可视化管理手册样本
现场可视化管理手册
车间安全
车间安全可视化标准管理
前
言
安全可视化管理的作用
最直接最有效解决现场
安全隐患，避免安全事
故发生!
目录CONTENTS 运行区域1检修班组2办公区域3
外围区域
4物控库房5
运行1
区域
运行区域可视化标准
2、管道标识标准
目的统一化、标准化，便于识别警示员工防止踩空踩踏
标准1、管道护管围栏侧面斜线与地面成45度角、黄黑相间线线宽100mm。
2、油漆颜色：黑色、黄色。
3 、围栏水平面如果距离管道半径大于1公分统一加盖。
4、油漆标准：醇酸磁漆（下同，马路划线除外）
10cm 10cm
3、阀门手轮标识标准
目的手轮及开关方向刷色起到警示、提醒作用
标准1、在重要阀门操作手轮上标
注“开启方向”，文字标识用白色油漆涂刷，阀门红色油漆刷；
2、油漆颜色：红色、白色。
运行区域可视化标准
4、灭火器、消防箱警示线标准
目的明确标识消防设施的位置及使用方法,防止阻碍消防器材使用,避免使用时浪费时间
标准1、灭火器前后左右距离黄色为
20mm，宽度统一100mm。
2、黄黑色线宽100mm，倾斜线成顺时针45度角。
3、尺寸参考图片。
30cm
2cm
2cm
运行区域可视化标准
5、运行设备指示牌目的直观的反映所有设备的状态，以便员工巡视巡查到位标准
1：根据实物尺寸定制。
运行区域可视化标准。
简易可视化管理手册
简易可视化管理手册目录1.可视化管理1）定义:物品的状况、人的行为一眼能认出。
2)目的:1明确告知应该做什么，做到异常的早期发现及检查的效率化，事前防止浪费的发生2防止人的失误或遗漏并始终维持正常的状态3通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场3)原则:1、视觉化：标示、标识与做色彩管理。
2、透明化：把隐藏的地方能看地方能看到变化。
3、界限化：把异常与正常的界限定量化。
4）要点：1、从远处也能认出。
2、任何人使用也一样方便。
3、想要管理的地方做标示。
4、任何人也容易遵守，容易更改。
5、能易知好坏，谁也能指出。
6、把作业的地方变成明亮、清洁。
私物柜标示方法目的：使车间现场私物柜标示统一,责任人明确2可视化管理1）定义物品的状况、人的行为一眼能认出。
2）目的.1明确告知应该做什么，做到异常的早期发现及检查的效率化，事前防止浪费的发生.2防止人的失误或遗漏并始终维持正常的状态.3通过视觉化形成能容易了解问题点，浪费的现场3）原则1、视觉化：标示、标识与做色彩管理。
2、透明化：把隐藏的地方能看地方能看到变化。
3、界限化：把异常与正常的界限定量化。
4）要点1、从远处也能认出。
2、任何人使用也一样方便。
3、想要管理的地方做标示。
4、任何人也容易遵守，容易更改。
5、能易知好坏，谁也能指出。
6、把作业的地方变成明亮、清洁。
3４目的对象标准垃圾桶标示方法对垃圾桶及其放置位置进行标示现场及办公室使用的垃圾桶1、垃圾桶正面明确用醒目颜色标示2、垃圾桶放置位置确定标示方法〖范例〗垃圾桶垃圾桶65文件状态标示方法目的区分待处理、处理中、已处理文件对象标准桌面放置的临时文件1、两层文件柜：上层放置待处理文件，下层放置已处理文件；2、三层文件柜：上层放置待处理文件，中层放置处理中文件，下层放置已处理文件3、贴在文件柜的前端（侧端）的正中间〖范例〗标示方法待处理文件已处理文件78半成品区域线标示方法目的作业场内的半成品及架台在区域线内进行管理，使良品与不良品可以区分。
可视化与定置化管理手册范本
对“可视化工程”认识的误区
可视化工程就是做几块牌子------有管理内涵 可视化工程=形式化------防差错、提示、规范 可视化工程与我们企业的文化重复或脱节------
是现场基础管理必备项 可视化工程就是“三分钟热度”------是不断完善
的过程
知识回顾 Knowledge
Review
本章回顾
1、概述---可视化管理的含义 2、可视化管理的对象---构成工厂的全部要素 3、可视化管理的要求---统一、简洁、鲜明、实用、严格 4、可视化管理的工具---单个或多个组合 5、可视化管理的推进流程---PDCA四个环节 6、可视化管理在现场应用---图文并茂，可操作性强。
二、定置管理实战
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系 进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学 管理方法 。
1 进行工艺研究
开展定置管理的六步骤
2 对人、物结合的状态分析
3
开展对信息流 的分析
人
最佳结合
物
场所
6 定置检查与考核
5 定置实施
4 定置管理设计
步骤 ：进行工艺研究
1、工艺研究是对现场现有的厂房、设备、装置、工艺流 程、加工方法进行详细分析
放映结束
感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
8、 可视化管理的水准
高级 水准
管理方法（异常处置等）都列明。
中级 水准
谁都能判断良否 （管理范围）
初级 水准
显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；
P 计划 P
9、可视化管理推进流程
1.成立可视化管理小组 2.编制实施计划 3.诊断现况，找出需目视管理的对象-识别 4.策划实现可视化的方法-设计
可视化管理实战手册
可视化管理实战手册目录(什么是目视化管理？(目视化管理的顺序与要点(1.色彩管理(2.划线2-1.室外通行线标示 (10)2-2.室内通行线标示 (11)2-3.门区域线标示 (12)2-4.一般门开闭标示 (13)2-5.步行方向标示 (14)2-6.方向引导标示 (15)2-7.半成品区标示 (16)2-8.垃圾区分、分离回收标示及区域线 (17)(3.三定管理3-1.电话原位置标示方法 (18)3-2.工具标示方法 (19)3-3.物品定量标示方法 (20)3-4.原位置标示方法 (21)3-5.保管柜标示方法 (22)3-6.附着物标示方法 (23)(4.标牌4-1.危险物品保管标示牌 (24)4-2.房间管理责任者标示方法 (25)4-3.文件柜及办公用品管理责任者标识方法 (26)4-4.门牌标识 (27)4-5.“我的设备”标示方法 (28)4-6.“我的区域”标示方法 (29)4-7.搁板位置标示板 (30)4-9.灭火器位置标示方法 (32)4-10.额定电压标示方法 (33)4-11.搬运工具标示方法 (34)(5.设备管理5-1.螺栓、螺母松紧状态标示方法 (35)5-2.排管流向标示方法(1) (36)5-3.排管流向标示方法(2) (37)5-4.旋转体旋转方向标示方法 (38)5-5.电机旋转方向标示方法 (39)5-6.计量器界限范围标示方法 (40)5-7.流量表界限标示方法 (41)5-8.空压油壶/过滤器界限标示方法 (42)5-9.阀门开关标示方法(1) (43)5-10.阀门开关标示方法(2) (44)5-12.阀门开关常开常闭标示方法 (46)5-13.检查部位标示方法 (47)5-14.注油点标示方法 (48)5-15.物品现况标示方法 (49)5-16.换件周期标示方法 (50)5-17.修理中标示方法 (51)5-18.设备备用/运行标示方法 (52)5-19.设备名牌标示方法 (53)5-20.不运转设备现况板标示方法 (54)(6.环境安全6-1.消防栓管理要领标识牌 (55)6-2.安全防护罩标示方法 (56)6-3.安全防护围栏标识方法 (57)6-4.TPM安全体系图 (58)6-5.安全隔离网标识方法 (59)6-6.固定梯子标示法 (60)6-7.危险区域标示方法 (61)6-8.通道上方障碍物高度标示方法 (62)6-9.指令标志牌 (63)6-10.警言标志牌 (64)6-11.消防提标志牌 (65)6-12.禁止标志牌 (66)6-13.电力安全标语牌 (67)目视化管理（VisibilityManager）1定义◆不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
现场安全可视化管理手册
现场安全可视化管理手册现场安全可视化管理规范主要内容2.应用部分1.基础（通用）部分1.标识配色说明2.标牌尺寸说明3.安全标识4.安全宣传海报折页1 .厂区主干道警示牌规范2.现场警示牌张贴规范3.办公楼提示牌张贴规范4.软环境安全提示标牌安全可视化—基础（通用部分）标识配色说明现场安全可视牌分为红色禁止标牌、黄色警示标牌、蓝色提示标牌红、黑、白表示禁止类黄、黑、白表示警示类蓝、黑、白表示提示类标牌尺寸说明禁止类、警示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050CM安装在室内的尺寸：LH=2025CM提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=4050cm安装在室内的尺寸：LH=2025cm提示类标牌安装在产线现场的尺寸：LH=10060cm十禁令标识说明：张贴位置：生产线绿色通道旁或宣传栏；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令海报说明：张贴位置：生产线操作室、休息室等显著位置；设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示。
十禁令折页--正面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
十禁令折页—反面说明：设计理念：营造安全生产氛围，增强安全警示；折页形式可以随身携带；折页尺寸：LH=1811cm，折后尺寸为LH=911cm。
翻开是十禁令具体内容。
安全可视化—应用部分安全可视化主要场所及归类厂区大门：设立安全标识牌（行为规范、行车规范）安全信息屏厂区主干道两侧：安全禁令、安全管理主要方法公共区域（5类）厂部办公楼：公司安全理念、安全禁令、办公区域主要危险源、自身区域的特色内容（各厂部根据实际情况制定）、个人安全计划分厂、车间会议室：公司安全理念、安全禁令、分厂车间安全工作目标、主要危险源及对策措施厂区公共场所：公司安全理念、安全禁令、办公区域、茶水间、浴室注意事项设计应用（公共区域）--厂区主干道警示牌说明：立牌尺寸：总高380cm，总宽度为200cm；立牌材质：3mm铝板，贴反光膜+即时贴；安装位置：厂区主干道道路右侧，两块牌子间隔30m。
办公区可视化管理手册
办公区可视化管理手册办公区可视化管理手册一、背景随着经济的发展和社会的进步，办公区越来越复杂，并且面临着新的管理挑战。
因此，采用可视化管理手段是提高办公区管理效率的重要途径。
二、目的本手册旨在规范办公区可视化管理，提高员工办公效率、减少异常情况的发生率，并最终提高整体管理效率。
三、管理内容1. 告示牌针对办公区的公共区域，应设置告示牌，包括通知、安全、环保等内容。
告示牌要色彩明亮、字体清晰易读，同时要定期更新。
2. 物品分类为确保办公区整洁有序，应将物品分类管理，例如文件类、电子产品类、耗材类等。
每种物品的放置位置应明确标注，便于员工归纳整理。
3. 能源管理节约能源是一项重要的社会责任。
因此，应采取有效措施管理办公室内的能源，如尽可能开启自然光源，关闭不必要的电器设备等。
4. 消防安全办公区应设置灭火器和火警按钮，并定期进行消防演练。
同时还要加强员工消防安全知识的培训，提高员工的消防安全意识。
5. 急救设备在办公区内应设置急救箱，并配备基本的急救设备和药品。
任何急救设备的使用都应有专业人员指导和操作。
6. 紧急预案在办公区内应制定相关的紧急预案，并定期向员工进行宣传和演习。
减少员工在突发情况下出现恐慌和混乱，提高员工应对突发情况的能力。
四、管理要求1. 合理定位在办公区内对不同的管理问题进行合理定位，划分管理范围，避免不同管理问题之间的混淆。
2. 管理监督管理者应经常巡查办公区，对管理问题进行严肃监督，并及时处理各种管理问题。
3. 群众监督办公区员工还可以对自身的办公区进行监督和管理，对不合理的问题进行反馈。
五、总结采用可视化管理手段不仅能够提高办公区整体管理效率，还能提高员工的安全保障和工作效率。
因此，我们应给予足够的重视，并严格执行办公区可视化管理手册。
全面可视化管理手册
可视化管理手册的应用和效果评估
应用范围：适用于各类企业、组织和管理者，提高管理效率和透明度 应用方式：通过可视化工具和平台，实时监控、分析和调整管理过程 效果评估：定期评估可视化管理手册的应用效果，不断优化和改进管理流程 成功案例：介绍一些企业在实施可视化管理手册后的成果和经验
可视化管理手册的未来发展和趋势
或泄露
定期备份：确保数据安全， 防止意外丢失
版本控制：对不同版本的手 册进行标识和控制，确保使
用正确的版本
管理手册的修订和更新
修订周期：每年至少进行一次全面修订 修订流程：先进行内部审核，然后提交给上级主管部门审核，最后公布实施 更新内容：根据企业战略调整、业务变更等情况进行相应的更新 更新方式：可以采用纸质版和电子版两种方式进行同步更新
感谢观看
汇报人：
实践效果：通过可视化管理的实施，提高了管理效率，降低了运营成本，提升了医疗服务 质量
经验总结：可视化管理的核心在于统一标准、规范流程、强化执行，需要领导层的高度重 视和全体员工的积极参与
01
全面可视化管理手册的维护和更新
管理手册的保管和备份
存储介质：选择可靠的存储 介质，如硬盘、云存储等
访问权限：设置访问权限， 确保手册内容不被非法修改
者快速理解
结构清晰：采 用清晰的结构， 方便读者查阅
和参考
依据充分：依 据实际案例和 数据，提供有 力的支撑和证
明
01
可视化管理的基本概念
可视化管理的定义和作用
可视化管理是一种将信息直观呈现的管理方式，通过图形、表格等形 式展示数据和信息，使管理者能够快速了解和掌握企业运营状况。
可视化管理的作用包括提高管理效率、降低管理成本、加强沟通协作、 促进决策科学化等方面，有助于企业实现高效运营和持续发展。
可视化管理手册
可视化管理手册管理推进部经营革新室前言对所有物品而言，都有管理的重点，必须经常监视才行。
物品的脆弱之处、经常出毛病之处、务必使其良好之处、必须留意之处等部位都为管理重点。
这些管理重点并非任何人都能简单的知道，以数值为中心的潜在管理，很容易流于专业性的管理，而不能普遍性的为大家所接受。
因此，在日本的工厂中，充分利用了可视化管理，显现出工厂的潜在问题，区分正常或异常的情形，找出需要改善的地方，让任何人一看就知道异常所在，顺利地使效率、品质达到了要求。
所谓可视化管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。
如十字路口的交通信号灯、包装箱上的箭头、显示空调运转的布条，直通率推移图等，可视化管理有三个水准，初级水准：有表示，能明白现在的状态；中级水准：谁都能判断正常与否；高级水准：管理方法（异常处置）都列明。
可视化管理是5S活动中重要的管理技巧，可以说，可视化管理实施的如何，很大程度上反映一个企业的现场管理水平。
《可视化管理手册》是在公司推行5S过程中，将部分成果形成标准化后而编成，希望本手册能成为您的好帮手。
经营革新室2002-10可视化管理手册目录一、物品管理卡………………………………………………二、设备仪表管理卡………………………………………三、球阀状态………………………………………………四、门推拉标识………………………………………………五、门开闭线………………………………………………六、办公室垃圾篓定置……………………………………七、电话机固定位置…………………………………………八、办公桌其它物品定置……………………………………九、照明灯开关可视化……………………………………十、仪表界限标识……………………………………………十一、螺丝对齐标记………………………………………十二、文件夹定位…………………………………………十三、红牌………………………………………………十四、消防器材管理卡………………………………………规格：×材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用范围：50mm使用规范：90mm 5mm50mm规格：×100mm材料：即时贴字体：黑体颜色：深蓝色使用说明：使用范围：使用规范：5mm三、球阀状态规格：(B)材料：(B)字体：颜色。
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可视化管理手册文献编号：版号：拟制：审核：批准：目录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理定义1.3可视化管理目1.4可视化管理原则1.5可视化管理作用1.6可视化管理范畴1.7可视化管理工具1.8可视化管理要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理种类第二章、地面通道原则2.1动力管道2.2动力设备2.3其他2.4管道流向标记办法2.5 室外通行线标示2.6车间通行线标示2.7门区域线标示2.8步行方向引导标示2.9方向引导标示2.10半成品区标示第三章、物品/材料原则3.1固定物品原位置标示办法3.2移动物品原位置标示办法3.3小件物品原位置标示办法3.4暂时物品放置标示办法3.5半固定物品原位置标示办法3.6废弃物品原位置标示办法3.7 原位置标示办法3.8物品现况标示办法3.9区域管理标记3.10 物料框标记与定置第四章、设备/电器原则4.1设备管理卡标示办法4.2空调风口标示办法4.3设备(工装)维修中(异常)挂牌第五章、生产工具/器具原则5.1计量器界限范畴标记办法5.2行迹管理标示办法5.3清扫工具标记第六章、办公室原则6.1现场管理负责人标记6.2文献柜及办公用品管理责任者标记办法6.3资料柜/物品柜标示办法6.4文献夹摆放标示办法6.5门牌标记6.6办公桌面物品定置标示办法第七章、安全警示原则7.1防踏空标示办法7.2防踢脚标示办法7.3防绊脚标示办法7.4防碰头标示办法7.5防碰撞标示办法7.6禁止阻塞区域标示7.7危险区域标示7.8爬梯和护笼7.9围栏标记7.10通道上方障碍物高度表达7.11警言标志牌7.12禁止标志牌第八章、目视看板管理原则8.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片9.1条形桌面物品摆放9.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放9.3“L”型办公桌物品摆放第一章、总则1.1可视化管理概要可视化管理以公司内一切看得见摸得着物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、原则化。
通过形象直观、色彩适当各种视觉感知信息来组织现场范畴内各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及办法来实现管理可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量目。
1.2可视化管理定义可视化管理是指整顿、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）可以感知现场现物正常与异常状态办法。
可视化管理是用眼睛观测管理，体现了积极性和故意识性。
可视化管理也称为一目了然管理。
1.3可视化管理目§明确告知应当做什么，做到初期发现异常状况，使检查有效。
§防止人为失误或漏掉，并始终维持正常状态；§通过视觉，使问题点和挥霍现象容易暴露，事先防止和消除各类隐患和挥霍。
1.4可视化管理原则§视觉化：彻底标记。
进行色彩管理；§透明化：将需要看到被遮隐地方显露出来，状况也如此；§界限化：即标示管理界限，标示正常与异常定量界限，使之一目了然。
1.5可视化管理作用§想要管理地方一目了然§易知正常与否，且谁都能指出§从远处就能辨认出正常与异常§任何人使用都容易遵守，容易更改§有助于把作业场合变得明亮，整洁§有助于维持安全，高兴环境§营造员工和顾客满意场合1.6可视化管理范畴§人行动§厂房、办公室状态、名字、用途、使用或联系办法；§设备、装备状态；§材料及备品良/不良、数量、位置、品名、用途；§工器具良/不良、数量、位置、品名、用途用法；§制造办法、条件标原则§生产进行状态、显示看板；§文献保管、拿取办法；§其她情报/管理信息1.7可视化管理工具§油漆、胶带、看板、颜色；§文字、数字、线条、箭头；§一览表、图表、图形，照片；§感温纸、灯信号、有声信号；§特殊设施等。
1.8可视化管理要点§从远方也能辨认出；§任何人使用也同样以便；§在想要管理地方做标示；§任何人都容易遵守，容易更改；§容易明白状态正常与否，且谁都能指出；§有助于把作业场合变得明亮、整洁；§有助于维持安全、高兴环境。
1.9可视化管理作业流程图第二章、地面通道原则2.1动力管道真空罐配电柜变压器消防设备红色消防器材红色水泵及电机暖器空压机，压力容器纯水阴床、阳床过滤器深绿色散热器干燥机空调机组本体风机项目颜色名称原则色样隔栏黄色货架液压手推车安全网黄色安全通道黄色安全通道扶手黄色手推车2.4.1目使排管流向、方向、压力等可视化，提高管道维护效率．2.4.2对象公司所有管道,涉及气体和液体管道.2.4.3原则⑴制作防水不干胶标签，标签上箭头颜色为流体原则色样。
或者直接用油漆喷涂箭头。
⑵箭头颜色分为黄色和红色，黄色张贴在消防管道上，红色张贴在其他管道上。
⑶规格：长50mmX宽25mm.⑷根据管道大小来选取使用．⑸制作防水不干胶标记，宋体 80#2.4.4标示办法示范：2.5 室外通行线标示2.5.1目为了保护行人，区别人与车辆通行2.5.2对象设立在室外主通道中央和道路两旁2.5.3原则A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线--白色/黄色；两旁划线--黄线；C、原则：两旁划线，距离边沿400mm位置按直线划线，划线随边沿体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度不不大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。
2.5.4示例：2.6车间通行线标示2.6.1目为了保护墙面与设备,区别人与车辆通行2.6.2对象设立在现场通道中央，在已设立设备旁划线，设立在走廊、仓库通道旁划线2.6.3原则A、通行线宽：50mmB、通行线颜色：黄色C、原则：距离设备50mm 以上位置按直线划线；距离墙面120mm 位置按直线划线，墙面若有凸出墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度不不大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。
2.6.4示例：2.7门区域线标示2.7.1目通过标示门开时旋转轨迹以保证门开闭顺畅。
2.7.2对象办公室、生产现场内各办公室、仓库、各控制室等门。
2.7.3原则A、油漆线或胶带幅宽：50mm；打开门标示线只限于900；B、线颜色：绿色；C、门开关轨迹用虚线标示。
2.7.4标示办法示范：2.8步行方向引导标示2.8.1目使右侧通行习惯化，维持秩序并防止安全事故2.8.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道2.8.3原则A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色B、标示中央线走廊宽度超过1.8m 时，楼梯宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头：颜色：蓝色；规格；长200mm×宽100mm2.8.4示例：2.9方向引导标示2.9.1目为了在交叉路上能容易找到目地地引导2.9.2对象工厂内部所有交叉路2.9.3原则A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部)，依照状况也可以附着在墙壁上；B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线线宽是50mm，从墙面到边沿线距离为120mm2.9.4示例：2.10半成品区标示2.10.1目对生产现场合格品、不合格品及托架在区域线内进行管理，使用合格品与不合格(不良品、废品)易于区别。
2.10.2对象生产现场内所有合格品、半成品、不合格品及托架。
2.10.3原则⑴油漆线宽(胶带)：50mm；⑵合格品用绿色；⑶不合格品(不良品、废品)用红色红；⑷待检查品用蓝色。
2.10.4原则办法示例：第三章、物品/材料原则3.1固定物品放置标示办法3.1.1目对所有不经常移动物品原位置进行定位标记，拟定物品摆放位置，便利人员查找3.1.2对象对所有不经常移动物品，如滚桶机、文献柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。
3.1.3原则A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起；B、标记线应与物品外沿保持10mm左右空隙；C、规格：线宽如示意图，颜色为黄色。
D、可以采用刷漆或粘胶带。
3.1.4示例：A、示例1合用于所占面积长或宽超过1m物品。
B、示例2合用于所占面积长、宽均不大于1m物品。
5cm滚桶机5cm2cm3.2移动物品原位置标示办法3.2.1目对所有经常移动物品原位置进行标记，保证物物有归处，使整顿成为习惯化。
3.2.2对象所有经常移动物品，如搬运车等。
3.2.3原则A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起B、标记线应与物品外沿保持10mm左右空隙C、规格：线宽5cm，颜色为黄色D、可以采用刷漆或粘胶带3.2.4示例5cm 10cm20cm20cm3.3小件物品放置标示办法3.3.1目指定生产或办公区域桌面小物件摆放位置，避免随意放置，保持统一规范。
3.3.2对象现场及办公室使用小物件，生产区域桌面仪器、器皿等，办公区域桌面文献栏、电话等。
3.3.3原则A、制作摆放位置定位贴，按照物品外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标记贴；B、用公司统同样式印刷，使用隐形定位办法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；C、规格： 4cm*1cm（使用公司统同样式印刷）3.3.4示例：3.4暂时物品放置标示办法4cm1cm3.4.1目对生产现场或仓库物品料暂存地进行目视化管理，使员工清晰区域划分。
3.4.2对象对于车间各种需要暂时放置物品/物料3.4.3原则A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条±45°斜线B、标记线应与物品外沿保持10mm左右空隙C、规格：线宽5cm，黄色，根据物品大小制定标示大小。
3.4.4示例：3.5半固定物品原位置标示办法3.5.1目对所有不经常移动物品原位置进行标记，保证物有归处，使整顿成为习惯3.5.2对象对所有不经常移动物品。
如（备品、备件、货架等）3.5.3原则A、标示办法：线宽5cmB、线形：四角定位C、颜色：黄色3.5.4示例：3.6废弃物品原位置标示办法3.6.1目对所有废弃物品原位置进行标记，保证物物有归处，使整顿成为习惯化。
3.6.2对象所有废弃物品、材料。
3.6.3原则A、标示办法：线宽5cm.B、线形：封闭实线C、颜色：红色D、标记线应与物品外沿保持1cm左右空隙。
E、可以采用刷漆或贴胶带3.6.4示例：3.7原位置标示办法3.7.1目对所有能移动物品标示原位置，使整顿成为习惯化。
3.7.2对象半固定物(如：工具台、各种柜、搬运车、台钻、垃圾箱等)。