门窗工程成品保护措施
门窗成品保护措施
十一、成品保护措施一、生产加工阶段产品防护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物.2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触.3、玻璃周转车的下部及侧面均垫软质物.4、玻璃加工平台,台面需平整并垫胶等软质物.5、加工完的玻璃或组合附框后的玻璃应放,下部垫木方.6、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶等防护措施.7、玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物.二、产品包装阶段防护措施1、产品经检查及验收合格后,可进行包装.2、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装.3、型材包装应尽量将同种规格的包装在一起,防止型材端部毛刺划伤型材表面.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净,防止划伤.4、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法.5、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出.6、产品有包装及搬运进程中应避免装饰表面的磕碰,划伤.7、对天截面尺寸较大的型材窗框、窗扇等即最大侧表面尺寸宽大于40的,采用保护胶带粘型材表面,然后进行外包装.8、对于截面尺寸较小的型材各种附框应视具体尺寸用编织带成捆包扎.9、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起.10、对于组框后的窗或附框等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用顾胶条分隔,避免相互擦碰.11、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包.12、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等.13、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,并摆放整齐.三、运输过程中的防护措施1、型材产品应妥善包装后装车,且应沿车箱长充方向摆放,即型材长度方向与汽车行驶方向一致.2、摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动.3、型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固.4、型材不能与钢件等硬质材料混装.5、玻璃装车时需要立放,底部垫划垫,两块玻璃之间用划隔离,根据需要每十块左右玻璃捆扎一次,确保车辆行驶中的需动和晃动不使玻璃破损.6、运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行.7、长途运输中应经常检查货物情况.8、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定,如GB146.2-83货车满载加固及超限货物运输规则、GB146.1-83标准轨距铁路机车车辆限界.四、施工现场产品防护措施1、施工现场临时存放的材料按产品贮存控制程序QB/YDG15.2-96进行贮存和维护.2、已装到墙上的框料,若土建还有混凝土施工,则必须贴保护膜、防止水泥溅到框面上,使型材表面受到腐蚀.3、玻璃缝隙打密封及时应贴保护胶带,防止打胶时弄脏玻璃表面.4、玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉,不可过早撕掉,防止板面划伤.5、玻璃质脆易碎,遇碰撞高温往往破损：如有铁锈则初步志染.玻璃一破难以修复,所在施工期间必须采取措施保护已完工的玻璃门窗.6、加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面.7、墙面附近进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施.五、门窗的具体保护措施门窗成品保护是十分重要的施工环节,如处理不当,经常对门窗成品造成划伤,污染等破坏,不但给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失.我司所采用成品保护措施施工主要有以下几种：1.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护.2.在门窗内表面贴示警告标识,如“门窗产品贵重,请勿碰撞”等.3.派专人在门窗完工层反复巡视,阻止一些正在进行破坏行为,及时修复已被划伤的塑料保膜.4.产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题,产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益,为此在产品保护上我们必须要面对现实,加以认真的考虑与研究,采取相应的有力措施,在总体工程竣工投入使用前,以确保产品的完好.5.在产品安装过程中,指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护,以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或人为造成的损坏,此项工作请建设方,总包方加以配合.6.每一层的产品安装结束后,请建设方、监理、总包方进行初验,并由现场监理签字,初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保证.7.如遇室内装潢需进行,请建设方、总包方发函给我项目部,会同装潢单位进行对我方产品检查,四方签字后,由装潢单位在内部施工时,对我产品负保护责任,如有任何损坏,将由装潢单位负全部责任.8.各分包方应遵守总包方制定的成品保护有关规定承担破坏造成的一切损失.。
门窗工程成品保护措施
门窗工程成品保护措施
1.木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。
由工程部、质量部监督检查。
2、运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
由工程部、质量部监督检查。
3、塑钢窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。
由工程部、质量部监督检查。
4、不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。
由工程部、质量部监督检查。
5、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
由工程部、质量部监督检查。
6、施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。
作业脚手架搭投与拆除,不得碰撞压门窗。
不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。
门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。
由工程部、质量部、安全部监督检查。
门窗工程成品保护措施
门窗工程成品保护措施总则为加强门窗成品保护管理，使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求，结合施工现场经验、行业规范、实际情况，编制。
一、生产加工阶段成品保护措施1.1原材料检验：型材先用软包装保护，型材之间用垫软质材料隔离，防止相互摩擦损坏，保护完毕方可进行运输；材料进场后，对原材料进行检验，对擦伤、划伤、变形的原材料剔除后再进行加工。
质检人员对到厂型材进行100%检查，不合格型材坚决不能投入生产。
玻璃在加工前进行半成品试验，对质量和外观达不到质量标准的，不进入下一道工序。
1.2先保护后加工：检验合格的材料先进行保护后再上生产线加工。
1.3半成品不裸露：加工、安装过程必须确保门窗框、扇（包括空腔内）有完整保护，装修阶段用纸板增加保护措施。
1.4材料进场后，公司对型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、表面处理厚度、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不进行加工使用。
1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。
保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。
保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。
1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。
1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。
1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
1.9玻璃周转用的玻璃架上采用垫胶垫等进行防护措施。
1.10确保玻璃加工平台平整，并垫以毛毡等软物质。
1.11玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该工作完成后立即恢复保护膜。
1.12每批型材、玻璃进厂，质检人员必需进行验收工作。
1.13门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保材料不裸露（包括空腔部分）。
二、产品包装阶段防护措施2.1产品经检查及验收合格后，可进行包装。
工程门窗成品保护措施方案
工程门窗成品保护措施方案为了保护工程门窗成品，避免在运输、安装、施工等过程中出现损坏和损失，我们需要采取一系列的保护措施来确保门窗成品的完好和安全。
本方案将从材料选择、包装方式、运输、储存、安装等方面详细介绍门窗成品的保护措施。
1.材料选择在门窗成品的材料选择上，应优先选择高品质的原材料，并在生产过程中严格控制生产工艺，确保门窗成品的质量和耐久性。
采用防水、防潮、抗压、抗冲击等性能良好的材料，以提高产品的保护性能。
2.包装方式在门窗成品出厂之前，应对其进行合理包装，选择合适的包装材料，包括泡沫板、木架、纸箱和塑料薄膜等，以确保产品在运输过程中不受损坏。
应根据门窗成品的尺寸、形状和重量来选择包装材料和包装方式，避免因包装不当而导致产品的损坏。
3.运输在门窗成品的运输过程中，需要选择正规的运输公司，确保运输车辆和司机具备相应的牌照和经验。
在装车时，应采取适当的防护措施，如采用木架、绳索等将门窗成品固定在车厢内，避免在行驶过程中出现晃动和碰撞，导致产品的损坏。
同时，运输过程中需要及时监测货物的状态，确保门窗成品不受潮、受挤压、受冲击等情况，及时采取应急措施，避免因突发情况导致产品的损坏。
4.储存在门窗成品到达目的地后，应选择干燥、通风、防潮、防晒的储存地点，避免在仓库储存过程中出现倾斜、挤压、擦碰等情况导致产品的损坏。
应对门窗成品进行及时清点，以确保产品的完好和完整，如发现异常应及时通知相关部门解决。
5.安装在门窗成品进行安装过程中，需要选用合格的工人和施工队伍，确保他们具备相应的经验和技能，能够熟练、安全地进行门窗成品的安装。
同时，安装过程中需要遵循相关的安全操作规程，使用安全、可靠的工具和设备，避免在安装过程中出现意外事故，导致产品的破损和损失。
总结起来，门窗成品的保护措施是一个综合性的工程，需要从材料选择、包装方式、运输、储存、安装等多个方面进行全面考虑和安排。
只有在每一个环节上都能够落实到位，才能有效地保护门窗成品，确保其完好无损地到达终端用户手中，为用户提供高品质的产品和满意的服务。
塑料门窗工程成品保护措施
塑料门窗工程成品保护措施1.运输保护措施：a.在运输过程中，应注意防止门窗成品受到冲击和摩擦。
可以使用包装材料如木质包装箱或泡沫保护膜来包装门窗成品，以减少碰撞和摩擦。
b.在装载和卸载门窗成品时，应使用合适的吊装设备和专业人员操作，确保成品不会受到过大的冲击和扭转。
2.安装保护措施：a.在安装门窗成品时，应确保施工现场清洁，避免门窗成品受到尘土、石膏等污染物的附着。
特别是塑料门窗的表面易受损，应尽量避免使用锋利的工具接触门窗表面。
b.安装门窗过程中，如有需要，可以使用胶带或塑料薄膜将门窗边缘保护起来，避免成品受到刮擦和碰撞。
3.使用保护措施：a.在门窗安装完毕后，应根据环境和使用要求合理使用门窗，避免外力对门窗的损坏。
尤其在使用塑料门窗时，注意避免使用尖锐物品敲击门窗，以免刮花或破裂门窗表面。
b.定期对门窗进行清洁和维护，保持门窗的干净和完整。
使用中若发现门窗表面有污染物，可用中性清洁剂轻柔擦拭，并注意避免使用腐蚀性物质或具有研磨性的清洁剂。
c.如果门窗遭遇强风、冰雹等极端天气情况，及时采取保护措施，避免门窗被外力破坏。
如有可能，可以增加门窗的加固材料，或者安装遮阳网等避免外力直接对门窗产生冲击。
4.存放保护措施：a.长期存放门窗时，应将门窗堆放整齐，并采取防尘措施，避免灰尘和异物落在门窗上，影响门窗的外观和使用寿命。
b.应将门窗存放在干燥、通风和防潮的地方，避免门窗受潮和发霉。
综上所述，针对塑料门窗工程成品的保护措施主要包括运输保护、安装保护、使用保护和存放保护。
通过合理采取这些措施，可以减少塑料门窗在运输和使用过程中的损坏风险，延长门窗的使用寿命和保持外观的美观。
门窗成品保护办法
确保门窗的安装位置 正确，开启关闭顺畅 ，无明显偏差。
延长门窗的使用寿命
采取措施防止门窗长时间暴露在阳光、雨水等自然环境中，以免加速门窗的老化和 损坏。
对门窗进行定期清洁和维护，清除积尘、污垢等污染物，保持门窗的光洁和美观。
确保门窗的紧固件和连接件完好无损，定期检查并更换损坏的部件，以延长门窗的 使用寿命。
在使用过程中，应定期对门窗进行检查和 维护，及时发现并处理潜在的问题，确保 其正常使用。
门窗成品保护的未来发展可期
01
技术创新
随着科技的不断进步，未来门窗成品保护技术将更加先进和智能化。例
如，采用新型材料和工艺，提高门窗的耐候性和抗老化性能；利用物联
网技术实现远程监控和管理，提高管理效率。
02
绿色环保
随着环保意识的提高，未来门窗成品保护将更加注重绿色环保。例如，
采用可再生材料和环保工艺，减少对环境的污染；推广节能门窗产品，
降低能源消耗。
03
个性化定制
随着消费者需求的多样化，未来门窗成品保护将更加注重个性化定制。
例如，根据客户需求定制不同风格和功能的门窗产品；提供定制化的安
装和维护服务，满足客户的个性化需求。
防止门窗损坏
在搬运和安装过程中，避免碰撞 、挤压、扭曲门窗，以免造成损
坏。
在使用过程中，应避免硬物刮擦 、敲击门窗表面，以免造成划痕
和凹陷。
对于玻璃门窗，应避免重物砸击 、撞击玻璃表面，以免造成玻璃
破碎和裂纹。
02
门窗成品保护的措施
覆盖保护
覆盖保护是指在门窗安装完成后，使 用塑料薄膜、木板等材料对门窗进行 覆盖，以防止灰尘、污垢等对门窗造 成污染。
存储保护可以包括将门窗放置在干燥、通风的地方，避免阳 光直射和潮湿环境，同时也可以使用专门的存储架或箱子进 行存放。
铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施
铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施一、铝合金门窗工程施工产品1.铝合金框架：铝合金门窗的主要骨架部分，负责承载玻璃和门窗的重量。
铝合金框架应选用具有良好耐候性和强度的合金材料，经过加工制造而成。
2.玻璃：铝合金门窗的填充材料，常用的有普通钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。
玻璃的选择应根据实际需要，考虑隔热、隔音等性能。
3.五金配件：包括门窗的开启、关闭、密封等功能，如门窗铰链、把手、密封条等。
五金配件的选择要符合施工要求，保证门窗的正常使用。
1.清洁保护：施工结束后，应及时清洁门窗表面的灰尘、污渍等。
可以使用清水擦拭，但需注意避免使用有腐蚀性的清洁剂。
2.避免碰撞：铝合金门窗在施工期间易受到碰撞，应注意避免硬物撞击。
施工现场应设立警示标志，提醒人员注意。
3.加强密封：门窗的密封性能对室内温度和防噪音有很大影响。
施工后应检查门窗的密封情况，如有缺陷应及时修复。
4.涂层保护：铝合金门窗表面常有涂层，如阳极氧化、喷涂等，这些涂层需要保护。
施工后应做好表面的保护工作，避免刮花、磨损等。
5.检查调整：施工结束后，应对门窗进行检查调整，确保开启、关闭、密封等功能正常。
如发现问题，应及时修复或更换。
6.防止污染：在施工现场周围应设立防护措施，避免水泥、油漆等物质污染门窗表面。
施工结束后，应及时清理门窗表面的污渍。
7.定期维护：铝合金门窗需要定期维护，保证使用寿命。
维护工作包括清洁、涂层修复、五金配件更换等。
根据门窗的使用情况，制定相应的维护计划。
以上是铝合金门窗工程施工产品及施工后成品保护措施的一些建议。
在施工过程中，施工方应严格按照相关要求进行施工，确保铝合金门窗的质量和安全。
同时，施工完工后，用户也应加强对门窗的维护和使用管理，以延长其使用寿命。
门窗成品半成品保护
成品、半成品保护措施一、加工阶段的防护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物；2、型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其它硬质物品直接接触；3、加工完的铝合金门窗框应立放，下部垫木方；4、玻璃周转用玻璃架上应采取垫胶皮等防护措施；5、玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
二、包装阶段的防护1、产品经检验合格后，可进行包装；2、包装应按规定的方法和要求对产品进行包装；3、型材包装应将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。
型材包装前应将其表面及腔内铝屑清净，防止划伤型材；4、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法；5、包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其它产品发现质量问题时应及时向检验员提出；6、产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤；7、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；8、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；9、对于组装后的门窗尺寸较小者可用编织带包装，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰；10、包装应严密牢固，避免在周转运输中散包；11、包装时，在外包装上用笔或其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；12、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整齐。
三、施工现场的防护1、施工现场材料存放按产品贮存的有关规定，进行贮存和维护；2、已上墙的框料，如土建还有混凝土施工，必须贴保护膜，防止水泥腐蚀型材表面；3、玻璃缝隙以及窗框与墙面打密封胶时应贴保护带，防止打胶弄脏玻璃表面或其它表面；4、铝合金门窗的保护膜应在拆架或清理时撕掉，不可过早撕掉，防止板面污损；5、加强现场监管，防止拆脚手架时碰撞铝合金门窗表面；6、在铝合金门窗表面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。
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门窗工程成品保护措施
总则?
为加强门窗成品保护管理，使门窗成品保护管理规范化、标准化、制度化、根据门窗采购要求，结合施工现场经验、行业规范、实际情
要求的不进行加工使用。
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1.5型材经验收合格后用门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染型材的自粘胶带纸），专用保护膜保护后进行加工。
保护膜必须粘贴牢固、
密实、无空隙、起翘等。
保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。
1.6型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。
1.7与型材接触的型材周转车、工具、器具等，凡与型材接触部位均以胶垫保护，不允许型材与钢制构件等其他硬质物品直接接触。
1.8加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方。
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其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。
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2.4门窗框型材包装采用表面先贴保护胶带，然后四角外包纸板或带塑料膜的牛皮纸的方法进行保护。
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2.5包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。
2.6对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框、斜杆等），最大一侧表面尺寸宽大于40mm左右的，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。
2.7对于截面尺寸较小的型材（各种附框）用编织带成捆包扎，中间可用厚胶条分隔，避免相互差碰。
3.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车厢长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。
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3.2型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。
摆放材料需捆扎固定、紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。
型材不能与钢件等硬质材料混装。
3.3玻璃装车需立放并底部铺垫草垫，玻璃之间用塑料垫隔离并固定牢固，防止在车俩行驶中晃动，以免玻璃受损。
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3.4门窗运输时妥善捆扎、樘与樘之间用金属软质材料隔开垫好，并防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形，损坏型材及辅件。
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3.5运输中应保持车俩行驶平稳，尽量慢行，装卸过程中轻拿轻放，
4.4门窗玻璃内外贴好保护膜，以防表面刮伤以及污染。
门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。
撕掉后，装饰单位对铝合金门窗100%检查，检查后，由装修施工单位用纸板进行二次保护。
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4.5禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常进进行施工专业的门窗洞口，由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成Π型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。
4.6打玻璃、墙体密封胶时需贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型
5.4已完工门窗工程未交付后的成品保护工作由业主或总包负责。
在负责保护期间发生的门窗磨损、划伤、变形等损坏的由负责单位自费负责修复、更换。