长轴深井泵选型方法
长轴深井泵使用范围及产品特点
长轴深井泵使用范围及产品特点长轴深井泵多数是一个立式单吸离心泵，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面。
扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。
由于传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低，因而一般只用于不超过100米的深井。
流量：小于等于2400立方米扬程：小于等于250米长轴泵的概念:长轴泵，属于离心泵的一种，在离心泵的角度来看，就是在液下泵的性能上改进而来，使其性能大大高于液下泵，运行时的平稳性更强。
深井泵的概念:深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。
由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
其电动机的结构形式分为干式、半干式、充油式、湿式4种。
长轴深井泵的适用范围:长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
产品特点:长轴深井泵选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯，叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，产品性能优良，使用寿命长。
长轴深井泵结构：1、调整螺母：调节叶轮轴向串量。
2、泵座：承受重载荷，极方便于安装填料箱。
3、预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
4、进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
5、上短管：能直接旋入进水法兰。
6、上壳轴承：铜轴承7、出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型式。
材料为：HT200。
8、叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。
9、中壳：流道光滑，减少磨擦阻力，提高效率。
材料为：HT200。
10、与中壳的配合设计，高效，工作运行范围宽广，并进行精密的校平衡，以保证运行平稳。
材料为：HT200或硅黄铜。
11、中壳轴承：铜轴承或耐磨橡胶轴承。
工作可靠，寿命长。
长轴深井消防泵参数型号
长轴深井消防泵参数型号长轴深井消防泵是一种用于提供消防水源的重要设备，通常用于建筑物、工厂和其他场所的消防供水系统。
这种类型的泵具有较长的轴长度，适合安装在深井中，能够从深井中抽取水源，以满足消防水源需求。
下面将就长轴深井消防泵的参数型号进行详细介绍。
一、型号参数1. 流量：长轴深井消防泵的流量通常是指在规定的工作点下的最大流量，单位为立方米/小时(m³/h)。
常见的长轴深井消防泵型号流量范围为10-500m³/h不等，用户可以根据实际需要进行选择。
2. 扬程：扬程是指长轴深井消防泵能够提供的水的最大扬程高度，单位为米(m)。
扬程一般与流量成反比，常见的扬程范围为10-300m不等。
3. 功率：长轴深井消防泵的功率通常指的是泵的额定功率，单位为千瓦(kW)。
泵的功率大小直接影响到其抽水性能，一般来说，功率越大，泵的抽水能力越强。
4. 口径：长轴深井消防泵的口径参数是指进出水口的直径尺寸，单位通常为毫米(mm)。
口径的大小直接影响到水流通畅程度和抽水效率，用户需要根据具体安装需求选择合适的口径。
5. 转速：长轴深井消防泵的转速是指泵轴的旋转速度，单位为转/分。
转速的大小直接影响到泵的抽水效率和噪音水平，一般来说，转速越高，抽水效率越高，但噪音也会相应增加。
6. 电压：长轴深井消防泵的电压参数是指泵的额定工作电压，常见的电压范围为380V、220V等。
二、其他参数1. 材质：长轴深井消防泵的主要部件通常采用不锈钢、铸铁、铜等材质制造，以确保泵的耐腐蚀性和耐用性。
2. 外形尺寸：长轴深井消防泵的外形尺寸是指泵的长、宽、高三个方向的尺寸大小，用户在选择泵的时候需要考虑到实际安装空间的大小。
3. 保护等级：长轴深井消防泵的保护等级是指泵的防水、防尘等性能等级，一般来说，消防泵的防水性能需求较高，常见的防护等级为IP55等级以上。
长轴深井消防泵的参数型号是用户在选购和安装消防泵时需要重点考虑的内容，选择合适的型号可以有效保障消防供水系统的正常运行。
水泵的选型
水泵的选型泵的选型泵的选择要点：泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
泵选型的原则（1）满足工艺参数的原则1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1倍作为依据。
2.扬程：选择泵所用的扬程值应注明最小吸入液位和最大出液高度，同时留有余量；一般情况下，所选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。
4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
5.机组汽蚀余量：根据工艺特点和机组设备布置要求，提出泵所需汽蚀余量的初始值。
然后根据所选泵的NPSH曲线确定必要的NPSH值和设备安装高度，然后计算装置的NPSH。
注：如果输送的是粘性液体或带有颗粒的污水，则应将工艺参数转换为清水条件下的参数来选择泵。
（2）满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：1.泵溢流部件和轴封应满足输送液体的腐蚀性（pH值）要求；2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、f46、石墨等；3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；4.一般来说，耐腐蚀金属泵的耐磨性、耐压性和耐高温性优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性优于金属泵。
不允许泄露性的液体：有毒、易燃、易爆、有气味的液体、有价介质、无菌运输、真空运输等，应符合不泄漏的原则。
泵的密封部分应安全可靠，或选用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。
含有固体颗粒的液体：1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件；2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵；3.根据输送液体中所含固体的硬度、含量和腐蚀性选择流道部件的材料。
水泵如何选型
水泵如何选型？依据是什么？点击次数：61 发布时间：2010-8-28 13:45:05水泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS （绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
二、选水泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
选型手册 水处理设备 长轴深井泵
三十二 RJC型系列冷热水长轴深井泵 一、概述：RJC型系列冷热水长轴深井泵。
RJC型系列水泵为我公司引进国外先进的水力模型和全新结构设计的产品，并采用多项先进工艺，完美按照美国水力协会标准生产制造，达到了当代先进水平，全系列长轴深井泵均为节能型产品。
二、产品特点：1、选用先进的水力模型和结构设计，采用亚什兰工艺制芯、叶片流道部位环氧涂复等多种新工艺，选材合理，产品性能优良，使用寿命长。
2、水泵效率高，比国内J、JD、JC型水泵高2～8%，效率曲线平缓，高效区域宽广，工作范围增加10～20%，节能效果显著。
3、采用甩砂泵装置，迷宫式结构使砂粒无法进入轴承。
4、叶轮轴、电机轴均采用铜轴承支承，轴的径向跳动控制在0.13mm以内，泵运行平稳，噪声低。
5、泵座造型美观，窗口大，便于维修、更换填料。
6、与国产同流量水泵相比，工作部件外径小1英寸左右，可明显节省用户的成井费用以及适合老井用泵的更新改造。
7、可采用油润滑的闭式传动系统的特殊结构设计；以及可选用球墨铸铁，ASTM304、316、416等各种牌号的不锈钢材料，以满足用户的各种特殊使用工况和技术要求。
三、应用范围：水厂、水电站（检修、渗漏用泵等）、火电厂（工业、生活、消防用泵等）、钢铁厂（铁皮坑用泵等）、农业灌溉、消防、市政等行业。
Q≤2400m³/h，H≤250m。
四、产品型号说明300 RJC 185 – 12 * 3级数单级扬程流量长轴深井泵井径（口径）长轴深井泵内部结构1．电机：深井泵专用电机（YLB型），或实心轴电机。
2．调整螺母：调节叶轮轴向串量。
3．泵座：承受重载荷，极方便安装填料箱。
4．预润丝堵：启动前，通过该处注入清洁水。
5．进水法兰：联接螺纹管或法兰管。
6．上短管：能直接旋入进水法兰。
7．上壳轴承：铜轴承。
8．出水壳：具有螺纹和法兰联接两种型。
材料为：HT200。
9．叶轮轴：2Cr13不锈钢或45#优质碳钢（表面镀铬）。
水泵选取方案
水泵选取方案引言水泵是一种常用的机械设备，广泛用于各个领域，如农业灌溉、建筑工地、工业生产等。
选择合适的水泵对于项目的运行效果至关重要。
本文将介绍水泵选取的原则、步骤和一些注意事项，以帮助读者更好地选择合适的水泵。
水泵选取原则在选择水泵之前，我们需要了解一些水泵选取的原则。
以下是一些常见的原则：1.流量：根据工程的需求，确定所需的流量。
流量是指水泵每分钟能够输送的液体体积。
根据需要的流量来选择合适的水泵型号。
2.扬程：扬程是指水泵能够将水输送到的垂直高度。
根据项目的水位高度，确定所需的扬程。
选择能够满足扬程要求的水泵。
3.功率：水泵的功率指的是水泵所需的电力。
根据工程的需求和电源条件，确定所需的功率范围。
选择满足功率需求的水泵。
4.泵的类型：根据工程的具体情况，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、自吸泵、轴流泵等。
5.经济性：在选择水泵时，要综合考虑水泵的价格、维护成本、能耗等因素，选择经济实用的水泵。
水泵选取步骤1.确定需求：首先，要清楚工程项目的具体需求，包括流量、扬程、需要输送的介质等。
只有明确需求，才能选择合适的水泵。
2.了解水泵类型：根据需求，了解不同类型的水泵，包括离心泵、自吸泵、轴流泵等。
每种水泵都有各自的优缺点和适用范围，需要根据具体情况来选择。
3.选择合适的水泵：根据项目的需求和水泵类型，结合前面提到的选取原则，选择合适的水泵。
可以咨询专业的水泵厂家或工程师，寻求他们的建议。
4.预估功率：根据选择的水泵型号，可以预估所需要的功率范围。
这个范围应该符合项目的电源条件和经济性要求。
5.比较不同品牌和型号：在选择水泵时，应该比较不同品牌和型号的水泵。
可以考虑价格、质量、售后服务等因素进行综合评估。
6.订购水泵：最后，在选择好水泵之后，可以与供应商或水泵厂家联系订购。
确认交货时间和售后服务事项，确保选购的水泵能够及时到达并满足项目需求。
注意事项在水泵选取过程中，还需要注意以下事项：1.项目环境的特殊要求：有些项目的环境可能对水泵有特殊的要求，如耐腐蚀、防爆等。
深井泵如何选型
深井泵如何选型深井泵如何选型一、深井泵的选择(1)根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。
水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
(2)深井潜水泵的直径必须与井身直径相符合。
为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能快速汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体最大直径20～40 mm，即泵体最大直径部位与井壁之间环状间隙要有10～20 mm，才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命。
(3) 深井潜水多级泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，绝对不能下在过滤管(花管)位置，一定要下在井壁管(实管)位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。
要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转情况，决定该井的成井结构(井径、花管、实管位置)及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。
(4)根据水源井的允许开采量，选择深井潜水泵，在水文地质允许的条件下，并根据水源井的涌水量，确定深井潜水泵的规格和型号，从而确定水源井的合理结构。
(5)根据压头总损失选择深井潜水离心泵。
要根据深井潜水泵把地下水从泵头提送到地面水池或水塔，所需要的压头总损失来选择深井潜水泵的直径、扬程(级数)及功率。
水压随流经叶轮的个数而成正比增加。
深井泵的叶轮浸入水中工作，只有扬程而无吸程。
额定扬程与水泵实际运行扬程，不能相差太大，绝对不能高于实际扬程的25%。
水泵扬程高，所需电机功率大，容易造成水泵有较大的上串，轻者磨损叶轮和叶壳，重者在壳内的轴承(起限位作用)易与泵联轴器黏住，造成水泵不能运转，电机过载绕组就会烧坏。
如果一台高扬程的泵，用于低扬程抽水时，其流量必然会增大，甚至在工作范围以外，大流量、低效率、高能耗的情况下运转，表面上看似乎可加快抽水速度，提高抽水效率，但实际上得不偿失，不宜提倡，因为水泵的流量达到或超过井的最大开采量时，井管外边过滤层的结构将遭到破坏，轻者则井中会大量进砂，重者井口附近地面会下沉，将危及井的安全。
泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素
泵选型一般程序及需要考虑的几方面因素1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）.卧式泵拆卸装配方便，3、易管理、但体积大，4、价格较贵，5、需很大占地面积；立式泵，6、很多情况下叶轮淹没在水中，7、任何时候可以启动，8、便于自动盍或远程控制，9、并且紧凑，10、安装面积小，11、价格较便宜。
3 、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。
4、振动量分为：气动、电动（电动分为220v电压和380v电压）.5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量,放大5％——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况：A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。
或设法减小管路阻力损失。
B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
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长轴深井泵选型方法
1、根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。
水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
2、深井潜水泵的直径必须与井身直径相符合。
为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能快速汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体最大直径20～40 mm，即泵体最大直径部位与井壁之间环状间隙要有10～20 mm，才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命。
3、深井潜水多级泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，绝对不能下在过滤管(花管)位置，一定要下在井壁管(实管)位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。
要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转情况，决定该井的成井结构(井径、花管、实管位置)及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。
4、根据水源井的允许开采量，选择深井潜水泵，在水文地质允许的条件下，并根据水源井的涌水量，确定深井潜水泵的规格和型号，从而确定水源井的合理结构。
5、根据压头总损失选择深井泵。
要根据深井潜水泵把地下水从泵头提送到地面水池或水塔，所需要的压头总损失来选择深井潜水泵的直径、扬程(级数)及功率。
水压随流经叶轮的个数而成正比增加。
深井泵的叶轮浸入水中工作，只有扬程而无吸程。
额定扬程与水泵实际运行扬程，不能相差太大，绝对不能高于实际扬程的25％。
水泵扬程高，所需电机功率大，容易造成水泵有较大的上串，轻者磨损叶轮和叶壳，重者在壳内的轴承(起限位作用)易与泵联轴器黏住，造成水泵不能运转，电机过载绕组就会烧坏。
如果一台高扬程的泵，用于低扬程抽水时，其流量必然会增大，甚至在工作范围以外，大流量、低效率、高能耗的情况下运转，表面上看似乎可加快抽水速度，提高抽水效率，但实际上得不偿失，不宜提倡，因为水泵的流量达到或超过井的最大开采量时，井管外边过滤层的结构将遭到破坏，轻者则井中会大量进砂，重者井口附近地面会下沉，将危及井的安全。
另外，水泵在长期高扬程、大流量、低效率、高速运转，水泵的进水流速加快，将破坏地下水的化学平衡，使水中的溶解物质析出，沉淀于过滤管进水缝隙或孑L隙中，加快结垢，导致过滤网堵塞，且随着时间堵塞不断加剧，水泵会遭到腐蚀和汽蚀而超前损坏，并导致消耗和电费支出增加。
故选择深井泵的扬程必须等于或略大于送水过程中所消耗的压头总损失。