井架安装和使用技术交底
井架物料提升机安全操作技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
设名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容；
1.在提升开物前先关好安全门
2.每天早上班前首先在不要安装货的情况下，提升吊蓝，开到顶点是否冲顶和制动效果正常。
3.在提升货物中，假如有超载现象操作人员有权拒绝。
4.工作完毕或暂停工作时，吊盘应落到地面，因故障吊盘暂停悬空时，司机不准离开卷扬机。
5.严禁施工人员乘坐吊盘上下。
6.井字架非工作状态的楼层进出料口安全门必须予以关闭。
7.下班后关掉电源。
补充作业指导内容：
脚手架搭设技术交底15篇
脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆：纵横向立杆间距⒈2m，步距⒈1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。
⒈横杆：纵横向水平拉杆步距⒈1.8m，操作层大横杆间距⒈40cm。
⒈剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。
⒈架板铺设：架高在4m以内，架板间隙⒈20cm，架巍峨于4m，架板必需满铺。
⒈辅助设施：上料通道四面应设1m高的防护栏杆，上下架应设斜道或扶梯，不准攀登脚手架杆上下。
⒈施工荷载：普通不超过100kg/m2，如需承受较大荷载应实行加固措施，或经设计。
【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前，必需认识施工计划的作业要求；对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查，禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。
2、搭设脚手架应从一个角开头，并向两边延长交圈搭设；"'字型脚手架应从一端开头，并向另一端延长搭设。
应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定，然后搭设第一步的纵向和横向平杆，随校正巧的立杆垂直之后予以固定，并按此做法继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑，以确保构架的稳定和架上作业人员的平安，边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。
剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。
4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上，且其上无连墙件时，应实行适当的暂时撑拉措施。
5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳，须要时应绑扎固定。
脚手板采纳对接平铺时，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。
脚手板采纳搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。
架子工安全交底(4篇)
安全技术交底记录施工单位：xxx 交底日期：年月日分局部工种架子工工程名称xxx 工程交底部位项工程交底内容：⒈安全常识⑴进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，制止吸烟。
⑵施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲乏作业、带病作业。
⑶进入施工现场必需遵守施工现场安全治理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不损害：不损害自己，不损害他人，不被他人损害。
⒉作业要求⑴悬挑架搭设过程中，应先搭好操作平台，保证操作人员有立足之地。
⑵正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。
安装挑架等危急部位要挂安全带。
⑶脚手架立杆宜对接，接头应相互错开⑷严格遵守安装挨次，由下而上，不准上下层同时作业。
⑸搭设大横杆、立杆时应由一人扶钢管，另一人负责用扣件琐定；⑹搭设脚手架必需由有证人员专业架子工担当；⑺外挑架上的荷载堆码不应集中堆放，并且不准超过 2.0 KN/ M²；严禁在脚手架上堆放钢筋、跳板、钢模等杂物，防止落物伤人。
⑻悬挑架搭设随主体施工上升，并且保证架子始终都比施工快一步架，从而削减坠物消灭的概率。
⑼悬挑架上的安全网、竹芭、满铺 50MM 板处应铺设严密，不得有大于 10CM 的空隙：⑽悬挑架撤除应依据专项撤除方案进展。
日常使用过程中应常常巡察架体是否有超载、脱扣、人为破坏等安全隐患，觉察隐患准时整改。
⑾准时做好附墙拉结。
在搭脚手架过程中，将内力杆与室内架体拉结，板拆模后将内模板中预埋板用短钢管焊接，竖向每 2 步架，纵向每层 3.6M 拉接一次。
⑿立杆的纵距和横距，大横杆的间距，小横杆的搭设，都要符合施工方案的设计要求，用钢卷尺进展测量，作到准确无误，使搭设的架子横平竖直，外表美观。
交底人签字：质安监视人签字：承受交底人签字：注:本交底必需一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：xxx 交底日期：年月日工程名称交底内容：xxx 工程交底部位分局部项工程工种架子工⒈安全常识（1）进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系好安全带，制止吸烟。
中铁隧道工程竖井施工作业安全技术交底记录
** 项目管理表格施工组织设计/施工方案安全技术交底卡表格编号项目名称及编码竖井施工作业安全技术交底第页共页单位工程隧道工程交底内容1、竖井施工作业应考虑下列主要危险源、危害因素：（1）竖井与正洞连接处的专项施工技术方案不合理；（2）富水长大竖井的抽排水专项技术方案不合理，抽排水设备配置不足；（3）竖井提升系统信号和制动失灵、调度指挥不当、运行过程中发生机械故障等。
2、竖井井口周边的截水、排水系统和防冲刷设施应在开挖前妥善规划，尽早完成。
竖井锁口圈应及早施作。
3、竖井的边仰坡开挖不应采用大开挖、大爆破，开挖坡面应及时进行防护，坡面有危石时应进行清除或防护。
4、竖井与正洞连接处的施工必须编制专项施工方案，有针对性地制定安全技术措施，按程序报批经同意后方可进行。
5、竖井与正洞连接处在开挖前应检查围岩稳定情况，必要时采取超前预加固措施。
开挖后，应及时支护和监控量测，围岩差时应及早施作二次衬砌。
6、竖井废弃时应按要求做好排水、加固，并采取安全防护措施。
7、竖井井口及井架应符合下列规定：（1）井口的锁口圈应配置井盖。
只有在升降人员和物料进出时，井盖方可打开；（2）井口应设防雨设施，通向井口的轨道应设阻车器；（3）井口周围应设置安全栅栏和安全门，安全栅栏的高度不应小于1.2m；（4）井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联络信号，并有专人负责。
必要时应装设直通电话；（5）竖井井架天轮棚必须安装避雷针，井架脚必须安装接地线。
8、竖井掘进应符合下列规定：（1）竖井钻孔结束后，应将钻孔机具提升出井外，防止爆破损坏钻孔机具；注：交底卡由技术工程师负责拟定，交底卡中的交底人为技术部人员，被交底人为现场作业人员，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责签发。
井架搭拆作业的安全技术交底（3篇）
井架搭拆作业的安全技术交底井架搭拆作业是一项涉及高空作业的工作，安全是至关重要的。
为了保证作业的顺利进行和工作人员的安全，需要对相关的安全技术进行交底。
下面是井架搭拆作业的安全技术交底内容，以供参考：一、作业前准备：1. 安全设施的检查：在作业前，必须检查并确保所有安全设施的完好无损，如安全网、安全带、安全绳等。
2. 工作人员的资质：只有经过培训并取得相应资质证书的人员，才能参与井架搭拆作业。
在选择作业人员时，要确保其具备相关的技能和经验。
3. 工作计划的制定：在进行井架搭拆作业之前，必须制定详细的工作计划，包括作业的步骤、时间安排、安全措施等。
二、施工现场的安全管理：1. 施工区域的划定：在井架搭拆作业期间，应划定施工区域，并设置明显的警示标志，以避免无关人员的进入。
2. 通道和出口的设置：为了保证作业人员的顺利逃生，必须设立足够宽阔的通道和出口，并保持畅通。
3. 现场管理人员的配置：需要配置专门的现场管理人员，负责监督施工现场的安全管理以及及时处理突发事件。
4. 现场危险源的控制：对于可能存在的危险源，如电线、积水等，必须进行合理的控制和隔离，以减少事故的发生。
三、个人防护与安全设备：1. 个人防护用品的着用：在进行高空作业时，所有作业人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 安全绳的使用：对于高空作业人员，必须使用安全绳进行固定，以防止意外摔落。
安全绳应经过合格检测并定期更换。
3. 安全网的设置：对于可能发生坠落的位置，应设置安全网来减轻坠落的冲击，并保护下方作业人员的安全。
四、井架搭建的安全控制：1. 施工方案的制定：在井架搭建前，必须制定详细的施工方案，并根据实际情况选择合适的搭建方法。
2. 材料的选择和检查：对于用于搭建井架的材料，必须选择质量可靠、符合标准的产品，并进行必要的检查。
3. 搭建过程的控制：在井架搭建过程中，必须按照施工方案严格把控作业的步骤和安全要求，确保每个步骤的安全可靠。
矿井井架基础施工技术交底
进风井井架基础施工技术交底一、工程概况：副井井架基础共四个斜架基础。
设计混凝土标号C25，总体积137.67m3，基础开挖量160m3。
每个基础预留一个地脚螺栓孔，孔尺寸800×800mm。
基础开挖时，如果地基承载力明显不足时，基础开挖深度现场决定。
二、施工前的准备1、材料水泥：采用P·S42.5硅酸盐水泥。
砂：中粗砂，含泥量不大于5%。
石子：粒径为2～4cm, 含泥量不大于2%。
水：现场水井。
2、主要机具三、工艺流程场地平整→放线、定位桩→基础开挖→对持力层进行全面检查验收→清理虚土→浇筑承台→支模板、加固→浇筑基础→拆模、养护。
四、施工方法（1）、开挖方法：1、根据测量十字线画出基础外围线，大于设计尺寸200mm,采用挖掘机进行开挖施工，现场控制底标高。
2、当土壤承载力能满足要求时，停止机器开挖，进行人工平底。
（2）、混凝土施工：1、承台：浇筑前再次清理基础坑内虚土，承台混凝土施工采用装载机运输及下料，混凝土塌落度为4～6cm,分层连续浇筑，随即振捣密实。
承台厚度500mm，绑双层筋，层间距100mm，绑筋间距150mm×200mm，混凝土浇筑完后，表面浮浆层凿除，以保证与上部基础混凝土良好连接。
2、井架基础：承台浇筑完24小时后，便可进行基础模板施工，模板加工成四面，在承台上进行组装，根据测量十字线找正，然后进行支撑加固。
预留孔采用模板加工成4面套在基础模板内并用木方子固定，再用沙子填满。
混凝土施工采用人工上料，装载机运输，待混凝土终凝后将内层模板内的沙子清出，并将外层模板拆除。
五、质量标准1、混凝土标号符合设计要求和施工规范的规定。
2、基础浇筑混凝土后的顶面标高，必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、混凝土施工时坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。
4、混凝土表面质量无明显裂缝，无蜂窝麻面。
六、安全措施1、所有作业人员必须戴安全帽。
2、振捣棒必须有电工进行安装，并持证上岗，电缆必须架空，严禁拖地。
2023版脚手架工程安全技术交底
脚手架工程安全技术交底交底内容：L每根立杆底部应设置底座或垫板，本工程可利用竹胶板下脚料制成IOommXlOomm垫板置于钢管下方。
2、脚手架立杆间距为0.9m,设两道水平横杆，梁底部位采用小横支顶。
板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm o3、支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm o4、设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。
5、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
6、支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定，每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,每个扣件应上紧但不得过紧，即不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m7、不同规格的钢管、扣件不得混用。
8、钢管上不得打孔，应保持顺直状态。
9、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
10、拆除作业时不得整片拆除，应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志，拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
11、混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
12、作业人员必须配备好个人防护用品，戴好安全帽，佩带安全带,13、持证上岗,工作时必须精神集中，严禁酒后作业不得在未达到一定强度的新浇混凝土结构层上扎设排架。
14、不得对已扎设好的排架进行碰撞、破坏、拆除。
15、浇筑混凝土时，输送管道应单独扎架固定，不得固定在承重满堂架或双排外架上。
拆下的器材应堆放整齐，距离楼层边不小于2米，防止掉落伤人。
钢管应采取措施防止滚落。
扣件等不得随地丢弃。
交底内容：L搭设脚手架时必须由受过市有关部门安全教育的架子工承担，并持证上岗经常进行身体检查,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者，不得上脚手架操作。
2 .搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，工具及零配件要在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
井架安全技术交底
13、架体安装时，应经常检查架体垂直度，其误差不大于3‰且最大不超过200mm。
14、卷扬机应用用点动开关。井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
15、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
三、每天操作前应检查上下限位装置、短绳保护装置、安全停靠装置及各种开关漏电保护器的安全因素，保证灵敏有效情况下方可使用。
四、检查安全门、自动门的灵活性，不得拆除。
五、经常检查钢丝绳、防护罩，机械性能的安全、可靠性，发现隐患立即停开，待故障排除后，方可操作使用。
六、做到专人开机，操作人员必须持有上岗证，操作时应注意力集中，听从专人指挥。
16、严禁酒后和带病操作，严禁违章冒险作业。
17、工人有权拒绝违章指挥，并有权越级上报。
18、发现事故苗头应立即停止作业，并进行有效整改，待隐患排除后方可再施工，如发生事故应立即组织自救和抢救，并报告有关领导。
项目经理
被交底人签名
各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表
单位工程名称
分部（分项）
7、安装前应对升降机基础进行检查，表面应平整，偏差不超过8mm，并要有有效的排水措施。
8、井架的底必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少8根，轧桩用75×75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底部送接牢固。井架搭设高度和起重量必须有严格规定，严禁超负荷使用。
7、拆除区域必须有专人看管，禁止有人在此区域通行或停留。
8、拆除前应对升降机基础进行检查。
9、所用木板踏步必须要有足够的强度。
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. Word专业资料 为了使井架在搭设安装中符合安全标准，在施工中保护施工和人身安全。 1、本工程建筑物高度为18.25米，室外高差为0.60米，井架吊篮提升高度为18.25米，井架搭设高度为28.5米。井架规格为2.00米×2.30米，立柱材料采用角钢7×70MM，斜横杆角钢为5×50MM，连接铁板10MM采用Ф14螺栓连接，每一节点以及接头的一边，螺栓数不少于二个，吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺，吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。 2、提升卷扬机额定起重量为1.5吨，提升起重量为0.5吨，立吊钢丝绳选用11MM，卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置，滑轮组与吊篮用钢板连接，提升钢丝绳不得接长使用，端点与卷筒用扎头卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列，当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。 3、钢丝绳端部的固定采用14MM扎头，数量不少于3只，吊篮设置停靠装置，断绳保护装置，井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。 楼层走道两侧设置钢管防护栏杆，井架进料口安全门采用联络开启装置，吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口，防止无聊从吊篮中滚落。 4、进料口防护棚设在井架架体进料口上方，其宽度在架体外边正面不少于2米，两侧不少于1米，用竹笆铺设，冲顶限位器设置在距天梁下方3米处，缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。 5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关，禁止使用倒顺开关。 6、井架基础土层经压实后，绑扎12×8根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定，基础表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，设置接地装置。 7、缆风绳选用9.3MM以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角，其下端与Ф48钢管桩连接，并用固定螺栓拉紧，钢管桩不小于二根，打入深度不小于1.7米，桩顶用扣件紧固，防 . Word专业资料 止缆风绳滑脱。 8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆，部件要清洗，安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固，当搭至10米高度时，应设置临时缆风绳固定，并进行校正，在正确稳定时方可继续作业。 9、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不能漏装或以铅丝代替，卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上，视线良好并搭设防护棚和操作棚。 10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒，使之不拖地和被水浸泡，钢丝绳穿引的区域用砖砌地拢，上面铺设木板保护，井架安装后由主管部门组织检查验收，确认合格后发给使用合格证，方可交付使用。 11、操作前由操作工在班前进行日常检查，同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。 井架在工作状态时不得进行维修、保养，排除故障应停机后进行，严禁人员攀登、穿引井架架体，乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行安全技术交底、安全教育，确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。 拆除井架前应先设置临时缆风绳，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时应采取临时稳固措施。 井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗，操作人员必须佩带好安全带，并正确使用，在搭井架过程中必须按以下方案和技术措施进行，本台井架是7CM×7CM的角铁井架。 12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上，地基开挖深至25cm，井架基础的钢筋和焊接牢固，浇捣C25砼，在浇捣砼时，把井架四周的地脚螺丝予埋好，并打好四角的八根轧桩，轧桩用75×75毫米角钢打入地下，与井架地盘连接牢固。 . Word专业资料 13、由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接，硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上（在圈梁上予埋好予埋铁），井架顶搭至三层底时，必须要用临时缆风绳缆好，拉好，硬拉接跟上后方可拆缆风线，以上同下。 14、井架立杆应垂直稳定，垂直偏差不能超过高度的千分之一。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。 15、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。 16、井架吊篮必须装有防坠装置（弹闸）冲顶限位器和外安全自落门。 17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚，井架三周必须挂设安全网，安全网三面包满。 18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩，要成组对角设置，避雷针长度要等于井架对角．的长度并磨尖，卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩，5cm开档，钢丝绳过道要有保护，上要有盖板，下要有滚杠。 20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。 21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收，合格签证后方准使用，使用期间必须建立岗位责任制，专人负责检查，定期保养。
井架安装过程 一、概述 . Word专业资料 本施工升降机是根据JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88——92《龙门架及井架物料提升及安全技术规》行业标准而制作，是一种设计合理，具有操作简单，安全性能好，拆装方便，安全可靠，便于运输等特点。是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。 本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊篮停靠装置，进料口安全门，吊笼进出口安全门，防坠刹车装置，双线提升结构，钢丝绳防跳装置等安全装置。
二、主要技术参数 序号 项目名称 性能参数 01 吊笼最大起重量 10KN 02 吊杆最大起重量 5KN 03 提升高度 不大于30M 04 提升速度 不大于30M/MIN 05 适用卷扬机 额定拉力 10KN 平均速度 26M/MIN 钢丝绳型号 6×19-11-155或6×37-11-155 电动机型号 Y132S—4 制动器型号 TJ2—200 06 起重量限制器 5KN——12KN 07 吊篮出料安全停靠装置 同吊笼出料门联动 08 防坠落安全器 坠落锁定距离小于200MM . Word专业资料 09 上、下限位 按提升高度调整 10 进料口安全门 机械式直动开闭 11 钢丝绳过路保护 小于钢丝绳直径 12 外形尺寸（长×宽） 2×1M 2×2M 2×2.2M 13 自重（不包括卷扬机） 按高度
三、安装与调试 1、 基础 1.1 在施工现场选择合理的安装位置，对升降机的安装基础进 行处理，开挖基础2500×2500自然地坪-200MM并夯实。 1.2 在经夯实的基础上配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头横穿一根12mm钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接，混凝土标号不低于150#。（见图二） 1.3 基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。 2、 安装程序 2.1安装底盘和吊篮 2.1.1将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平（见图三），保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之。 2.1.2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口方向是否正确。 2.2安装架体 2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装；在短竖 . Word专业资料 撑上装二块接板，长竖撑中间装二块小连接板。（见图五） 2.2.2对准卷扬机方向并借用接板将地滑轮装在底盘上。 2.2.3装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。 2.2.4在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。（见图六） 2.2.5安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。 2.3安装天梁 2.3.l将无染控井架体的对角方向安装在井事架最上端，并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。（见图七） 2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。 2.4安装缆风绳 2.4.l缆风绳的地锚可采用8根φ48脚手钢管，并排设置，间距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有统风绳防滑措施，且土质应坚实。 2.4.2当升降机安装到12m高度时，必须在架体的四角方向系好缆风绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。 2.4.3当升降机安装到21m高度时，将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处，每根缆风绳与地面的夹角应小于60°。 2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。 2.5安装吊臂 2.5.l如果用户需要安装吊臂，首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、 . Word专业资料 角度等），一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。 2.5.2安装时，在接板上借用8只螺栓，将台灵同接板紧固在一起。 2.5.3将不小于9.3mm直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂外端用三个绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的6—10倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。 2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。 2.5.5用吊臂拉索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊臂同架体的夹角不大于60°，拉索同架体固定处距离台灵3m以上。 2.5.6装地滑轮，其方法同2.2.2。 2.6安装停靠装置。 2.6.l停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。 2.7安装架体进料口安全门 2.7.1在升降机的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定在架体上。 2.7.2穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的力基本一致。 2.7.3向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。 2.8安装卷扬机 2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。 2.8.2如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按升降机实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。 2.8.3卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），确认其是否符合规定要求。 2.9安装提升钢丝绳