光纤熔接技能比武考核标准
实作技能竞赛评分汇总表
光缆接续实作技能竞赛
试题名称：光缆接续
一、技术要求
根据铁路通信维护技术规定、按标准化作业程序进行操作
二、考核要求
1.正确使用工具、仪表。
2.接续程序正确。
3.正确判断接续纤芯质量。
4.接续工艺。
5.接续速度。
三、考核时限
1．准备时间：5min
2．正式操作时间：150min
3．考核时，提前完成操作不加分。
每超时1分钟，从总分中扣2分，因宗旨为学技练功，不设终止时间，完成为准，记录本次所需时间，以作下次比赛环评。
四、考核评分
1．2名及以上考评员。
2．按考核评分记录表中规定的评分点各自独立评分，取平均分为评定得分。
3．满分为100分,60分及格。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.在考试过程中因违规操作烧损仪表和设备。
2.在考试过程中因违规操作发生安全事故。
光缆接续实作技能竞赛考核表
准考证号：姓名：性别：
试题名称：光缆接续
考核时间：150分钟
操作开始时间：时分操作结束时间：时分
考评员：统分人：年月日。
光缆熔接、测试考核评分标准
光缆接续考核评分标准一、现场条件及基本要求：1、将两盘12芯光缆对接。
2、接头盒采用普通架空接头盒。
3、参加光缆接续考试人员各自另找一人配合，配合人员可参与光缆的开剥，但不参与光缆接续工作。
二、光缆开剥：1、光缆内外护套开剥采用横剖抽出法，不得伤及松套管；2、对接光缆两头各开剥0.6米；3、所采用开缆工具、型号自选。
三、纤芯开剥：1、将缆芯反扭绞方向旋转，松开层绞松套管，漏出加强芯。
2、加强芯留适当长度后剪断，剪断后填充绳与缆口平齐，所有光缆填充物外露长度应小于等于0.5厘米。
3、光缆端口外皮用砂纸横向打毛8-10厘米。
4、用钢箍固定缆皮，缆皮切口应与钢箍内侧平齐（超出钢箍部分不大于1厘米）。
5、加强芯进入支架固定牢固，留不大于两公分折回。
6、开剥松套管时所用工具与使用方法正确。
7、用酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光线应自由弯曲无明显受力点。
四、光纤开剥及松套管固定：1、松套管在熔纤盘合页一侧固定，松套管长度与熔纤盘内口齐平，不得超出1厘米。
2、光纤进入收容盘固定时无明显受力点。
3、预盘光纤，将光纤两端进行预盘，取适当长度。
五、光纤熔接：1、找到原始复位画面。
2、正式接续前，应做放电试验。
3、将待接光纤套上热缩套管。
4、剥除光纤上的涂覆层，并清洗之。
5、用切割刀制作光纤端面。
6、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中，放纤注意平、压、推、纤芯端面不能和V型槽及电极摩擦碰撞，光纤应平整的放在V 型槽中，端面离电极位置适中（约等于纤芯的直径）。
7、进行光纤自动熔接。
8、观察接续画面及损耗估算。
9、取纤、复位。
10、平套上热缩管，调整热缩管的位置，使纤芯熔接点位于热缩管中心（一侧涂覆层进入热缩管内不少于1厘米）。
11、缩热缩管。
热缩完毕，打开炉盖，散热，取出光纤。
六、盘纤：1、光纤接续完毕后，盘在一个收容盘内，光纤应按色谱顺序排序。
2、接续好的光纤小心理顺，避免扭绞现象。
3、盘好的纤圈应在盘纤槽的外圈最大半径上，不得造成微弯现象，固定热缩管于熔纤盘专用凹槽内。
光缆熔接操作考试评分参考表
6
7
8
未打磨， 打磨长度未 达到距缆口8-10厘 米，未清洁光缆，未 缠绝缘胶带，绝缘胶 带不牢固者及缠绕不 符合要求；未横向打 磨光缆每一端每项扣 0.2分
第 1 页，共 6 页
操作考试参考评分表(100分 操作考试参考评分表(100分）
序号 考核内容
正确使用钢箍（或盒内自 带卡环）固定光缆。钢箍 距离光缆切口0.6-1公分 。钢箍内光缆应缠绕橡胶 胶带，缠绕前应用盒内砂 纸打磨，长度以橡胶胶带 宽度为宜，打磨后必须清 洁
不符合要求的扣0.3分
不符合推荐值的扣0.3 分 不符合要求的扣0.3分 不符合要求的扣0.3分 不符合要求的扣0.3分
测试过程中采用平均模 式，次数不限，但曲线必 每发现一次扣0.5分 须平滑，不得出现二次反 （裁判现场裁定） 射峰 接续损耗测试：所有接续 记录不正确的扣1分， 点均必须测试，数据存 （裁判检查磁盘文件 盘，记录平均损耗 为准） 存盘：将测试曲线存盘， 少、错存一个文件扣 每端18个文件，共36个文 0.5分 件 曲线名称编号要求： 省 名拼音缩写（两个字母） ＋纤号+A（正）或B （反）01A-18A代表正 每错一个扣0.5分 向，01B-18B代表反向， 根据缆盘标志确定正向、 反向
2
3
4
5
6
操作考试参考评分表(100分 操作考试参考评分表(100分）
序号
7
考核内容
小计 得分
评分标准
考核扣分
说明
（三）-（7）扣完不得分
测试部分（20分 四 测试部分（20分） 测试量程的设置：根据组 1 委会提供的光缆长度进行 量程设置 脉冲宽度设置：推荐标准 为：5ns，10ns，20ns， 2 30ns，50ns ，100ns用于 10公里以下 折射率设置：本次抽测用 3 光纤折射率为1.4675 波长设置：工作波长为 4 1550nm 接头事件门限值设置：门 5 限值为0.00dB/0.01dB 6
线缆安装工技能比武评分参考标准
线缆安装工技能比武评分参考标准1.概述本文档旨在提供线缆安装工技能比武的评分参考标准。
通过明确技能评分的标准，可以客观、公正地评估线缆安装工的技能水平，为培训和选拔提供参考。
2.技能评分标准下面是线缆安装工技能比武的评分参考标准：2.1 线缆质量评估线缆安装工在安装线缆时的质量控制能力。
5分：安装线缆无任何质量问题，良好的电气连接和绝缘。
4分：安装线缆质量较高，有少量小缺陷。
3分：安装线缆质量一般，有一些明显缺陷。
2分：安装线缆质量差，有多处缺陷。
1分：安装线缆质量非常差，无法正常使用。
2.2 安全操作评估线缆安装工在操作中的安全意识和控制能力。
5分：遵守所有安全规定，严格执行安全操作措施。
4分：大部分时间遵守安全规定，偶尔有些疏忽。
3分：偶尔违反安全规定，操作时存在较大风险。
2分：经常违反安全规定，操作时存在明显危险。
1分：完全无视安全规定，对自身和他人存在极大风险。
2.3 故障排除评估线缆安装工快速识别和排除故障的能力。
5分：能够迅速准确地定位并解决任何故障。
4分：能够迅速定位并解决大部分故障。
3分：能够定位并解决一些常见故障。
2分：需要较长时间才能定位并解决故障。
1分：无法独立定位和解决故障。
2.4 团队合作评估线缆安装工在工作中与他人合作的能力。
5分：能够积极配合团队成员，有效沟通合作。
4分：大部分时间能够与他人合作，但偶尔存在沟通问题。
3分：有时与他人合作存在困难，沟通和协作不够顺畅。
2分：经常与他人合作存在摩擦，无法很好地协同工作。
1分：无法与他人合作，不愿意与团队成员沟通。
3.总结通过上述评分标准，可以客观地评估线缆安装工的技能水平。
评分过程应当独立进行，避免依赖他人的帮助和干预。
这些评分标准可用于培训机构、人力资源部门等在选拔、培训线缆安装工时参考使用。
光缆接续比武方案-评分标准(修改稿)
比武方案及评分标准
（讨论稿）
2012年1月
比武项目：
1、理论笔试（从题库抽取）；30分钟收卷。
百分制，权重20%。
2、双人接续12芯光缆；总计时30分钟。
超时10分钟后比武终止。
权重50%。
3、单人测试，测试内容为接续点衰耗和距离。
总计时10分钟。
超时5分钟后比武终止。
权重30%。
一、接续场地准备：
a)光缆：XX公司产光缆N盘。
b)赛前光缆与测试终端已连接好，按纤序标号，供裁判测试评判。
c)场地提供照明、220V电源及插排。
d)计分方法：100分加减时间、质量分。
二、测试场地准备：
1.N盘光缆光纤做环回连接，连接好测试终端FC接口，按纤序标
号。
2.场地提供照明、220V电源插排及记录表格。
开始时间结束时间时间分得分
测试记录表格
选手签名：测试裁判签名：。
光纤接续实操考核评分细则
日期： 考评人： 序 评比 号 类别 得分： 评比项目 评分标准
1.开播长度左右偏差超过3～5厘米扣0.1分，超过5厘米扣0.5分，重 复一次扣2分 2.切口有毛刺、不平整每端扣0.1分 3.开剥损伤套管扣0.5分 4.使用工具不当一次扣1分 1.加强芯留长度不在该范扣1分 3.外护层未打毛，一端扣1分
4
接头 2.盘纤回弯较小，每纤扣2分 盒内 2.盘纤最小直径应大于3.5厘米，并且自由盘好； 盘纤 3.光钎盘好后应平顺，无扭曲，无明显受力点和碰伤隐 3.盘纤后光钎不平顺，扭曲，每纤扣0.5分，有明显受力，光钎翘
患； 1.封盒前对接头盒内部要进行清洁； 起，每纤扣0.5分，盘纤断纤，扣10分（该项分扣完为止） 1.封盒前未清洁扣1分 2.未按顺序上紧螺丝，每根1分，盒子未按正确方向扣盒上螺丝，扣3 分 3.接头盒有缝隙扣5分
总分
扣分 得分 备注 记录
1.光缆接头两端各开剥长度180±3厘米；
1
光缆 2.开剥时不许损伤套管； 开剥 3.切口平整无毛刺；
4.工具摆放整齐使用准确； 1.加强芯留适当长度（固定螺丝中心1.5～2厘米） 2.填充绳留长距光缆护套切口小于1厘米； 3.光缆外护层2～7厘米处细砂纸打毛；
15分
2
光缆 4.用钢箍固定缆皮及加强芯支架，缆皮切口应与钢箍内 4.没有使用钢箍固定光缆或固定不牢，一端扣2分 侧相聚0.6～1厘米； 上盒 固定 5.松套管进入熔纤盘排列平整，绑扎合理并套上适当的
30分
长度的软所料管，所料管长度不短于5厘米，开剥松套管 5.松套管不平整扭绞每管扣0.5分，不套软塑管每管扣1分，短于5厘 方法和使用工具正确，不伤及光钎，光钎进入收容盘时 米每管扣0.5分 无明显受力点，只用一个收容盘； 6.用清洁剂或酒精棉擦去裸纤上的油脂，光钎进入自由 6.不用清洁剂或酒精棉擦拭光钎，光纤粘手，一端扣1分 弯曲，无明显受力点； 7.加强芯弯回； 1.熔接机开机待进入工作前准备状态； 2.光钎套上热缩管； 3.剥除光钎上的涂覆层并清洁； 4.准确使用切割刀制作光钎端面，光钎切割长度9～ 16mm； 7.加强芯未回弯，一端扣1分 1.熔接机未进入准备工作状态，提前将光钎放入机器内扣5分 2.不套热缩管一根扣2分 3.不擦干净光钎一根扣1.5分 4.切割不准确一根扣1分，开剥长度过大或过小每根扣1分
光缆熔接实操评分表
2.选取蓝色松套管内蓝色光纤，使用米勒钳在光纤末端3CM处对外涂层清除；
二次开剥扣一次扣2分
3.使用酒精棉对清除涂覆层的光纤擦拭清洁；
光纤过脏导致二次切割 一次扣2分
4.使用切割刀切割光纤，外涂层末端放置在切割刀10-13刻度处；
二次切割一次扣2分
5.将制备好的光纤放置在熔接机压板内，末端放置于电击棒和V型槽之间；
3 光缆开剥 6.使用酒精棉清洁松套管；
未清洁扣1分
10（二次开剥扣10 分）
7.使用钢丝剪剪断光缆加强件，留下5CM（结合接头盒固定位置）长用于光缆固 定；
8.将开剥好的光缆固定到光缆固定支架，固定好后开剥另一端光缆；
8.使用松套管开剥刀对松套管进行开剥，留下9CM长方便固定盘纤；（光缆固定后 操作）
光缆熔接实操步骤
序号 项目
内容
注意要点
1
赛前检查
检查仪器仪表、工器具、耗材，劳保穿戴情况，（将光缆开剥和固定使用到的工器 具、材料在桌面摆放整齐，接头盒连接支架取出，放置桌面）
2
作业前要 点
口头向裁判要点（请点），裁判同意后方可进行下一步
1.佩戴手套，简单检查清理需开剥光缆并将光缆捋直，并套上挡圈
挡圈不上扣1分
光纤放置位置不正确一 次扣1分
6.两根纤芯端面制备完成后，进行纤芯熔接 5 光缆熔接 7.光缆熔接过程观察屏幕显示熔接情况，如有异常重新制备光纤端面；
二次熔接一次扣2分 50（熔接过程中出 现失误导致光纤断
开，一芯扣5分）
8.熔接完成后打开加热槽槽盖，取出熔接后的光纤，手拉光纤两侧将热缩管移至熔 接部位，将热缩管对准加热槽放置；
可将其放在最后单独盘绕，盖上收容盘盖子；
一芯扣2分
光缆接续和馈线头制作技能评分办法
2、色谱接错，一个熔接点扣4分。
12
3、热熔温度指示灯熄灭方可取出热缩管，否则每纤扣0.5分。
6
4、光纤热熔后涂覆层边沿距热熔管头小于8mm，每纤扣0.5分。
6
5、热缩后管内有气泡、二端有喇叭口，或者多穿热缩管，每纤扣1分（每热熔管不重复扣分）。
6
6、光缆端面制备过程中未关闭防风盖，每次扣0.5分。
扣分项
时间分
1、规定时间为12分钟,每提前30″加0.5分（质量分小于90分不加分），每推迟30″扣0.5分。到达20分钟停止操作。
加减分项
裁判员： 选手确认签字： 日期： 年 月日
馈线头制作及测试评分表
参赛人：用时： 分 秒分数 ：
内容
分数
要求及评分办法
分值
得分
备注
准备工作
5分
馈线切割刀是否按要求准备好，驻波比测试仪开机，确认仪表、工具能正常使用
2
５、接头事件门限设置为0.05dB，设置错误扣２分。
2
６、测试采用平均模式，次数不限，设置错误扣４分。
4
光纤 测试(86分)
1、假纤与测试尾纤活动接头插入损耗超过0.5dB不作处
理，每纤扣1分。
4
2、单号纤方向测试环联后的链路总长度，方法不正确，每条链路扣５分。
10
3、链路长度测试方法正确，但长度偏差超过2个取样点，每条链路扣５分。（以裁判测试为准）
2
6、松套管边缘离扎带边缘距离不在1.0－1.5cm范围内，每端扣0.5分。
1
7、打毛光缆：打磨前未清洁光缆、打磨长度未达到距缆口6-10厘米、未打毛完整缆皮：每一端扣1分；横向打磨光缆，否则每端扣1分
4
光纤熔接（40分）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光纤熔接及测试比武
一、竞赛内容
本次竞赛活动内容分为ADSS光缆熔接和OTDR仪表测试两项。
1、ADSS光缆熔接部分
使用熔接仪将24芯ADSS光缆（约2km）与48系统光配单元进行熔接，盘纤，固定。
比赛时间为60分钟。
2、OTDR测试部分
使用光时域反射仪（OTDR)为另一队熔接好的ADSS光缆进行测试，并将结果保存成电子文档，文档名称统一为：SGCC-XX。
要求测试结果包含每根光纤的长度、线路总损耗、平均每公里损耗、以及接头损耗。
测试时间为30分钟。
二、竞赛队伍
1、太原供电分公司
2、大同供电分公司
3、朔州供电分公司
4、忻州供电分公司
5、阳泉供电分公司
6、吕梁供电分公司
7、晋中供电分公司
8、临汾供电分公司
9、运城供电分公司
10、长治供电分公司
11、晋城供电分公司
12、超（特）高压供电分公司
三、竞赛形式
以12个分公司为单位，各单位分别指定两名队员参加。
比赛分为两个阶段，每阶段6个单位参加比赛，由抽签决定每两单位为一组，分别在一段24芯ADSS 光缆（约2km）两端进行熔接。
熔接完毕，互为一组的两单位利用裸纤进行互测。
四、评分办法
1、光纤熔接总分为70分（附加分10分），OTDR测试总分为30分，以得分高低进行排名。
在得分相同的情况下，由裁判组决定排名顺序。
2、光缆熔接时间为60分钟，每超过10分钟扣5分。
总分20分。
3、光缆熔接完成后光配单元内纤序每错误一芯减1分，扣完为止。
总分10分。
注：纤序为蓝橙绿棕灰，白红黑黄紫，粉红青绿。
4、开剥缆、熔接工艺要求总分10分，盘纤固定工艺要求总分10分，扣完为止。
具体要求如下：
（1）、开缆不伤内护层，1分。
（2）、切口平齐，1分。
（3）、开剥缆长度为100－150cm，1分。
（4）、不套热缩管，每根扣1分。
（5）、不擦净光纤直接切割的，每根扣1分。
（6）、切割刀使用不正确，每根扣1分。
（7）、熔接效果应在0.05dB以下（以熔接机测算值为准），每超0. 05dB扣1分。
（8）、熔接点偏离热熔管中心位置，致使漏出开剥涂覆层后裸纤，每根扣1分。
（9）、热熔未完成而取出热熔管（没出现提示音或提示光），每次扣1分。
（10）、热熔管热缩后，管内有气泡，或端口为喇叭口，一根扣1分。
（11）、盘纤未按收容盘最大弯曲半径，每纤扣1分。
（12）、盘纤后光纤扭绞，扣1分。
（13）、热熔管没固定在凹槽内或固定不稳，每根扣1分。
（14）、盘纤时断纤一根扣5分。
（15）、容纤盘中热熔管未用胶布固定，扣2分。
5、熔接完成后经测试每有一断芯扣5分，扣完为止。
总分20分。
6、OTDR按照比武规定设置每错误一项扣2分，扣完为止，总分10分。
设置要求如下：
（1）、量程设置：5km；
（2）、脉冲宽度设置：100ns。
（3）、折射率设置：折射率设定以所给的光纤的标称值为准。
（4）、测量模式按照平均模式：选择平均时间为30秒。
（5）、波长设置：1550nm。
7、测试曲线应包含每根光纤的长度、线路总损耗、平均每公里损耗、以及接头损耗，按指定名称保存为电子文档。
总分10分。
8、规定时间内未完成测试扣5分。
9、清理现场，总分5分。
10、附加加分，光纤熔接每提前2分钟完成加1分，上限10分。
五、竞赛时间、地点
竞赛时间：2011年9月
竞赛地点：省公司大院内
六、裁判组
裁判组包括裁判员3名，裁判长1名。
对于竞赛结果，裁判组有最终裁决权。
裁判在选手操作过程中只观察、记录存在问题，比赛结束后，再统一进行评分。
七、竞赛用材料
1、三盘24芯ADSS光缆（长度约2km，省公司准备）。
2、48系统光配单元12套（省公司准备）。
3、测试裸纤（约2km，各单位自行准备）。
4、熔接仪（各单位自行准备，为公平起见，要求为藤仓50S或60S熔接仪）。
5、OTDR（各单位自行准备）。
6、测试尾纤4根（3米或5米，各单位自行准备）。
7、熔接工具（各单位自行准备）。
8、热缩管、塑料管、酒精、脱脂棉花若干（各单位自行准备）。
评分表。