监理工作规程十二(固结、帷幕灌浆)
帷幕灌浆工程监理实施细则
帷幕灌浆工程监理实施细则一、简介本文旨在规定帷幕灌浆工程监理的实施细则以及相关要求，旨在确保工程质量，保障施工安全，同时促进工程建设的顺利进行。
二、监理任务2.1 监理范围帷幕灌浆工程，指的是在土壤或岩石中进行的灌浆加固及封止工作，以防止土层、岩体的沉降或渗漏。
监理范围包括但不限于监管材料的采购进场、材料的试验、施工前的准备工作、施工过程及验收等。
2.2 监理职责1.监督工程施工，确保施工质量、安全、进度符合设计要求；2.搭建监管网络，整合各方资源，保障工程的渐进性、一致性、全面性和可控性；3.配合业主、设计、施工等各方，积极处理工程施工的各类问题，协调各方改进建设流程。
三、监督检查3.1 材料试验在帷幕灌浆工程的监管中，所采用的材料必须符合国家有关质量标准和相关法规。
在采购进场之前，必须进行相应的材料试验，其中包括但不限于试验报告、质量合格证明等。
3.2 施工前准备工作施工前，必须对方案进行审核。
方案中要包括施工所需的人员、材料、设备、维护、安全等方面的措施及进度。
应当及时开具施工许可证，并在施工前对施工单位的技术和设备进行审核检查。
3.3 施工现场监督审核完成后，进入实施阶段。
在施工现场监督过程中，要对施工的质量和安全情况进行检查并及时处理问题，随时更新工程进度。
3.4 施工结束验收施工结束后，必须对工程进行验收，认可施工的质量以及符合规范要求的安全要求。
如发现问题，需及时处理并反馈给有关部门。
四、总结综上所述，帷幕灌浆工程监理是建设工程建设的重要环节，保障工程的进度、质量以及安全。
监理单位应当始终充分认识到自己的责任，并依法依规地开展工作，以确保建设工程顺利进行。
同时，在监理过程中，需要积极配合业主及相关人员，搭建监管网络，促进整个工程顺利推进。
帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆施工顺序
帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆施工顺序一、引言灌浆是土木工程中常用的一种施工方法，主要用于加固土体的稳定性和承载能力。
帷幕灌浆、固结灌浆和回填灌浆是常见的三种灌浆方法，它们在施工过程中有一定的顺序和关联性。
本文将详细介绍这三种灌浆的施工顺序和注意事项。
二、帷幕灌浆施工顺序帷幕灌浆是一种通过在土体中形成一定间距的桩体，从而提高土体的强度和稳定性的方法。
帷幕灌浆施工的步骤如下：1. 准备工作：确定施工范围和位置，并进行必要的勘察和测量工作。
2. 钻孔：使用钻机在土体中钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。
3. 清洁孔口：将钻孔中的泥浆和杂质清除干净，确保孔口的清洁。
4. 灌浆：在孔口注入浆液，常用的浆液材料包括水泥浆、聚合物浆等。
5. 固化：等待浆液固化，一般需要几天的时间。
6. 处理孔口：对固化后的孔口进行修整，确保孔口的美观和整洁。
三、固结灌浆施工顺序固结灌浆是一种通过注入浆液使土体中的颗粒结合在一起，形成坚固的固体体系的方法。
固结灌浆施工的步骤如下：1. 准备工作：确定施工范围和位置，并进行必要的勘察和测量工作。
2. 钻孔：使用钻机在土体中钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。
3. 清洁孔口：将钻孔中的泥浆和杂质清除干净，确保孔口的清洁。
4. 灌浆：在孔口注入固结材料的浆液，常用的固结材料包括水泥浆、树脂浆等。
5. 固化：等待浆液固化，一般需要几天的时间。
6. 处理孔口：对固化后的孔口进行修整，确保孔口的美观和整洁。
四、回填灌浆施工顺序回填灌浆是一种通过在土体中回填灌浆材料，填补土体空隙并提高土体强度的方法。
回填灌浆施工的步骤如下：1. 准备工作：确定施工范围和位置，并进行必要的勘察和测量工作。
2. 清理土体：清除土体表面的杂质和泥浆，确保土体的清洁。
3. 回填灌浆材料：将灌浆材料均匀地回填到土体中，常用的灌浆材料包括砂浆、混凝土等。
4. 压实：使用振动器等设备对回填材料进行压实，使其达到设计要求的密实度。
帷幕灌浆工程监理实施细则
帷幕灌浆工程监理实施细则一、前言本文档针对帷幕灌浆工程监理实施过程中的关键要素进行详述，以确保帷幕灌浆工程能够按照要求高效而安全地完成。
本细则的实施应遵守《建筑工程监理规范》（GB 50739-2012）等相关规定，联系现场实际情况，严格按照合同约定与施工方协作完成，以确保项目高质量完工。
二、监理人员职责1.监理人员应全程参与帷幕灌浆工程的实施过程，对施工方提出的技术问题进行解答与指导，对施工方实施情况进行监督检查。
2.监理人员应切实履行监理职责，若发现施工方存在违法违规行为，应及时向业主或有关部门报告。
3.监理人员应向业主及时汇报工程进展情况，并及时完成相应监理报告，保证监理结果真实可靠。
三、工程实施详细流程3.1 施工前准备1.施工前，应对相关资料进行审核，包括工程图纸、工作计划、工程质量标准、合同等。
2.施工方应按照要求进行基坑拉网，以及基础底板的处理。
3.施工人员应对钢筋的直径、数量、摆放位置进行审核，避免出现不良现象。
3.2 帷幕灌浆施工1.所使用的混凝土应符合国家标准，且应依要求进行配制。
2.确定混凝土灌注方式，依照先上后下的原则进行混凝土灌注，确保混凝土按一定速率均匀地灌入。
3.工人应根据灌注道数量与长度，确定配筋方案。
配筋应先由监理人员进行审核，待合格后方可安装。
4.帷幕灌浆过程应实时记录每次灌浆深度、压力、流量、时间等参数，以及施工现场实测得到的土壤位移值等。
3.3 施工后验收1.施工完成后，对帷幕灌浆工程的灌注深度、灌注覆盖率、配筋质量进行检查，确保符合相关要求。
2.对于不符合要求的区域，应及时通知施工方进行整改。
3.监理人员进行最终验收前，应组织相关方对帷幕灌浆结构进行综合检验，确保工程质量。
四、安全要求1.帷幕灌浆过程中，应戴好安全帽、手套、耳塞，确保人员安全。
2.工作人员应熟知帷幕灌浆施工安全要求，避免出现安全事故。
3.施工现场应设置明显的施工警示标志，确保人员安全。
五、总结本文档基于实际情况，详细阐述了帷幕灌浆工程的监理实施细则，以确保工程质量，保障人员安全。
水库工程监理细则之二基础防渗(帷幕灌浆)
水库工程监理细则之二基础防渗(帷幕灌浆)水库工程监理细则之二基础防渗（帷幕灌浆）1总则1.1基岩帷幕灌浆属隐蔽工程，为有效控制右坝肩、溢洪道及右岸、放水涵洞基础帷幕灌浆工程监理细则帷幕灌浆施工质量、进度，保证监理工作顺利开展，特制定本规程。
1.2本规程编制依据《水库防渗帷幕灌浆施工技术要求》及有关设计图纸、文件；《水库防渗帷幕施工技术说明书》《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》编号SL62-94；水库《建设监理承包合同》编号；水库《施工承包合同》编号。
1.3本规程适用于防渗帷幕灌浆施工项目。
2监理方式、程序和要点2.1帷幕灌浆施工，监理采取审查施工单位质量保证体系，审批施工组织设计、施工措施，对原材料及配比进行审核，签发分项工程开工证。
监理人员采取现场值班，对灌浆施工作业进行现场巡视，对一般工序平行检验、抽查、重要工序旁站等方式，对施工全过程实行跟踪监控。
2.2项目工程师和监理工程师，须将当日施工情况，做好质量记录，记好监理日志，填报有关的施工表格。
其内容包括：巡视检查时间、工作部位、作业工序、施工进度、资源投入情况、完成工程量、存在问题、解决方法等。
并根据现场施工情况，拟定有关施工文件，签发现场工作联系单。
2.3在监理过程中，监理视现场施工的需要，可及时通报业主，组织或主持召开由业主、设计、施工等单位参加的现场工作会或灌浆专题会，商议解决施工中存在的问题以及进行施工技术总结。
2.4监理有权对达不到质量标准的材料、设备、工序拒绝签证，可以按质量标准和技术要求，指令施工单位更换或返工，未经监理签字认可，不能进入下一道工序施工，不得拨付工程款，不能进行竣工验收。
2.5帷幕灌浆施工质检体系，其核心是施工单位必须坚持执行初检、复检、终检的“三级”质量检查制度以及真实、详尽的施工记录。
在施工过程中，发现有工程质量问题或质量隐患，监理工程师可直接通知质检人员或当事人纠正，质检人员或当事人应向监理提供有关资料。
监理项目部帷幕灌浆工程监理实施细则
帷幕灌浆工程监理实施细则一、总则1.1本细则依据工程承建合同文件、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(D1/T5148-2001)以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
12本细则适用于水工建筑物工程水泥灌浆工程项目。
二、开工许可证的申请程序2.1工程承建单位应在灌浆作业开工之前，根据设计文件和合同技术规范要求，结合实际工程完成灌浆试验，编制并提交灌浆工程施工措施计划，灌浆试验部位、试验大纲均应事先报经监理部批准。
2.22灌浆试验结束后，承建单位应及时整理试验成果报告报送监理部审批。
其内容应包括：(1)作业工序、方法与采用的设备。
(2)材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。
(3)根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定孔距及随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。
2.33承建单位应在灌浆作业开工以前，根据灌浆试验成果和监理部的审批意见与技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理部批准。
其内容应包括:(1)工程概况(包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔孔距、分序与编号等)。
(2)灌浆工序，工艺和压力。
(3)灌浆材料及其品质。
(4)施工进度计划。
(5)机械设备配置与劳动力组织。
(6)质量控制措施。
(7)灌浆计量设备与灌入量控制方法。
(8)作业原始记录资料收集与整理。
(9)施工安全与环境保护措施。
2.4承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。
运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。
2.5承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部批准。
2.6上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经工程承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后递交。
监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。
帷幕灌浆工程监理实施细则
帷幕灌浆工程监理实施细则一、总则1.1本细则依据工程承建合同文件、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
1.2本细则适用于水工建筑物工程水泥灌浆工程项目。
二、开工许可证的申请程序2.1工程承建单位应在灌浆作业开工之前，根据设计文件和合同技术规范要求，结合实际工程完成灌浆试验，编制并提交灌浆工程施工措施计划，灌浆试验部位、试验大纲均应事先报经监理部批准。
2.2灌浆试验结束后，承建单位应及时整理试验成果报告报送监理部审批。
其内容应包括：（1）作业工序、方法与采用的设备。
（2）材料及品质、浆材的可灌性、浆液配比及开灌水灰比。
（3）根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定孔距及随孔深而增加的灌浆压力等有关建议。
2.3承建单位应在灌浆作业开工以前，根据灌浆试验成果和监理部的审批意见与技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报送监理部批准。
其内容应包括：（1）工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔孔距、分序与编号等）。
（2）灌浆工序，工艺和压力。
（3）灌浆材料及其品质。
（4）施工进度计划。
（5）机械设备配置与劳动力组织。
（6）质量控制措施。
（7）灌浆计量设备与灌入量控制方法。
（8）作业原始记录资料收集与整理。
（9）施工安全与环境保护措施。
2.4承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。
运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。
2.5承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成果报送监理部批准。
2.6上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经工程承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后递交。
监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。
固结、帷幕、回填、接触灌浆概述
为改善节理裂隙发育或有破碎带的岩石的物理力学性能而进行的灌浆工程。
其主要作用是：①提高岩体的整体性与均质性;②提高岩体的抗压强度与弹性模量;③减少岩体的变形与不均匀沉陷。
对混凝土重力坝，多进行坝基全面积固结灌浆；对混凝土拱坝或重力拱坝，还要对受力较大的坝肩拱座岩体进行固结灌浆；对水工隧洞，常在衬砌后进行岩体固结灌浆。
在破碎的岩层中开挖隧洞时,为避免岩体坍塌或集中渗漏,可在开挖前进行一定范围内的斜孔或水平孔超前固结灌浆。
在土石坝防渗体底部设置混凝土垫层时，也常对垫层下部岩体进行固结灌浆。
为保证灌浆质量，需在岩基表面浇筑混凝土盖板或有一定厚度的混凝土后才进行固结灌浆。
岩石地质条件复杂时，一般先进行现场固结灌浆试验，确定技术参数（孔距、排距、孔深、布孔形式、灌浆次序、压力等）。
浅层固结灌浆孔多用风钻钻孔；深层孔多用潜孔钻或岩心钻钻孔。
平面布孔形式有梅花形、方格形和六角形。
排距和最终孔距一般为3～6m,按逐渐加密方法钻灌。
灌浆材料以水泥浆液为主，在岩石节理、裂隙发育地段,吃浆量很大时,常改灌水泥砂浆。
灌浆时先从稀浆开始，逐渐变浓，直至达到结束标准。
灌浆全部结束后，对固结效果的检查方法有：①钻检查孔进行压水试验和岩心检查；②测定弹性波速与弹性模量；③必要时开挖平洞或竖井直观检查。
接触灌浆(eontaetgrouting)在岩石上或钢板结构物四周浇筑混凝土时，混凝土干缩后，对混凝土与岩石或钢板之间形成缝隙的灌策。
接触灌浆的主要作用是：填充缝隙，增加锚着力和加强接触面间的密实性，防止漏水。
在岩石地基上建造混凝土坝，当混凝土体积收缩后，两者之间会产生缝隙，对于这类缝隙需要进行接触灌浆.在岩石比较平缓部位，接触灌浆常与岩石中的帷幕灌策结合进行，将坝体混凝土与岩石的接触部位，作为一个灌浆段，段长不超过Zm，单独进行灌浆。
在坝肩岩石边坡陡于45。
的部位，接触灌浆的设计和灌浆方法与接缝灌浆类似，采用预埋灌浆盒或其他方法，也有的采用浇筑混凝土后再钻孔的方法，主要是需在接触部位形成出浆点或出浆线，也设!有进浆管、回浆管、排气管。
帷幕灌浆工程监理实施细则
帷幕灌浆工程监理实施细则前言帷幕灌浆工程作为一种新型的地质处理技术，被广泛应用于各类地质工程中。
为了确保施工质量、工期和安全，同时实现工程的经济利益，建立完善的监理制度是必不可少的。
本文将以帷幕灌浆工程监理实施细则为主题，介绍监理内容和实施流程。
总则1.帷幕灌浆工程监理应遵循国家相关法律法规和规范性文件。
2.帷幕灌浆工程监理主要包括前期准备、施工过程监理和工程竣工验收等阶段。
3.帷幕灌浆工程监理应具备较高的专业技术和经验水平，监理机构应具有合法资质。
前期准备1.监理机构应参与招标、评标、合同签订等前期准备工作。
2.监理机构应书面确认承担帷幕灌浆工程监理工作，并与施工单位签订监理合同。
3.监理机构应组织技术人员对工程设计和施工方案进行审核，提出合理化建议和监理要求。
4.监理机构应制定监理计划，确保监理工作按照计划有序开展。
5.监理机构应对施工单位的财务和资质等情况进行审查。
施工过程监理1.帷幕灌浆工程施工前，监理人员应参加工程规划会议，检查施工方案和工程技术资料。
2.监理人员应加强对施工现场的日常监督检查，并对施工单位的工作记录、检测报告和质量证明材料进行审核。
3.帷幕灌浆工程施工中，监理人员应监督施工单位在指定地点张贴工程进度、质量信息，并做好监理日志记录和档案管理。
4.施工过程中遇到变更、争议和质量问题，监理人员应及时向施工单位发出书面通知，要求采取措施并报告技术负责人或项目经理，以及监理机构。
工程竣工验收1.帷幕灌浆工程验收应依据法律法规和规范性文件的要求进行，同时充分考虑工程实际情况。
2.验收前，监理机构应组织技术人员对帷幕灌浆工程进行全面检查，评估工程质量和安全性。
3.验收时，监理机构应组织技术人员与施工单位、业主等有关方面进行现场检查、验收和记录。
4.监理机构应对验收前的整改措施进行跟踪检查，并对工程竣工文件进行审核。
5.验收合格后，监理机构应向业主发出帷幕灌浆工程竣工监理证书，标志着工程的正式竣工。
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X X工程基岩固结、帷幕灌浆工程监理实施细则1总则1.1本细则依据:《XXX工程施工承包合同》、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）、《水工混凝土建筑物基岩固结、帷幕灌浆施工技术要求》以及有关工程技术和验收规范要求编制。
1.2本细则适用于本工程的厂房、泄水闸、船闸等建筑物岩基的固结、帷幕灌浆。
1.3所有签证、报告均一式四份。
2开工申请程序2.1基岩固结、帷幕灌浆属“地基处理”或“地基防渗”分部工程，承包单位应在灌浆作业开工的14天以前，根据技术规范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工措施计划报监理部，其内容包括：⑴工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、钻孔分序与编号等）；⑴灌浆工序、工艺和压力；⑴灌浆材料及其品质；⑴施工进度计划；⑴机械设备与劳动力配置；⑴质量控制措施；⑴灌浆计量设备与灌入量控制方法；⑴原始记录收集与整理；⑴施工安全等。
上述措施计划均一式四份，经承包单位项目经理或其授权代表签署并加盖公章后报送。
2.2经监理部检查已具备施工条件（包括：设备已按要求进场；各种设备和仪表经过检查、率定和安装调试合格；各种灌浆材料的检测和浆材配比试验工作已完成并合格等）时，将适时签发该分部工程的开工许可证。
2.3灌浆单元工程开工前，承包单位应申办开工签证，上序工程（工序）未通过验收，本序单元工程不予办理开工签证。
2.4如果承包单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的资料，由此造成的施工工期延误和其他损失，由承包单位承担合同责任。
3施工过程监理3.1对灌浆的各道工序，承包单位均应实行“三检”制，确保施工质量。
3.2承包单位必须按设计要求、按序次布放孔位，并在实地注明各孔序号与孔号。
钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理工程师同意，承包单位不得随意改变钻孔序次。
3.3钻孔作业中，承包单位应对孔斜、孔深及时进行检查。
各孔终孔前4h，承包单位应通知监理工程师参加终孔验收。
3.4对于取芯钻孔，承包单位必须将取出的岩芯统一编号、妥善保存,待竣工验收时用。
3.5在灌浆地区，宜安设变形观测装置，当发现异常情况时，应立即降压，报监理人员。
3.6灌浆前，承包单位必须按设计、技术规范要求，先做钻孔冲洗及压水试验（设计要求：固结灌浆孔压水试验的孔数不小于总孔数的10%，其余孔段可结合裂隙冲洗进行简易压水；帷幕灌浆孔按全数（100%）进行压水试验；检查孔均需进行压水试验），各检查孔的压水试验工作要有监理工程师在场时进行。
在钻孔冲洗与压水试验过程中，承包单位应认真做好钻孔冲洗和压水试验记录，并在作业结束后，及时向监理部报送作业记录成果。
3.7灌浆段长、压力必须符合设计要求与规范规定，不允许超长、超压或欠压。
孔口压力表必须有专人看管，并认真填写记录表。
若发现记录压力与实际压力不符，施工作业人员应及时分析原因，进行调整。
对于违章操作或弄虚作假者，一经发现将作违规处理，甚至进行重灌。
3.8各孔段的灌浆必须连续进行。
开灌前必须根据压水试验成果备足灌浆材料。
若因故中断，必须按规定要求进行处理，并如实记录中断灌浆的时间、原因、处理措施及处理效果。
3.9浆液变换和结束标准必须符合设计、规范要求。
各孔段灌浆结束前，应报监理工程师检查、确认，每段灌浆结束后，要及时整理灌浆成果记录，并按各孔、段将记录表格分别装订成册。
3.10全孔灌浆结束后，必须按设计要求封孔（采用机械封孔）。
凡封孔不密实或发现有涌水处，需重灌重封。
3.11承包单位必须严格按设计要求、技术规范规定、报经批准的灌浆工程施工措施计划进行施工。
在钻孔与灌浆作业过程中，承包单位必须认真做好钻孔、冲洗、压水、灌浆、取岩芯等原始资料的记录工作。
3.12灌浆施工中，承包单位可根据工程实际情况，按设计、规范规定布置检查孔，但应向监理部提交灌浆工程原始施工记录、地质柱状图等资料，并经同意后实施。
检查孔的施工必须有监理工程师在场。
3.13灌浆施工中，应按要求提供资料，以完善、修改设计，布置检查孔，具体为：(1)灌浆孔终孔后7天提供压水、灌浆成果资料和钻孔柱状图，以及实际孔位、孔斜、孔口高程等；(2)物探测试成果在测试结束后3天内提供中间资料。
4施工质量控制4.1工序的质量控制4.1.1岩石基础灌浆必须按先固结后帷幕的顺序进行。
4.1.2固结灌浆施工在基础第一层混凝土强度达到50%以后、第三层（最迟第四层）混凝土浇筑以前全部完成；帷幕灌浆应在固结灌浆完成至少7天之后才能进行；水库下闸蓄水前，必须完成固结、帷幕灌浆及其质量检查和验收工作。
4.1.3灌浆按分序加密的原则进行。
按设计要求：固结灌浆按二个次序进行先钻灌第⑴序孔（单数孔），后进行第⑴序孔（双数孔）；帷幕灌浆按三个次序进行先钻灌第⑴序孔（1、4、7、10…），然后钻灌第⑴序孔（2、5、8、11…），最后钻灌第⑴序孔（3、6、9、12…）。
4.1.4施工过程中，不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验工作。
4.2钻孔的质量控制4.2.1灌浆工程中，各类钻孔应按设计图纸要求统一编号，并注明施工次序，分段钻进。
钻孔孔位与设计孔位的偏差不得大于10cm，孔深应符合设计规定。
实际孔位、孔深、孔口高程应进行测量记录。
因故（如开孔处的基岩过于破碎，易引起卡钻事故等）变更孔位时，应通知监理人员，由监理部会同设计、施工单位人员研究决定。
4.2.2灌浆孔孔经：Ф56～59mm左右。
4.2.3钻孔时，孔口应平直完整，并采取防斜措施，保证孔向准确。
除要求钻机安装平正稳固，对帷幕孔或设计要求的位于软弱、破碎和断层带基岩部位的钻孔，应埋设孔口管，埋设深度深入基岩1.0m。
4.2.4帷幕灌浆应进行孔斜测量。
⑴垂直的或顶角小于50的帷幕孔，孔底的偏差应据本工程设计孔深，按下表规定控制（不得大于下表的规定值）；顶角大于50的斜孔，孔底最大允许编差值可按表中值规定适当放宽，但方位角的偏差值不应大于50。
⑴对于孔深超过20m的孔，应特别注意控制上部20m偏斜；孔深大于60m时，孔底最大允许偏差值应根据工程实际情况确，并不宜大于孔距。
⑴发现钻孔偏斜超过要求时，应及时纠正。
经孔斜资料分析，对不符上述要求的部位，应结合单位吸水量和灌浆单耗等全面分析，认为将影响帷幕质量时，应采取补救措施。
4.2.5钻孔过程中，应据设计要求对孔内各种情况（如混凝土厚度、涌水、漏水、掉块、掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、断层、破碎带、洞穴深度等）及有关地质现象作详细记录，并填于综合成果表，作为分析钻孔情况的依据。
4.2.6钻孔遇有洞穴、坍孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，再行钻进；如发现集中漏水或涌水，应立即停钻，查明漏、涌水原因、部位，经处理后再行钻进。
4.2.7试灌孔和所有检查孔应采集岩芯，岩芯获得率不低于90%，并进行岩芯描述。
4.2.8钻孔终孔深度应满足设计要求：（1）达到帷幕底线高程；（2）终孔段遇到断层时，应穿过断层带后再钻进5m；（3）终孔段岩体的单位吸水量要求q≤3Lu。
如大于以上数值时，应加深一段，如仍未达到设计防渗标准，应及时向监理、设代反映，研究处理措施。
4.2.9钻孔终孔结束后，孔内的残留物厚度不得超过20cm。
4.2.10钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口均应妥加保护。
4.3钻孔冲洗与压水试验的质量控制4.3.1钻孔冲洗⑴灌浆孔（段）在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，以提高灌浆效果；⑴灌浆孔（段）在灌浆前应宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。
冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值大于1MP a，用1MP a。
⑴在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂的地区，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗以及如何冲洗，应通过灌浆试验确定。
4.3.2压水试验(1)固结灌浆孔压水试验：⑴在岩石裂隙冲洗结束后进行，试验孔数不少于总孔数的10%；⑴压水试验压力为灌浆压力的80%；⑴压入流量的稳定标准按设计要求执行在30min稳定时间内，最大流量与最小流量之差应小于最终值的20％。
(2)帷幕灌浆孔压水试验：⑴在岩石裂隙冲洗结束后全数（100%）进行简易压水试验；但先导孔必须逐段做压水试验；⑴压水试验的压力为灌浆压力的80%；若大于1MPa，采用1MPa.；⑴压入流量的稳定标准为：压水稳定后，每5min测读一次压入的流量,当流量大于5L/min时，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%；当流量小于5L/min时，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的20%；连续读四次，流量均小于0.5L/min.⑴按设计要求，所有检查孔均需进行压水试验，其稳定标准及压力与同类灌浆孔的压水试验要求相同。
4.4灌浆过程的质量控制灌浆所用水泥牌号和厂家由业主定，但水泥强度等不得低于32.5（相当于旧标准的425＃），进场的水泥须按《建筑材料质量报验监理实施细则》中的规定进行检测、报验。
4.4.1固结灌浆(1)灌浆方法：采用孔内循环法。
射浆管距孔底不宜大于50cm，全孔一次灌浆。
吸浆量大时采用一泵一孔灌浆，吸浆量小时，可用群孔并联灌注，但不宜多于3个，严禁串联。
群孔灌浆时，应严格控制压力，防止抬动；(2)灌浆压力：单孔灌浆压力为0.4MP a，群孔灌浆压力为0.3MP a。
压力以回浆管的压力为准，并同时对进浆管安装压力表；(3)灌浆材料：一般使用纯水泥浆液。
如需掺外加剂或其它掺合物时，须事先经监理工程师批准；⑴浆液浓度：浆液水灰比（重量比）可用8:1（开灌水灰比）5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1和0.5:1等9个比级。
灌浆时，浆液浓度由稀到浓，逐级变换。
浆液变换原则：⑴灌浆压力保持不变，吸浆量均匀减少时，或吸浆量不变而压力均匀升高时，不得改变水灰比；⑴某级浆液的灌入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和吸浆量均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比；⑴注入率大于30L/min时，可据情况越级变浓。
（5）结束标准：在设计规定的压力下，灌浆段单孔的吸浆量小于0.4L/min，群孔的吸浆量小于0.8L/min，持续灌30mm即可结束灌浆工作。
(6)封孔处理：全孔灌浆工作完成后，必须及时做好封填工作。
固结灌浆孔在排除孔内积水后，可直接用硬性水泥、砂浆封填。
封孔前必须将孔内污物冲洗干净，并测量孔深。
4.4.2帷幕灌浆(1)灌浆方法：优先采用孔内循环法。
其射浆管距离孔底不宜大于50cm，用自上而下分段灌浆的“孔口封闭灌浆法”（采用自下而上分段法应征得监理、设代同意）。
每一个灌浆段的长度，除第一段采用1～2m，其余段长采用5m，段允许误差不大于20cm。
如遇涌水、明显失水、坍孔、掉钻等特殊情况，段长可适当加长，但需经监理、设代同意；进行帷幕灌浆时，坝体混凝土与基岩接触段应先行单独灌浆，并应待凝结24h后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作，但灌浆塞应塞于已灌段底以上0.5m处，防止漏灌。