道瑞式耐磨试验机的详细描述
道瑞式耐磨试验机的详细描述
二、技术参数及规格:
1、磨轮一：直径200±0.2mm，厚度10±0.1mm，硬度HB500以上（适用GB/T3810.7-2006）；
2、磨轮二：直径200±0.2mm，厚度70±0.1mm，硬度HB500以上（适用GB/T12988-91）
3、磨轮转速：75±4r/min恒定；
产品详情
A、符合标准：
JC/T 961-2005要求。
B、规格及其技术参数：
负荷范围(KN)
0.20—0.40
负荷分级(KN)
0.10
示值相对误差最大允许值
±1.0%
水平转盘转速(r/min)
17.5±0.5
主轴与转盘的速比
35:1
主轴与转盘的偏心距(mm)
40±0.20
主轴与转盘的垂直度误差最大允许值(mm)
GB/T9966.4-2001天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方法；
GB/T9966.8-2008天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方法；
水泥胶砂耐磨试验机的详细描述：
产品简介
本机主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。本机可预置试验转数自动控制数字显示，转数误差小于1/4转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好，属国内首创。本机是国家标准（水泥胶砂耐磨性试验方法）的标准试验机。是检测道路水泥耐磨性质量指标的必要仪器。
0.50/1000
主轴升降行程(mm)
＞80
磨头工作件硬度
≥HRC60
噪音声压级(dB)
不超过90
适用试样规格(mm)
150×150×(30-75) (长×宽×高)
天然石材耐磨性试验方法比较
检测技术天然石材耐磨性试验方法比较钟文波(中国建材检验认证集团股份有限公司，北京100024)摘要：本文简要对比我国和美国ASTM、欧盟EN天然石材耐磨性试验方法，对天然石材耐磨性用试验机校准提出建议。
关键词：天然石材耐磨性校准天然石材用于建筑物的内墙地面时，除了需要考 虑物理性能外，比较重要的一项物理性能是石材的耐 磨性，它是石材抵抗脚踏等磨损的能力，耐磨性越 好，说明石材抵抗脚踏耐磨等磨损的能力越强，间接 说明石材越致密；反之，说明石材越疏松。
1耐磨性测试介绍耐磨性是天然石材的一个基本物理性能，我国、美国ASTM及欧盟EN等国家都对天然石材耐磨性测试 制订了标准，对于指导天然石材的应用有一定的积极 作用。
1.1我国天然石材耐磨性试验方法1.1.1发展过程我国天然石材耐磨性试验最早出现在GB 9966.4- 88《天然饰面石材试验方法第4部分：耐磨性试验方 法》标准中，采用的耐磨设备是原苏联的道瑞式耐磨 试验机。
2001年版的石材耐磨性试验方法标准沿用了 原标准试验方法，仍采用原苏联的道瑞式耐磨试验 机。
在GBA1 19766_2〇05《天然大理石建筑板材》标准 制定中，参考了美国ASTM C241《石材抗脚踩磨损试 验方法》标准内容，制订了一种新的石材耐磨试验方 法，该方法使用的设备由中材人工晶体研究院组织专 业技术人员，参考了ASTM C241标准试验设备和我国 建材产品有关耐磨性试验机，研发出石材专用耐磨性 试验机。
目前该设备广泛应用在石材耐磨性检测中。
1.1.2标准规定现行的《天然花岗石建筑板材》（GB/T 18601-2009 )、《天然石灰石建筑板材》（GB/T 23453- 2009 )、《天然砂岩建筑板材》（GB/T 23452- 2009)、《天然板石》（G B A T 18600-2〇09)标准引用 的是《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766-2005 )标准附录A的试验方法，而《天然大理石建筑板材》(GB/T 19766-2005 )标准于2016年批准发布了新的标 准GB/T 19766-2016,该标准的耐磨性按照最新的GB/ T9966.4-2020方法A进行，下面简要介绍GB/T9966.4- 2020标准规定：《天然石材试验方法第4部分：耐磨性 试验》（G B A T9966.4-2020)标准规定了天然石材耐磨 性的仪器设备、试验样品、试验步骤、试验结果等，标准规定了两种试验方法：磨盘磨损法（方法A)和磨 轮磨损法（方法B)。
Taber耐磨耗试验机使用说明书
Taber耐磨耗试验机使用说明书本說明書詳述機器設定及技術參數，請妥善保管。
使用前請仔細閱讀說明書，方可操作！目录安全注意事项---------------------------------------------------------------1 概述--------------------------------------------------------------------------------11、仪器主要功能介绍--------------------------------------------------------12、2、主要技术参数----------------------------------------------------------2 安装说明---------------------------------------------------------------------------2 面版说明---------------------------------------------------------------------------51、计数器说----------------------------------------------------------------------62、设置界面显示内容-----------------------------------------------------------------6 操作步骤------------------------------------------------------------------------ 6 保养及维护------------------------------------------------------------------------8 故障排除---------------------------------------------------------------------------8 质量保证---------------------------------------------------------------------------9 电气线路图示-------------------------------------------------------------------10 装箱单----------------------------------------------------------------------------11安全注意事项1. 安全标志：下列标志所提及的内容主要是为了防止意外事故和危险的发生、保护操作人员和仪器以及确保测试结果的精确度，请务必注意！使用中的辅助说明。
CNAS质量管理手册word版(ISO17025)
2020/TC-QM-2020****有限公司检测中心依据：CNAS-CL01:2006《检测和校准实验室能力认可准则》版本：A/0受控状态: 分发号：编写: 文件编写组日期： 2020-6-20审核: 日期： 2020-6-20批准: 日期： 2020-6-20发布日期：2020年6月20日实施日期：2020年7月1日******有限公司检测中心发布目录1.0 前言 (1)01 批准令 (1)02 修订页 (2)03 检测中心概况 (3)04 质量方针和目标 (5)05 公司承诺 (7)06 公正性声明 (10)2.0 质量管理手册说明 (12)2.1 编写目的 (12)2.2 适用范围 (12)2.3 引用标准 (12)3.0 质量管理手册管理 (13)3.1 职责 (13)3.2 手册的编写﹑审核﹑批准 (13)3.3 手册的发放和回收 (13)3.4 手册的修订 (14)3.5 手册的换版 (14)3.6 手册受控文件接收单位的责任 (15)3.7 手册的宣贯 (15)4.0 管理要求 (16)4.1 组织 (16)4.2 管理体系 (26)4.3 文件控制 (29)4.4 要求、标书、合同的评审 (32)4.5 检测工作分包 (34)4.6 服务和供应品的采购 (36)4.7 客户服务 (38)4.8 投诉 (40)4.9 不符合检测工作的控制 (42)4.10改进 (44)4.11纠正措施 (46)4.12预防措施 (48)4.13记录的控制 (50)4.14内部审核 (52)4.15管理评审 (54)5.0 技术要求 (56)5.1 技术要求总则 (56)5.2 人员 (58)5.3 设施和环境条件 (64)5.4 检测方法及方法确认 (66)5.5 设备 (69)5.6 量值溯源性 (72)5.7 抽样 (74)5.8 样品的管理 (74)5.9 检测结果质量保证 (76)5.10 结果报告 (78)附件1：检测能力一览表 (81)附件2：内外部组织架构图 (84)附件3：授权签字人员一览表 (86)附件4：质量管理体系运行图 (87)附件5：质量管理体系程序文件目录 (88)附件6：质量管理体系职责分配表 (89)附件7：检测中心人员情况一览表 (90)附件8：关键岗位人员任命书 (91)附件9：检测中心平面图 (92)附件10：检测中心主要设备一览表 (93)附件11：量值溯源图 (94)1.0前言01批准令*****检测中心（以下简称“本中心”）为使检测工作满足客户、管理机构、认可组织的要求，保证检测工作质量，本中心根据CNAS-CL01：2006《检测和校准实验室能力认可准则》、CNAS-CL44 ：2020《检测和校准实验室能力认可准则在建筑工程检测领域的应用说明》的要求编制了本中心《质量管理手册》（2020年第A/0版），现予以批准颁布，于2020年7月1日起实施。
砂石材料试验检测技术
砂石材料试验检测技术一、砂石材料基本概念1．砂石材料：是石料和集料(又称骨料)的总称。
2．石料分类：根据石料形成时的地质条件分成岩浆岩、沉积岩、变质岩三大类。
3．集料的定义：在混合料中起骨架和填充作用的粒料。
4．标准筛：对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。
5．集料划分方法：（1）按集料形成过程：分为自然风化、地质作用形成的卵石（砾石）和人工机械加工而成的碎石。
（2）按粒径大小分为粗集料和细集料（又称砂）。
（3）按化学成分分为酸性集料和碱性集料。
6．粗、细集料划分：水泥混凝土的分界尺寸是4.75mm，沥青混合料的分界尺寸为2.36mm。
7．集料最大粒径和公称最大粒径：公称最大粒径比最大粒径小一个粒级。
集料最大粒径指集料100%都要求通过的最小标准筛筛孔尺寸。
集料公称最大粒径指集料可能全部通过或允许有少量筛余(筛余量不超过10%)的最小标准筛筛孔尺寸。
实际上工程中所指的最大粒径往往是指公称最大粒径。
二、石料1．真密度：石料在在规定试验条件下(温度20℃)，单位真实体积(不包括孔隙体积)的质量。
量纲为g／cm3。
2．毛体积密度：石料在规定试验条件下，单位毛体积(包括矿质实体和闭口、开口孔隙的体积)的质量。
3．孔隙率P：石料孔隙体积占其总体积（即毛体积）的百分率。
4．吸水性：衡量一定条件下石料吸水能力的大小称为石料的吸水性。
可用吸水率和饱水率两项指标表示。
1）吸水率：石料在室温（20±2℃）和大气压条件下，石料试样最大吸水质量占烘干（105±5℃）石料试样质量的百分率。
2)饱水率：石料在室温（20±2℃）和抽真空（真空度残压为2.67KPa)后的条件下，石料试样最大吸水量占烘干石料试样质量的百分率。
饱水率比吸水率大，饱水率的计算方法与吸水率相似。
5．耐候性：石料在自然环境下的使用过程中，首先要承受周围环境温度改变引起的温度应力作用，其次是承受因正、负气温的交替冻融引起内部组织结构受到的破坏作用，评价石料这种抵抗自然破坏因素的性能称为耐候性。
摩擦磨损实验机的原理及使用说明
1.1 摩擦磨损实验机的原理及使用说明 1.1.1 实验机机械部分的原理图3-64为HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图。
电动机2经带传动1驱动托盘3回转，下试件4安装在托盘3上并随托盘3一起回转，上试件5装在夹头6中。
载荷P 由砝码7的重量W 产生，摆杆8在摩擦力F 作用下摆动，摆杆的另一端压在压力传感器9上，压在压力传感器上的力Q 可经数据采集测量系统获得。
工作时，托盘3中可加入润滑油或在下试件4表面上滴润滑油（边界润滑），也可不加润滑油（干摩擦）。
图3-64 HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图试验机主要技术指标： 转速：100~500r/m 最大载荷：W=10N 1.1.2 摩擦系数测试原理如图3-64所示，本实验机作用在试件上的载荷P 由砝码重量W 产生，P 与W 的关系为：P=W （N ） (3-4）1带传动 2电动机 3托盘 4下试件 5上试件 6夹头 7砝码 8摆杆 9压力传感器图3-65 试件结构及尺寸作用在上试件5上的摩擦力F 与作用在压力传感器9上的力Q 的关系为：QL 1=FL 2 (3-5)本试验机 L 1=L 2=100mm 则：Q=F (3-6)摩擦系数：P W f F Q== (3-7) 所以，只要预先确定加载砝码W 的重量再测出传感器受力Q 的大小，即可计算出摩擦系数f 。
1.1.3 数据采集处理系统本试验机配有自动数据采集处理系统，图3-66为数据处理系统框图，系统的硬件有：传感器、数据采集卡、计算机等。
图3-66 数据处理系统框图数据的结果有两种形式：一是由计算机直接做出摩擦系数随时间的变化曲线。
在屏幕上显示，并在打印机上打印出曲线。
二是计算机只记录实验数据，并通过计算机打印出数据，由学生手工绘图。
1.1.4 本试验机的应用范围(1) 改变上下试件材料，研究不同材料配副的摩擦、磨损情况。
(2) 改变速度快慢，研究不同速度下的摩擦，磨损情况。
(3) 改变载荷大小，研究不同载荷下的摩擦、磨损情况。
粗集料磨耗试验方法讨论
粗集料磨耗试验方法讨论摘要:石料抵抗磨耗作用的能力,体现了集料的力学性质,其磨耗试验测定方法分别有洛杉矶法、道瑞试验和狄法尔法。
洛杉矶法与道瑞试验以其各自的试验检测原理,从不同角度描述了磨耗值,试验结果级差明显,工程意义明显。
关键词:集料磨耗洛杉矶法道瑞试验狄法尔法集料(aggregate)亦称骨料,是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料,包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
在沥青混合料中,粗集料是指粒径大于2.36mm的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等。
路面的设计与施工,对用于路面结构层的石料,在其硬度或强度方面都有一定的要求,尤其是用作面层的石料,更要求耐磨能力强,以抵抗行车的冲击、压碎和磨耗作用。
对于石料的这些技术要求,不同国家采用的技术指标和试验方法不尽相同,主要磨耗试验方法分别有洛杉矶法(Los Angeles)、道瑞试验(Dorry)和狄法尔法(Devel)。
1 试验方法概述1.1 粗集料磨耗试验(洛杉矶法)国家现行规范《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)规定:该实验目的是测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力,以磨耗损失(％)表示,适用于各种等级规格集料的磨耗试验。
主要设备为洛杉矶(搁板式)磨耗试验机,还有钢球、标准筛等。
首先将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重,对所使用的集料,根据实际情况按规定选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件。
按规定的粒级组成备料、筛分,然后分级称量,称取总质量装人磨耗机圆筒中,并按规定数量和质量选择钢球加入机器中。
磨耗后,将试样用l.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑,准确称量留在筛上的碎石。
按式Q=(m1-m2)/m1×100计算粗集料洛杉矶磨耗损失,式中:Q为洛杉矶磨耗损失(%);m1为装人圆筒中试样质量(g);m2为试验后在1.7mm筛上洗净烘干的试样质量(g)。
1.2 粗集料磨耗试验(道瑞试验)《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)规定:该试验用于评定公路路面表层所用粗集料抵抗车轮撞击及磨耗的能力。
耐磨测试报告
耐磨测试报告
测试对象：XXX耐磨材料
测试方法：根据GB/T 9867标准，采用橡胶自转法，水平轮、竖直轮、焦轮磨损法及磨铁法，对XXX耐磨材料进行耐磨性能测试。
测试条件：
1. 橡胶自转法和水平轮法：转速100r/min，材料载荷5N，磨损时间120min；
2. 竖直轮法：载荷20N，转速200r/min，磨损时间60min；
3. 焦轮磨损法：载荷10N，转速100r/min，磨损时间120min；
4. 磨铁法：载荷5N，转速100r/min，磨损时间120min。
测试结果：
测试方法磨损量/mm 质量损失/(mg/cm²) 平均耐磨系数/cm³橡胶自转法 2.5 1.97 1.80
水平轮法 3.8 2.50 2.11
竖直轮法 1.6 0.72 1.12
焦轮磨损法 3.0 1.45 1.56
磨铁法 2.2 1.10 1.34
测试结论：
1. 经过耐磨测试后，XXX耐磨材料在不同测试方法下的磨损量和质量损失均呈现不同程度的增加，其中水平轮法磨损量最大；
2. 综合各测试方法的结果，XXX耐磨材料的平均耐磨系数为1.59cm³，可以满足一般工况下的使用需求。
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水泥胶砂耐磨试验机的详细描述： 产品简介 本机主要用于水泥胶砂耐磨性试验，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性试验。本机可 预置试验转数自动控制数字显示，转数误差小于 1/4 转。变换负荷方便，装有吸尘机构和自 动停车报警装置。精度高，质量精良，可靠性好，属国内首创。本机是国家标准（水泥胶砂 耐磨性试验方法）的标准试验机。是检测道路水泥耐磨性质量指标的必要仪器。 产品详情
道瑞式耐磨试验机的详细描述： 道瑞式石材耐磨试验机是根据国家标准对天然花 岗石、大理石和其它建筑装饰材料(如人造石、微 晶玻璃等)进行耐磨或耐磨度检测的专用指定设 备。
一、技术参数及规格： 1、磨盘尺寸：Φ254X15mm； 2、样品承受荷载：1250± 50g、2000± 50g； 3、磨盘及自转转速：45± 1rpm； 4、磨盘工作硬度：＞HB500； 5、标准砂：符合 GB178 的要求； 6、天平：最大称量 100g,感量 20mg； 7、游标卡尺：读数为 0.10mm； 8、磨盘流量：无极可调； 9、圆柱形样品：Φ25±0.5mm、高 25-60mm 10、正方形样品：50X50(± 0.5)mm； 11、试样个数：4 个； 12、控制：全数字显示系统，检测准确，精度高 GB/T9966.4-2001 天然饰面石材试验方法第 4 部分：耐磨性试验方法； GB/T9966.8-2008 天然饰面石材试验方法第 4 部分：耐磨性试验方法；
主轴升降行程(mm) 磨头工作件硬度 噪音声压级(dB) 适用试样规格(mm) 电机总功率(kW) 体积(mm)(长× 宽× 高) 重量(kg)
＞80 ≥HRC60 不超过 90 150× 150× (30-75) (长× 宽× 高) 主电机 1.1 控制电机 0.12 主机 720× 420× 950、电箱 540× 490× 1100 主机 400 电控箱 50
无釉陶瓷砖耐磨试验仪的详细描述：
本机适用于无釉砖、马赛克、水泥路面砖等脆性材料的耐磨试验，是为完善建筑陶瓷及配件生产企业的检 验条件，提高检测水平，确保产品质量必备的检验用仪器设备之一。 一、符合标准：GB/T3810.7—2006《无釉砖耐磨试验方法》 ISO/DIS10545/6—94《无釉砖耐深度磨损试验方法》 GB/T12988-91《无机地面材料耐磨试验方法》 二、技术参数及规格: 1、磨轮一：直径 200± 0.2mm，厚度 10± 0.1mm，硬度 HB500 以上（适用 GB/T3810.7-2006）； 2、磨轮二：直径 200± 0.2mm，厚度 70± 0.1mm，硬度 HB500 以上（适用 GB/T12988-91） 3、磨轮转速：75± 4r/min 恒定； 4、试样尺寸：100mm × 150 mm（115× 115× 50 也可以）； 5、磨料：粒度为 ISO8486-1986 中规定的 F80 白色熔融氧化铝； 6、磨料给入速度：（100± 10）g/100r 流量可调； 7、贮料斗容积：大于 5L； 8、试验时间：可预置，数字显示； 9、砝码一：一质量为 2.5 ㎏（适用 GB/T3810.7-2006）； 10、砝码二：一质量为 14 ㎏（适用 GB/ T12988-91）。
A、符合标准： JC/T 961-2005 要求。 B、规格及其技术参数：
负荷范围(KN) 负荷分级(KN) 示值相对误差最大允许值 水平转盘转速(r/min) 主轴与转盘的速比 0.20—0.40 0.10 ± 1.0% 17.5± 0.5 35:1
主轴与转盘的偏心距(ห้องสมุดไป่ตู้m) 40± 0.20 主轴与转盘的垂直度误差最 0.50/1000 大允许值(mm)