螺杆式空压机原理、附件选型及维护保养
螺杆空压机维护保养方案C
螺杆空压机维护保养方案1.目的：规范螺杆空压机使用保养，确保设施正确使用和维护保养。
2.适用范围：适用于螺杆式空压机日常维护和定期保养，包括：日常维护、定期维护、定期检查、电柜仪表系统的维护。
3.职责：3.1.设备的日常保养由车间操作员工当班进行，包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修；维修部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。
技术人员负责确认。
3.2.定期保养由设备部设备管理员为主，设备操作员参加。
利用周末或调休的时间进行。
4.设备维护保养管理流程4.1. 流程示意4.2. 设备维护保养管理流程说明6．润滑油6．1当润滑油发生下述变化时，应换油：1、含水量大于0.1％；2、酸值大于 2 mg KOH/g；3、运动粘度变化超过允许值的 10％；4、颜色变化至棕黑。
6．2换油方法：换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。
通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。
排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
8.设备资产、设备信息及备件管理公司人力资源中心负责确定年度设备管理组成员，设备管理组负责建立并维护设备资产管理系统，建立设备档案，对机器设备进行评估，盘点、普查设备的技术状态，确定年度设备的修理计划及其检修任务，完善和确定各设备的完好标准，完善设备信息及备件管理系统，纳入公司年度营业计划的设备投资计划中实施。
9．螺杆空压机管理规定9.1各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划,定期维护、定期点检，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
空压机基础知识及维护保养课件.ppt
第六章 螺杆空压机常识
油滤
更换：1000h / 半年/ 换油 / 报警
第六章 螺杆空压机常识
您知道什么时候该更换油滤吗
维护周期： 失效 / 压差报警 / 每半年 / 每 1000小时/ 每次换油 先到先计，任何一种情况出现均须更换
油滤可以清洗后再用吗
绝对不可以清洗后再次利用
第六章 螺杆空压机常识 寿力润滑油
油气分离器的维护 当油气分离器压差表指向红色区域，或一年
/8000小时以后，应更换分离器滤芯。不要拆下清 洁分离器滤芯。
油气分离器
第五章：一般故障分析与排除（参照表格）
故障排除——仪表型
症状
可能原因
压缩机无法 起动
压缩机在有 负载时停机
主电源开关断开 电路保险熔断 控制回路变压器保险熔断 电动机热断电器过载跳闸
螺杆压缩机内部结构
推力轴承
转子螺杆
增速齿轮
结构/ 压缩过程 / 压缩比 / 排气量 / 润滑油
第六章 螺杆空压机常识
吸气
螺杆压缩原理
排气
第六章 螺杆空压机常识
影响螺杆空压机排气量的因素
螺杆的长度 / 螺杆的直径 / 螺杆的转速
螺杆空压机特点
1.可靠性高 2.动力平衡性好 3.适应性强（强制排气） 4.加工制造要求高 5.适用范围：排气压力≤1.4MPa，排气量≤ 100m3/min 6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用
第五章：一般故障分析与排除
压缩机无法达 到供气压力
管压高于卸载 压力设置值
空气需求量大于供气量 空气过滤器堵 压力调节器失灵 压力调节器损坏 控制气泄漏 压力调节开关损坏 压力调节器 放空阀故障
油耗过量
螺杆式空压机保养检修规程（3篇）
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程
包括以下几方面内容：
1. 定期清洁：定期清洁空压机外部的油污和灰尘，保持机器整洁干净。
2. 检查润滑油：定期检查螺杆式空压机的润滑油，确保油位在规定范围内，如有需要及时添加或更换润滑油。
3. 检查滤芯：定期检查过滤器的滤芯，如有需要及时更换。
清洁的滤芯可以有效提高空压机的工作效率。
4. 检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保散热器无堵塞和泄漏。
如有需要，及时清洗或维修。
5. 检查密封件：定期检查密封件，确保密封正常。
如有磨损或老化，及时更换。
6. 清洁压缩腔：定期清洁压缩腔，去除积聚的污物和沉积物。
这可以延长腔体的使用寿命并提高工作效率。
7. 检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，并及时更换损坏或失灵的表。
8. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全可靠。
9. 检查气水分离器：定期检查气水分离器的分离效果，如有需要及时清洗或更换。
10. 定期维护：按照厂家的要求进行定期维护和保养，如更换滤芯、润滑油和密封件等。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的一般内容，具体操作应根据厂家的要求和实际情况进行。
同时，对于维修和保养工作，应由经验丰富的专业人员来完成，以确保操作的安全性和可靠性。
螺杆式空压机保养检修规程(5篇)
螺杆式空压机保养检修规程空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。
螺杆式空压机维护保养规程
螺杆空压机维护保养规程
一、总则
为规范螺杆式空压机维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期
螺杆式空压机一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。
三、维护保养要求
1、螺杆式空压机一级保养
1.1清洗空气滤芯。
1.2检查油箱及滑油分离器油位，不足则进行补充。
1.3检查及调整皮带涨紧度，进行调整。
1.4检查压缩机减压阀动作是否灵敏。
1.5检查温度、压力仪表是否工作正常，否则对仪表进行检验或更换。
1.6检查自控系统及仪器仪表是否完好。
1.7检查机组螺栓有无松动，有松动则进行紧固。
2、螺杆式空压机二级保养
2.1完成一级保养作业内容。
2.2清洁更换空气滤芯。
2.3更换油过滤器。
2.4清除散热器表面灰尘。
2.5电机进行检查保养。
2.6检查电路及滑油分离器的油质，取样分析化验，并依据分析结果确定是否换油。
2.7检查仪表、调节阀的零点有无漂移，标定压力变送器、温度变送器、液位变送器，标定液位开关的标准值
2.8检查清洗滑油过滤器，更换滤芯。
2.9检查仪表控制回路是否完好。
2.10检查电机轴承磨损情况，并对电机进行保养。
螺杆空压机的工作原理
螺杆空压机的工作原理
螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备，其工作原理可以简述如下：
1. 空气进气：空气通过进气阀门进入螺杆空压机的压缩腔体。
2. 气体压缩：进入腔体的空气被两个互相啮合的螺杆旋转运动所压缩。
螺杆式机器通常有一个定子和一个转子，当它们旋转时，压缩腔体的体积减小，压缩过程发生。
3. 空气升温：在压缩腔体中，由于空气被压缩，温度会上升。
通常需要通过冷却系统来降低空气温度，以确保机器的正常运行。
4. 排气放空：经过压缩的空气通过空气排气管道排出螺杆空压机。
螺杆空压机的工作原理可以总结为通过两个螺杆的旋转来将空气压缩，并通过冷却系统降低空气温度，最终排出压缩空气。
螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。
下面是螺杆式空压机保养检修的规程。
一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。
1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。
如果油位过高或过低，需要及时调整。
1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。
1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。
1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。
二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。
2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。
2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。
2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。
三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。
3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。
3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。
四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。
4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。
4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。
以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。
同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。
螺杆空压机维护保养技术规范
目录一、项目概况 (1)二、主要工程量 (1)三、安全资质要求 (4)四、材料供应 (4)五、人员组织 (4)六、工期要求 (6)七、验收标准和竣工验收方式 (6)八、责任承担 (8)九、考核与奖励 (10)十、规范书的最终解释权 (10)1、2号螺杆空压机维护保养一、项目概况共两台LS250HWC螺杆空压机，空压机于2016年1月10日通过168h试运行，投入运行。
螺杆空压机包括压缩机主机，主电机，润滑系统，进气过滤器，中冷器，后冷却器和安装在同一机体上控制面板等部分。
自上次螺杆空压机维保至今已过4年，压缩机的性能逐渐下降，已不能满足生产需求，为了保证机组的正常运行，因此需对这2台螺杆空压机进行维修保养。
二、主要工程量2.1寿力螺杆机维保及主机维护，外委数量：2台（备件数量及主机维修量）。
寿力螺杆机维保备件内容寿力螺杆机主机需返厂维修，基本维修备件如下，如更换其它需双方协商。
2.2设备维修要求：2.2.1换油（建议先清洗，再加入正式油）2.2.2更换油气分离器滤芯（初级/次级）2.2.3更换油过滤器滤芯2.2.4更换空气过滤器滤芯2.2.5联轴器检查2.2.6检查机组电器部分：电脑监控器、变频器、接触器、热继电器2.2.7空气开关、接线端子、紧固各接线，必要时更换2.2.8检查进气系统、进气阀2.2.9检查轴封、检查电机、必要时补充润滑脂2.2.10检查润滑油系统、温控阀、油滤、冷却器，必要时更换2.2.11检查排气系统、最小压力阀、疏水阀、放空阀必要时更换2.2.12检查控制系统、加卸载电磁阀、往复阀、控制回路过滤器、回油管路过滤器，必要时更换2.2.13检查机组参数设定情况2.2.14主机返厂维修，更换易损件，安装时必须保证设备稳定运行。
2.2.15整机的运行状况2.3应答方负责设备检修完成后的调试工作；2.4应答方负责设备的往返运输；2.5上表内所列备件全部更换，同时更换设备检查过程中所发现的磨损较严重部件和采购方要求更换的部件，最终根据实际更换的备件进行结算；2.6设备检修后要出具装订成册的检修记录及报告。
螺杆式空压机保养检修规程范文(3篇)
螺杆式空压机保养检修规程范文空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责，要认真做到正确使用，精心维护好设备；严格执行设备定期维护，强制保养制度，做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转____小时：检查进气阀动作机活动部位，加注油脂，清洁空滤，检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转____小时或____个月：检查进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查各部管路。
3、机器运转____小时：清洁进气阀，更换O型圈，加注润滑油脂，检查三相电磁阀，检查卸放阀，更换油细分离器，更换螺杆油，检查压力维持阀，清洗冷却器，更换O型环，清洁空滤和油过滤器，检查各保护亚查开关是否动作正常。
3、机器运转____小时或____年：更换机体轴承，各油封，调整间隙，测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞，应立即安排时间更换。
否则引起空气管路油份增加；油压偏高；电流增加等。
油细分离器之更换步骤：⑴空压机停机后，将空气出口关闭，泄水阀打开。
确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓，移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。
需注意更换新的油细分离器时，需防止不洁物品掉入油桶内，以免影响空压机之运转。
5、空滤指示灯亮时，必须更换或清洗；前置过滤器____周清洗干净不必更换，如果环境差则缩短清洗时间，油过滤器在压缩机运转____小时后更换，以后每____小时更换一次；当油细分离器指示灯亮，或油压力比气压高时必须更换，一般更换时间为____小时，如果环境差则缩短更换时间。
润滑油初次换油在机器运转____小时左右，以后每____小时更换，若环境状况较差，排气高温则需缩短时间。
6、按规定每月对空滤进行除尘。
清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。
当空气滤清器指示灯亮，表示空气滤清器必须进行清洁或更换，因为压差增加会导致进气量减少，必须清洁或更换空气滤清器。