混凝土浇筑安全技术交底(最新版)

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砼基础浇筑技术交底

砼基础浇筑技术交底

砼基础浇筑技术交底一、工程概述本工程为_____,基础类型为_____,基础砼强度等级为_____。

为确保砼基础浇筑质量,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,强度等级为_____,应有出厂合格证及复试报告。

(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。

(3)石子:选用_____mm 连续级配石子,含泥量不大于_____%。

(4)水:采用自来水。

(5)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。

2、主要机具(1)混凝土搅拌机:_____台,型号为_____。

(2)混凝土输送泵:_____台,型号为_____。

(3)插入式振捣器:_____根,型号为_____。

(4)平板振捣器:_____台,型号为_____。

(5)铁锹、抹子、刮杠等工具若干。

3、作业条件(1)基础钢筋、模板已安装完毕,并经监理工程师验收合格。

(2)混凝土配合比已由试验室确定,并下达配合比通知单。

(3)施工人员已进行技术交底和安全交底。

(4)施工现场道路畅通,水电供应正常。

三、混凝土搅拌1、搅拌要求(1)严格按照配合比通知单进行配料,不得擅自更改。

(2)搅拌时间应根据搅拌机的型号、性能及所搅拌混凝土的和易性确定,一般不少于 90s。

(3)搅拌过程中应随时检查混凝土的坍落度,如不符合要求,应及时调整。

2、材料计量(1)水泥、砂、石、外加剂等材料应采用电子计量设备进行计量,计量精度应符合要求。

(2)计量设备应定期校验,保证其准确性。

四、混凝土运输1、运输方式(1)短距离运输可采用手推车,长距离运输应采用混凝土搅拌运输车。

(2)混凝土在运输过程中应保持均匀性,避免产生离析、分层等现象。

2、运输时间(1)混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规定,当气温≤25℃时,延续时间不宜超过 150min;当气温>25℃时,延续时间不宜超过 120min。

(2)如运输时间过长,应采取相应的措施,如加入缓凝剂等。

混凝土浇筑技术交底最新版

混凝土浇筑技术交底最新版

混凝土浇筑技术交底最新版关键信息项:1、混凝土浇筑部位:____________________________2、混凝土强度等级:____________________________3、浇筑时间:____________________________4、浇筑方式:____________________________5、施工人员:____________________________11 混凝土浇筑前的准备工作111 施工人员应熟悉施工图纸和技术交底内容,明确浇筑部位、混凝土强度等级等要求。

112 检查模板、钢筋、预埋件等是否符合设计和施工规范要求,并清理模板内的杂物和积水。

113 准备好浇筑所需的工具和设备,如振捣器、运输车辆、泵送设备等,并确保其性能良好。

114 混凝土原材料应经过检验合格,配合比应符合设计要求。

12 混凝土运输121 混凝土运输应保证混凝土的均匀性和坍落度,避免离析和分层。

122 运输过程中应采取措施防止混凝土受到日晒、雨淋和温度变化的影响。

123 混凝土从搅拌站运输到施工现场的时间应符合规范要求,超过规定时间的混凝土不得使用。

13 混凝土浇筑131 混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过振捣器作用部分长度的 125 倍。

132 浇筑时应注意振捣,振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

133 振捣上一层时应插入下层 50mm,以消除两层间的接缝。

134 混凝土浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

135 在浇筑竖向结构混凝土时,应在底部先填以 50 100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

136 浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

14 混凝土表面处理141 混凝土浇筑完成后,应及时用刮杠刮平表面,并用木抹子搓平压实。

混泥土浇筑的安全技术交底模板

混泥土浇筑的安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与混凝土浇筑施工的施工人员、监理人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工前,应全面检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,消除安全隐患。

(2)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

(3)混凝土搅拌车、泵车等机械设备应进行定期检查和维护,确保其正常运行。

2. 混凝土浇筑作业(1)浇筑前,应检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。

(2)浇筑过程中,应严格按照分层、分段、连续浇筑的原则进行,避免出现冷缝。

(3)浇筑时,应保持混凝土流动性,避免离析现象发生。

(4)浇筑过程中,应派专人观察模板、钢筋、预留洞口等部位,发现问题立即停止浇筑,并采取措施进行整改。

(5)浇筑混凝土时,禁止在模板边缘处站立或行走,防止发生坠落事故。

3. 混凝土振捣作业(1)振捣器使用前,应检查其完好性,确保其符合规定要求。

(2)振捣器操作时,应保持垂直或斜向振捣,避免漏振。

(3)振捣器插点应均匀排列,每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

(4)振捣过程中,应密切关注混凝土表面,避免因振捣过度导致蜂窝、麻面等现象。

4. 安全防护措施(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得擅自移动、拆除安全设施。

(3)高处作业时,应佩戴安全带,并做好防坠落措施。

(4)施工过程中,应加强用电安全管理,确保电气设备符合规定要求。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关人员进行处理。

3. 施工人员应加强自身安全意识,自觉遵守安全操作规程。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高其安全技能。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务][注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

混凝土浇筑技术交底(3篇)

混凝土浇筑技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼,建筑面积XX平方米,共XX层,地下室1层,地上XX层。

本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。

为确保混凝土浇筑质量,特制定本技术交底。

二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备(1)确保施工现场道路畅通,场地平整,排水系统完善。

(2)对浇筑区域进行清理,确保无杂物、垃圾等。

(3)设置浇筑区域的围挡,防止无关人员进入。

2. 材料准备(1)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确保混凝土质量符合国家标准。

(2)水泥、砂、石子等原材料:严格按照设计要求进行采购,确保原材料质量。

(3)外加剂:选用合适的外加剂,如减水剂、防冻剂等,确保混凝土性能。

3. 设备准备(1)混凝土搅拌机:确保搅拌机性能良好,搅拌时间符合要求。

(2)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保混凝土运输过程中的质量。

(3)泵送设备:根据工程规模和高度,选用合适的混凝土泵送设备。

(4)振捣设备:选用合适的振捣棒,确保混凝土密实。

4. 人员准备(1)组织施工人员进行技术交底,明确混凝土浇筑过程中的注意事项。

(2)确保施工人员具备相应的操作技能,持证上岗。

三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输(1)混凝土运输过程中,确保运输车辆密封良好,防止混凝土流失。

(2)运输过程中,避免混凝土产生离析现象。

2. 混凝土泵送(1)根据混凝土浇筑高度和工程规模,选择合适的混凝土泵送设备。

(2)泵送过程中,保持泵送速度均匀,防止混凝土离析。

(3)泵送过程中,密切关注泵送压力,防止管道堵塞。

3. 混凝土浇筑(1)浇筑前,检查模板、钢筋等构造物,确保符合设计要求。

(2)浇筑过程中,按设计要求分层浇筑,每层厚度控制在25-30cm。

(3)浇筑过程中,确保混凝土均匀填充模板,防止出现空洞、蜂窝等现象。

(4)浇筑过程中,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣时间不宜过长,以免混凝土出现离析。

(5)浇筑过程中,密切关注混凝土表面,确保混凝土表面平整。

混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)

混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)

混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)混凝土浇筑安全技术交底(混凝土作业)一、前言混凝土浇筑是建筑工程中常见的工序,它的质量和安全直接影响到整个工程的稳定性和持久性。

为了确保混凝土浇筑作业的安全进行,保障工作人员和设备的安全,我们有必要进行混凝土浇筑安全技术交底。

本文将介绍混凝土浇筑作业中的安全要点和常见问题。

二、工程准备1.施工场地准备混凝土浇筑前,必须确保施工场地的平整稳固、无障碍物。

清理场地上的杂物、坑洞以及不平整的地面,以免给混凝土浇筑作业带来危险。

2.检查设备和工具在混凝土浇筑前,必须检查使用的摊铺机、扳手、搅拌车等设备和工具的工作状态是否正常。

如发现问题应及时报修或更换,确保设备和工具的正常运行,以减少事故风险。

三、安全防护1.人员防护(1)工作人员必须穿戴符合规定的劳动安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等。

(2)在混凝土浇筑过程中,必须有足够的人员进行协同作业,互相配合,确保作业的顺利进行。

2.设备安全(1)设备的安全操作:工作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法,并按照操作规程正确操作设备,禁止未经培训的人员操作设备。

(2)设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常使用,减少故障发生的可能。

四、混凝土的质量控制1.混凝土的配合比必须符合设计要求,并严格按照要求进行配制。

2.混凝土的搅拌时间要充分,确保混凝土的均匀性和流动性。

3.在浇筑混凝土之前,必须进行试块的制作和试验,确保混凝土的强度符合要求。

五、浇筑过程中的安全注意事项1.浇筑过程中必须确保安全通道畅通,保证人员和设备的安全撤离。

2.混凝土浇筑时,要避免散落物块的距离超过1.5米,以免造成人员的伤害。

3.混凝土浇筑前,必须清理浇注区域的杂物,防止混凝土表面出现凹凸不平的情况。

4.浇筑过程中要及时对混凝土进行密实,排除空洞和气泡,确保混凝土的质量。

六、应急预案1.发生事故时,工作人员必须立即停止作业,并迅速报告相关负责人。

混凝土浇筑安全技术交底书模板

混凝土浇筑安全技术交底书模板

一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全,现将混凝土浇筑安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查,确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。

2. 检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等现象。

3. 检查钢筋的焊接质量,确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。

4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常,确保其性能良好。

5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。

三、施工过程中的安全措施1. 人员安全:(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高处作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。

(3)酒后严禁进入施工现场。

2. 设备安全:(1)混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护,确保设备性能良好。

(2)塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

(3)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,确保安全。

3. 施工现场管理:(1)施工现场必须设置专人指挥,确保施工有序进行。

(2)施工现场道路应平整坚实,运输车辆必须专人指挥。

(3)施工现场严禁乱堆乱放,确保通道畅通。

四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。

2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,确保车辆安全。

4. 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

5. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置混凝土。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防应急预案,确保人员疏散和灭火。

2. 发生人员受伤事故时,立即启动应急救援预案,对受伤人员进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

3. 发生其他事故时,立即停止施工,启动事故应急预案,确保人员安全和事故处理。

混凝土浇筑施工安全技术交底

混凝土浇筑施工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、安全技术操作规程
1、振捣棒等机械设备接电必须由专业电工进行,严禁私拉乱接,检查漏电保护器,确保有效;
2、混凝土浇筑作业必须先进行竖向构件浇筑;
3、混凝土浇筑作业时,作业人员要站稳扶好泵管,防止乱甩伤人;
4、泵车机械运转进料口,严禁随意使用工具插入乱撬或上去踩踏;
5、禁止随意拆除下方支设架体,确保架体安全稳固;
6、工作结束后,要清理工作现场,确认一切安全可靠后,方可离开。
二、作业中应注意的安全事项
1、严禁酒后作业、疲劳作业;
2、严禁作业过程中嬉戏打闹;
3、严禁无防护设施(安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套)进行临边作业;
4、严禁使用破损的电缆电线;
5、使用的电动工具确保防护罩安全有效,开关灵敏;
6、传递工具要做到手到手传递,严禁抛掷、乱扔;
7、不得在脚手架上或临边洞口部位堆放工具或者靠立休息。
三、针对危险部位应采取的具体安全防范措施
1、架体搭设必须确保超出作业层1.5m以上,且必须张挂安全密目网,满铺固定好随层架板;
2、楼层内水平、垂直防护洞口必须防护到位,临边防护搭设符合安全要求;
3、作业楼层及通道随层照明必须确保全面覆盖且有效;
2、发现较大安全隐患,应立即疏散现场所有操作人员,同时报告项目负责人,启动相应应急预案,底人:
日期:年月日
4、上下楼梯及通道必须搭设防护栏杆,且清理干净;
5、所有配电箱均应上锁,留置操作人员电话及巡检记录,配电箱内漏电保护器及断路器必须灵敏可靠;
6、作业层必须配备足量灭火器材,应对紧急情况。
四、作业人员发现安全隐患后应采取的措施

混凝土安全技术交底

混凝土安全技术交底混凝土工程是建筑施工中的重要环节,其施工过程涉及到众多安全风险。

为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行,特进行以下混凝土安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术交底施工前,技术人员应向作业人员进行详细的技术交底,包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方法等,确保作业人员了解施工要求和技术要点。

2、设备检查对混凝土搅拌设备、运输设备、泵送设备等进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。

重点检查搅拌叶片的紧固情况、运输车辆的制动系统、泵送设备的管道连接等。

3、个人防护用品配备作业人员应配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋、手套等个人防护用品,并正确佩戴使用。

安全帽要系好帽带,安全带要高挂低用。

4、现场环境检查清理施工现场的障碍物,确保施工通道畅通。

检查作业面的支撑结构是否牢固,有无松动、变形等情况。

对施工现场的临边、洞口等危险部位要设置明显的警示标志。

二、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌(1)操作人员应熟悉搅拌设备的操作规程,严禁违规操作。

(2)在搅拌过程中,严禁将手伸入搅拌筒内。

(3)搅拌设备运行时,要注意观察其运行状况,如有异常声响或异味,应立即停机检查。

2、混凝土运输(1)运输车辆要保持车况良好,制动系统灵敏可靠。

(2)在运输过程中,要控制车速,避免急刹车和急转弯,防止混凝土溢出。

(3)卸料时,要注意观察周围环境,避免碰撞行人或其他障碍物。

三、混凝土泵送1、泵送设备安装(1)泵送设备的安装要牢固可靠,基础要平整坚实。

(2)管道的连接要紧密,不得有松动和泄漏现象。

(3)在泵送设备的周围要设置防护栏杆,防止人员靠近。

2、泵送操作(1)操作人员要经过专业培训,持证上岗。

(2)在泵送前,要先进行试运转,检查各部位是否正常。

(3)泵送过程中,要时刻观察压力表的读数,当压力超过规定值时,要立即停机检查。

(4)严禁在泵送过程中拆卸管道或进行其他维修作业。

四、混凝土浇筑1、作业平台(1)浇筑混凝土时,要搭建牢固的作业平台,平台的脚手板要铺满、铺稳,不得有探头板。

混凝土浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土浇筑施工过程中的安全与质量,降低事故风险,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与混凝土浇筑施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工准备(1)浇筑前,必须对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通、照明充足。

(2)模板、支架的搭设应符合设计要求,并经检查验收合格后方可使用。

(3)钢筋、预埋件等材料应按要求进行验收,合格后方可进行浇筑。

2. 浇筑作业(1)浇筑前,作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、胶鞋等。

(2)浇筑时,应按施工图纸要求进行,不得擅自变更浇筑顺序和厚度。

(3)浇筑过程中,应确保混凝土均匀、连续供应,防止出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。

(4)浇筑过程中,应严格控制混凝土坍落度,确保浇筑质量。

(5)浇筑过程中,严禁随意移动模板、支架,如需移动,必须征得现场技术负责人的同意。

3. 振捣作业(1)振捣器使用前,必须检查其性能,确保其正常工作。

(2)振捣作业应按施工规范进行,确保混凝土密实、均匀。

(3)振捣器操作人员应保持安全距离,防止误伤他人。

4. 辅助作业(1)运输混凝土的车辆应按照规定路线行驶,不得随意停放。

(2)卸料时,应确保车辆安全,防止发生倾覆。

(3)使用泵送设备时,应严格按照操作规程进行,确保设备正常运行。

5. 安全防护(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如警示牌、警戒线等。

(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。

(3)施工现场应配备足够的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程,确保施工安全。

2. 施工现场应加强安全巡查,及时发现并消除安全隐患。

3. 作业人员应加强自身安全意识,提高安全技能。

4. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高其安全素质。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由施工单位负责解释。

3. 本交底如有未尽事宜,由施工单位根据实际情况予以补充。

混凝土浇筑(±0.000以上)技术交底

(4)现场水电已检查完毕,能正常使用。 (5)劳务队人员及机具等已准备到位。 二、操作工艺 1、工艺流程 (1)墙、柱混凝土浇筑:作业准备→支设地泵→清水润管→浇筑墙、柱底部砂 浆→浇筑墙、柱混凝土→拆模→养护 (2)梁、板混凝土浇筑:作业准备→支设地泵→清水润管→浇筑梁、板混凝土 →收面→养护 2、施工工艺 (1)墙、柱混凝土浇筑 1)作业准备:项目部土建工长 XXX 向搅拌站申请开盘,并通知劳务队混凝土浇 筑班组长混凝土到场时间,混凝土浇筑班组长及工人及时到现场准备作业。 2)支设地泵:项目部土建工长 XXX 联系地泵支设到指定位置,劳务队安排 2 名 壮工将地泵泵管支设到位。接布料杆,放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的 泵管,接好后转动布料杆,检查布料杆的稳定性,同时逐个检查输送管的每个接头, 确保安全可靠。 3)清水润管:泵送混凝土前,必须先用清水润管,达到湿润、清洁及检查管道 气密性的目的。然后向料斗内加入与混凝土强度等级相同的减粗骨料水泥砂浆,润滑 管道后即可开始泵送混凝土,润管砂浆严禁用在结构工程上,要集中处理。 4)浇筑墙、柱底部砂浆:墙、柱混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑 30mm 厚与混 凝土同等级强度水泥砂浆,使新旧混凝土完整结合。 5)混凝土浇筑与操作要点 ①墙、柱混凝土应连续浇筑,间隔时间不得超过 2h,每层浇筑高度控制在 500mm 左右,整段采用循环浇筑的施工流程。合理安排下料点位置和操作人员数量。

钢板网与梁板钢筋绑牢
≥ h/2 且≥ 500
45°
框 架 梁 钢 板 网
500
C40混 凝 土


500
C30混 凝 土 钢 板 网
框 架 柱
图 2.1-5 梁、柱接头部位混凝土浇筑图
(6)混凝土养护 1)墙混凝土养护 墙混凝土常温施工期间容易失水,采取浇水养护。拆模后 3 小时内浇水养护;保 持墙体表面处与湿润状态,养护不低于 14d。 2)板、梁混凝土养护 梁、板采用覆盖浇水养护方法进行养护。在混凝土浇筑完成后的 12 小时以内加 以覆盖塑料薄膜并浇水湿润,不得少于 14d;浇水次数根据混凝土的湿润状态来决定, 保证混凝土表面湿润为准。 3)后浇带养护 后浇带终凝后采取覆盖浇水养护,即一层麻袋布,一层塑料布,浇水养护不少于 14d。 三、质量要求 1、主控项目 (1)混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇 筑地点随机抽取。
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Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
(安全管理)
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混凝土浇筑安全技术交底(最新
版)
混凝土浇筑安全技术交底(最新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。

如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。

想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。

·串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。

车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。

到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

·用塔吊、料斗浇捣混疑土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合·,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

·离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

·使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割
破拉断电线而造成触电伤亡事故。

·井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。

·使用震动棒的作业人员应穿胶鞋和绝缘手套。

·输送泵管的接头应紧密牢靠,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要试送,检修时间必须卸压。

·夜间浇捣砼要有足够的照明设备。

XX设计有限公司
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