混凝土浇筑安全技术交底(最新版)
砼基础浇筑技术交底

砼基础浇筑技术交底一、工程概述本工程为_____,基础类型为_____,基础砼强度等级为_____。
为确保砼基础浇筑质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,强度等级为_____,应有出厂合格证及复试报告。
(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。
(3)石子:选用_____mm 连续级配石子,含泥量不大于_____%。
(4)水:采用自来水。
(5)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。
2、主要机具(1)混凝土搅拌机:_____台,型号为_____。
(2)混凝土输送泵:_____台,型号为_____。
(3)插入式振捣器:_____根,型号为_____。
(4)平板振捣器:_____台,型号为_____。
(5)铁锹、抹子、刮杠等工具若干。
3、作业条件(1)基础钢筋、模板已安装完毕,并经监理工程师验收合格。
(2)混凝土配合比已由试验室确定,并下达配合比通知单。
(3)施工人员已进行技术交底和安全交底。
(4)施工现场道路畅通,水电供应正常。
三、混凝土搅拌1、搅拌要求(1)严格按照配合比通知单进行配料,不得擅自更改。
(2)搅拌时间应根据搅拌机的型号、性能及所搅拌混凝土的和易性确定,一般不少于 90s。
(3)搅拌过程中应随时检查混凝土的坍落度,如不符合要求,应及时调整。
2、材料计量(1)水泥、砂、石、外加剂等材料应采用电子计量设备进行计量,计量精度应符合要求。
(2)计量设备应定期校验,保证其准确性。
四、混凝土运输1、运输方式(1)短距离运输可采用手推车,长距离运输应采用混凝土搅拌运输车。
(2)混凝土在运输过程中应保持均匀性,避免产生离析、分层等现象。
2、运输时间(1)混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规定,当气温≤25℃时,延续时间不宜超过 150min;当气温>25℃时,延续时间不宜超过 120min。
(2)如运输时间过长,应采取相应的措施,如加入缓凝剂等。
混凝土浇筑技术交底最新版

混凝土浇筑技术交底最新版关键信息项:1、混凝土浇筑部位:____________________________2、混凝土强度等级:____________________________3、浇筑时间:____________________________4、浇筑方式:____________________________5、施工人员:____________________________11 混凝土浇筑前的准备工作111 施工人员应熟悉施工图纸和技术交底内容,明确浇筑部位、混凝土强度等级等要求。
112 检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计和施工规范要求,并清理模板内的杂物和积水。
113 准备好浇筑所需的工具和设备,如振捣器、运输车辆、泵送设备等,并确保其性能良好。
114 混凝土原材料应经过检验合格,配合比应符合设计要求。
12 混凝土运输121 混凝土运输应保证混凝土的均匀性和坍落度,避免离析和分层。
122 运输过程中应采取措施防止混凝土受到日晒、雨淋和温度变化的影响。
123 混凝土从搅拌站运输到施工现场的时间应符合规范要求,超过规定时间的混凝土不得使用。
13 混凝土浇筑131 混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的 125 倍。
132 浇筑时应注意振捣,振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
133 振捣上一层时应插入下层 50mm,以消除两层间的接缝。
134 混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
135 在浇筑竖向结构混凝土时,应在底部先填以 50 100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
136 浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。
14 混凝土表面处理141 混凝土浇筑完成后,应及时用刮杠刮平表面,并用木抹子搓平压实。
混泥土浇筑的安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与混凝土浇筑施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,应全面检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,消除安全隐患。
(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
(3)混凝土搅拌车、泵车等机械设备应进行定期检查和维护,确保其正常运行。
2. 混凝土浇筑作业(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。
(2)浇筑过程中,应严格按照分层、分段、连续浇筑的原则进行,避免出现冷缝。
(3)浇筑时,应保持混凝土流动性,避免离析现象发生。
(4)浇筑过程中,应派专人观察模板、钢筋、预留洞口等部位,发现问题立即停止浇筑,并采取措施进行整改。
(5)浇筑混凝土时,禁止在模板边缘处站立或行走,防止发生坠落事故。
3. 混凝土振捣作业(1)振捣器使用前,应检查其完好性,确保其符合规定要求。
(2)振捣器操作时,应保持垂直或斜向振捣,避免漏振。
(3)振捣器插点应均匀排列,每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
(4)振捣过程中,应密切关注混凝土表面,避免因振捣过度导致蜂窝、麻面等现象。
4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得擅自移动、拆除安全设施。
(3)高处作业时,应佩戴安全带,并做好防坠落措施。
(4)施工过程中,应加强用电安全管理,确保电气设备符合规定要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。
3. 施工人员应加强自身安全意识,自觉遵守安全操作规程。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全技能。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务][注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。
(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。
(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。
2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。
(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。
(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。
3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。
(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。
(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。
(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。
4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。
(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。
(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。
(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。
(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。
(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。
(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。
(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。
混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)

混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)一、前言混凝土浇筑是建筑工程中常见的工序,它的质量和安全直接影响到整个工程的稳定性和持久性。
为了确保混凝土浇筑作业的安全进行,保障工作人员和设备的安全,我们有必要进行混凝土浇筑安全技术交底。
本文将介绍混凝土浇筑作业中的安全要点和常见问题。
二、工程准备1.施工场地准备混凝土浇筑前,必须确保施工场地的平整稳固、无障碍物。
清理场地上的杂物、坑洞以及不平整的地面,以免给混凝土浇筑作业带来危险。
2.检查设备和工具在混凝土浇筑前,必须检查使用的摊铺机、扳手、搅拌车等设备和工具的工作状态是否正常。
如发现问题应及时报修或更换,确保设备和工具的正常运行,以减少事故风险。
三、安全防护1.人员防护(1)工作人员必须穿戴符合规定的劳动安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。
(2)在混凝土浇筑过程中,必须有足够的人员进行协同作业,互相配合,确保作业的顺利进行。
2.设备安全(1)设备的安全操作:工作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法,并按照操作规程正确操作设备,禁止未经培训的人员操作设备。
(2)设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常使用,减少故障发生的可能。
四、混凝土的质量控制1.混凝土的配合比必须符合设计要求,并严格按照要求进行配制。
2.混凝土的搅拌时间要充分,确保混凝土的均匀性和流动性。
3.在浇筑混凝土之前,必须进行试块的制作和试验,确保混凝土的强度符合要求。
五、浇筑过程中的安全注意事项1.浇筑过程中必须确保安全通道畅通,保证人员和设备的安全撤离。
2.混凝土浇筑时,要避免散落物块的距离超过1.5米,以免造成人员的伤害。
3.混凝土浇筑前,必须清理浇注区域的杂物,防止混凝土表面出现凹凸不平的情况。
4.浇筑过程中要及时对混凝土进行密实,排除空洞和气泡,确保混凝土的质量。
六、应急预案1.发生事故时,工作人员必须立即停止作业,并迅速报告相关负责人。
混凝土浇筑安全技术交底书模板

一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全,现将混凝土浇筑安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查,确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。
2. 检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等现象。
3. 检查钢筋的焊接质量,确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。
4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常,确保其性能良好。
5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。
三、施工过程中的安全措施1. 人员安全:(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)高处作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。
(3)酒后严禁进入施工现场。
2. 设备安全:(1)混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护,确保设备性能良好。
(2)塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
(3)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,确保安全。
3. 施工现场管理:(1)施工现场必须设置专人指挥,确保施工有序进行。
(2)施工现场道路应平整坚实,运输车辆必须专人指挥。
(3)施工现场严禁乱堆乱放,确保通道畅通。
四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。
2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,确保车辆安全。
4. 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
5. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置混凝土。
五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防应急预案,确保人员疏散和灭火。
2. 发生人员受伤事故时,立即启动应急救援预案,对受伤人员进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
3. 发生其他事故时,立即停止施工,启动事故应急预案,确保人员安全和事故处理。
混凝土浇筑施工安全技术交底

工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、安全技术操作规程
1、振捣棒等机械设备接电必须由专业电工进行,严禁私拉乱接,检查漏电保护器,确保有效;
2、混凝土浇筑作业必须先进行竖向构件浇筑;
3、混凝土浇筑作业时,作业人员要站稳扶好泵管,防止乱甩伤人;
4、泵车机械运转进料口,严禁随意使用工具插入乱撬或上去踩踏;
5、禁止随意拆除下方支设架体,确保架体安全稳固;
6、工作结束后,要清理工作现场,确认一切安全可靠后,方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业;
2、严禁作业过程中嬉戏打闹;
3、严禁无防护设施(安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套)进行临边作业;
4、严禁使用破损的电缆电线;
5、使用的电动工具确保防护罩安全有效,开关灵敏;
6、传递工具要做到手到手传递,严禁抛掷、乱扔;
7、不得在脚手架上或临边洞口部位堆放工具或者靠立休息。
三、针对危险部位应采取的具体安全防范措施
1、架体搭设必须确保超出作业层1.5m以上,且必须张挂安全密目网,满铺固定好随层架板;
2、楼层内水平、垂直防护洞口必须防护到位,临边防护搭设符合安全要求;
3、作业楼层及通道随层照明必须确保全面覆盖且有效;
2、发现较大安全隐患,应立即疏散现场所有操作人员,同时报告项目负责人,启动相应应急预案,底人:
日期:年月日
4、上下楼梯及通道必须搭设防护栏杆,且清理干净;
5、所有配电箱均应上锁,留置操作人员电话及巡检记录,配电箱内漏电保护器及断路器必须灵敏可靠;
6、作业层必须配备足量灭火器材,应对紧急情况。
四、作业人员发现安全隐患后应采取的措施
混凝土安全技术交底

混凝土安全技术交底混凝土工程是建筑施工中的重要环节,其施工过程涉及到众多安全风险。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行,特进行以下混凝土安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前,技术人员应向作业人员进行详细的技术交底,包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法等,确保作业人员了解施工要求和技术要点。
2、设备检查对混凝土搅拌设备、运输设备、泵送设备等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
重点检查搅拌叶片的紧固情况、运输车辆的制动系统、泵送设备的管道连接等。
3、个人防护用品配备作业人员应配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋、手套等个人防护用品,并正确佩戴使用。
安全帽要系好帽带,安全带要高挂低用。
4、现场环境检查清理施工现场的障碍物,确保施工通道畅通。
检查作业面的支撑结构是否牢固,有无松动、变形等情况。
对施工现场的临边、洞口等危险部位要设置明显的警示标志。
二、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌(1)操作人员应熟悉搅拌设备的操作规程,严禁违规操作。
(2)在搅拌过程中,严禁将手伸入搅拌筒内。
(3)搅拌设备运行时,要注意观察其运行状况,如有异常声响或异味,应立即停机检查。
2、混凝土运输(1)运输车辆要保持车况良好,制动系统灵敏可靠。
(2)在运输过程中,要控制车速,避免急刹车和急转弯,防止混凝土溢出。
(3)卸料时,要注意观察周围环境,避免碰撞行人或其他障碍物。
三、混凝土泵送1、泵送设备安装(1)泵送设备的安装要牢固可靠,基础要平整坚实。
(2)管道的连接要紧密,不得有松动和泄漏现象。
(3)在泵送设备的周围要设置防护栏杆,防止人员靠近。
2、泵送操作(1)操作人员要经过专业培训,持证上岗。
(2)在泵送前,要先进行试运转,检查各部位是否正常。
(3)泵送过程中,要时刻观察压力表的读数,当压力超过规定值时,要立即停机检查。
(4)严禁在泵送过程中拆卸管道或进行其他维修作业。
四、混凝土浇筑1、作业平台(1)浇筑混凝土时,要搭建牢固的作业平台,平台的脚手板要铺满、铺稳,不得有探头板。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
(安全管理)
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混凝土浇筑安全技术交底(最新
版)
混凝土浇筑安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。
如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。
想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
·串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
·用塔吊、料斗浇捣混疑土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合·,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
·离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
·使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割
破拉断电线而造成触电伤亡事故。
·井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
·使用震动棒的作业人员应穿胶鞋和绝缘手套。
·输送泵管的接头应紧密牢靠,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要试送,检修时间必须卸压。
·夜间浇捣砼要有足够的照明设备。
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