交直流电焊机节能改造方案
改普通交流电焊机为多功能焊机（增加电池点焊机功能）
改普通交流电焊机为多功能焊机（增加电池点焊机功能）⾸先声明这纯粹是瞎折腾，花点⼩钱搞实验，DIY玩玩（穷⼈穷玩法），消磨时光⽽已。
这⾥不⽤“国标”⽤的是“瞎折腾企业标准”，根据的理论基础为：“⽩猫、⿊猫”理论，指导思想原则为：省钱、能⽤就是硬道理的原则。
看过了的⽹友别笑话哦。
该帖的内容我在隔壁论坛发过相关的帖⼦，最近因为⼜加了改制电池点焊机的功能，所以就把以前发过的帖⼦资料整合，稍微编辑，再加上新改造的内容，在本论坛再次发帖交流。
前⾯部分都是⽼帖⼦了，可能有的⽹友都看腻了，好在最后有新改造的内容，望⽹友能喜欢。
改制实验的最终⽬的，将普通的⼩型交流电焊机加上不同的部件后改为：点焊机、碰焊机、直流电焊机、氩弧焊机和电池点焊机的多功能机。
试验纯粹瞎折腾⽽已，只是做回敢吃螃蟹的家伙，试试摸着⽯⼦过河吧。
本帖⼦共分成5个部分，分别介绍如下：1）。
点焊机的改制。
2）。
碰焊机的改制。
3）。
直流电焊机的改制。
4）。
氩弧焊机的改制。
5）。
电池点焊机的改制。
-----------------------------------------------第⼀部分：点焊机的改制：⽬录：E:\Photo-temp\电焊机点焊机（都有照⽚）原来买来的电焊机8KVA，在空载时的虚电流很⼤，将近7安培，可能空载时功率因数很低，或许⼩型的电焊机为了省成本，原设计时初级的匝数就没有绕够。
该电焊机改点焊机是⼗⼏年前就已经改造了，⾄今已经使⽤⼗⼏年了，翻⽼本写的。
电焊空载电流.JPG。
一种交流电焊机节能保护控制器的设计
ｔ ｅ ＭＣＵ ｉｔｌ ｅ ｔ ｃ ｎ ｒ ｌ ｆＡ Ｗｅｄ ｒ Ｃ ｌｅ ｒ ｎ ｆｒ ｔ ｎ ｔ ｒ ｕ ｈ ｅ ｉｎ ｄ ｅ ｏ ｈ ｎ ｅ ｔ ｅ ｏ ｉ ｉ ｌｍｏ ｅ ｈ ｎ ｅｌ ｎ ｏ ｔ Ｃ ｌｅ ． ｉ ｇ ｏ ｏ Ａ Ｗｅｄ ｒｔ ｓｏ ｍａ ｉ ｈ ｏ ｇｈ ｔ ｅ ｄ ｓｇ ｏ ｓ ｎ ｔ ｃ ａ ｇ ｈ ｒ ｎ ｄ ａ ｏ ｇ ａ
Ａｂ ｔａｃ ｓｒ ｔ ＡＣ ｅｌ ｒ ｔｃ ｏ ｃ ｆ ａ ｕｅｓ ｎ ｗｏ ｋ ｅｃ ｉ ｌ ｅｆｃ ｓｔｅ ｏｎｒ ｌ ｓｉ ｆ ｎ ｇｙ ａＶｎｇ ｒ ｔ ｃ ｉ ｂａ ｅ ｏｎ Ｗ ｄｅ ｅ ｔ ｎｉ ｅ ｔ ｒ ａ ｄ ｒ ｓ ｏｎ ｔ ｈｎｃａ ｄ ｅ ｔ ， ｈ ｃ ｔｏｌ ｄｅ ｇｎ ｏ ｅ ｅｒ —ｓ ｉ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅｒ ｏｎ ｓ ｄ
节能保护控制器控制交流接触 器的常闭辅助 触头 Ｋ 断开 、 Ｍ 主 触 头 Ｋ 闭合 ， 换 电焊 机 供 电 电 源 ， 复 电焊 机 正 常 的 电 网供 Ｍ 切 恢 电 。 电 焊 机 在 连 续 的 焊 接 中焊 钳 工 作 电压 大 约 维 持 在 ２ － ５ ０ ３Ｖ
态 下 的 交 流 电焊 机 不 但 焊 钳 输 出 电压 较 高 ，给操 作 人 员 带 来 极 大 的 生命 安 全 隐患 ， 而且 有 较 大 的 电 能消 耗 。 对 交 流 电焊 机 的 针 这 种 技 术 缺 陷 ，提 出一 种 基 于单 片 机 智 能控 制 的交 流 电焊 机 节 能 保 护控 制 器 设 计 方 案 。通 过该 设 计 方 案 改 造 的交 流 电焊 机 在
黄 晓林 （ 广东松 山职业技术学院电气工程 系， 广东 韶关 ５ ２ ２ ） １ １６ 张 勇 （ 韶钢松 山股份有限公司设备备件部机电仪表科 ， 东 韶关 ５ ２ ２ ） 广 １ １３
焊接机的自动化改造
焊接机的自动化改造一、引言焊接机是一种用于将金属工件连接在一起的设备。
传统的焊接机需要人工操作，效率低下且存在安全隐患。
为了提高焊接效率和质量，减少人力成本和安全风险，自动化改造成为焊接行业的重要发展方向。
本文将介绍焊接机的自动化改造方案，包括改造目标、改造内容、改造步骤和改造效果等。
二、改造目标焊接机的自动化改造的目标是实现焊接过程的自动化控制，提高焊接效率和质量，减少人力成本和安全风险。
具体目标包括：1. 实现焊接过程的自动化控制，减少人工操作。
2. 提高焊接速度和精度，提高焊接质量。
3. 减少焊接过程中的安全风险，保护工人的安全。
4. 提高生产效率，降低生产成本。
三、改造内容焊接机的自动化改造主要包括以下内容：1. 自动化控制系统：引入PLC（可编程逻辑控制器）和传感器等设备，实现焊接过程的自动化控制。
通过编程设置焊接参数、监测焊接状态和控制焊接过程，提高焊接的精度和稳定性。
2. 机器人焊接系统：将焊接机与机器人技术相结合，实现焊接过程的自动化。
通过机器人的自动操作，可以实现焊接路径的精确控制和复杂焊接任务的完成。
3. 自动送料系统：引入自动送料系统，实现工件的自动供给和定位，减少人工操作，提高焊接效率。
4. 自动检测系统：引入视觉传感器和检测设备，实现焊接质量的自动检测和缺陷的自动排查，提高焊接质量和产品可靠性。
四、改造步骤焊接机的自动化改造一般可以按照以下步骤进行：1. 系统设计：根据焊接机的实际情况和改造目标，设计自动化控制系统、机器人焊接系统、自动送料系统和自动检测系统等子系统的结构和功能。
2. 设备选型：根据设计要求，选择适合的PLC、传感器、机器人和自动送料系统等设备，并进行采购和安装。
3. 系统集成：将各个子系统进行集成，编写控制程序，实现焊接过程的自动化控制。
确保各个子系统之间的协调运行和信息传递。
4. 调试测试：对改造后的焊接机进行调试和测试，验证系统的性能和稳定性。
对系统进行优化和调整，确保达到设计要求。
交流焊接电源的安全节能改造
７ ８Ｌ０ ５
（ ２）起 弧 时 ， 焊枪 与 件 问 瞬 间短 接 ，使 检 测 电路 输
安 全 ；节 能 ；改 造 中 图 分 类 号 ： ＂４ １ ２ Ｇ
文 献 标 识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ： １０ — ４ ２ （０ ０ ２ ０ ６ － ２ ０ ９ ９ ９ ２ １ ）１－ ０ ８ ０
１引 言
目前 ．电 弧 焊 机 在 工 业 生 产 、建 筑 施 工 、设 备 维 修 等
领域 有 着 广 泛 的 应 用 ，是 电 力 消 耗 的重 要 电 器 ，随 着 电 力 电 子 技 术 的 发 展 ，虽 然 出现 了 相 对 节 能 效 果 较 好 的逆 变 焊 接 电 源 ，但 受 投 资 成 本 的制 约 ，部 分 焊 机 用 户 仍 然 采 用 结 构 简单 、价 格 较 低 的 交 流 焊 机 ， 目前 交 流 焊 机 仍 然 有 很 大 的使 用 量 。
自动 化
交 流 焊 接 电 源 的 安全 节 能 改 造
金 秀 慧
（ 州 学 院 机 电 工 程 系 ， 山 东德 州 德 ２３２ ） ５ ０ ３
的 应用 非 常 广 泛 ，但 其 空 载 时 间 较 长 ，空 载 电 压 高 ，一 方 面 造 成 大 量 电 能 的 浪 费 ，另 一 方 面 危 及 操 作 人 员 的 从 实 际 出 发 ．设 计 了 一 套 安 全 节 能 控 制 器 ，将 其 应 用 于 交 流 电 弧 焊 机 ，可 以 实 现 安 全 、节
交 流 焊 机 的 负 载 持 续 率 较 低 ．一 般 标 定 为 ６ ％左 右 ， ０
该 安 全节 能 控 制 器 由电 信 号 自动 检 测 电 路 、单 片机 控 制 电 路 、交 流控 制 电路 等 组 成 。 自动 检 测 电 路 实 时 检 测 焊 机 的 工 作 状 态 。并 将 检 测 信 息 输 入 单 片机 控 制 电 路 ， 由单 片 机 发 出指 令 完成 自动 切 换 电 源 、触 电报 警 等 功 能 。 当要 焊 接 时 ， 只需 按 正 常 焊 接 操 作 ，焊 条 和焊 件 短 接 一 下 ，单 片 机 输 出接 通 电源 指 令 ，使 焊 机 进 入 正 常 工作 状 态 。 当 电焊 机 连 续 工 作 时单 片机 将 输 出 连 续 供 电指 令 ，使 电 焊 机 保 持 连 续 Ｔ 作 电压 ； 当停 止 焊 接 时 ，检 测 电路 会 把 数 据 送 到单 片 机 通 过 运 算 后 输 出停 止 供 电 指 令 ．控 制 器 将 自动 断 开 工 作 电源 。从 而 既 可 实 现智 能 化 节 约 用 电 ，又 可 以 为 操 作 人 员
电机节能改造实施方案
电机节能改造实施方案一、背景介绍目前，电机在工业生产和家庭生活中广泛应用，但其能耗较高，造成了能源浪费和环境污染的问题。
为了达到节能减排的目标，需要对电机进行节能改造，提高其能源利用率，降低能耗。
二、改进方案1. 优化电机选择：根据实际需求，选用高效节能的电机。
通过查阅各种型号电机的能效标识和性能参数，选择能源利用率高、效能优良的电机。
2. 定期维护保养：建立电机维护保养计划，定期对电机进行检查和保养，清洁电机表面灰尘，检查绝缘部位是否有损坏，及时更换老化零部件，确保电机正常运行，减少能耗。
3. 安装变频器：对需要调速的电机，安装变频器进行节能改造。
变频器可以根据工作需求自动调整电机的转速，使其在工作过程中始终处于最佳运行状态，达到节能效果。
4. 使用节能电机控制器：应用节能电机控制器，可实现对电机的电流、转速、功率等参数进行精确控制，降低无效功率损耗，提高能源利用效率。
5. 优化电机传动系统：对电机传动系统进行检查和分析，优化传动方式和传动比例，减少传动过程中的能量损失，提高传动效率。
6. 加强员工培训：组织相关培训，提高员工对电机节能改造的认识和理解，加强对电机的使用规范和维护保养意识，确保改造工作有效进行。
三、实施步骤1. 制定改造计划：确定改造范围和目标，制定改造计划，包括时间安排、预算等。
2. 选购改造设备：根据改造计划，选购需要的节能设备，如高效节能电机、变频器、节能电机控制器等。
3. 安排改造施工：根据改造计划，安排专业人员进行改造施工，包括电机更换、设备安装调试等。
4. 进行试运行：改造完成后，进行试运行，检查改造设备的性能和操作情况，确保其能够正常工作。
5. 员工培训和宣传：进行员工培训和宣传工作，提高员工的节能意识和操作技能。
6. 监测和评估：定期监测改造后的电机能耗情况，进行能耗评估，分析改造效果，并提出改进意见。
四、预期效益通过电机节能改造实施方案，预期可以实现以下效益：1. 节能降耗：节约电力资源，减少能源消耗，降低生产成本。
电焊机的节能及安全性改造
出我 国节能意 识 的逐 渐增 强 。
节 能 性 、增 加 安 全 性 的技 术 改 造 是 非 常 有 必要 ， 也非 常 及 时 。 从 节 能 和 安 全 的 角 度 考 虑 ，我 公 司 重 工 ｆ 军
电焊焊 接设 备是 我公 司 的主要 生产设 备 之 随着我公 司船舶 的产量逐年提高 ，电焊机的 使 用 数 量 也 随之 增 多 。我 公 司现 有 电焊 焊 接设 备 近 万 台 ，如 此 多 的 电 焊设 备 每 年 的耗 电量 也 是 相 当惊 人 。 经 研 究 ，电 焊机 空载 时 变 压 器 的无 功 功 率 消 耗 很 大 ，而 且 每 台焊 机 在 开 机 后 又 不 可 能 将 其 饱 和 利 用 ，更 不 可 能人 丁频 繁 转 换 ， 以公 司 内最 常 见 的Ｚ Ｅ ６×４ ０ 六 头 焊机 为 例 ，经检 测 计 算 得 Ｘ 一 ０型 出每 台焊机 的全 空载功 率 为 １ｋ Ａ左右 。对 于我 公 ０Ｖ 司这 样 使 用 电 焊机 较 多 的企 业 来 说 ，每 年 这 一 部 分难 以避免的电能浪 费量是相 当巨大 的。因此对 电焊 机 的 节 能 改造 ，会 给 公 司 间 接 创 造 的利 润 也 是 相 当可观 的。 另 一 方 面 ，电焊 机 二 次 输 出端 的空 载 电压 高 达 ８ （ 个 电压 值 远 远 超 出 了 国家 要 求 的安 全 ＯＶ 这 电压３ ） 所 以因 电焊 机输 出端 电压 而引 发 的触 ６ Ｖ 电事 故 时 有 发 生 （ 体 通 过 ００ 人 ． Ａ的 电 流 就有 危 ５ 险 ，通 过 ０１ ．Ａ就 能 发生 触 电事故 ）。如果 能 将 空 载 时 的 电 压降 低 到 安 全 电压 ３ 以下 ，那 将 会 给 ６Ｖ 近 千 名 的 焊接 操 作 者 增 加 一 道 安 全 保 障 ，也 大 大 减 少 了 因 电焊 机 操 作 而 发 生 安 全 事 故 的 隐 患 。使 公 司的生产 安全 管理 迈上一 个新 的台阶 。
电子设备节能改造方案及方法
电子设备节能改造方案及方法1. 引言随着科技的飞速发展，电子设备的应用已经渗透到各行各业，极大地提高了工作效率和生活品质。
然而，电子设备的能耗问题日益凸显，尤其是在大规模使用的情况下，能源消耗和环境污染成为亟待解决的问题。
为了提高电子设备的能源利用率，降低运行成本，本方案提出了一系列电子设备节能改造的方法。
2. 电子设备节能改造的必要性1. 降低能耗：电子设备在运行过程中，会产生一定的能耗，通过节能改造，可以降低能源消耗，减少运行成本。
2. 提高设备使用寿命：通过节能改造，可以降低电子设备的工作负荷，延长设备使用寿命。
3. 减少环境污染：降低能耗意味着减少化石能源的使用，从而降低温室气体排放，有助于环境保护。
4. 提高经济效益：降低运行成本，提高企业盈利能力。
3. 电子设备节能改造方案3.1 优化设备结构1. 采用高效节能的电子元件：选用高效节能的电子元件，提高设备整体能源利用率。
2. 优化电路设计：通过改进电路设计，降低不必要的能耗。
3. 采用节能型电源管理技术：选用高效、稳定的电源管理技术，降低能源损耗。
3.2 改进设备运行方式1. 合理设置设备工作模式：根据实际需求，合理设置设备的工作模式，降低能耗。
2. 引入智能控制系统：通过智能控制系统，实现设备运行状态的实时监控和调整，提高能源利用率。
3. 采用休眠技术：在设备长时间不使用时，采用休眠技术，降低能耗。
3.3 提高设备维护水平1. 定期清洁设备：保持设备内部清洁，降低故障率，提高设备运行效率。
2. 定期检查和更换损耗件：及时检查设备损耗件，如散热器、风扇等，确保设备正常运行。
3. 加强设备运行监控：通过实时监控设备运行状态，发现并解决潜在问题，提高设备能源利用率。
4. 电子设备节能改造的方法4.1 设备更新换代1. 选用高效节能的新一代电子设备：新一代电子设备在设计和制造过程中，更加注重能源利用效率。
2. 淘汰高能耗老旧设备：对于能耗较高、性能较低的老旧设备，应及时淘汰，更换为高效节能的新设备。
焊接节能降耗实施方案
05
生产环境改善方案
优化生产布局，减少物流距离
合理规划生产车间和设备布局，缩短物料搬运距离。
采用先进物流管理系统，实现物料精准配送，减少无效运输和等待时间 。
推广使用搬运设备，如叉车、输送带等，提高物料搬运效率。
改善作业环境，降低劳动强度
优化焊接工位设计，提高作业舒适度和操作便捷 性。
配备符合人体工程学的座椅、焊枪等工具，降低 工人劳动强度。
项目实施目标与预期效果
实施目标
通过优化焊接工艺、更新设备、提高管理水平等措施，降低焊接过程中的能源 消耗，提高能源利用效率。
预期效果
项目实施后，预计能够降低焊接能耗20%以上，提高生产效率10%以上，同时 减少废气、废水等污染物排放，达到节能减排的目的。
02
焊接工艺优化措施
选择高效低能耗焊接方法
对现有焊接设备进行技术改造和 升级，提高设备性能和能源利用
效率。
加强对焊接设备的维护和保养， 确保设备正常运行，减少故障和
维修成本。
03
材料选择与利用方案
选用高性能、低能耗材料
01
优先采用具有高强度、高韧性、 耐腐蚀等优良性能的焊接材料， 减少材料使用量和提高焊接质量 。
02
推广使用低能耗、环保型的焊接 材料，降低焊接过程中的能耗和 环境污染。
回收利用废料和余料
建立废料和余料回收制度，对焊接过 程中产生的废料、余料进行分类、收 集和再利用。
将回收的废料和余料加工成再生材料 ，用于制作焊接辅助工具或低强度要 求的构件，实现资源循环利用。
减少材料浪费现象
优化焊接工艺参数，减少不必要的材料浪费，如合理控制焊缝尺寸、减少填充材 料等。
加强焊接现场管理，避免材料乱堆乱放、随意丢弃等现象，减少材料浪费和环境 污染。
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交直流电焊机节能改造方案
交流电焊机是一种特殊的降压变压器，也是企业中耗电量较大的用电设备，空载时损耗大，总损耗约为额定容量的9%--11.5%，功率因数很低，特别是在电焊机空载状态下，无功损耗最大，降低了电能的利用率。
给企业带来额外的浪费。
1、节能改造原理
焊接作业中加装了安全节电器，，它能适时
控制电焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，
控制器自动断开电源，使电焊机处在休眠状态，
电能消耗只有原来空载的0.5%；当需要焊接时，
控制器将自动击活电焊机，使电焊机处在工作电
压下正常使用。
不仅节约有功电能，还使无功损耗降低为
零，提高了电网功率因数，节电效果非常显著。
降低了电焊机自身的温度，减少了铜损，提高了
连续焊接能力；在安装节电器后，电焊机二次输
出电压很低，小于国家规定的绝对安全电压12V，确保了操作人员的安全。
2、常用的BX系列交流500型电焊机的为例进行节电分析：
经过技术人员的长期实地检测，使用在3个月以上的500型电焊机，空载电流在8A～15A之间甚至更高，现以11A为例。
加权计算出电焊机在企业实际使用中的平均有效使用时间；工作时间在8小时以上的电焊机，由于操作工人需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等不确定因素，累计空载时间高达4小时以上。
有功损耗的计算：
电焊机空载增加电费成本的分析：（一年去掉假期及其它原因，按300天算）1台电焊机每小时空载浪费电量约：P=UL×IL×Cosφ=11A×380v×0.5(根据企业电网的实际功率因数而定)×1h=2.09度（计算方法参照《电工手册》）。
1台电焊机每天浪费电量：2.09Kw× 4小时=8.36度；
1台电焊机一月浪费电量：8.36度× 30天= 250.8度；
一台电焊机一年浪费电量：250.8度×10个月= 2508度；
一台电焊机每年节约(如果每度电价0.9元计算 ) 2508度×0.9元/度=2257.2元。
每年1台电焊机空载损耗要给企业增加成本2257.2元！！！
采取节电方案，安装电焊机节能控制器，每年1台电焊机即可为企业节约成本近2257.2元！！！
3、常用的ZX系列500硅整流焊机为例进行节电分析：
ZX5-500型硅整流直流焊机的空耗电流一般在6.5A左右，一台焊机空载时所消耗的功率为：
一台焊机空耗功率为：P= 根3×UL×IL×Cosφ= 1.732× 380V×6.5A×0.5(根据企业电网的实际功率因数而定)×1h=2.139度（计算方法参照《电工手册》中对称三相交流电功率的计算方法）。
1台焊机按每天空耗4小时计算：2.139度*4小时=8.55度
1台焊机一个月空耗：8.55度*30天=256.5度
1台焊机一年空耗：256.5度*10个月=2565度
1台焊机一年空耗的电费为：2565度*0.9元/度（按当地电价计算）=2310元
4、电焊机节电器技术资料
⑴电源：380/220V 50HZ（220V定制）；
⑵功率：≤8W
⑶延时时间：1-50秒；
⑷切换电流：≤100A
⑸响应时间：≤10ms
⑹空载输出电压：3-5V ；
⑺适应对象：各种型号交流电焊机100、200、250、315、400、500、630等通用；可用于各种不同型号硅整流直流焊机，二氧化碳保护焊机，可控硅控制直流焊机等通用。
⑻工作方式：连续
⑼工作温度
⑽设计使用寿命：8年。
5、本产品针对同行业产品有如下特点：
1、采用微处理控制技术，灵敏度高，抗干扰性强，运行安全可靠，应用光电传感技术和高低压隔离技术，故障率低。
2、通用性强，可应用于各种不同型号的交直流电焊机。
无需针对性的配用。
3、安装接线简单。
稍懂电气知识的工作人员都可根据产品说明书进行安装、调试。
关于节能的话题：节约是纯利润，节约一度电就等于是一度电的收入，浪费的电能没有给你创造一分钱的效益，你还要去支付电费，上、下差距你实际等于得益两度电的收入，节约一度电与浪费一度电不仅仅是正、负间的差距，如果把这些收入再投入生产，它所产生的效益又何止是两度电的价值。
这就是节约的魅力所在。