泵的选型步骤、方法及选型要求
水泵的选型与配套
第七章 水泵的选型与配套
三、选型中的几个问题
1、水泵类型比较与选择
排灌水泵主要有离心泵、混流泵和轴流泵三种。
高扬程泵站
：离心泵
小 流 量 ：单级单吸
大 流 量 ：双吸
扬程特别高 ：多级
中低扬程泵站 ：混流泵和轴流泵
第七章 水泵的选型与配套
2、水泵结构型式比较与选择
水泵结构型式通常有立式、卧式和斜式三种。
第七章 水泵的选型与配套
(二)电动机的安装形式 电动机的安装形式一般与水泵的安装形式一致，即卧式水
泵配用卧式电动机，立式水泵配用立式电动机，否则要在电动 机与水泵之间配以中间传动机构。
第七章 水泵的选型与配套
(三)电动机电压的选择 优先选择低压电动机，即380V(或380V／220V)等级的电动
安装要求：在安装机组时，应特别 注意水泵轴线与动力机轴线的重合。为 了防止由于地基的不均匀沉陷造成轴线 的偏差，水泵和动力机最好安装在一个 共同的基础上。
第七章 水泵的选型与配套
二、间接传动
1.齿轮传动 齿轮传动是用齿轮与齿轮进行两轴间的动力与运动传递。
齿轮传动效率较高，可达96％－98％，且结构紧凑，可靠耐久。 1）圆柱形齿轮 适用于动力机与水泵轴线相互平行
不同的传动装置决定了动力机与水泵之间的不同的传动
方式。 传动方式
直接传动 间接传动
刚性连接 弹性连接 齿轮传动 皮带传动
第七章 水泵的选型与配套
一、直接传动
用联轴器把水泵和动力机的轴联接 起来，借以传递能量，称为直接传动。
特 点：结构简单，运行安全， 传动平稳，效率高(接近100％)
适用条件：水泵与动力机的转速相 同或比较接近，且轴线在同一直线上。
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤
水泵选型的方法和步骤如下：
1. 确定水泵的用途：根据实际用水需求，确定水泵是用于抽水、排水、增压还是三合一。
2. 确定水泵系统所需的扬程：扬程是水泵所提供的扬程，即水泵能够
扬水的高度。
3. 确定水泵系统所需的流量：根据实际用水需求和系统结构，确定水
泵所需的流量。
4. 根据所选泵型计算其配套性功率：选择水泵时，应考虑电机过大或
过小，功率过高会引起电网过载，过小动力功率过剩，导致动力设备
工作不平稳，效率低。
5. 水泵选型计算：在明确了水泵的用途、所需的扬程和流量后，可以
使用各种水泵选型计算表和水泵性能表进行选择。
同时，也需要考虑
到一些特殊因素，如水质、环境温度、是否需要密封等。
6. 校核：选择好水泵型号后，需要校核水泵的汽蚀条件和校核水泵的
安装形式等。
7. 根据校核结果和实际使用需求进行最终确定。
通过以上步骤，可以完成水泵的选型。
在实际操作中可能会有一些变化，需要灵活应对。
同时，建议咨询专业人士以确保选型正确。
水泵选择基本步骤及方法
一、基本依据1、流量是选泵的重要性能数据之一。
它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。
一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3、液体性质。
包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。
化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向。
吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多。
如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
二、腐蚀的影响一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。
据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。
通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。
下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：1、硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。
不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。
增压泵选型的五个步骤
增压泵选型的五个步骤第一步：确定需求和要求在增压泵选型之前，需要明确所需的流量、压力和工作环境等要求。
这包括确定增压泵的工作介质、温度、浓度、粘度以及工作条件的环境温度、湿度等。
了解这些要求是选型过程中的基础。
第二步：确定增压泵的类型根据实际需求和要求，选择适合的增压泵类型。
增压泵主要分为离心泵、齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵。
离心泵适用于高流量的场合，齿轮泵适用于高粘度液体，柱塞泵适用于高压场合，螺杆泵适用于低压高流量场合。
根据实际工况选择合适的泵类型。
第三步：确定增压泵的参数在选型过程中，需要确定增压泵的一些基本参数，包括流量、压力、转速、功率和效率等。
流量是指泵每单位时间内输送的介质体积，压力是指泵在工作状态下产生的压强，转速是指泵的旋转速度，功率是指泵的输入功率，效率是指泵的能量转化效率。
根据需求和要求，选择合适的参数。
第四步：进行泵的选型计算根据实际需求和要求，进行泵的选型计算。
选型计算主要包括泵的性能曲线、NPSH（净正吸水高度）值、扬程计算和功率计算等。
通过这些计算，可以了解到泵的性能、工作条件和能耗等信息，便于选型的决策。
第五步：选择合适的增压泵型号在进行泵的选型计算后，根据计算结果选择合适的增压泵型号。
选择时需要考虑泵的技术参数、质量保证、服务支持和价格等因素。
同时，还需要综合考虑增压泵的使用寿命、维修保养周期、维修费用和性价比等方面的因素。
综上所述，增压泵选型的五个步骤是确定需求和要求、确定增压泵的类型、确定增压泵的参数、进行泵的选型计算和选择合适的增压泵型号。
这五个步骤可以帮助用户选择出适合自己实际需求和要求的增压泵，确保设备的正常运行和工作效率的提高。
水泵的选型
水泵的选型泵的选型泵的选择要点：泵的选型就是根据泵的工作环境、条件，泵正常运行必需的性能参数，以及被输送介质的物理、化学性能全面地考虑泵装置系统中泵的技术性能指标、泵材质选用、电动机的匹配、密封的可靠性及节能、使用维护等综合经济指标的要求，在定型的泵产品中选择出最合适的泵类型与型号规格。
泵选型的原则（1）满足工艺参数的原则1、流量：工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1倍作为依据。
2.扬程：选择泵所用的扬程值应注明最小吸入液位和最大出液高度，同时留有余量；一般情况下，所选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
3、温度：在给出工艺过程中泵进口介质的额定、最低和最高温度时，应以最高温度为依据。
4、压力：指进、出口压力即泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压、轴封和冷却装置的选择。
5.机组汽蚀余量：根据工艺特点和机组设备布置要求，提出泵所需汽蚀余量的初始值。
然后根据所选泵的NPSH曲线确定必要的NPSH值和设备安装高度，然后计算装置的NPSH。
注：如果输送的是粘性液体或带有颗粒的污水，则应将工艺参数转换为清水条件下的参数来选择泵。
（2）满足被输送液体性能原则腐蚀性液体：1.泵溢流部件和轴封应满足输送液体的腐蚀性（pH值）要求；2、腐蚀性较强的液体过流部件应选用非金属材料制造，如陶瓷玻璃钢、f46、石墨等；3、腐蚀性液体中还带颗粒时，过流部件应选用既耐腐蚀，又耐磨的金属耐腐蚀材料制造，如高硅铸铁、不锈钢、高镍合金、钛合金等；4.一般来说，耐腐蚀金属泵的耐磨性、耐压性和耐高温性优于非金属泵，而耐腐蚀非金属泵的耐腐蚀性优于金属泵。
不允许泄露性的液体：有毒、易燃、易爆、有气味的液体、有价介质、无菌运输、真空运输等，应符合不泄漏的原则。
泵的密封部分应安全可靠，或选用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。
含有固体颗粒的液体：1、根据被输送液体中所含固定颗粒的大小、含量的比例来选择不同的过流部件；2、输送的液体中含固体颗粒较大、较多时，可选择无堵塞设计的过流部件泵，如族流泵、单通道叶轮泵；3.根据输送液体中所含固体的硬度、含量和腐蚀性选择流道部件的材料。
真空泵选型计算范文
真空泵选型计算范文真空泵是一种将气体从封闭系统抽出的设备，广泛应用于科研实验、化工生产、医疗设备等领域。
在选择真空泵时，需要考虑多个因素，如目标压力、流量要求、泵的类型和尺寸等。
下面将详细介绍真空泵选型计算的步骤和注意事项。
第一步：确定目标压力目标压力是选择真空泵的关键指标之一、不同应用领域对目标压力的要求不同，所以需要事先确定需要达到的目标压力范围。
一般来说，目标压力越低，所需真空泵的抽取能力越强。
第二步：计算流量要求流量是真空泵的另一个重要指标，它决定了泵的抽取速度和处理能力。
流量要求的计算可以通过以下公式得到：Q=S×V/t其中，Q表示流量，S表示需要抽取的气体体积，V表示抽取的时间，t表示时间。
第三步：选择泵的类型真空泵有多种类型，如旋片式真空泵、涡轮分子泵、罗茨泵等。
选择合适的泵类型，需要考虑泵的工作原理、抽取速度和压缩比等因素。
不同类型的真空泵适用于不同的应用场景，所以根据实际情况选择合适的泵类型。
第四步：确定泵的尺寸泵的尺寸是选择时需要考虑的另一个因素。
泵的尺寸通常与泵的流量和抽取能力相关，一般来说，流量越大，泵的尺寸越大。
根据前面计算得到的流量要求，结合厂家提供的参数表，选择适合的泵型号和尺寸。
第五步：其他考虑因素在选择真空泵时，还需要考虑一些其他因素，如耐腐蚀性能、噪音水平、维护保养成本等。
这些因素将影响真空泵的使用寿命和操作安全性，所以需要综合考虑，并与实际需求相匹配。
总结：选择合适的真空泵需要综合考虑多个因素，并进行详细的计算和比较。
在选型过程中，需要明确目标压力和流量要求，选择适合的泵型号和尺寸，同时考虑其他因素。
此外，建议参考厂家提供的产品参数和技术支持，以确保选型计算的准确性和可靠性。
循环水泵选型方案
循环水泵选型方案一、引言循环水泵是一种常用于将水或其他液体循环输送的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
合理选型循环水泵对于确保系统正常运行和提高效率非常重要。
本文将介绍循环水泵选型的一般原则和具体操作步骤，以便于工程师在实际工作中能够根据需求选择合适的循环水泵。
二、循环水泵选型原则循环水泵选型的基本原则是根据系统的流量和扬程来确定水泵的类型和规格。
以下是一些常用的选型原则：1.流量需求: 根据系统需要循环的液体流量确定水泵的流量要求。
流量通常以单位时间内液体通过的体积或质量来表示，常见的单位有升/秒、立方米/小时等。
2.扬程要求: 扬程是指循环水泵需要克服的液体上升高度或压力损失，也是选型中重要的参数。
扬程的单位通常为米或帕斯卡（Pa）。
3.工作温度: 不同的工作温度对水泵的材质和密封性能有要求，需要根据实际情况选择耐高温或耐低温的水泵。
4.介质特性: 循环水泵的选型还要考虑到液体的特性，如颗粒物含量、腐蚀性等。
对于腐蚀性液体，需选择能抵抗腐蚀的材质。
5.节能要求: 选型时要考虑循环水泵的能效，尽量选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
三、循环水泵选型步骤以下是循环水泵选型的具体步骤：1. 确定流量需求首先要根据系统的流量需求确定每小时水泵需要循环输送的液体数量。
可以通过测量或估算得到。
2. 计算总扬程根据系统的水平距离和高度差来计算总扬程。
水平距离可以直接测量，而高度差可以通过测量或估算得到。
3. 选择水泵类型根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型有离心泵、自吸泵、潜水泵等。
不同类型的水泵适用于不同的工况条件。
4. 选择水泵规格根据流量需求和总扬程，选择合适的水泵规格。
可以参考水泵的性能曲线图，找到符合需求的工作点。
5. 考虑工作温度和介质特性根据实际工作条件和液体特性，选择适用的水泵材质和密封形式。
对于高温或腐蚀性液体，需选择能够耐受这些条件的水泵。
6. 节能考虑在满足流量和扬程需求的前提下，选择高效节能的水泵，以降低运行成本。
水泵选型方案
水泵选型方案一、选型方案的背景和目的水泵在工业、农业及民用领域中扮演着重要的角色，用于输送、提升和循环液体。
因此，正确选择适合特定应用场景的水泵至关重要。
本文旨在提供一个水泵选型方案，帮助读者根据实际需求选择合适的水泵。
二、选型方案的步骤1. 确定流量需求首先，需要明确所需处理或输送液体的流量需求。
该需求通常以单位时间流经系统的体积或质量来衡量。
可以根据工艺需求和相关参数来确定流量需求。
2. 确定扬程需求扬程是指液体从入口到出口的高度差，也可以理解为输送液体所需克服的压力。
扬程需求决定了所选水泵的输送能力，因此需要准确测量或估算。
3. 确定液体性质不同的液体具有不同的性质和特点，例如温度、粘度和化学成分等。
这些因素会对水泵的选择产生影响。
在选型过程中，应该充分考虑液体的性质及其对水泵的要求。
4. 选择合适的水泵类型根据前面确定的流量和扬程需求，结合液体的性质，选择合适的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、轴流泵、混流泵和柱塞泵等。
每种类型的水泵都有其适用的场景和特点，需要根据实际情况进行综合考虑。
5. 检查水泵的效率和能耗在选型过程中，除了满足流量和扬程需求外，还应关注水泵的效率和能耗。
高效的水泵可以提高工作效率并降低能源消耗，因此在选型时需要注重水泵的效能指标。
6. 考虑维护和运维成本水泵的维护和运维成本也是需要考虑的因素。
一些水泵需要定期维护和检修，这将增加运营成本。
因此，选择易于维护和操作的水泵对于长期运营是更加经济可行的选择。
7. 考虑价格和供应商信誉最后，价格和供应商信誉也是选型方案中需要考虑的要素。
根据预算和实际需求，选择合理的供应商，并确保选购到质量可靠、价格合理的水泵产品。
三、选型方案的实施1. 根据前述步骤确定流量需求、扬程需求和液体性质等参数。
2. 结合选取的水泵类型，筛选合适的水泵产品。
3. 比较各种水泵产品的效率、能耗、维护和操作成本等方面。
4. 根据预算和供应商信誉，选择最合适的水泵产品。
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1. 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面：l 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。
按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
2. 选型步骤
a. 列出基本数据：
介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
介质温度：（℃）
所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。
因此应从技术和经济的角度综合考虑。
排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。
阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。
（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
b. 确定流量扬程
流量的确定
如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。
如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。