泵的分类及选型原则
水泵基础必学知识点
水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理：水泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体引入泵体，并通过压力差将液体推出泵体，实现液体的输送。
2. 水泵的分类：常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同，水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型：在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数：常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护：水泵的安装要求水平稳固，进出口管道连接牢固，且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护，如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除：水泵可能出现各种故障，如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查，在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施：水泵的运行主要消耗电能，因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域：水泵广泛应用于工农业生产和生活领域，例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点，希望对你有所帮助！。
泵的选用原则及分类
泵的选用原则及分类泵是工业生产中不可缺少的设备之一，其主要功能是通过压力将流体送至目标地点。
泵在工业生产中涉及到多种领域，如石油、化工、电力、农业、食品等等，不同领域所需的泵型也不同。
因此，在选择泵时需要根据实际需求来进行选择，以满足不同的要求。
一、泵的分类根据工作原理和使用场合，泵可分为以下几类：1.离心泵：离心泵是一种比较常见的泵型，其工作原理是通过离心力将流体推出泵体。
它适用于输送液态和低浓度的悬浮液，如清水、污水、盐水等等。
离心泵有单级和多级两种，单级泵一般适用于输送比较小的流量，而多级泵则适用于输送更大的流量。
2.排污泵：排污泵主要用于处理污水、大口径污水、工业废水、农业液体等，其特点是传动方式比较复杂，能够适应更为恶劣的使用环境。
排污泵有潜水式和非潜水式两种，其中潜水式排污泵广泛应用于城市排污、工业废水、生活污水等领域。
3.液压泵：液压泵可分为柱塞泵、齿轮泵和转子泵等。
液压泵适用于输送粘度高、含有固体颗粒的流体，通常在工业机械、海洋平台、深水油井、冶炼等领域中应用。
4.真空泵：真空泵主要用于制造、半导体加工、贸易、分析测试等领域，它可将容器内的气体抽出，创造出真空环境。
真空泵可分为离心泵、轴向泵和离心轴向泵等，其中离心泵适用于抽取气体，轴向泵适用于大气压力以下的气体，离心轴向泵适用于大气压力以上的气体。
1.善用性能参数：泵的性能参数是选择泵的关键，主要包括流量、扬程、效率和功率等。
在选用泵时，需根据实际需要，结合工作条件选择相应的性能参数，以确保泵能够满足使用要求。
2.合理匹配输送介质：不同泵型适用于不同类型介质，因此在选择泵时需根据介质的性质、温度、浓度等特殊要求进行合理匹配。
3.维护保养方便：泵的维护和保养对于其长期稳定运行非常关键。
因此，在选择泵时需考虑是否易于清洗和维修，以保证泵的可靠性和使用寿命。
4.节能环保性能：现代泵形态众多且功能多样，除了在性能参数方面表现出色外，节能和环保性能也成为泵选用的重要参考依据。
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械手等。通过案例分析，展示比例阀与变量叶片泵的结合如何提升液压
系统的性能。
06
实验环节与课程总结
实验目的和要求
掌握泵的基本工作原理和性能特点
01
通过实验了解不同类型泵（如离心泵、往复泵等）的工作原理，
理解其性能特点及应用范围。
熟悉泵的操作和维护
02
学习泵的正确操作方法，了解日常维护和保养的注意事项，确
泵的分类
根据工作原理和结构特点，泵可分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵。容积 式泵包括往复泵和回转泵，动力式泵包括离心泵、轴流泵和混流泵等。
泵的工作原理及结构
工作原理
不同类型的泵具有不同的工作原理。例如，离心泵依靠叶轮旋转产生的离心力将液体甩出，同时在叶轮中心形成 负压吸入液体；往复泵则通过活塞在缸体内的往复运动来改变工作室的容积，从而吸入和排出液体。
特性曲线
泵的特性曲线是描述泵性能参数之间关系的曲线图，通常包括流量-扬程曲线、 流量-功率曲线和流量-效率曲线等。这些曲线图可以帮助了解泵在不同工况下的 性能表现，为泵的选型和运行管理提供依据。
02
常见类型泵介绍Leabharlann 离心泵0102
03
工作原理
离心泵通过叶轮旋转产生 离心力，使液体获得动能 和静压能，从而实现液体 的输送。
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结构组成
泵的主要结构包括原动机、传动装置、工作部分（如叶轮、活塞等）和辅助部分（如轴承、密封件等）。其中， 原动机提供动力，传动装置将动力传递给工作部分，工作部分实现液体的输送或增压，辅助部分则保证泵的正常 运行和密封性能。
泵的性能参数与特性曲线
性能参数
泵的性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率等。流量表示单位时间内通过泵 的液体体积，扬程表示液体在泵的作用下获得的能量（即液体的提升高度或压力 ），功率表示泵的输入功率或输出功率，效率则表示泵的能量转换效率。
泵的分类及工作原理
泵的分类及工作原理泵是一种通过机械或物理方式将液体或气体从低压区域输送到高压区域的设备。
根据泵的工作原理和应用领域的不同，泵可以分为多个不同的分类。
以下将介绍一些常见的泵的分类及其工作原理。
1.位移泵位移泵是通过不断改变腔室体积来输送流体的。
根据腔室体积的变化方式，位移泵可以进一步分为柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵和轴向柱塞泵等。
-柱塞泵是通过柱塞在缸体内的来回运动改变腔室的体积，从而实现流体的输送。
柱塞泵具有输送精度高、稳定性好的特点，常用于高压工况。
-齿轮泵是通过齿轮的旋转来改变腔室的体积，实现流体的输送。
齿轮泵结构简单、体积小，常用于中低压工况。
-螺杆泵是通过螺杆与外壳的配合来改变腔室的体积，实现流体的输送。
螺杆泵具有自吸能力强、输送流体稠度范围广的特点，常用于流体粘度较高的工况。
-轴向柱塞泵是通过轴向柱塞在缸体内的往复运动改变腔室的体积，实现流体的输送。
轴向柱塞泵具有体积小、重量轻的特点，常用于高速工况。
2.轴流泵和离心泵轴流泵和离心泵是根据流体运动的方式来分类的。
-轴流泵是通过叶轮产生的离心力将流体从中心向外推动，实现流体的输送。
轴流泵常用于大流量、低扬程的工况，例如排水、灌溉等。
-离心泵是通过叶轮旋转产生的离心力将流体从中心向外抛出，实现流体的输送。
离心泵常用于中、高扬程的工况，例如给水、供暖等。
3.定量泵和变量泵定量泵是以恒定的排量来输送流体的，而变量泵则可以根据需要调节排量。
-定量泵常用于对流体的压力和流量要求较为稳定的工况，例如润滑系统。
-变量泵可以根据系统需要来调节流量和压力，常用于需要灵活性和可调性的工况，例如液压系统。
除了以上列举的泵的分类，还有一些特殊类型的泵，例如真空泵、潜水泵、磁力泵等。
这些泵根据其特殊的工作原理和应用领域，有着各自的特点和用途。
总结起来，泵可以根据其工作原理、流体输送方式、排量调节方式等来分类。
不同类型的泵适用于不同的工况，可以满足各种不同的流体输送需求。
工业泵选用手册第二版
工业泵选用手册第二版摘要：一、工业泵的概述1.工业泵的定义与分类2.工业泵在工业生产中的作用和重要性二、工业泵的选型原则1.明确泵的工作原理和用途2.考虑介质的性质和特点3.选择合适的泵型和结构形式4.确定泵的流量、扬程和效率等参数三、工业泵的主要性能参数1.流量2.扬程3.效率4.轴功率5.汽蚀余量四、工业泵的常见类型及特点1.重力泵2.离心泵3.轴流泵4.混流泵5.螺杆泵6.深井泵五、工业泵的选型与应用实例1.选型实例分析2.各类工业泵在实际生产中的应用六、工业泵的维护与保养1.日常维护2.定期检查与维修3.故障排除与处理正文：【工业泵的概述】工业泵是一种将能量传递给流体的机械设备，通过流体的输送和循环为工业生产提供动力。
根据泵的工作原理、用途、结构和介质的不同，工业泵可分为多种类型。
在工业生产中，泵的应用十分广泛，涉及石油、化工、冶金、电力、水处理等多个领域。
因此，正确选择和使用工业泵对于保证生产效率和设备安全至关重要。
【工业泵的选型原则】在选择工业泵时，首先需要明确泵的工作原理和用途，以确保选购的泵能满足生产需求。
其次，要考虑介质的性质和特点，如介质的腐蚀性、粘度、易燃性等，选择合适的泵型和结构形式。
最后，要根据工艺条件，确定泵的流量、扬程和效率等参数，保证泵在最佳状态下工作。
【工业泵的主要性能参数】工业泵的主要性能参数包括流量、扬程、效率、轴功率和汽蚀余量等。
流量是指泵在单位时间内输送的流体体积；扬程是指泵在单位重力加速度下能提升流体的垂直高度；效率是指泵将输入的机械能转换为流体动能的效果；轴功率是指驱动泵所需的功率；汽蚀余量是指泵在一定条件下，能防止产生汽蚀的最小流量。
【工业泵的常见类型及特点】常见的工业泵类型有重力泵、离心泵、轴流泵、混流泵、螺杆泵和深井泵等。
重力泵依靠重力将流体自然输送；离心泵通过离心力将流体甩出；轴流泵利用轴向流动将流体推送；混流泵则兼具轴流泵和离心泵的特点。
螺杆泵通过螺杆的旋转来输送流体，深井泵则适用于深井中抽取液体。
工业泵选用手册
工业泵选用手册摘要：I.工业泵概述- 定义与分类- 主要用途II.工业泵选型原则- 流量与扬程- 输送介质- 工作温度与压力- 安装与维护III.常见工业泵类型及特点- 重力泵- 离心泵- 轴流泵- 混流泵IV.工业泵选型实例分析- 案例一：选型重力泵- 案例二：选型离心泵- 案例三：选型轴流泵V.工业泵的使用与维护- 安装注意事项- 运行管理- 故障排除与维修正文：I.工业泵概述工业泵是一种用于输送各种流体介质的机械设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、水处理等行业。
根据泵的工作原理和结构特点，工业泵可分为重力泵、离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
II.工业泵选型原则在选择工业泵时，需要综合考虑以下几个方面：1.流量与扬程：根据输送介质的流量和扬程要求选择合适的泵型。
流量指泵在单位时间内输送的介质体积，扬程指泵能提升介质的高度。
2.输送介质：不同类型的工业泵适用于不同种类的介质，例如，离心泵适用于输送含固体颗粒或纤维的液体，轴流泵适用于输送大流量、低扬程的液体。
3.工作温度与压力：根据介质的温度和压力要求选择合适的泵材料和密封结构。
4.安装与维护：考虑泵的安装位置、方式以及日常维护保养等因素，选择便于操作和维修的泵型。
III.常见工业泵类型及特点1.重力泵：依靠重力将液体自然输送的泵，结构简单，安装方便，适用于低扬程、小流量的场合。
2.离心泵：通过离心力将液体提升的泵，具有较高的扬程和流量，适用于输送含固体颗粒或纤维的液体。
3.轴流泵：通过叶轮的旋转产生推力将液体沿轴向输送的泵，具有大流量、低扬程的特点，适用于长距离、大流量的输送。
4.混流泵：介于离心泵和轴流泵之间，兼具两者特点的泵，适用于输送各种介质，特别是污水、污泥等。
IV.工业泵选型实例分析以某化工厂为例，需要输送腐蚀性液体，流量为30m/h，扬程为30m。
根据选型原则，可选用离心泵。
在选择具体型号时，还需考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素，以及泵的安装和维护条件。
泵的选用原则和选型步骤
泵的概念及分类、选用原则和选型步骤泵概念及分类：泵是输送液体或使液体增压的机械，也称为流体机械，它是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能的一种动力设备。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液及液、固混合浆体，以及高温下的液态金属和超低温下的液态气体。
可见，凡需使流体流动的地方都离不开泵。
泵的用途广泛、数量大，其耗电量约占全国用电量的20%，因此，泵的正确使用以及高效率运行，对企业和国家节电节能有着重大影响。
泵的分类方法较多，通常可按工作原理、用途等来分。
一、按工作原理可分为动力式泵、容积式泵和其他类型泵三类：1 动力式泵（又称叶轮式泵或叶片式泵）：是依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
2 容积式泵（又称定排量式）：是依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。
3 其他类型的泵：是以其他形式传递能量。
如射流泵是依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；如水锤泵是利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；如电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。
二、按用途可分为：灰浆泵，沙石泵，泥浆泵，矿浆泵，洗煤泵，挖泥泵、砂砾泵，耐磨泵，脱硫循环泵、循环浆液泵，污水泵、升压泵、引水泵、配水泵，排水泵，供水泵，冲洗泵，消防水泵、灌溉泵、排涝泵，给水泵，计量泵，热水泵，凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
三、按产生压力的大小可分：低、中、高三类：低压泵：压力在2 MPa以下；中压泵：压力在2-6 MPa；低压泵：压力在6 MPa以上；四、按输送介质可分为清水泵、渣浆泵，油泵等。
五、按结构可分为单级泵和多级泵；六、按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；第一、选用原则泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
水泵选型)表
字体大小：大- 中- 小tangchunhu发表于10-10-01 09:32 阅读(322) 评论(0)分类：一、泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,安全阀,减压阀,疏水阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动截止阀,电动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,水利控制阀,水泵,管道离心泵,消防泵,磁力泵,不锈钢化工泵,化工泵,衬氟离心泵,潜水排污泵,管道排污泵,液下泵,液下排污泵,螺杆泵,自吸无堵塞排污泵,氟塑料离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,多级管道泵,多级离心泵,耐腐蚀泵,单级单吸化工离心泵,隔膜气压罐,控制柜,自动搅匀潜水排污泵,变频无负压供水设备.变频全自动消防稳压供水设备对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：有计量要求时，选用计量泵扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
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泵的分类及选型原则、用途
第1节泵的分类
泵的种类繁多，结构各异，分类的方法也很多，常见的分类方法有：
（1）按泵工作原理分类
1）、叶片泵：叶片泵是将泵中叶轮高速旋转的机械能转化为液体的动能和压能。
由于叶轮中有弯曲且扭曲的叶片，故称叶片泵。
根据叶轮结构对液体作用力的不同，叶片泵可分为：
1、离心泵：靠叶轮旋转形成的惯性离心力而抽送液体的泵。
2、轴流泵：靠叶轮旋转产生的轴向推力而抽送液体的泵。
属于低扬程、大流量泵型，一般的
性能范围：扬程1~12m；流量0.3~65m³/s，比转数500~1600。
3、混流泵：叶轮旋转既产生惯性离心力又产生轴向推力而抽送液体的泵。
2）、容积泵：利用工作室容积周期性的变化来输送液体。
有活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3）、其他类型泵：有射流泵、水锤泵、电磁泵等。
（2）离心泵分类离心泵按结构形式分类：
1、按主轴方位分类：a.卧式泵：主轴水平放置；b.斜式泵：主轴与水平面呈一定角度放置；c.立
式泵：主轴垂直于水平面放置。
2、安叶轮的吸入方式分类：
A、单吸泵：液体从一侧流入叶轮，存在轴向力，单吸叶轮；
B、双吸泵：液体从两侧流入叶轮，双吸叶轮。
不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加
一倍
3、按叶轮级数分类：a.单级泵：泵轴只装一个叶轮；b.多级泵：同一泵轴上装有两个或两个以上
叶轮，液体依次流过每级叶轮。
液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高
4、按泵壳体剖分方式分类：
A、分段式泵：壳体按与主轴垂直的平面剖分；
B、节段式泵：在分段式多级泵中，每一段泵体都是分开的；
C、中开式泵：壳体从通过泵轴轴心线的平面上分开，按剖分平面的方位又分为：
水平中开式泵：剖分面是水平面，为卧式泵；
垂直中开式泵：剖分面与水平面垂直，为立式泵；
斜中开式泵：剖分面与水平面成一定夹角，为斜式泵。
5、按泵体的形式分类： a.蜗壳泵； b.双蜗壳泵。
6、特殊结构形式的泵：
A、潜水电泵：泵和电动机制成一体，能潜入水中工作，泵体一般为单级或多级立式离心泵和
轴流泵。
B、液下泵：属单级或多级立式离心泵，电动机、泵座位于液面上部，泵体淹没在液体中，电
动机通过长传动轴带动叶轮旋转。
主要用于食品等行业。
C、管道泵：直接安装在水平管道中或竖直管道中运行，泵的进口和出口在一条直线上，且多
数情况下进口与出口的口径相同，适用于工业系统中途加压、空调循环水输送及城市高层
建筑给水。
D、屏蔽泵：电动机和泵合为一体，采用电动机和泵共轴形式，电动机内外转子之间采用屏蔽
套隔离开，泵除进出口外，在结构上完全封闭，保证泵输送液体时绝对不泄露。
E、磁力泵：电动机的动力通过磁性联轴器传递给泵，其中磁性联轴器的内转子磁钢带动叶轮，
磁性联轴器的内、外磁钢之间采用隔离套，和屏蔽泵一样也是无密封、无泄露泵型。
F、自吸泵：首次向泵中灌入少量液体，起动后可自行上水的泵，多为卧式离心泵、旋涡泵等。
在喷管中应用较多。
G、高速泵：从泵工作原理来分有高速部分留切线泵和高速离心泵两种结构形式。
从变速方式
分有通过电动机变频直驱式高速泵和增速箱的高速泵。
电动机变频直驱式转速在9000r/min
以下，由变速箱使泵主轴增速，转速可以更高但最高转速也超不过2400r/min。
H、直联泵：泵利用动力机轴做主轴，省去泵悬架部分。
I、深井泵：属多级立式离心泵，用来取地下水的设备，电动机、泵座位于井口上部，泵体淹
没在井下水中，电动机通过与输水管同心的长传动轴带动叶轮旋转。
供以地下水为水源的
城市及农田灌溉之用。
J、水轮泵：由水轮机和水泵按一定方式组成的提水机械。
以水头带动水轮机转动，以此为动力，驱动水泵叶轮旋转，从而达到提水的目的。
（3）、轴流泵分类
1）、按泵轴的安放方式分类：
1、立式轴流泵：主轴垂直于水平面放置；
2、卧式轴流泵：主轴水平放置；
3、斜式轴流泵：主轴与水平面呈一定角度放置。
2）、按叶轮在轮毂体上的固定方式分类
1、固定叶片式轴流泵：叶片角度固定不可调，多用于小型轴流泵；
2、半调式叶片轴流泵：停机时可拆下叶轮调节叶片角度；
3、全调式轴流泵：通过调节机构，泵在运行中可以自行调节叶片角度。
（4）、混流泵分类混流泵有涡壳式混流泵和导叶式混流泵两种。
1）、蜗壳式混流泵：外形与结构方式与单级单吸离心泵相似；
2）、导叶式混流泵：外形与结构方式与轴流泵相似。
（5）容积泵分类容积式泵按工作元件作往复运动或回转运动可分为往复泵和回转泵两类。
1）、通过活塞、柱塞工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵。
2）、通过齿轮、螺杆、叶轮转子或滑片等工作元件的旋转来产生工作腔的容积变化使液体不断地从吸入侧转移到排出侧的泵称为回转泵。
如齿轮泵、螺杆泵、液环泵、挠性叶轮泵、旋
转活塞泵、径向或轴向回转柱塞泵等。
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱；
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；
3、高压泵：压力高于650米水柱。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管
按工作原理和结构形式分：叶片式泵（透平式泵）离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵
容积式泵：往复泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵）、回转泵（齿轮泵、螺杆泵、滑片泵）
其他类型泵喷射泵、水锤泵、真空泵、
按压力分低压泵<2MPa、中压泵2～6 MPa、高压泵>6MPa
按介质分清水泵、泥浆泵、油泵、熔融泵。