产生真空延迟松闸时间。
当管路安装完毕后，开启油泵试压检查有无漏油现象。
如出现漏油现象应立即处理。
11、深度指示器的安装（1）用柴油先清洗转动齿轮、螺杆箱体及丝杠、方向联轴装置，并用棉布擦干净。
然后将转动轴及支撑座吊放在基础面上，检查齿轮啮合情况，并保证转动灵活。
转动水平可利用支撑座下的垫铁调整。
（2）检查深度指示器垂直度。
在指示器标尺边缘挂一线坠，来检查指示器的垂直度，确定无问题后拧紧地脚螺栓，固定指示器进行二次浇灌。
12、操作台的安装首先确定操作台的位置，然后操平找正安放垫铁，确定垫铁水平后将操作台吊装就位。
在吊装前吊装人员一定要确保吊装位置的准确，防止损坏操作台上的各种仪表及操作手柄。
五、电气设备安装1、首先将卷扬机房恢复2、成套高压柜及成套低压控制柜的安装（1）基础型钢底座的加工按图纸和盘柜的底座尺寸加工基础型钢底座，并进行除锈防腐。
将做好的基础型钢底座摆放到预埋件上，用水准仪进行操平找正。
然后将基础型钢底座、预留钢板、垫铁点焊连接牢固。
（2）盘柜的安装柜(屏、台)搬运、吊装由起重工作业，电工配合。
柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。
高、低压柜就位前对每块配电柜内所有瓷件表面进行检查，严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等。
根据要求把各开关柜摆放到位，就位好以后，利用磁力线坠、粉线、角尺对柜子进行找正，如有不平处可在基础槽钢上垫斜垫片调整，找正后将柜子与基础槽钢连接固定，柜子之间用镀锌螺栓连接。
3、母线安装柜内的母线由厂家配套生产，安装时根据图纸用螺栓将其连接。
母线安装时应遵循以下要求：（1）母线搭接接触面的加工采用锉刀锉平，锉平母线的过程中采用直尺进行透光检查以保证接触面平整和连接紧密，加工完成后保持清洁，并涂以电力复合脂，螺栓紧固牢靠。
（2）母线配制时要先放好大样，做好模具。
母线表面应光洁平整。
母线调直时采用木锤，下面垫道木。
母线的切断采用手锯或砂轮锯，加工切断处应平整；母线弯曲采用母线煨弯器冷煨方式，母线弯制处严禁有缺口、裂纹和变形。
（3）对所有瓷件进行认真检查，瓷件表面严禁有裂缝、缺损瓷釉等缺陷，瓷件与铁件应结合牢固，胶合填料应完整。
4、电缆敷设（1）电缆支架安装：电缆支架根据图纸设计进行安装，安装时先放线定位，打眼用膨胀螺栓固定支架，先安装第一根和最后一根支架，然后拉上粉线，再安装中间支架，这样可以保证支架安装的水平一致。