井架安装和使用技术交底

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施工现场打井安全技术交底模板

施工现场打井安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场打井作业安全,提高施工人员安全意识,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)所有参与打井作业的人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

(2)作业人员必须熟知本工种安全技术操作规程,严格遵守操作规程。

(3)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“当心触电”、“禁止通行”等。

(2)施工现场应保持整洁,及时清理杂物,确保通道畅通。

(3)施工现场应设置专人负责安全监督,确保各项安全措施落实到位。

3. 打井作业前的准备工作(1)对施工设备进行检查,确保设备正常运行。

(2)检查井口设施,如井架、井口防护栏等,确保其完好。

(3)了解地质条件,评估打井风险,制定相应的安全措施。

4. 打井作业过程中的安全措施(1)作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

(2)在打井过程中,禁止随意更换设备或改变施工方案。

(3)严禁酒后作业,确保作业人员精神饱满。

(4)密切关注井口情况,发现异常情况立即停止作业,并及时报告。

5. 井口安全防护措施(1)井口防护栏必须牢固可靠,防止人员坠落。

(2)井口周围应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

(3)井口周围不得堆放杂物,确保通道畅通。

6. 事故应急预案(1)制定事故应急预案,明确事故报告程序、应急响应措施等。

(2)加强应急演练,提高作业人员应对突发事件的能力。

(3)确保应急物资充足,如救生绳、救生圈等。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计。

2. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全操作规程。

3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工现场安全管理人员应加强对打井作业的监督检查,确保安全措施落实到位。

四、交底日期年月日五、施工单位施工单位名称六、项目负责人项目负责人姓名七、安全员安全员姓名。

建筑施工井架安装操作规程(3篇)

建筑施工井架安装操作规程(3篇)

建筑施工井架安装操作规程一、施工准备1. 施工前应仔细查看井架安装图纸并核对材料和工具的配备情况。

2. 确保施工现场整洁,清除杂物和障碍物,确保施工区域安全。

3. 检查井架材料的质量和数量,如有不合格或不足,立即与供应商联系并进行处理。

4. 配备必要的安全设备,包括安全帽、安全绳、防护眼镜等,并确保工人佩戴。

二、井架安装1. 根据井架安装图纸的要求,确定井架的位置和尺寸,并在地面进行标示。

2. 在安装井架前,应确保地面坚实、平整,并进行必要的加固,以确保井架的稳定性。

3. 在进行井架安装时,应按照一定的顺序进行,先安装主立柱,然后安装横梁和斜撑,最后安装地脚螺丝。

4. 在安装主立柱时,应先将主立柱竖直平放在井架位置上,然后固定住,并逐步将其竖直升起。

5. 在安装横梁时,应先将横梁平放在主立柱上,然后用扣件固定住。

6. 在安装斜撑时,应先将斜撑平放在主立柱和横梁上,然后用扣件固定住,并逐步拉紧。

7. 在安装地脚螺丝时,应先将地脚螺丝插入地脚杆中并固定住,然后用螺丝刀调整螺丝的高度和水平度。

8. 在安装井架的过程中,应定期检查井架的稳定性,并及时加固和修复。

三、施工操作注意事项1. 在进行井架安装时,应注意工人的安全,禁止站在井架上进行作业。

2. 在安装井架时,应使用专门的工具和设备,如起重机、吊篮等,禁止使用劣质工具进行安装。

3. 在进行井架安装时,应严禁超载,超高和超限的操作,以免引发安全事故。

4. 在安装井架时,应注意材料和设备的防护,避免损坏和丢失。

5. 在安装井架时,应按照规定的步骤进行,并确保每个环节的质量和安全。

6. 在安装井架后,应对井架进行检查和测试,确保其稳定性和安全性。

四、施工结束1. 在井架安装完毕后,应进行验收,确保安装质量达到要求。

2. 在施工结束后,应及时清理施工现场,恢复原状,并清点材料和设备。

3. 在施工结束后,应将井架及时拆除并妥善存放,以便下次使用。

4. 在施工结束后,应对施工过程进行总结和归档,以便以后参考和借鉴。

井架安全技术交底

井架安全技术交底

交底内容:1、井架搭设高度和起重量必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于0.5m:用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、高度为10~15米的井架应设缆风一组(4~6根):每增高10米加设一组。

缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、立柱每2肢交替安装,操作人员要系安全带。

5、井架搭至11米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。

缆风绳与地面夹角应为45~60度,与地锚或桩头必须牢固连接。

地锚、桩头要安全可靠,埋深不少于1.5米。

禁止将缆风绳栓在树上、电杆上。

6、高度在30米以上的井架,其缆风绳上的花兰螺丝,必须加以保险。

穿越马路时,要采取可靠的安全措施。

7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高坟架空线必须保持规定的安全距离。

8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

10、井架吊篮必须装有防坠装置、冲顶限位器和安全门:吊篮两侧装有安全挡板网片,高度不得低于1.2m,防止手推车等物件滑落。

11、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30米,须搭设双层安全棚:如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置:卷扬机应单俐接地并装设防雨罩。

13、卷扬机应采用点动开关。

14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、井架吊篮内严禁乘人。

16、井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

17、井架进行缆风绳等严禁随意拆除。

18、拆除井架应先设置临时缆风。

遇高能现金层缆风绳的井架,对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。

19、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴安全带。

井架搭拆作业的安全技术交底(3篇)

井架搭拆作业的安全技术交底(3篇)

井架搭拆作业的安全技术交底井架搭拆作业是一项涉及高空作业的工作,安全是至关重要的。

为了保证作业的顺利进行和工作人员的安全,需要对相关的安全技术进行交底。

下面是井架搭拆作业的安全技术交底内容,以供参考:一、作业前准备:1. 安全设施的检查:在作业前,必须检查并确保所有安全设施的完好无损,如安全网、安全带、安全绳等。

2. 工作人员的资质:只有经过培训并取得相应资质证书的人员,才能参与井架搭拆作业。

在选择作业人员时,要确保其具备相关的技能和经验。

3. 工作计划的制定:在进行井架搭拆作业之前,必须制定详细的工作计划,包括作业的步骤、时间安排、安全措施等。

二、施工现场的安全管理:1. 施工区域的划定:在井架搭拆作业期间,应划定施工区域,并设置明显的警示标志,以避免无关人员的进入。

2. 通道和出口的设置:为了保证作业人员的顺利逃生,必须设立足够宽阔的通道和出口,并保持畅通。

3. 现场管理人员的配置:需要配置专门的现场管理人员,负责监督施工现场的安全管理以及及时处理突发事件。

4. 现场危险源的控制:对于可能存在的危险源,如电线、积水等,必须进行合理的控制和隔离,以减少事故的发生。

三、个人防护与安全设备:1. 个人防护用品的着用:在进行高空作业时,所有作业人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 安全绳的使用:对于高空作业人员,必须使用安全绳进行固定,以防止意外摔落。

安全绳应经过合格检测并定期更换。

3. 安全网的设置:对于可能发生坠落的位置,应设置安全网来减轻坠落的冲击,并保护下方作业人员的安全。

四、井架搭建的安全控制:1. 施工方案的制定:在井架搭建前,必须制定详细的施工方案,并根据实际情况选择合适的搭建方法。

2. 材料的选择和检查:对于用于搭建井架的材料,必须选择质量可靠、符合标准的产品,并进行必要的检查。

3. 搭建过程的控制:在井架搭建过程中,必须按照施工方案严格把控作业的步骤和安全要求,确保每个步骤的安全可靠。

龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底

龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底
⑤吊篮运行通道内有无障碍物;
⑥作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
2.使用提升时应符合下列规定:
1)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装置箱或装笼。严禁超载使用;
2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3)高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;
交底记录
工程名称:编号:
项目
名称
交底单位
交底主持人签名
交底日期
交底
级别
□公司级□项目部级☑班组级
接受交底人签名:
交底作业项目:龙门架及井架物料提升机使用安全技术交底《安全技术交底》
主要交底内容:
1.安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:
3)日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
①地锚与缆风绳的连接有无松动;
②空戴提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
③在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
④安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
1)使用前的检查:
①金属结构有无开焊和明显变形;
②架体各节点连接螺栓是否紧固;
③附墙架、缆风绳、地锚位位置和安装情况;
④架体的安装精度是否符合要求;
⑤安全防护装置是否灵敏可靠;
⑥卷扬机的位置是否合理;

矿井井架基础施工技术交底

矿井井架基础施工技术交底

进风井井架基础施工技术交底一、工程概况:副井井架基础共四个斜架基础。

设计混凝土标号C25,总体积137.67m3,基础开挖量160m3。

每个基础预留一个地脚螺栓孔,孔尺寸800×800mm。

基础开挖时,如果地基承载力明显不足时,基础开挖深度现场决定。

二、施工前的准备1、材料水泥:采用P·S42.5硅酸盐水泥。

砂:中粗砂,含泥量不大于5%。

石子:粒径为2~4cm, 含泥量不大于2%。

水:现场水井。

2、主要机具三、工艺流程场地平整→放线、定位桩→基础开挖→对持力层进行全面检查验收→清理虚土→浇筑承台→支模板、加固→浇筑基础→拆模、养护。

四、施工方法(1)、开挖方法:1、根据测量十字线画出基础外围线,大于设计尺寸200mm,采用挖掘机进行开挖施工,现场控制底标高。

2、当土壤承载力能满足要求时,停止机器开挖,进行人工平底。

(2)、混凝土施工:1、承台:浇筑前再次清理基础坑内虚土,承台混凝土施工采用装载机运输及下料,混凝土塌落度为4~6cm,分层连续浇筑,随即振捣密实。

承台厚度500mm,绑双层筋,层间距100mm,绑筋间距150mm×200mm,混凝土浇筑完后,表面浮浆层凿除,以保证与上部基础混凝土良好连接。

2、井架基础:承台浇筑完24小时后,便可进行基础模板施工,模板加工成四面,在承台上进行组装,根据测量十字线找正,然后进行支撑加固。

预留孔采用模板加工成4面套在基础模板内并用木方子固定,再用沙子填满。

混凝土施工采用人工上料,装载机运输,待混凝土终凝后将内层模板内的沙子清出,并将外层模板拆除。

五、质量标准1、混凝土标号符合设计要求和施工规范的规定。

2、基础浇筑混凝土后的顶面标高,必须符合设计要求和施工规范的规定。

3、混凝土施工时坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。

4、混凝土表面质量无明显裂缝,无蜂窝麻面。

六、安全措施1、所有作业人员必须戴安全帽。

2、振捣棒必须有电工进行安装,并持证上岗,电缆必须架空,严禁拖地。

机井工程施工技术交底

机井工程施工技术交底

机井工程施工技术交底一、工程概述机井工程是指利用机械设备开挖地下井孔,安装井架及抽水设备,以满足农田灌溉、工业用水等需求的工程。

机井工程施工过程中,需要充分考虑地质条件、井孔的稳定性、水质情况等多方面因素,保证机井的正常运行。

本次施工交底将详细介绍机井工程的施工技术及注意事项,确保施工顺利进行。

二、施工前准备1.设计方案确认:在施工前,需要确认机井工程的设计方案,包括井孔的深度、直径、井壁结构、井底情况等。

对设计方案有任何疑问或建议,应及时与设计单位进行沟通。

2.施工图纸复核:施工单位应认真复核施工图纸,确保与设计方案一致,避免因施工图纸错误导致施工难度增加。

3.场地勘察:在施工前,要对机井建设的场地进行勘察,了解地质情况、水位高低、地下水情况等,为后续施工提供依据。

4.施工人员培训:施工单位应对参与机井工程施工的人员进行培训,包括安全操作规程、施工工艺、质量要求等,确保施工人员具备相关技能。

5.安全措施:施工单位应制定安全施工方案,设置必要的安全防护设施,保障施工人员的安全。

三、施工工艺及要求1. 井孔开挖:根据设计要求,选择合适的机械设备进行井孔的开挖。

在挖掘过程中,要严格按照设计要求控制井孔的直径和深度,避免造成井孔结构不稳定。

2. 井孔支护:在井孔开挖过程中,要及时进行支护,采取合适的支护措施,确保井壁的稳定性。

支护材料应符合相关标准要求,支护工艺应严格执行。

3. 井筒安装:在井孔开挖完成后,要及时进行井筒的安装。

井筒应具有足够的强度和密封性,符合设计要求。

在安装过程中,要保证井筒的垂直度和水平度。

4. 抽水设备安装:在井筒安装完成后,要进行抽水设备的安装。

抽水设备应符合设计要求,具备良好的抽水性能。

在安装过程中,要注意设备的防腐、防锈处理。

5. 地下水位监测:在机井工程施工过程中,要进行地下水位的监测,及时了解地下水情况,为后续工程施工提供参考。

6. 质量验收:在施工完成后,要对机井工程进行质量验收。

井架安全技术交底

井架安全技术交底
井架操作工分部(分项)安全技术交底
交底人签字
接受交底人签字
(班组负责人)
交底时间
作业班组
1、操作人员必须经过培训,熟悉机械性能,考核合格后,持证上岗。
2、工作前必须检查:卷扬机的固定情况,井架各限位要灵敏可靠,各防护装置要齐全。吊篮运行正常。安全防护棚是否可靠。确保符合要求后可运行。
3、操作人员必须注意力集中,严禁疲劳工作、在岗位看书等,更不得擅自离开岗位或找人代替。
4、吊笼严禁乘人上下。
5、进吊笼放料、出料人员,未离开吊笼,严禁起动吊篮。
6、吊笼限重1000Kg,严禁出现超重现象。
7、所放料材料不稳固,固定后方可起动吊篮。
8、如操作时发现控制系统失灵或机械运行不正常,以及吊篮被卡住等问题,必须立即停止使用,找电工、机修工修理后方可使用,严禁私自或指汳未专业人员修理。
9、吊笼起吊或下落时,看清井架出料口无人时,方可上下运行吊笼。
10、下班或中途殊情况离开时,必须锁好控制箱,关闭电源,放下吊笼。
11、信号不明时,严禁运行井架。
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为了使井架在搭设安装中符合安全标准,在施工中保护施工和人身安全。

1、本工程建筑物高度为18.25米,室外高差为0.60米,井架吊篮提升高度为18.25米,井架搭设高度为28.5米。

井架规格为2.00米X 2.30米,立柱材料采用角钢7 X 70MM,斜横杆角钢为5 X 50MM,连接铁板10MM 采用①14螺栓连接,每一节点以及接头的一边,螺栓数不少于二个,吊篮按要求底板用50MM厚木板满铺,吊篮两侧设置1米高隔离钢丝网。

2、提升卷扬机额定起重量为 1.5吨,提升起重量为0.5吨,立吊钢丝绳选用11MM,卷筒边缘设置防钢丝绳脱出的绳筒防护装置,滑轮组与吊篮用钢板连接,提升钢丝绳不得接长使用,端点与卷筒用扎头卡牢,在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处于工作最低位置时卷筒上的钢丝绳不得少于三圈。

3、钢丝绳端部的固定采用14MM 扎头,数量不少于3只,吊篮设置停靠装置,断绳保护装置,井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。

楼层走道两侧设置钢管防护栏杆,井架进料口安全门采用联络开启装置,吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口,防止无聊从吊篮中滚落。

4、进料口防护棚设在井架架体进料口上,其宽度在架体外边正面不少于2米,两侧不少于1米,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下3米处,缓冲器在架体的底坑里设置弹簧缓冲器。

5、卷扬机开关箱采用36V低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。

6、井架基础土层经压实后,绑扎12 X8根以上的钢筋浇捣300厚C20钢筋混凝土同井架底部固定,基础表面平整,水平度偏差不小于10MM,做好排水措施,设置接地装置。

7、缆风绳选用9.3MM 以上钢丝绳与地面成不小于60度的夹角,其下端与①48钢管桩连接,并用固定螺栓拉紧,钢管桩不小于二根,打入深度不小于 1.7米,桩顶用扣件紧固,防止缆风绳滑脱。

8、架体安装前要对其杆件进行除锈油漆,部件要清洗,安装架体时应先将地梁与基础钢筋焊接牢固,当搭至10米高度时,应设置临时缆风绳固定,并进行校正,在正确稳定时可继续作业。

9、架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合径要求,禁扩和开,更不能漏装或以铅丝代替,卷扬机应安装在平整、坚实、干燥的位置上,视线良好并搭设防护棚和操作棚。

10、提升钢丝绳运行中地面架设滚筒,使之不拖地和被水浸泡,钢丝绳穿引的区域用砖砌地拢,上面铺设木板保护,井架安装后由主管部门组织检查验收,确认合格后发给使用合格证,可交付使用。

11、操作前由操作工在班前进行日常检查,同时由有关部门和人员参加的每月一次的定期检查。

井架在工作状态时不得进行维修、保养,排除故障应停机后进行,禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。

井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业案,对作业人员进行安全技术交底、安全教育,确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。

拆除井架前应先设置临时缆风绳,拆除作业中禁从高处向下抛掷物件,拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时应采取临时稳固措施。

井架在搭拆过程中操作搭设的人员必须要持证上岗,操作人员必须佩带好安全带,并正确使用,在搭井架过程中必须按以下案和技术措施进行,本台井架是7CM X 7CM的角铁井架。

12、井架的底座必须安置在坚硬的地基上,地基开挖深至25cm,井架基础的钢筋和焊接牢固,浇捣C25砼,在浇捣砼时,把井架四的地脚螺丝予埋好,并打好四角的八根轧桩,轧桩用75 X 75毫米角钢打入地下,与井架地盘连接牢固。

13、由于本工地采用缆风绳与八字硬拉接,硬拉撑设置在房子一、三屋面层圈梁上(在圈梁上予埋好予埋铁),井架顶搭至三层底时,必须要用临时缆风绳缆好,拉好,硬拉接跟上后可拆缆风线,以上同下。

14、井架立杆应垂直稳定,垂直偏差不能超过高度的千分之一。

井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离应大于卷筒长度的20倍。

15、井架运输通道宽度不小于1米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门和安全栅栏。

16、井架吊篮必须装有防坠装置(弹闸)冲顶限位器和外安全自落门。

17、井架进料口和架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三必须挂设安全网,安全网三面包满。

18、装设可靠的避雷和接地装置接地桩,要成组对角设置,避雷针长度要等于井架对角.的长度并磨尖,卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

19、卷扬机的绳筒必须装绳筒防护罩,5cm开档,钢丝绳过道要有保护,上要有盖板, 下要有滚杠。

20、井架、吊篮与每层楼面必须通讯信号装置和标志。

21、井架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收,合格签证后准使用,使用期间必须建立岗位责任制,专人负责检查,定期保养。

井架安装过程一、概述本施工升降机是根据JGJ59 —99《建筑施工安全检查标准》和JGJ88 ―― 92《龙门架及井架物料提升及安全技术规》行业标准而制作,是一种设计合理,具有操作简单,安全性能好,拆装便,安全可靠,便于运输等特点。

是广泛应用于工业与建筑施工工程物料的垂直运输机械。

本井字架配有上下限位器,超重限制器,吊篮停靠装置,进料口安全门,吊笼进出口安全门,防坠刹车装置,双线提升结构,钢丝绳防跳装置等安全装置。

、主要技术参数01吊笼最大起重量10KN02吊杆取大起重里5KN03提升高度不大于30M04提升速度不大于30M/MIN05适用卷扬机额定拉力10KN平均速度26M/MIN钢丝绳型号 6 X 1911-155 或6 X 3711-155电动机型号Y132S —4制动器型号TJ2—20006起重量限制器5KN ——12KN07 08吊篮出料安全停靠装置同吊笼出料门联动防坠落安全器坠落锁定距离小于200MM09上、下限位按提升高度调整序号项目名称性能参数10进料口安全门机械式直动开闭11钢丝绳过路保护小于钢丝绳直径12外形尺寸(长X宽) 2 X 1M 2 X 2M 2 X 2.2M13自重(不包括卷扬机)按咼度三、安装与调试1、基础1.1 在施工现场选择合理的安装位置,对升降机的安装基础进行处理,开挖基础2500 X 2500自然地坪-200MM 并夯实。

1.2在经夯实的基础上配置6mm钢筋(钢筋的纵向和横向间距为350mm )后浇混凝土,并在地脚螺栓弯头横穿一根12mm钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接,混凝土标号不低于150#。

(见图二)1.3基础四不得有积水现象,必要时在基础四开挖排水沟。

2、安装程序2.1安装底盘和吊篮2.1.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平(见图三),保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之。

2.1.2将吊篮置于(图四)底盘中间,并检查进料口向是否正确。

2.2安装架体2.2.1在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块接板,长竖撑中间装二块小连接板。

(见图五)222对准卷扬机向并借用接板将地滑轮装在底盘上。

223装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。

2.2.4在安装好第一节后,把导轨装在有的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。

(见图六)2.2.5安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。

2.3安装天梁2.3.1将无染控井架体的对角向安装在井事架最上端,并将靠近五梁外端的滑轮的一端伸出井字架,天梁中间的滑轮置于井架体对角向的位置。

(见图七)2.3.2将天梁与升降机竖撑紧固。

2.4安装缆风绳2.4」缆风绳的地锚可采用8根$ 48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5 m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有统风绳防滑措施,且土质应坚实。

2.4.2当升降机安装到12m高度时,必须在架体的四角向系好缆风绳,并与地锚锚固。

缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为6~10倍钢丝绳直径。

2.4.3当升降机安装到21m高度时,将12m高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角应小于60 °。

2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3mm。

2.5安装吊臂2.5.1如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运的合理位置(如吊臂的安装高度、角度等),一般以起升吊蓝地滑轮的对角位置最为合理。

2.5.2安装时,在接板上借用8只螺栓,将台灵同接板紧固在一起。

2.5.3将不小于9.3mm 直径的钢丝绳(吊臂拉索)同吊臂外端用三个绳卡紧固,每个绳卡间距离应为钢丝直径的6 —10倍,绳卡应与钢丝绳相匹配。

2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。

2.5.5用吊臂拉索将吊臂拉起,将拉索用绳卡同架体固定,使吊臂同架体的夹角不大于60 拉索同架体固定处距离台灵3m以上。

2.5.6装地滑轮,其法同2.2.2。

2.6安装停靠装置。

2.6.1停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动的。

2.7安装架体进料口安全门2.7.1在升降机的进料口向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上。

2.7.2穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的力基本一致。

2.7.3向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。

2.8安装卷扬机2.8.1卷扬机的安装控卷扬机说明书进行。

2.8.2如配套本厂生产的卷扬机,除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器,按升降机实际作业高度,根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。

2.8.3卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。

2.9安装提升钢丝绳2.9.1开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。

292检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳。

2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳入下,至架体的吊篮处。

2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部的耳环用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。

2.9.5如吊篮提升采用二倍率或二倍率以上,则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮的合适位置(穿绳示意图见图八)。

3、调试与试运行3.1断绳保护器的调试3.1.1断绳保护器安装在吊篮的两侧,同导轨作相对运动(见图四)。

3.1.2断绳保护器的常开负载为200kg,即吊篮自重应达到200kg以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200kg,应增载至200kg 。

3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300mm 处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板接触,齿轴与导轨的间隙保持在 4 —5mm之间。

3.2安全门的调试3.2」开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭,吊篮底部脱离实全门开门横梁挡块。

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